專利名稱:送風(fēng)管分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種分配器,尤其涉及一種裝于地板內(nèi)送風(fēng)管上 的分配器,屬于通風(fēng)管件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,建筑物尤其是商住建筑物的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),已漸趨于采用 置換通風(fēng)系統(tǒng),置換通風(fēng)系統(tǒng)主要由埋設(shè)于地板內(nèi)的送風(fēng)管及送風(fēng)末 端裝置構(gòu)成。據(jù)申請人了解,現(xiàn)有地板內(nèi)送風(fēng)管與送風(fēng)末端裝置之間 沒有專門的送風(fēng)管分配器,往往是在現(xiàn)場安裝時直接在送風(fēng)管上開孔 并接上支管,再將支管與送風(fēng)末端裝置聯(lián)接。這樣聯(lián)接的結(jié)果是各支 管排布混亂、裝拆不便、末端送風(fēng)不均,并且易造成送風(fēng)管的損壞。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提出一種分別與地板送風(fēng)管和 送風(fēng)末端裝置適配的風(fēng)管分配器,從而改善并方便地板送風(fēng)管和送風(fēng) 末端裝置的聯(lián)接和裝拆,利于地板末端送風(fēng)。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種送風(fēng)管分配器,包括截面形狀與 送風(fēng)管相同的管體;所述管體由彼此嵌套的內(nèi)外兩層管和填于內(nèi)外兩 層管之間的保溫層構(gòu)成,其側(cè)壁開有出風(fēng)口,其一端設(shè)有與其內(nèi)層管 聯(lián)接的內(nèi)插管,其另一端設(shè)有與其外層管聯(lián)接的外插管或盲板。
安裝時,可將本實用新型的送風(fēng)管分配器插接在送風(fēng)管的中間, 即將其一端的內(nèi)插管與一段送風(fēng)管插接,將其另一端的外插管與另一 段送風(fēng)管插接;或者可將本實用新型的送風(fēng)管分配器插接在送風(fēng)管的 末端,即將其只在一端含有的內(nèi)插管與送風(fēng)管的末端插接。這樣,即 可完成本實用新型送風(fēng)管分配器的安裝。
本實用新型的送風(fēng)管分配器由于是內(nèi)外兩層管結(jié)構(gòu),因此相比現(xiàn)有單層管結(jié)構(gòu)具有較高的承載力,應(yīng)當(dāng)滿足埋設(shè)于地板內(nèi)的耐承載要
求;同時由于其管體結(jié)構(gòu)與送風(fēng)管相同,因此插接后形成與送風(fēng)管平 整一致的外形,從而減少占據(jù)地板內(nèi)狹小的空間并方便埋設(shè)及在狹小 地板空間內(nèi)的安裝和拆卸;而且可以根據(jù)需要方便地連接任意個送風(fēng) 末端裝置。此外,本實施例送風(fēng)管分配器的保溫層在內(nèi)外兩層管的保 護(hù)下,保溫效果比傳統(tǒng)送風(fēng)管更加持久。以下結(jié)合附圖對本實用新型的止回閥作進(jìn)一步說明。
圖l是本實用新型實施例送風(fēng)管分配器的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖2是本實用新型實施例送風(fēng)管分配器的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖3是圖l和圖2中A-A向和B-B向共同的剖面圖。
圖4是
圖1中送風(fēng)管分配器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中送風(fēng)管分配器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例
本實施例的送風(fēng)管分配器如
圖1、圖2和圖3所示,包括截面形 狀與送風(fēng)管相同的管體1。管體1由彼此嵌套的內(nèi)層管2、外層管3 和填于內(nèi)層管2、外層管3之間的保溫層4構(gòu)成。管體1的一端設(shè)有 與內(nèi)層管2聯(lián)接的內(nèi)插管5,管體l的側(cè)壁開有三個出風(fēng)口 7。 如圖 1所示,管體1的另一端設(shè)有與外層管3聯(lián)接的外插管6;或者如圖2 所示,管體l的另一端設(shè)有盲板8。如圖3所示,管體l的寬度b數(shù) 值范圍是100-200mm。
