專利名稱：：紡織廠房節(jié)能降耗單元空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：紡織廠房節(jié)能降耗單元空調(diào)裝置一、
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)方法及空調(diào)裝置，特別是涉及一種紡織廠房節(jié)能降耗單元空調(diào)裝置。二、
背景技術(shù)：
大家都知道，當(dāng)今世界能源緊缺，爭奪激烈，某些大國為爭奪石油不惜發(fā)動戰(zhàn)爭，動用大量的人力物力財力和戰(zhàn)爭機器，大打出手，為的是奪取油田，控制某一國家的石油輸出。能源短缺，供應(yīng)緊張，環(huán)境污染，大氣臭氧出現(xiàn)空洞造成目前節(jié)能環(huán)保是當(dāng)今世界上最迫切需要解決的主要問題之一。隨著科技的不斷進步，人類生活水平的不斷提高，改善生活工作環(huán)境，提高舒適度，提高工作效率，是當(dāng)今現(xiàn)代化的一種追求?？照{(diào)是改善生活和和改善工作環(huán)境的一種必要措施之一，就目前而言，紡織廠房實現(xiàn)傳統(tǒng)空調(diào)要冬天靠鍋爐房供暖夏天靠冷凍站降溫，燒鍋爐排出大量二氧化碳和灰塵，嚴重污染環(huán)境，污染大氣，熱效率較低，能耗高；建立冷凍站和復(fù)雜管道系統(tǒng)需投入大量資金，并且維護維修成本居高不下，讓目前不景氣的紡織行業(yè)雪上加霜；傳統(tǒng)空調(diào)成了紡織行業(yè)的一個大包袱，棄不得，背不動；拖累紡織業(yè)的生存和發(fā)展。某些小紡織廠或經(jīng)濟狀況不佳企業(yè)甚至停止使用傳統(tǒng)空調(diào)，造成夏季高溫高濕，冬季不溫不濕，其結(jié)果是工作環(huán)境惡化，勞動強度增加，生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量下降的惡性循環(huán)，嚴重制約紡織行業(yè)發(fā)展。另一方面，紡織行業(yè)又有另一大的特點是紡織行業(yè)的設(shè)備多，散熱量大，長期以來沒有很好利用，造成白白浪費，甚為可惜，如一萬錠紡紗車間散熱量計算表一萬錠紡紗車間發(fā)熱量計算表開清棉車間圓盤混開棉機雙軸流開棉機多倉混棉機凝棉器棉箱給棉機單打手成巻機A002系列FA016AFA103FA106系列FA022-6-10A045B.CFA046AA076系列3.82.672.573.5512.22.9410.150.80.80.80.80.80.70.850.756080213620562840976084004998152250.951495本工序余熱量QJW(kcal/h)5149.557360高產(chǎn)梳棉機FA201B7.17100.8573600.9本工序余熱量QJW(kcal/h)5736并粗并條機FA3064.650.70.9518553.0.918553.5粗紗機TJFA458A12.20.80.9828694.40.928694.4細紗細紗機FA507系列17.5240.80.953192000.9319200絡(luò)筒自動絡(luò)筒機Autoconer33833.220.80.9575741.60.975741.6各車間總發(fā)熱量QJW(kcal/h)551044.5機器發(fā)熱量的計算公式如下QJ=1000'n'N'n1n2n3(W)(或QJ-860*n*N*n1n2n3(kcal/h)式中QJ——某一工序的機器發(fā)熱量，W(kcal/h);n—一本工序相同型機器的臺數(shù)，臺；N—一每一臺機器配置的各臺電動機銘牌功率之和，kw;il1一一負荷系數(shù)；il2——同時工作系數(shù)；n3—-熱遷移系數(shù)。機器名稱型號規(guī)格總銘牌功率(kW)機器發(fā)熱量QJW(kcal/h)熱遷移系，w,數(shù)本工序發(fā)熱量QJW(kcal/h)車間名稱時作數(shù)同工系負荷系數(shù)設(shè)備數(shù)量熱占分，散量百比7所以，尋找一種節(jié)能降耗、綠色環(huán)保新的空調(diào)方法和新的空調(diào)裝置將是當(dāng)務(wù)之急。三、
