專利名稱：特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種特型耐熱鋼金屬 冶煉坩堝。
金屬冶煉坩堝是一種高溫服役件，長時間工作在100(TC左右的高溫條 件下，且同時還要受壓及其它氣體的腐蝕作用。由于現(xiàn)有技術(shù)采用離心澆 注鑄造工藝制造，所制造的坩堝不能整體鑄造成型，只能分體鑄造焊接成 型，因而在高溫受壓及溶劑腐蝕條件下坩堝易發(fā)生焊接裂縫、浸漏，從而 縮短坩堝的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種采用整 體成型，無焊接制造技術(shù)，在高溫及受壓條件下，不易裂縫，不受外部溶 劑腐蝕，制造成本低且使用壽命長的特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝。
本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝，包括坩堝本體，其特征是所述坩堝 本體上設(shè)有吊耳、加強筋和法蘭盤，其中吊耳和加強筋與坩堝本體整體設(shè) 置，法蘭盤與坩堝本體整體或分體設(shè)置；
上述坩堝本體及吊耳、加強筋、法蘭盤采用消失模造型，真空實型鑄 造工藝整體鑄造而成；
上述坩堝本體為直筒型或錐型。
上述所說的實型鑄造又稱"泡沫聚苯乙烯塑料模造型"、"消失模鑄造" 或"無型腔鑄造"等。這種鑄造方法的實質(zhì)是采用泡沫聚苯乙烯塑料模樣 代替普通模樣，造好型后不取出模樣就澆入金屬液，在灼熱液體金屬的作 用下，泡沬塑料模氣化、燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫模所占據(jù)的 空間位置，冷卻凝固后即可獲得所需要的鑄件，與離心鑄造相比，這種鑄 造方法具有下列特點1、鑄造尺寸精度較高；2、增大了設(shè)計鑄造件的自 由度；3、簡化了鑄件生產(chǎn)工序，縮短了生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率；4、 降低鑄件成本。
本實用新型是在充分考慮了坩堝在高溫受壓工作環(huán)境下，尤其是金屬 熔煉坩堝的工作特點，采用消失模造型，真空實型鑄造工藝整體鑄造成型 的特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝，由于其整體鑄造成型、無焊接、不怕受外部 溶劑腐蝕，能使坩堝在高溫受壓條件下工作，從而延長了坩堝的使用壽命。 本實用新型的坩堝具有良好的導(dǎo)熱性能，可提高坩堝的運行溫度，縮短熔煉時間，提高產(chǎn)量，與離心澆注焊接成型的坩堝相比，其使用壽命提高30 %左右，制造成本降低15%以上。


圖1為本實用新型特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝的結(jié)構(gòu)示意簡圖； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式

本實用新型的特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝包括坩堝本體1，在坩堝本體 l上設(shè)有吊耳2、加強筋3和法蘭盤4，其中吊耳2和加強筋3與坩堝本體 l整體設(shè)置，法蘭盤4與坩堝本體1整體或分體設(shè)置。吊耳2為四個，對 稱設(shè)在坩堝本體1的上側(cè)邊，法蘭盤4成一圈設(shè)在吊耳2下邊的坩堝本體 1上，加強筋3縱向設(shè)在坩堝本體1上，且均勻分布。上述坩堝本體1、 吊耳2、加強筋3和整體法蘭盤4采用消失模造型，真空實型鑄造工藝整 體鑄造而成。
本實用新型的真空實型鑄造工藝的具體步驟為
1、 發(fā)泡成型
一般是用壓縮空氣噴槍通過加料口向模具內(nèi)加入予發(fā)泡珠粒。壓縮空
氣壓力為770-875Kpa。成型操作工序如下閉合金屬模一用水、蒸汽予熱 金屬模一用噴槍加入予發(fā)泡好的消失模珠粒一通蒸汽使珠粒熔融成型一 通水冷卻一開模取型。
2、 刷涂料
為提高消失模鑄件表面光潔度，并防止機械的或化學(xué)的粘砂以及金屬 液對干砂型的沖刷，必須在消失模表面上涂覆二層以上的涂料。本實用新 型選用石墨粉醇基快干涂料或棕剛玉砂水性涂料，采用浸涂方法， 一般浸 涂兩次。
3、 填砂
放模型前，砂箱底部要予填砂，模型放穩(wěn)定后， 一邊均勻填料， 一邊 振動緊實。
4、 振動緊實
填充造型時必須振動緊實，以獲得均勻和足夠的緊實度。
5、 澆注
澆注溫度控制在1560-168(TC為宜，對中、小鑄鐵件，澆注速度最佳 上升速度為3-5cm/s，真空度一般為一0.05。一0.93Kpa即可。
權(quán)利要求1. 一種特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝，包括坩堝本體(1)，其特征是所述坩堝本體(1)上設(shè)有吊耳(2)、加強筋(3)和法蘭盤(4)，其中吊耳(2)和加強筋(3)與坩堝本體(1)整體設(shè)置，法蘭盤(4)與坩堝本體(1)整體或分體設(shè)置。
2. 按照權(quán)利要求1所述的特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝，其特征是上 述柑堝本體(1)為直筒型或錐型。
專利摘要本實用新型涉及一種特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝，包括坩堝本體，其特征是所述坩堝本體上設(shè)有吊耳、加強筋和法蘭盤，其中吊耳和加強筋與坩堝本體整體設(shè)置，法蘭盤與坩堝本體整體或分體設(shè)置。本實用新型是在充分考慮了坩堝在高溫受壓工作環(huán)境下，尤其是金屬熔煉坩堝的工作特點，采用消失模造型，真空實型鑄造工藝整體鑄造成型的特型耐熱鋼金屬冶煉坩堝，由于其整體鑄造成型、無焊接、不怕受外部溶劑腐蝕，能使坩堝在高溫受壓條件下工作，從而延長了坩堝的使用壽命。本實用新型的坩堝具有良好的導(dǎo)熱性能，可提高坩堝的運行溫度，縮短熔煉時間，提高產(chǎn)量，與離心澆注焊接成型的坩堝相比，其使用壽命提高30％左右，制造成本降低15％以上。
文檔編號F27B14/00GK201273769SQ20082011982
公開日2009年7月15日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者李梅俠, 納秀梅, 波 雷 申請人:雷金豐;景瑞民