專利名稱：一種烘房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴涂作業(yè)中的烘干設(shè)備，尤其涉及一種烘房。
背景技術(shù)：
在噴涂作業(yè)過程中，將噴涂好的工件烘干是一道重要的工序， 一般均是通 過將噴涂好的工件送入到通有高溫氣體的烘房進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘房均是通過 風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過送風(fēng)口直接送入到烘房內(nèi)，由此導(dǎo)致的結(jié)果是靠近送風(fēng)口位置 的溫度較高，而遠(yuǎn)離送風(fēng)口的位置則溫度較低，因此工件受熱不均， 一次很難 完全烘干，需要進(jìn)行多次烘干，降低了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，延長了烘干周期， 浪費了能源，增加了成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要克服了現(xiàn)有的烘房內(nèi)部溫度不均，烘干周期長，效率低， 烘出的工件質(zhì)量差，能耗過高，增加了生產(chǎn)成本等技術(shù)問題，提供了一種溫度 均勻，烘干周期短，烘干效率高，烘出的工件質(zhì)量高，能耗低，生產(chǎn)成本低的 高效節(jié)能烘房。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的 一種烘房，包括有烘房本體、送風(fēng) 裝置和排廢氣裝置，在烘房本體的兩端開口處設(shè)有風(fēng)幕風(fēng)機(jī)，在烘房本體的內(nèi) 側(cè)底部設(shè)有送風(fēng)帶，烘房本體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶，所述的送風(fēng)帶與送風(fēng)裝 置通過送風(fēng)口相連通，所述的回風(fēng)帶與排廢氣裝置相連，所述的送風(fēng)帶由一烘 道構(gòu)成，在烘道的側(cè)壁上開有多個熱風(fēng)口。
作為優(yōu)選，所述的送風(fēng)裝置由加熱器和風(fēng)機(jī)組成，所述的加熱器包括有保 溫箱、燃燒機(jī)、擋火板和耐高溫過濾器，燃燒機(jī)、擋火板和耐高溫過濾器均設(shè)
置在保溫箱內(nèi)，燃燒機(jī)設(shè)置在保溫箱的一端，風(fēng)機(jī)設(shè)置在保溫箱的另一端，在 燃燒機(jī)和風(fēng)機(jī)之間依次設(shè)有擋火板和耐高溫過濾器。 作為優(yōu)選，所述的排廢氣裝置為蝶閥。
作為優(yōu)選，所述的回風(fēng)帶由一風(fēng)道構(gòu)成，在所述的風(fēng)道的側(cè)壁上開有多個 排風(fēng)口。
本實用新型的烘房由于采用了上述的技術(shù)方案，所以和現(xiàn)有的烘房相比， 本實用新型由于在烘房內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有烘道，由烘道側(cè)壁上均勻設(shè)置的熱風(fēng)口 向外送風(fēng)，因此可以使烘房內(nèi)部供熱均勻，溫度保持恒定，因此進(jìn)入到烘房內(nèi) 進(jìn)行烘干的工件受熱也較以前更加均勻，烘干不均的現(xiàn)象大大減少，從而使得 烘干效率大大提高，能耗降低，生產(chǎn)成本也隨之降低，烘干出的工件質(zhì)量也較 以往有了很大提高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的B—B剖視圖； 圖3為圖1的俯視圖； 圖4為圖3的B—B剖視圖。
具體實施方式

本實用新型的具體實施方式
如下
實施例如圖l、圖2所示，本實用新型的一種烘房，包括有烘房本體l、 送風(fēng)裝置2和排廢氣裝置3，所述的排廢氣裝置3可采用蝶閥，在烘房本體1的
兩端開口處設(shè)有風(fēng)幕風(fēng)機(jī)4，所述的風(fēng)幕風(fēng)機(jī)4送出的風(fēng)用以在烘房本體1的兩 端開口處形成一道風(fēng)墻以阻止烘房本體1內(nèi)的熱空氣流出，在烘房本體1的內(nèi) 側(cè)底部設(shè)有送風(fēng)帶5，烘房本體l的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶6，所述的送風(fēng)帶5與