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決當(dāng)前紡織行業(yè)傳統(tǒng)空調(diào)能耗大的問題，充分利用紡織行業(yè)自身特點設(shè)備多，散熱量大，實現(xiàn)紡織廠房節(jié)能降耗的單元空調(diào)裝置。本實用新型的技術(shù)方案是一種紡織廠房節(jié)能降耗單元空調(diào)裝置，包括常溫抽風(fēng)通道，常溫空氣除塵設(shè)備，補氣室，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室，補氣通道，溫濕控制室，熱風(fēng)送風(fēng)道，常溫送風(fēng)道和常溫送風(fēng)排管，其特征是常溫送風(fēng)通道與常溫除塵設(shè)備，常溫軸流抽風(fēng)機和補氣室連通，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室一端連通補氣室，另一端連通補氣通道，補氣通道一端頂端通過閥板或闡板與熱風(fēng)送風(fēng)道連通，另一端與溫濕控制室的軸流噴霧風(fēng)機連通，溫濕控制室另一端頂端與常溫送風(fēng)道設(shè)連通口，常溫送風(fēng)道與各條常溫送風(fēng)排管連通，常溫空調(diào)后的空氣通過各條常溫送風(fēng)排管的送風(fēng)口流入單元空調(diào)區(qū)中。常溫抽風(fēng)通道設(shè)常溫抽風(fēng)道，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道，常溫抽風(fēng)口，在每個紡織廠房的單元空調(diào)常溫區(qū)按一定間距2-6米在地平下設(shè)有常溫抽風(fēng)道，抽取單元空調(diào)區(qū)里的常溫空氣，每條常溫抽風(fēng)道與常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道近似垂直連通或斜交連通，常溫抽風(fēng)道設(shè)有四種類型，常溫抽風(fēng)明溝，在常溫抽風(fēng)明溝上所有的蓋板都帶有透氣孔或透氣槽，常溫抽風(fēng)溝，常溫抽風(fēng)溝上能看到有封閉蓋板，常溫抽風(fēng)暗溝，暗溝上看不到封閉蓋板，常溫抽風(fēng)地下管，當(dāng)選用常溫抽風(fēng)溝，常溫抽風(fēng)暗溝，常溫抽風(fēng)地下管中的一種作為常溫抽風(fēng)道時，每隔一定距離1-2.5米設(shè)有常溫抽風(fēng)口，每條常溫抽風(fēng)道，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，相鄰兩條常溫抽風(fēng)道距離2-6米，相鄰兩條常溫抽風(fēng)道距離或相鄰兩常溫抽風(fēng)口距離大些，則常溫抽風(fēng)道截面積和常溫抽風(fēng)口面積相應(yīng)大些，反之則相應(yīng)小些，當(dāng)單元空調(diào)區(qū)內(nèi)存在散熱量較多設(shè)備時，在散熱量較多的設(shè)備附近增設(shè)熱風(fēng)抽風(fēng)通道，熱風(fēng)抽風(fēng)通道設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)道，熱風(fēng)抽風(fēng)口，必要時又增設(shè)熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道，所述的熱風(fēng)抽風(fēng)道有四種類型，即熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，即在熱風(fēng)抽風(fēng)明溝上所有的蓋板都帶有透氣孔和透氣槽，熱風(fēng)抽風(fēng)溝，即熱風(fēng)抽風(fēng)溝上看到封閉蓋板，熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，在熱風(fēng)抽風(fēng)溝上看不到封閉蓋板，熱風(fēng)抽風(fēng)地下管，當(dāng)選擇熱風(fēng)抽風(fēng)溝，熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，熱風(fēng)抽風(fēng)地下管中的一種作為熱風(fēng)抽風(fēng)道時，每隔一定距離1-2.5米設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)口，每條熱風(fēng)抽風(fēng)道或熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，熱風(fēng)抽風(fēng)道與熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道近似垂直連通或斜交連通，熱風(fēng)抽風(fēng)通道或熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道與熱風(fēng)除塵設(shè)備，熱風(fēng)室連通，熱風(fēng)室設(shè)排氣窗與大氣連通，熱風(fēng)室頂板設(shè)有帶閥板的連通口與熱風(fēng)送風(fēng)道連通。