專利名稱：干法試樣小烘箱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及烘箱結(jié)構(gòu)，更具體地說是應用在合成革生產(chǎn)中，進行干法配料，對 于配料試樣進行烘干的試樣烘箱。
背景技術(shù)：
干法試樣小烘箱應用在干法配料的準備過程中，以檢驗配料與樣品是否相同或相 近。目前，進口生產(chǎn)線上配套設置的小烘箱隨著產(chǎn)生規(guī)模的不斷擴大，已有的配置量已 經(jīng)不能滿足產(chǎn)量需求。也有可以配套使用的國產(chǎn)化產(chǎn)品，GXZ-9070型數(shù)顯鼓風干燥箱， 干燥箱的工作室采用耐腐蝕鏡面不銹鋼；設有雙層鋼化玻璃門觀察窗，工作室與外門裝 有耐熱硅橡膠密封圈，以增加箱門與工作室的密封性，提高箱體內(nèi)的保溫性，但是，實 際使用中存在如下問題
1、 由于干法試樣的烘干試驗比較頻繁，且試樣在箱體內(nèi)存留的時間不到一分鐘，頻 繁開關(guān)箱體，造成箱內(nèi)熱量的極大損失、浪費能源。
2、 由于頻繁開關(guān)箱體，造成箱內(nèi)溫度極不均勻，試樣發(fā)泡不均勻。
3、 干法試樣的烘干溫度在13(TC左右，開關(guān)箱體時容易燙傷，存在極大的安全隱患。
4、 干法物料附著在離型紙上，比較輕，又由于箱體溫度較高，樣品通常是離箱體較 遠時扔進去的，在箱體內(nèi)置放的位置極不準確，造成取樣困難。
5、 GXZ-9070型數(shù)顯鼓風干燥箱總功率僅為900W,鼓風機功率很小，短時間溫度很 難均勻，并且鼓風機安裝在干燥箱底部，而試樣革面方向朝上，很難在短時間烘干。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種干法試樣小烘箱， 以期在節(jié)能、發(fā)泡均勻、使用安全、試樣易于取放、縮短烘干時間等各方面取得很好的 效果。
本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 本實用新型干法試樣小烘箱，其結(jié)構(gòu)特點是 設置風機位于箱體的頂部，風葉懸置于試樣上方；
設置箱體與門體為整體形式、夾層設置的不銹鋼材質(zhì)，其夾層中以保溫材料填充； 箱體內(nèi)加熱管的上方設置水平支架，水平支架所在高度的門體上開設有送樣孔，試 樣架可自送樣孔插入、以水平支架為導軌、并可保持在所述水平支架上，試樣架的尾部 固聯(lián)有可以對所述送樣孔形成封堵的封孔板，封孔板的外部固聯(lián)操作手柄。本實用新型干法試樣小烘箱的結(jié)構(gòu)特點也在于
所述試樣架為平面矩形框架，框架上與所述封孔板平行的兩條縱向邊框分別為遠離 封孔板的試樣前沿夾持邊和靠近封孔板的試樣后沿夾持邊，與所述封孔板垂直的兩條橫 桿與操作手柄固聯(lián)。
設置所述試樣前沿夾持邊與橫桿為固聯(lián)，所述試樣后沿夾持邊可橫向滑動地套裝在 橫桿上，在所述橫桿的中部，設置橫向位置可調(diào)的彈簧座，在所述彈簧座與試樣后沿夾 持邊之間設置套裝在橫桿上的漲緊簧。
所述試樣前沿夾持邊和試樣后沿夾持邊采用偏心軸夾緊機構(gòu)。
與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在
1、 本實用新型將風機設置為從頂部向下吹風，通過增加鼓風機的功率，加大循環(huán)風 量，可以使溫度迅速均勻，便于革烘干。
2、 本實用新型箱體與門體的結(jié)構(gòu)設置極大地提高了保溫性，箱體上側(cè)向開孔，并將 試樣架在側(cè)向開孔中進行取放，極大地減少了熱量散失，節(jié)能效果顯著。
3、 本實用新型操作方便、安全，可以保證試樣位置準確，有效提高工作效率。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型試樣架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型試樣架俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號1風機、2箱體、3風葉、4門體、5加熱管、6水平支架、7送樣孔、8 試樣架、81封孔板、82操作手柄、83試樣前沿夾持邊、84橫桿、85試樣后沿夾持邊、 86彈簧座、87漲緊簧、88夾板、89偏心轉(zhuǎn)軸、9試樣。
以下通過具體實施方式