送風(fēng)裝置通過送風(fēng)口 7相連通，所述的回風(fēng)帶6與排廢氣裝置3相連，所述的 送風(fēng)帶5由一烘道構(gòu)成，在烘道的側(cè)壁上開有多個熱風(fēng)口 8。
如圖3、圖4所示，所述的送風(fēng)裝置由加熱器9和風(fēng)機(jī)10組成，所述的加 熱器9包括有保溫箱11、燃燒機(jī)12、擋火板13和耐高溫過濾器14，燃燒機(jī)12、 擋火板13和耐高溫過濾器14均設(shè)置在保溫箱11內(nèi)，燃燒機(jī)12設(shè)置在保溫箱 11的一端，風(fēng)機(jī)10設(shè)置在保溫箱11的另一端，在燃燒機(jī)12和風(fēng)機(jī)10之間依 次設(shè)有擋火板13和耐高溫過濾器14。燃燒機(jī)12燃燒將保溫箱11內(nèi)的空氣加熱， 擋火板13用以阻擋燃燒機(jī)12噴出的火焰，耐高溫過濾器14用以過濾燃燒機(jī)12 燃燒時產(chǎn)生的雜質(zhì)，以避免其進(jìn)入到烘房內(nèi)；經(jīng)過濾后的熱空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)10的作 用經(jīng)送風(fēng)口 7進(jìn)入到烘道中，然后再經(jīng)各熱風(fēng)口 8進(jìn)入到烘房本體1內(nèi)加熱噴 涂好的工件。
所述的回風(fēng)帶6由一風(fēng)道構(gòu)成，在所述的風(fēng)道的側(cè)壁上開有多個排風(fēng)口 15， 加熱后的廢氣可通過排風(fēng)口 15進(jìn)入到風(fēng)道中，再經(jīng)排廢氣裝置3排出烘房本體l外。
權(quán)利要求1、一種烘房，包括有烘房本體、送風(fēng)裝置和排廢氣裝置，在烘房本體的兩端開口處設(shè)有風(fēng)幕風(fēng)機(jī)，其特征是在烘房本體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有送風(fēng)帶，烘房本體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶，所述的送風(fēng)帶與送風(fēng)裝置通過送風(fēng)口相連通，所述的回風(fēng)帶與排廢氣裝置相連，所述的送風(fēng)帶由一烘道構(gòu)成，在烘道的側(cè)壁上開有多個熱風(fēng)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種烘房，其特征是所述的送風(fēng)裝置由加熱器和 風(fēng)機(jī)組成，所述的加熱器包括有保溫箱、燃燒機(jī)、擋火板和耐高溫過濾器， 燃燒機(jī)、擋火板和耐高溫過濾器均設(shè)置在保溫箱內(nèi)，燃燒機(jī)設(shè)置在保溫箱 的一端，風(fēng)機(jī)設(shè)置在保溫箱的另一端，在燃燒機(jī)和風(fēng)機(jī)之間依次設(shè)有擋火 板和耐高溫過濾器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征是所述的排廢氣裝置為蝶閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘房，其特征是所述的回風(fēng)帶由一風(fēng)道構(gòu)成，在所述的風(fēng)道的側(cè)壁上開有多個排風(fēng)口 。
專利摘要本實用新型公開了一種烘房，包括有烘房本體、送風(fēng)裝置和排廢氣裝置，在烘房本體的兩端開口處設(shè)有風(fēng)幕風(fēng)機(jī)，在烘房本體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有送風(fēng)帶，烘房本體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有回風(fēng)帶，所述的送風(fēng)帶與送風(fēng)裝置通過送風(fēng)口相連通，所述的回風(fēng)帶與排廢氣裝置相連，所述的送風(fēng)帶由一烘道構(gòu)成，在烘道的側(cè)壁上開有多個熱風(fēng)口。本實用新型主要克服了現(xiàn)有的烘房內(nèi)部溫度不均，烘干周期長，效率低，烘出的工件質(zhì)量差，能耗過高，增加了生產(chǎn)成本等技術(shù)問題，提供了一種溫度均勻，烘干周期短，烘干效率高，烘出的工件質(zhì)量高，能耗低，生產(chǎn)成本低的烘房。
文檔編號F26B3/02GK201191125SQ20082008430
公開日2009年2月4日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者陳顯忠 申請人:陳顯忠