常溫抽風(fēng)道或熱風(fēng)抽風(fēng)道的橫截面為等截面，連續(xù)變截面，臺階式變截面任選一種，對于常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)地下管，一般溝寬l-2米，溝深1.8-2米，地下管內(nèi)直徑取1.5-2.2米，其對應(yīng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝為臺階式變截面或連續(xù)變截面，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)口蓋板或檢査口蓋板的透氣孔或透氣槽近似均布。大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室或稱大風(fēng)量空氣間接冷卻控制裝置，包括封閉室，在封閉室橫向兩端的端板或端墻中安裝有貫通端板或端墻的多層通氣排管，多層通氣排管上方至少設(shè)有一個布水器，或多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設(shè)一個布水器，空氣從端板或端墻一側(cè)通過多層通氣排管流向另一端板或端墻外側(cè)，在封閉室上部或頂端蓋板至少設(shè)有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下端設(shè)集水池，在封閉室下部至少有一側(cè)面板或側(cè)墻至少開有一個通大氣進氣窗。多層通氣排管外表面包裹有吸水材料，多層通氣排管為圓管，錐形圓管，橢圓管，錐形橢圓管，正方形管，錐形方形管，矩形管，錐形矩形管，菱形管，錐形菱形管，三角形管，錐形三角形管，正多邊形管，錐形正多邊形管，上述管形任選一種，或兩種管套裝成組合管，組合管的外管開有均布通孔或均布通槽，集水池設(shè)有出水口，布水器為多根并排互相連通的布水管組成，每根水管按設(shè)計要求在一定距離內(nèi)設(shè)有噴水口或安裝有噴水器，布水器的長度和寬度與多層通氣排管的長度和寬度基本對應(yīng)，吸水材料層為高吸水性巖棉材料層，玻璃纖維材料層，塑料纖維材料層，高吸水性織物料層任選一種。在多層排管的進風(fēng)口端或出風(fēng)口端安裝有擾動器，擾動器為一個外圈與排管端口橫截面互相匹配，外圈中安裝有兩個近似豎向葉片，豎向葉片與豎向方'向夾角e，5°《e《30°，在近似水平方向安裝有兩個振動葉片，振動葉片與水平方向夾角a，5°《a《30°，振動葉片的形狀近似電風(fēng)扇的葉片；擾動器為一個外圈與排管端口互相匹配，外圈內(nèi)安裝有固定電動風(fēng)扇或抽風(fēng)機，擾動器為一根外徑小于通氣排管最小內(nèi)徑貫通整根通氣排管的彈簧鋼絲，根據(jù)設(shè)計要求選擇一種擾動器。溫濕控制室包括補氣通氣道與溫濕控制室一端連通的噴霧風(fēng)機，噴霧風(fēng)機的噴霧頭通過管道與噴霧水泵連接，溫濕控制室內(nèi)設(shè)有噴淋排管，噴淋排管通過管道與噴淋水泵連接，在噴淋排管噴淋方向的一定距離設(shè)有擋水板，擋水板后面集水池中設(shè)有水過濾器，在溫濕控制室的另一端設(shè)有空氣加熱器，即光管加熱器，光管加熱器上端設(shè)有與常溫送風(fēng)道連通口，常溫送風(fēng)道和懸吊固定在頂棚下方的送風(fēng)排管互相連通，每根送風(fēng)排管與常溫送風(fēng)道連通口設(shè)有控制閥，送風(fēng)排管下方每隔一定距離設(shè)有送風(fēng)口，使空調(diào)后常溫空氣返回單元空調(diào)區(qū)中，送風(fēng)排管為臺階式變截面管隨長度增加而截面減小，在補氣室，補氣通道，除塵設(shè)備，熱風(fēng)室，大風(fēng)量空氣冷卻控制室，溫濕控制室，設(shè)有密封門或檢查門。本實用新型具有顯著的積極效果1、本實用新型使紡織廠房冬天不需要鍋爐采暖，僅此一項，據(jù)測算，每萬錠紗每年節(jié)約400噸標準煤，10萬錠紡織廠一年節(jié)約0.4萬噸標準煤，節(jié)支折合人民幣約200萬元，同時減少0.4萬噸標準煤運輸費，每年又可減少幾萬噸二氧化碳的排放和大量粉塵排放，全國約8000萬錠，如果都采用本實用新型的空調(diào)，全國紡織行業(yè)一年節(jié)約采暖用煤320萬噸標準煤，節(jié)約支出16億元成本，減少400萬噸運輸費，一年減排幾百萬噸二氧化碳和粉塵排放，同時減少大量鍋爐房污水排放。夏季不用制冷設(shè)備，節(jié)電約80%，每萬錠節(jié)能約100噸標準煤，國內(nèi)SOOO萬錠，一年節(jié)約制冷用煤約80萬噸標準煤，按每噸標準煤500^l/噸，節(jié)約開支4億元人民幣，減少80萬噸運輸費?？照{(diào)用水節(jié)水約60%，每萬錠減少用水2.4萬噸，國內(nèi)8000萬錠，若采用此技術(shù)年節(jié)水達1.92億噸，本項實用新型對我國這個缺水國家來說無疑是一件利國利民的好實用新型。本項實用新型的空調(diào)，每萬錠減少約40-50kw，每萬錠年節(jié)電36.3萬度，若8000萬錠都采用此項技術(shù)，年節(jié)電29億度電，每度電按0.5元計算算，折合14.5億元。