專利名稱：燃式柴暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釆暖爐，是一種通過煺燃方式利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物植 物秸稈、柴草等為原料，安裝在室內(nèi)進(jìn)行采暖的爐具。
背景技術(shù)：
目前，雖然有多種形式的利用農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物植物秸稈、柴草等為原料， 進(jìn)行采暖的爐具，但這些爐具在使用過程中一般需要與暖氣片和管路配套，不
僅安裝復(fù)雜，而且也浪費(fèi)大量的鋼材；有的利用植物秸稈發(fā)電、氣化、造油等 轉(zhuǎn)化方式，但是這種方法成本高增大了使用成本和推廣普及的技術(shù)難度。還有 一些利用植物秸稈采暖的爐具，必須安裝在室外，由于有管路的損失，熱效率 低；有的是秸稈熱解后會(huì)產(chǎn)生大量的水分，在爐體內(nèi)腔產(chǎn)生沉積物或堵塞進(jìn)、 排氣系統(tǒng)，給正常使用帶來嚴(yán)重影響；有的氣化爐對原材料要求比較嚴(yán)格，必 須使用成型料和鋸末做原料，從而增加了使用成本和普及的難度。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可安裝在室內(nèi)，有 效地利用秸稈進(jìn)行采暖，安裝簡單、熱效率高、使用成本低的軀燃式柴暖爐。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn) 嫗燃式柴暖爐，由爐殼、安裝于爐殼上頂填料口上的填料蓋、安裝于爐殼內(nèi) 的爐套、安裝于爐殼下部內(nèi)腔的爐箅、安裝于爐殼上部的煙囪組成。在爐套的 內(nèi)腔安裝有多根緊貼其內(nèi)壁的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管豎直設(shè)置，導(dǎo)熱管的上部管口位 于爐殼上頂?shù)纳喜坎⑴c爐殼上頂外部的大氣連通，導(dǎo)熱管的下部管口位于爐箅 下部爐殼的外部并與爐殼外部的大氣連通，在爐箅下部的內(nèi)腔為爐灰腔，爐殼 的上頂為左側(cè)高右側(cè)低的階梯式頂，煙囪安裝在爐殼的左側(cè)，煙囪進(jìn)煙口的上 部高于右側(cè)的爐殼內(nèi)腔的上頂，煙囪進(jìn)煙口的下部低于右側(cè)的爐殼內(nèi)腔的上頂。
本實(shí)用新型的目的還可以通過下述的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型的爐箅為可在爐殼下部內(nèi)腔左右滑動(dòng)的爐箅，爐箅的爐箅隔條 水平設(shè)置并與爐箅的滑動(dòng)方向垂直，在爐殼的外部有爐箅拉動(dòng)桿，在爐灰腔的 底部設(shè)置有爐灰底板，在爐灰底板的下部有與其相匹配的盤型接污水盒，接污 水盒的側(cè)壁上有排水管，在爐灰腔的出爐灰口上安裝有出灰門。
本實(shí)用新型的爐殼為長方體形的爐體，爐體內(nèi)腔的內(nèi)腔為長方體形，爐套 為與爐體的內(nèi)腔相匹配的長方形套體，多根橫截面為長方形的導(dǎo)熱管均布設(shè)置 在爐套的前后側(cè)壁處，在爐套的右側(cè)壁處安裝有緊貼其內(nèi)壁的右導(dǎo)熱管，右導(dǎo)熱管呈豎起的"凹"字形，前后的右導(dǎo)熱管前后背靠背對稱設(shè)置，前后的右導(dǎo) 熱管的上口和下口均與其右側(cè)相鄰的熱管的內(nèi)腔相連通。
本實(shí)用新型安裝于爐殼上頂填料口上的填料蓋與填料口之間為油封式密封。
本實(shí)用新型的煙囪進(jìn)煙口的上部設(shè)置有向下斜向爐體內(nèi)腔的阻煙板，煙囪 進(jìn)煙口的下部設(shè)置有向下斜向爐體內(nèi)腔的焦油滑板，阻煙板和焦油滑板在爐體 內(nèi)腔的橫向伸入長度小于爐體內(nèi)腔橫長度的三分之一。
