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      高效生物質(zhì)能氣化爐的制作方法

      文檔序號(hào):4676548閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高效生物質(zhì)能氣化爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種氣化爐,尤其是涉及一種高效生物質(zhì)能氣化爐。
      背景技術(shù)
      目前,市場(chǎng)上的生物氣化爐,特別是小型戶用爐,從理論上不能夠科 學(xué)合理的將秸稈柴轉(zhuǎn)變?yōu)闅饣瘹膺M(jìn)行完全燃燒,焦油四溢,短時(shí)管路堵塞, 使用操作復(fù)雜,容易造成難點(diǎn)燃,煙霧罩廚房,著火時(shí)間短、火焰穩(wěn)定性 差等常見(jiàn)現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、強(qiáng)制 完全氣化、燃燒充分、熱效率高、節(jié)能減排環(huán)保效果好的高效生物質(zhì)能氣 化爐。
      本實(shí)用新型通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)
      一種高效生物質(zhì)能氣化爐,是由爐體、爐膛、爐墻、投料口、爐體上 部的出氣口、下部的出灰口以及與爐體相連的鼓風(fēng)機(jī)、氣管、凈化器和燃 氣灶組成,其特征在于在該爐膛的底部設(shè)有由一錐形蓋封閉形成的預(yù)熱 區(qū)、其一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連、錐形蓋上部設(shè)有噴氣嘴,噴氣嘴之 上的爐膛的內(nèi)壁上設(shè)有弧形的氣體導(dǎo)向體,在氣體導(dǎo)向體之上的爐體上環(huán) 繞設(shè)有內(nèi)部與所述爐膛相通、外部與所述凈化器相連的高溫除焦過(guò)濾殼體, 投料口上設(shè)有伸入爐膛內(nèi)的手動(dòng)補(bǔ)料器;所述投料口是由爐蓋與密封蓋配合而成;
      所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)處分兩路、一路與所述爐體下部的進(jìn)風(fēng)口相連,另一 路上設(shè)有調(diào)氧開(kāi)關(guān)并與所述燃?xì)庠钌系臍夤芟噙B;
      所述氣管上設(shè)有形成了供氣和供氧平衡互補(bǔ)系統(tǒng)的調(diào)氣開(kāi)關(guān);
      所述燃?xì)庠顬槌杭t外線燃?xì)庠睢?br> 本實(shí)用新型有如下效果-
      1) 結(jié)構(gòu)獨(dú)特本實(shí)用新型爐在裂解區(qū)利用裂解溫度和焦油沉凝的特點(diǎn), 增設(shè)了高溫除油裝置,再加上外部再次凈化徹底的消除了焦油堵塞溢漏現(xiàn) 象,充分運(yùn)用氣化原理和過(guò)程,改變爐堂結(jié)構(gòu)形式,利用爐堂內(nèi)氣化氣自 身帶壓的特點(diǎn),強(qiáng)制循環(huán)充分氣化,減少污染,完全燃燒;增設(shè)了供氣、 供氧平衡互補(bǔ)系統(tǒng),改變了原來(lái)只有供氣沒(méi)有供氧或者二者不可互補(bǔ)平衡 獨(dú)立運(yùn)行,造成燃燒不穩(wěn)定,時(shí)間短的現(xiàn)象;改原來(lái)爐上蓋水密封為機(jī)械 偶合密封,性能好,使用操作十分方便;改原直燃灶頭為常壓紅外線灶, 熱效率高,燃燒完全,無(wú)污染;增設(shè)了手工被動(dòng)式補(bǔ)料器, 一次裝料,整 天使用,不用短時(shí)間揭蓋補(bǔ)料十分的方便。由于上述七項(xiàng)發(fā)明技術(shù)科學(xué)合 理的集中應(yīng)用到一臺(tái)爐具中去,從而克服了市場(chǎng)上所謂氣化爐存在的諸多 缺陷,滿足了農(nóng)民的正常使用。