內(nèi)層管2、外層管3、內(nèi)插管5和外插管6均采用鍍鋅鋼板制作, 內(nèi)層管2、外層管3、內(nèi)插管5和外插管6的截面形狀均是長方形。 內(nèi)插管5外徑與內(nèi)層管2內(nèi)徑基本一致,內(nèi)插管5的一端插于內(nèi)層管 2內(nèi),插入內(nèi)層管2內(nèi)的內(nèi)插管5—端外壁與內(nèi)層管2的內(nèi)壁焊接。外插管6內(nèi)徑與外層管3外徑基本一致,外插管6的一端套于外層管 3上,套入外層管3上的外插管6 —端內(nèi)壁與外層管3的外壁焊接。
安裝本實施例的送風(fēng)管分配器時 一、如圖4所示,將管體l的 內(nèi)插管5插套于一段送風(fēng)管9內(nèi),再將管體1的外插管6插套于另一 段送風(fēng)管10外;二、或者如圖5所示,只將管體1的內(nèi)插管5插套 于送風(fēng)管12的末段內(nèi);三、最后用軟管ll將管體l的出風(fēng)口 7之一 與一個送風(fēng)末端裝置13上的進(jìn)風(fēng)口 14對接。這樣,就完成本實施例 的送風(fēng)管分配器在送風(fēng)管與送風(fēng)末端裝置之間的安裝。顯然,本實施 例的送風(fēng)管分配器還可以再用兩個軟管11將管體1的另外兩個出風(fēng) 口 7與另兩個送風(fēng)末端裝置上的進(jìn)風(fēng)口對接;當(dāng)需要時,本實施例的 送風(fēng)管分配器可以連接多個送風(fēng)末端裝置。
由上述可知,本實施例送風(fēng)管分配器的管體結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的承載 力,因此可以抵御從地板上傳來的壓力而不變形;同時管體與送風(fēng)管 聯(lián)接后具有與送風(fēng)管平整一致的外形,從而減少占據(jù)地板內(nèi)的空間并 方便埋設(shè)及在狹小地板空間內(nèi)的安裝和拆卸;而且可以根據(jù)需要方便 地連接任意個送風(fēng)末端裝置。此外,本實施例送風(fēng)管分配器的保溫層 在內(nèi)外兩層管的保護(hù)下,保溫效果比傳統(tǒng)送風(fēng)管更加持久。
本實用新型的送風(fēng)管分配器不局限于上述各實施例,比如l)內(nèi) 層管2、外層管3、內(nèi)插管5和外插管6的截面形狀也可以是正方形、 圓形或其它形狀;2)內(nèi)插管5與內(nèi)層管2之間、外插管6與外層管3 之間也可以是螺接、鉚接或其它聯(lián)接方式;3)內(nèi)層管2、外層管3、 內(nèi)插管5和外插管6也可以采用碳鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、非金屬 板或其它板材制作;4)出風(fēng)口 7數(shù)量也可以是其他數(shù)量;等等。凡 采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種送風(fēng)管分配器,其特征在于包括截面形狀與送風(fēng)管相同的管體;所述管體由彼此嵌套的內(nèi)外兩層管和填于內(nèi)外兩層管之間的保溫層構(gòu)成,其側(cè)壁開有出風(fēng)口,其一端設(shè)有與其內(nèi)層管聯(lián)接的內(nèi)插管,其另一端設(shè)有與其外層管聯(lián)接的外插管或盲板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述送風(fēng)管分配器,其特征在于所述管體 的寬度是100-200mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述送風(fēng)管分配器,其特征在于所述內(nèi)插 管外徑與內(nèi)層管內(nèi)徑基本一致,其插于內(nèi)層管內(nèi)的一端外壁與內(nèi)層管 的內(nèi)壁焊接;所述外插管內(nèi)徑與外層管外徑基本一致,其套入外層管 的一端內(nèi)壁與外層管的外壁焊接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l 、 2或3所述送風(fēng)管分配器,其特征在于 所述內(nèi)層管、外層管、內(nèi)插管和外插管均采用鍍鋅鋼板制作,其截面 形狀均是長方形。
專利摘要本實用新型涉及一種送風(fēng)管分配器,屬于通風(fēng)管件技術(shù)領(lǐng)域。該送風(fēng)管分配器包括截面形狀與送風(fēng)管相同的管體;所述管體由彼此嵌套的內(nèi)外兩層管和填于內(nèi)外兩層管之間的保溫層構(gòu)成,其側(cè)壁開有出風(fēng)口,其一端設(shè)有與其內(nèi)層管聯(lián)接的內(nèi)插管,其另一端設(shè)有與其外層管聯(lián)接的外插管或盲板。該送風(fēng)管分配器能滿足埋設(shè)于地板內(nèi)的耐承載要求,而且方便連接多個送風(fēng)末端裝置并方便在地板內(nèi)埋設(shè)和快速裝拆。
文檔編號F24F13/02GK201255489SQ20082004097
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者沈世軍, 程洪濤 申請人:南京朗詩置業(yè)股份有限公司