專利名稱：秸稈燃燒爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種秸稈燃燒爐，尤其是一種適合給烘干機提供熱源的高 效燃燒爐。
背景技術(shù)：
目前，人們普遍應用的烘干糧食、藥材、茶葉等產(chǎn)品的烘干機熱源多是由 燃煤爐和燃油爐提供，使用燃柴爐較少，其燃燒方式也要將薪柴粉碎后燃燒， 這些燃燒裝置構(gòu)造復雜，換熱效率低，不宜在農(nóng)村推廣使用。
在專利99202236.3中公開了一種燃柴熱管空氣加熱爐，包括隧道型的柴燃 室，柴燃室的拱形爐頂上設有熱管空氣換熱器和列管空氣換熱器，使用時，將 薪柴放入柴燃室燃燒，柴燃室內(nèi)的熱管空氣換熱器和列管空氣換熱器被加熱， 在配套主引風機的抽吸作用下，空氣從熱管空氣換熱器和列管空氣換熱器的進 氣口進入，被加熱后從熱空氣出口排出。在這種結(jié)構(gòu)中，被加熱空氣一直在管 道內(nèi)流通，通過管道來傳遞熱量使空氣升溫，由于管道內(nèi)狹窄，換熱面很小， 加熱不夠充分，換熱效率較低，而且結(jié)構(gòu)較為復雜。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可使加熱氣體充分受熱，換熱效 率高的秸稈燃燒爐。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案包括燃燒爐、換熱室和 排煙口，燃燒爐上設有進料口和出灰口，換熱室內(nèi)設有換熱管，室壁上設有冷 風口和熱風口，所述換熱室內(nèi)的換熱管的管口分別與燃燒爐和排煙口連通，在 冷風口和熱風口之間設有尺寸小于換熱室截面且固定于換熱室內(nèi)壁的上擋風板 和下?lián)躏L板，在兩擋風板之間還設有折流網(wǎng)，所述換熱管穿插在擋風板和折流 網(wǎng)上。
所述的秸稈燃燒爐為立式一體式結(jié)構(gòu)，從上至下依次由排煙口、換熱室和 燃燒爐組成且換熱管豎直設置。
換熱室內(nèi)折流網(wǎng)從上至下至少設置兩個，所述的每個折流網(wǎng)包括固定在換 熱管四周且水平設置的邊框，在邊框上固設有至少三個平行管道且相鄰兩折流 網(wǎng)的平行管道設置方向不同，所述換熱管穿插在各平行管道之間。
所述的上、下?lián)躏L板分別固設在換熱室壁的左、右兩側(cè)，而且冷風口設在 上擋風板的上部，熱風口設在下?lián)躏L板的下部。
所述換熱室與燃燒爐均為夾層結(jié)構(gòu)。在換熱室下部設有配風門。
所述的排煙口頂部設有煙囪，煙囪下設有清灰檢修門。
燃燒爐的外壁上設有鼓風機且出氣口通過爐壁朝向爐排，所述的爐排傾斜 設置且爐排上于鼓風機的出氣口處還設有U形布風管。 本實用新型的有益效果為
1. 使用換熱管排出煙氣可使換熱管快速高效加熱，繼而加熱整個換熱室， 在換熱室內(nèi)加熱冷空氣可增大冷空氣的換熱空間，擋風板和折流網(wǎng)的設置可以 改變冷空氣進入換熱室后的流向，使其曲向流動并充分加熱，提高換熱效率。
2. 設為立式一體式可使結(jié)構(gòu)緊湊，無須引風機而形成自抽式煙道氣流動并 將煙氣最終排出爐外。
3. 折流網(wǎng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)以及折流網(wǎng)上平行管道的設置可以使加熱空氣形成湍 流，使空氣充分受熱，提高換熱效率。
4. 將擋風板和冷、熱風口分別設置在換熱室左、右兩端可使加熱氣體改變 流向，加熱更加均勻充分，當燃燒爐與烘干機等設備連用時，將烘干機的引風 機與熱風口對應設置，可以抽動空氣不斷從冷風口進入到換熱室加熱，再從熱 風口排出，為烘干機提供熱源。
5. 換熱室與燃燒爐的夾層結(jié)構(gòu)可以更好的保溫、聚熱。
6. 打開或者關(guān)閉配風門可以流通或者阻止外界冷空氣，這樣，就可以調(diào)節(jié) 加熱空氣的溫度。
7. 煙囪便于排煙，清灰檢修門的設置可以便于清理排煙口的煙灰。
8. 爐排上設置U形布風管可以使鼓風機的風沿布風管吹進，使秸稈或者稻 殼更容易燃燒。


圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中所示的A-A剖視圖3是圖1中所示的B-B剖視圖具體實施方式