      2) 化學(xué)反應(yīng)充分本實(shí)用新型利用獨(dú)特的爐體內(nèi)部制氣結(jié)構(gòu)特點(diǎn),強(qiáng) 制實(shí)現(xiàn)了該爐具的制氣過(guò)程,將生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)換成可燃?xì)怏w,并導(dǎo)入爐體 內(nèi)外兩次分離除焦系統(tǒng)經(jīng)過(guò)濾凈化裝置產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)可燃?xì)怏wCH4,經(jīng)管路輸 送到紅外線灶頭,進(jìn)行燃燒來(lái)滿足使用,生物質(zhì)燃料在氣化爐中的氣化反 映是比較復(fù)雜的物理、化學(xué)平衡過(guò)程。當(dāng)?shù)撞咳剂弦瘘c(diǎn)燃后,反映室內(nèi)分為氧化區(qū)、還原區(qū)、干燥區(qū)、裂解區(qū)四個(gè)反映區(qū)域,氧化區(qū)空氣比較充 足,炭燃燒比較完全,溫度可達(dá)100(TC以上即高溫區(qū),主要反應(yīng)式為
      C+02-C02、2C+0產(chǎn)2CO,還原區(qū)主要是炭的不完全燃燒,溫度約為700-900 。C,主要反應(yīng)式C+C02=2CO、 C+H2OCO+H2、 C+2H2=CH4,干燥、裂 解區(qū)溫度約為400-60(TC,生物燃料揮發(fā)物逐步達(dá)到裂解溫度,發(fā)生裂解,
      即可生成CH4及CnHm組合物等有機(jī)可燃?xì)怏w,實(shí)現(xiàn)了使用燃燒,降低了排放。
      3)節(jié)省原料、熱效率高、環(huán)保效果好本實(shí)用新型爐具經(jīng)資質(zhì)單位測(cè) 試耗柴量2.6/kg/h,熱效率58.55%,燃燒效率96.5%;CO的排放 量為0.08mg/m3, C02的排放量為24mg/m3,林格曼黑度《1。因此達(dá)到 了節(jié)能減排,燃燒完全,熱效率高、環(huán)保效果好的目的。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      一種高效生物質(zhì)能氣化爐,是由爐體l、爐膛2、爐墻3、投料口4、 爐體1上部的出氣口 20、下部的出灰口 15以及與爐體1相連的鼓風(fēng)機(jī)5、 氣管6、凈化器7和燃?xì)庠?組成,如圖l所示在該爐膛2的底部設(shè)有由 一錐形蓋封閉形成的預(yù)熱區(qū)13、其一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 10與鼓風(fēng)機(jī)5相連、錐 形蓋上部設(shè)有噴氣嘴12,噴氣嘴12之上的爐膛2的內(nèi)壁上設(shè)有弧形的氣體 導(dǎo)向體17,在氣體導(dǎo)向體17之上的爐體1上環(huán)繞設(shè)有內(nèi)部與所述爐膛2相 通、外部與所述凈化器7相連的高溫除焦過(guò)濾殼體18,投料口 4上設(shè)有伸 入爐膛2內(nèi)的手動(dòng)補(bǔ)料器21,投料口 4是由爐蓋23與密封蓋22配合而成,鼓風(fēng)機(jī)5進(jìn)風(fēng)處分兩路、 一路與所述爐體l下部的進(jìn)風(fēng)口 IO相連,另一路上設(shè)有調(diào)氧開(kāi)關(guān)24并與所述燃?xì)庠?上的氣管6相連,氣管6上設(shè)有形成了供氣和供氧平衡互補(bǔ)系統(tǒng)的調(diào)氣開(kāi)關(guān)9,燃?xì)庠?為常壓紅外線燃?xì)庠?。如圖1所示,將生物質(zhì)通過(guò)投料口 4投入,其落在預(yù)熱區(qū)13上部的錐形蓋上,此時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)5,其將空氣送入預(yù)熱區(qū)預(yù)熱后,經(jīng)過(guò)噴氣嘴12送入爐膛2內(nèi),物料在氧化區(qū)域內(nèi)燃燒,其燃燒產(chǎn)生的熱煙氣順著弧形的氣體導(dǎo)向體17向上流動(dòng),然后通過(guò)進(jìn)口 19進(jìn)入干燥裂解高溫除焦過(guò)濾殼體18內(nèi),繞其旋轉(zhuǎn)一周后,經(jīng)過(guò)初次高溫除焦凈化后,從出氣口20出爐體1外沿氣管6進(jìn)入外部?jī)艋?,進(jìn)行二次凈化,然后通過(guò)管路進(jìn)入燃?xì)庠?內(nèi),當(dāng)需要補(bǔ)充物料時(shí),通過(guò)手動(dòng)補(bǔ)料器21補(bǔ)料達(dá)到循環(huán)使用的效果。