本實(shí)用新型的出灰門在爐殼的右側(cè)，在出灰門上部的爐殼上設(shè)置有緊貼殼 體的熱護(hù)板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 與空調(diào)、電暖氣、煤加熱水、燃?xì)饧訜崴⑷济杭訜岬?，消耗的是可?生的農(nóng)作物秸稈，它不僅利用可再生能源，而且可促進(jìn)農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)。
2、 空調(diào)、電暖氣、煤加熱水、燃?xì)饧訜崴?、燃煤加熱等，有二次污染，?本實(shí)用新型使用安全，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。
3、 安裝簡單、熱效率高、使用成本低。

圖l是本實(shí)用新型的外形圖(主視圖)。 圖2是本實(shí)用新型的外形圖(主視圖)的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的外形圖(俯視圖)。 圖4是本實(shí)用新型的外形圖(右視圖)。 圖5是本實(shí)用新型的外形圖(右視圖)的剖視圖。 圖6是本實(shí)用新型爐蓋的示意圖。 圖7是本實(shí)用新型爐箅的示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l——7所示軀燃式柴暖爐，由爐殼2、安裝于爐殼2上頂填料口上 的填料蓋3、安裝于爐殼2內(nèi)的爐套5、安裝于爐殼2下部內(nèi)腔的爐箅7、安裝 于爐殼2上部的煙囪4組成。在爐套5的內(nèi)腔安裝有多根緊貼其內(nèi)壁的導(dǎo)熱管1， 導(dǎo)熱管1豎直設(shè)置，導(dǎo)熱管1的上部管口位于爐殼2上頂?shù)纳喜坎⑴c爐殼2上 頂外部的大氣連通，導(dǎo)熱管1的下部管口位于爐箅7下部爐殼2的外部并與爐 殼2外部的大氣連通，在爐箅7下部的內(nèi)腔為爐灰腔，爐殼2的上頂為左側(cè)高 右側(cè)低的階梯式頂，煙囪4安裝在爐殼2的左側(cè)，煙囪4進(jìn)煙口的上部高于右 側(cè)的爐殼2內(nèi)腔的上頂，煙囪4進(jìn)煙口的下部低于右側(cè)的爐殼2內(nèi)腔的上頂。 爐箅7為在爐殼2下部的內(nèi)腔左右滑動(dòng)的爐箅，爐箅7的爐箅隔條水平設(shè)置并與爐箅的滑動(dòng)方向垂直，在爐殼2的外部有爐箅拉動(dòng)桿11，在爐灰腔的底部設(shè)
置有爐灰底板8，在爐灰底板8的下部有與其相匹配的盤型接污水盒9，接污水 盒9的側(cè)壁上有排水管15，在爐灰腔的出爐灰口上安裝有出灰門10。爐殼2為 長方體形的爐體，爐體內(nèi)腔的內(nèi)腔為長方體形，爐套5為與爐體的內(nèi)腔相匹配 的長方形套體，多根橫截面為長方形的導(dǎo)熱管1均布設(shè)置在爐套5的前后側(cè)壁 處，在爐套5的右側(cè)壁處安裝有緊貼其內(nèi)壁的右導(dǎo)熱管14，右導(dǎo)熱管14呈豎起 的"凹"字形，前后的右導(dǎo)熱管14前后背靠背對稱設(shè)置，前后的右導(dǎo)熱管14 的上口和下口均與其右側(cè)相鄰的熱管1的內(nèi)腔相連通。安裝于爐殼2上頂填料 口上的填料蓋3與填料口之間為油封式密封。煙囪4進(jìn)煙口的上部設(shè)置有向下 斜向爐體內(nèi)腔的阻煙板，煙囪4進(jìn)煙口的下部設(shè)置有向下斜向爐體內(nèi)腔的焦油 滑板，阻煙板和焦油滑板在爐體內(nèi)腔的橫向伸入長度小于爐體內(nèi)腔橫長度的三 分之一。出灰門10在爐殼2的右側(cè)，在出灰門10上部的爐殼2上設(shè)置有緊貼 殼體的熱護(hù)板12。