，結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖l，本實施例中，設置風機1位于箱體2的頂部，風葉3懸置于試樣上方；設 置箱體1與門體4為整體形式、夾層設置的不銹鋼材質(zhì)，其夾層中以保溫材料填充，這 種結(jié)構(gòu)形式具有很好的保溫性能；箱體內(nèi)加熱管5的上方設置水平支架6，水平支架6 所在高度的門體4上開設有送樣孔7，試樣架8可自送樣孔7插入、以水平支架6為導軌、 并可保持在水平支架6上，試樣架8的尾部固聯(lián)有可以對送樣孔7形成封堵的封孔板81， 封孔板81的外部固聯(lián)操作手柄82。
參見圖2、圖3，本實施例中，試樣架8為平面矩形框架，框架上與封孔板81平行的兩條縱向邊框分別為遠離封孔板81的試樣前沿夾持邊83和靠近封孔板81的試樣后沿 夾持邊85，與封孔板81垂直的兩條橫桿84與操作手柄82固聯(lián)。
設置試樣前沿夾持邊83與橫桿84為固聯(lián)，試樣后沿夾持邊85可橫向滑動地套裝在 橫桿84上，在橫桿84的中部，設置橫向位置可調(diào)的彈簧座86，在彈簧座86與試樣后沿 夾持邊85之間設置套裝在橫桿84上的漲緊簧87。
具體實施中，如圖2、圖3所示，在試樣前沿夾持邊83和試樣后沿夾持邊85中采用 偏心軸夾緊機構(gòu)，由夾板88和定軸設置的偏心轉(zhuǎn)軸89構(gòu)成，試樣9夾持在夾板88與偏 心轉(zhuǎn)軸89之間，轉(zhuǎn)動偏心轉(zhuǎn)軸89即可將試樣9得到夾持或脫離夾持。
使用時，首先在試樣前沿夾持邊83上裝夾試樣的前沿，再將試樣后沿夾持邊85向 壓縮漲緊簧87的一側(cè)拉靠，使試樣前沿夾持邊83與試樣后沿夾持邊85之間的距離小于 試樣的寬度，于是即可順利地將試樣后邊沿夾持在試樣后沿夾持邊85上；完成試樣裝夾 之后，漲緊簧87的作用可以使試樣保持平整；通過送樣孔7將試樣架連同試樣推入箱體 內(nèi)，實施烘干，完成烘干之后直接從送樣孔7中抽出試樣架即成。
同一臺箱體可以配備多只試樣架，試樣架的替換使用可以更為有效地減小熱量損失， 另一方面也極大地提高了烘箱的使用效率。
權(quán)利要求1、干法試樣小烘箱，其特征是設置風機(1)位于箱體(2)的頂部，風葉(3)懸置于試樣上方；設置箱體(1)與門體(4)為整體形式、夾層設置的不銹鋼材質(zhì)，其夾層中以保溫材料填充；箱體內(nèi)加熱管(5)的上方設置水平支架(6)，水平支架(6)所在高度的門體(4)上開設有送樣孔(7)，試樣架(8)可自送樣孔(7)插入、以水平支架(6)為導軌、并可保持在所述水平支架(6)上，試樣架(8)的尾部固聯(lián)有可以對所述送樣孔(7)形成封堵的封孔板(81)，封孔板(81)的外部固聯(lián)操作手柄(82)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法試樣小烘箱，其特征是所述試樣架(8)為平面矩形 框架，框架上與所述封孔板(81)平行的兩條縱向邊框分別為遠離封孔板(81)的試樣 前沿夾持邊(83)和靠近封孔板(81)的試樣后沿夾持邊(85)，與所述封孔板(81) 垂直的兩條橫桿(84)與操作手柄(82)固聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法試樣小烘箱，其特征是設置所述試樣前沿夾持邊(83) 與橫桿(84)為固聯(lián)，所述試樣后沿夾持邊(85)可橫向滑動地套裝在橫桿(84)上， 在所述橫桿(84)的中部，設置橫向位置可調(diào)的彈簧座(86)，在所述彈簧座(86)與 試樣后沿夾持邊(85)之間設置套裝在橫桿(84)上的漲緊簧(87)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法試樣小烘箱，其特征是所述試樣前沿夾持邊(83) 和試樣后沿夾持邊(85)采用偏心軸夾緊機構(gòu)。
專利摘要干法試樣小烘箱，其特證是設置風機位于箱體的頂部，風葉懸置于試樣上方；箱體與門體為整體形式、夾層設置的不銹鋼材質(zhì)，其夾層中以保溫材料填充；箱體內(nèi)加熱管的上方設置水平支架，水平支架所在高度的門體上開設送樣孔，試樣架可自送樣孔插入、以水平支架為導軌、并可保持在水平支架上，試樣架的尾部固聯(lián)有可以對所述送樣孔形成封堵的封孔板，封孔板的外部固聯(lián)操作手柄。本實用新型具有節(jié)能、發(fā)泡均勻、使用安全、試樣易于取放、縮短烘干時間等各個方面的有益效果。
文檔編號F26B9/06GK201225973SQ20082003994
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者張小平, 徐德好, 楊滁光, 葛倫年, 黃萬里 申請人:安徽安利合成革股份有限公司