由圖1、圖2和圖3所示的秸稈燃燒爐從上至下依次由排煙口 2、換熱室 3和燃燒爐12組成且三者為立式一體式結(jié)構(gòu)；換熱室3與燃燒爐12均為夾層 結(jié)構(gòu)，燃燒爐12的爐壁上設有進料口 11、灰口 8和鼓風機7，爐內(nèi)傾斜設置有 爐排IO，爐排10上于鼓風機7出氣口處設有U形布風管9;所述的換熱室3 內(nèi)豎直設有若干換熱管4，換熱室3—側(cè)的上部設有冷風口 15，另一側(cè)下部設 有熱風口 6，在換熱室3內(nèi)冷風口 15以下和熱風口 6以上的地方還分別固設 有尺寸小于換熱室3截面的上擋風板14B和下?lián)躏L板14A，在上、F擋風板MB、14A之間還固設有若干折流網(wǎng)5，所-述的每個折，流網(wǎng)均包，括固定在換熱管4四 周且水平設置的邊框17，在邊框17上固設有若干平行管道且相鄰折流網(wǎng)的平 行管道設置方向不同，依次交替設置，這樣，可以使加熱氣體形成湍流，充分 換熱，所述的換熱管4依次穿插進上擋風板14B、折流網(wǎng)5的平行管道之間和 下?lián)躏L板14A中，換熱室3的下部還設有配風門13;排煙口 2頂部設有煙囪 16，煙囪16下設有清灰檢修門1;所述換熱室3內(nèi)換熱管4的管口分別與排 煙口2與燃燒爐12連通。
使用時，將秸稈、干草等燃料放入進料口 11，使其落在爐排10上，然后 點火并啟動鼓風機7，鼓風機7的風通過U形布風管9吹動燃料使其充分燃燒， 煙氣排進換熱管4后經(jīng)過換熱室3并最終通往排煙口 2后從煙肉16排出，煙 氣排出的同時也使換熱室3內(nèi)升溫，當秸稈燃燒爐與烘干機等設備連用時，可 將烘干機的引風機與熱風口 6對應設置，抽動空氣不斷從冷風口 15進入到換 熱室3，經(jīng)過上擋風板14B的阻擋后向下流動，經(jīng)過折流網(wǎng)5形成湍流并充分 加熱，再繞過下?lián)躏L板14A并最終從熱風口 6排出，為烘干機提供熱源。當然， 也可以根據(jù)需要開關(guān)配風門13以調(diào)節(jié)風溫，使用更加方便。
權(quán)利要求1. 一種秸稈燃燒爐，包括燃燒爐、換熱室和排煙口，燃燒爐上設有進料口和出灰口，換熱室內(nèi)設有換熱管，室壁上設有冷風口和熱風口，其特征在于所述換熱室內(nèi)的換熱管的管口分別與燃燒爐和排煙口連通，在冷風口和熱風口之間設有尺寸小于換熱室截面且固定于換熱室內(nèi)壁的上擋風板和下?lián)躏L板，在兩擋風板之間還設有折流網(wǎng)，所述換熱管穿插在擋風板和折流網(wǎng)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的秸稈燃燒爐，其特征在于所述的秸稈燃燒爐 為立式一體式結(jié)構(gòu)，從上至下依次由排煙口、換熱室和燃燒爐組成且換熱管豎 直設置。
3. 如權(quán)利要求2所述的秸稈燃燒爐，其特征在于換熱室內(nèi)折流網(wǎng)從 上至下至少設置兩個，所述的每個折流網(wǎng)包括固定在換熱管四周且水平設置的 邊框，在邊框上固設有至少三個平行管道且相鄰兩折流網(wǎng)的平行管道設置方向 不同，所述換熱管穿插在各平行管道之間。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈燃燒爐，其特征在于所述的上、 下?lián)躏L板分別固設在換熱室壁的左、右兩側(cè)，而且冷風口設在上擋風板的上部， 熱風口設在下?lián)躏L板的下部。
5. 如權(quán)利要求4所述的秸稈燃燒爐，其特征在于所述換熱室與燃燒爐均為夾層結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求5所述的秸稈燃燒爐，其特征在于在換熱室下部設有 配風門。
7. 如權(quán)利要求6所述的秸稈燃燒爐，其特征在于所述的排煙口頂部 設有煙囪，煙囪下設有清灰檢修門。
8. 如權(quán)利要求1-3任一項所述的秸稈燃燒爐，其特征在于燃燒爐的外壁上設有鼓風機且出氣口通過爐壁朝向爐排，所述的爐排傾斜設置且爐排上 于鼓風機的出氣口處還設有U形布風管。
專利摘要本實用新型公開了一種秸稈燃燒爐，包括燃燒爐、換熱室和排煙口，燃燒爐上設有進料口和出灰口，換熱室內(nèi)設有換熱管，室壁上設有冷風口和熱風口，所述換熱室內(nèi)的換熱管的管口分別與燃燒爐和排煙口連通，在冷風口和熱風口之間設有尺寸小于換熱室截面且固定于換熱室內(nèi)壁的上擋風板和下?lián)躏L板，在兩擋風板之間還設有折流網(wǎng)，所述換熱管穿插在擋風板和折流網(wǎng)上，這樣，加熱氣體能夠充分受熱，而且換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F26B23/00GK201233167SQ20082007099
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者云 周, 夏朝勇, 孔秀華, 杰 李, 李云克, 蘆燕敏, 邢俊杰, 坤 邸 申請人:國家糧食儲備局鄭州科學研究設計院