2、本項實用新型的單元空調(diào)裝置投資少，大風(fēng)量空氣冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，安裝方便，不需要人工冷源，無需復(fù)雜的管道系統(tǒng)，在相同空調(diào)面積條件下，其工程造價是建設(shè)鍋爐房和建立冷凍站投資的1/81/10。且運行維護簡便，能耗低，運行費用只有傳統(tǒng)空調(diào)費用的約1/10。3、本項實用新型的空調(diào)，綠色環(huán)保，本空調(diào)采用水作為制冷劑，對大氣臭氧層無破壞作用，是一種較理想環(huán)?？照{(diào)方式，高溫季節(jié)車間外排熱空氣都經(jīng)除塵凈化處理，符合當(dāng)前我國的環(huán)保政策。4、本項實用新型的單元空調(diào)裝置，不斷補充室外新風(fēng)，工作環(huán)境空氣新鮮，空調(diào)空氣品質(zhì)良好，更好的改善人們的工作環(huán)境，對提高工作效率，提高產(chǎn)品合格率具有較好作用，有利于工作人員身心健康，5、本項實用新型的另一個特點是進行能源綜合利用，縱觀紡織行業(yè)，設(shè)備多，散熱量大，對細紡車間大量的熱空氣在冬天進行調(diào)配利用，這一創(chuàng)新思維既節(jié)約能源，減少污染，又能降低企業(yè)生產(chǎn)成本，在紡織行業(yè)呈現(xiàn)明顯節(jié)能降耗的效果，受到試驗廠家一致的好評。6、本實用新型經(jīng)試驗應(yīng)用驗證，技術(shù)方案可行，經(jīng)濟效益顯著，保符合當(dāng)前世界各國所提倡的節(jié)約能源，注意環(huán)保的大方向。圖1:單元空調(diào)裝置主機結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2:A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖3:B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖4:C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖5:單元空調(diào)裝置主機結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖6:D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖7:E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖8:F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖9:單元空調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖10:單元空調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖ll:單元空調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖12:單元空調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖12-1:圖12單元空調(diào)裝置主機放大圖13:單元空調(diào)裝置送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖14:單元空調(diào)裝置送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖之二。五具體實施方式實施例一，本實用新型的試驗紡織廠甲，擁有約6萬錠生產(chǎn)規(guī)模。采用本實用新型的單元空調(diào)裝置進行改造，節(jié)能降耗非常明顯。參見圖14、圖9、圖13、圖14，具體實施情況為在單元空調(diào)裝置主機結(jié)構(gòu)示意圖之一中，對于溫濕控制室來說，每個設(shè)備都是公知公用的技術(shù)設(shè)備，由選購而得，其中1為軸流噴霧風(fēng)機，其功率型號根據(jù)單元空調(diào)裝置的單元空調(diào)面積而定，一般在車間濕度和設(shè)計要求溫度差別較小的冬季使用，在抽風(fēng)過程中噴霧增濕，軸流噴霧風(fēng)機1通過管道和噴霧水泵2連接，一般在冬、春、秋三季使用，采用它對常溫空調(diào)的空氣增加濕度，3為密封門，4為百葉窗，5為室外空氣進氣調(diào)節(jié)窗，可調(diào)進風(fēng)量，6為噴淋排管，當(dāng)天氣干燥車間濕度與設(shè)計要求相差較大時，一般在干燥的夏季使用，與噴淋排管配套使用的有噴淋水泵8，噴淋水泵8通過管道與噴淋排管6連接，噴淋排管6下面設(shè)蓄水池27，9為電控柜，20為水過濾器，安裝在蓄水池27—端，在噴淋增濕過程中，空氣中的少部分短纖維混在噴淋后的水中，需要水過濾器20將短纖維從水中分離出來，以便水可回收使用，7為擋水板，ll為空氣加熱器，可采用光管加熱，當(dāng)空調(diào)空氣溫度比要求溫度差別較小時，啟動光管加熱器加對空氣加熱，在冬季使用。