      權(quán)利要求1. 一種高效生物質(zhì)能氣化爐,是由爐體(1)、爐膛(2)、爐墻(3)、投料口(4)、爐體(1)上部的出氣口(20)、下部的出灰口(15)以及與爐體(1)相連的鼓風(fēng)機(jī)(5)、氣管(6)、凈化器(7)和燃?xì)庠?8)組成,其特征在于在該爐膛(2)的底部設(shè)有由一錐形蓋封閉形成的預(yù)熱區(qū)(13)、其一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口(10)與鼓風(fēng)機(jī)(5)相連、錐形蓋上部設(shè)有噴氣嘴(12),噴氣嘴(12)之上的爐膛(2)的內(nèi)壁上設(shè)有弧形的氣體導(dǎo)向體(17),在氣體導(dǎo)向體(17)之上的爐體(1)上環(huán)繞設(shè)有內(nèi)部與所述爐膛(2)相通、外部與所述凈化器(7)相連的高溫除焦過(guò)濾殼體(18),投料口(4)上設(shè)有伸入爐膛(2)內(nèi)的手動(dòng)補(bǔ)料器(21)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的高效生物質(zhì)能氣化爐,其特征在于所述投料口 (4)是由爐蓋(23)與密封蓋(22)配合而成。
      3. 如權(quán)利要求1所述的高效生物質(zhì)能氣化爐,其特征在于所述鼓風(fēng)機(jī)(5)進(jìn)風(fēng)處分兩路、 一路與所述爐體(1)下部的進(jìn)風(fēng)口 (10)相連,另一路上設(shè)有調(diào)氧幵關(guān)(24)并與所述燃?xì)庠?8)上的氣管(6)相連。
      4. 如權(quán)利要求1或3所述的高效生物質(zhì)能氣化爐,其特征在于所述氣管(6)上設(shè)有形成了供氣和供氧平衡互補(bǔ)系統(tǒng)的調(diào)氣開(kāi)關(guān)(9)。
      5. 如權(quán)利要求1或2所述的高效生物質(zhì)能氣化爐,其特征在于所述燃?xì)庠?8)為常壓紅外線燃?xì)庠睢?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣化爐,尤其是涉及一種高效生物質(zhì)能氣化爐,是由爐體、爐膛、爐墻、投料口、爐體上部的出氣口、下部的出灰口以及與爐體相連的鼓風(fēng)機(jī)、氣管、凈化器和燃?xì)庠罱M成,其特征在于在該爐膛的底部設(shè)有由一錐形蓋封閉形成的預(yù)熱區(qū)、其一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)相連、錐形蓋上部設(shè)有噴氣嘴,噴氣嘴之上的爐膛的內(nèi)壁上設(shè)有弧形的氣體導(dǎo)向體,在氣體導(dǎo)向體之上的爐體上環(huán)繞設(shè)有內(nèi)部與所述爐膛相通、外部與所述凈化器相連的高溫除焦過(guò)濾殼體,投料口上設(shè)有伸入爐膛內(nèi)的手動(dòng)補(bǔ)料器;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特、強(qiáng)制完全氣化、燃燒充分、熱效率高、節(jié)能減排環(huán)保效果好。
      文檔編號(hào)F24B1/08GK201269544SQ20082002996
      公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
      發(fā)明者張平智 申請(qǐng)人:張平智
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