權(quán)利要求1、燃式柴暖爐，由爐殼(2)、安裝于爐殼(2)上頂填料口上的填料蓋(3)、安裝于爐殼(2)內(nèi)的爐套(5)、安裝于爐殼(2)下部內(nèi)腔的爐箅(7)、安裝于爐殼(2)上部的煙囪(4)組成，其特征在于在爐套(5)的內(nèi)腔安裝有多根緊貼其內(nèi)壁的導(dǎo)熱管(1)，導(dǎo)熱管(1)豎直設(shè)置，導(dǎo)熱管(1)的上部管口位于爐殼(2)上頂?shù)纳喜坎⑴c爐殼(2)上頂外部的大氣連通，導(dǎo)熱管(1)的下部管口位于爐箅(7)下部爐殼(2)的外部并與爐殼(2)外部的大氣連通，在爐箅(7)下部的內(nèi)腔為爐灰腔，爐殼(2)的上頂為左側(cè)高右側(cè)低的階梯式頂，煙囪(4)安裝在爐殼(2)的左側(cè)，煙囪(4)進(jìn)煙口的上部高于右側(cè)的爐殼(2)內(nèi)腔的上頂，煙囪(4)進(jìn)煙口的下部低于右側(cè)的爐殼(2)內(nèi)腔的上頂。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軀燃式柴暖爐，其特征在于爐箅(7)為可在 爐殼(2)下部的內(nèi)腔左右滑動(dòng)的爐箅，爐箅(7)的爐箅隔條水平設(shè)置并與爐 箅的滑動(dòng)方向垂直，在爐殼(2)的外部有爐箅拉動(dòng)桿(11)，在爐灰腔的底部 設(shè)置有爐灰底板(8)，在爐灰底板(8)的下部有與其相匹配的盤型接污水盒(9)， 接污水盒(9)的側(cè)壁上有排水管(15)，在爐灰腔的出爐灰口上安裝有出灰門(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炬燃式柴暖爐，其特征在于爐殼(2)為 長方體形的爐體，爐體內(nèi)腔的內(nèi)腔為長方體形，爐套(5)為與爐體的內(nèi)腔相匹 配的長方形套體，多根橫截面為長方形的導(dǎo)熱管(1)均布設(shè)置在爐套(5)的 前后側(cè)壁處，在爐套(5)的右側(cè)壁處安裝有緊貼其內(nèi)壁的右導(dǎo)熱管(14)，右 導(dǎo)熱管(14)呈豎起的"凹"字形，前后的右導(dǎo)熱管(14)前后背靠背對稱設(shè) 置，前后的右導(dǎo)熱管(14)的上U和下口均與其右側(cè)相鄰的熱管(1)的內(nèi)腔相 連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軀燃式柴暖爐，其特征在于安裝于爐殼(2) 上頂填料口上的填料蓋(3)與填料口之間為油封式密封。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軀燃式柴暖爐，其特征在于煙囪(4)進(jìn)煙口 的上部設(shè)置有向下斜向爐體內(nèi)腔的阻煙板，煙囪(4)進(jìn)煙口的下部設(shè)置有向下 斜向爐體內(nèi)腔的焦油滑板，阻煙板和焦油滑板在爐體內(nèi)腔的橫向伸入長度小于 爐體內(nèi)腔橫長度的三分之-一。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軀燃式柴暖爐，其特征在于出灰門(10)在爐 殼(2)的右側(cè)，在出灰門(10)上部的爐殼(2)上設(shè)置有緊貼殼體的熱護(hù)板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃式柴暖爐，由爐殼、安裝于爐殼上頂填料口上的填料蓋、安裝于爐殼內(nèi)的爐套、安裝于爐殼下部內(nèi)腔的爐箅、安裝于爐殼上部的煙囪組成。在爐套的內(nèi)腔安裝有多根緊貼其內(nèi)壁的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管豎直設(shè)置，導(dǎo)熱管的上部管口位于爐殼上頂?shù)纳喜坎⑴c爐殼上頂外部的大氣連通，導(dǎo)熱管的下部管口位于爐箅下部爐殼的外部并與爐殼外部的大氣連通，在爐箅下部的內(nèi)腔為爐灰腔，爐殼的上頂為左側(cè)高右側(cè)低的階梯式頂，煙囪安裝在爐殼的左側(cè)，煙囪進(jìn)煙口的上部高于右側(cè)的爐殼內(nèi)腔的上頂，煙囪進(jìn)煙口的下部低于右側(cè)的爐殼內(nèi)腔的上頂。它是一種可安裝在室內(nèi)，有效地利用秸稈進(jìn)行采暖，安裝簡單、熱效率高、使用成本低的燃式柴暖爐。
文檔編號F24B7/00GK201259248SQ20082007764
公開日2009年6月17日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者曹東波 申請人:曹東波