IO為檢査門，圖2中12為大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室，又稱大風(fēng)量空氣間接冷卻裝置，冷卻控制室12—端連通補氣室22和軸流風(fēng)機19，另一端連通補氣通道23，補氣室22—側(cè)壁安裝補氣窗百葉窗4和空氣進量調(diào)節(jié)窗5，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室設(shè)有封閉室121，多層通氣排管122固定并穿過封閉室121兩端墻123，每根通氣排管122外表面包裹有高吸水性紡織物材料層，通氣排管122為圓形，橢圓形，圓錐管，錐橢圓管，方形管，長方形管等其它形狀截面通氣管，任選一種，或采用長方形管，長方形椎管套裝圓管或圓錐管構(gòu)成的組合管，組合管的外管開有通孔或通槽。多層通氣排管122的層數(shù)為830層，根據(jù)單元空調(diào)區(qū)面積大小決定，面積較大，層數(shù)較多，反之層數(shù)少些。因圓管、橢圓管、矩形管、圓錐管、橢圓錐管都是常見公知公用管型，所以未畫出。在多層通氣排管122上方設(shè)有布水器17(圖3中)，布水器17由互相連通的多跟并排布水管組成，布水器17的長度和寬度與多層通氣排管122的長度和寬度相匹配，每根布水管下面設(shè)有均布噴水口或噴水器，根據(jù)冷卻降溫需要，控制強布水弱布水，連續(xù)布水，或間歇式布水，另外在多層通氣排管122之間也可增設(shè)布水器17，增設(shè)布水器個數(shù)根據(jù)具體情況而定，空氣間接冷卻降溫在4°10°C之間。大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室頂板上至少設(shè)有一根穿過熱送風(fēng)道31的通大氣管16，本實施例設(shè)有三根，管中安裝有抽風(fēng)機，抽去蒸發(fā)水氣，在多層通氣排管122下面設(shè)有蓄水池26，蓄水池26中設(shè)有排水管，并與水泵連接，水可以重復(fù)使用。另外冷卻控制室12封閉室121的一側(cè)壁下部至少設(shè)有一個與大氣連通通氣窗15，本實施例設(shè)三個。圖9中32為常溫抽風(fēng)道即常溫抽風(fēng)溝，共5條，為連續(xù)變截面常溫抽風(fēng)溝32，間距34米，溝上有蓋板，設(shè)有抽風(fēng)口33，兩相鄰抽風(fēng)口間距L52米，抽風(fēng)口33的蓋板中設(shè)有均布透氣孔或透氣槽，常溫抽風(fēng)溝32—端為盲溝，在盲溝處設(shè)檢査口34，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道35即常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35為臺階式變截面溝，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝一端為盲溝，另一端進入單元空調(diào)裝置主機接除塵設(shè)備，設(shè)有集塵器21和圓盤除塵器18,或只設(shè)有圓盤除塵器18，并與抽風(fēng)軸流風(fēng)機19連通。在大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室頂板上設(shè)有熱風(fēng)送風(fēng)道31，熱風(fēng)送風(fēng)道1431在補氣通道23的補氣窗5上端設(shè)有連通口25，在連通口25處設(shè)有控制閥或閘板44，以控制熱風(fēng)流量，在溫濕控制室頂板上方設(shè)有常溫送風(fēng)道30，常溫送風(fēng)道30在溫濕控制室的空氣加熱器即光管加熱器上方與常溫送風(fēng)道處設(shè)有連通口24，常年敞開，常溫送風(fēng)道30與懸吊固定于車間頂棚下面的常溫送風(fēng)排管40連通，每條送風(fēng)排管在與常溫送風(fēng)道的連通處設(shè)控制閥41,控制均衡空氣流量。每根送風(fēng)排管為變截面管，每隔一定距離0.61米設(shè)有送風(fēng)口42，空調(diào)后的常溫空氣經(jīng)送風(fēng)口流向單元空調(diào)區(qū)中，43為車間隔墻。除細紡車間外的其他各個車間的每個車間至少有一臺單元空調(diào)裝置主機中的常溫送風(fēng)道30與細紡車間的一條送風(fēng)排管40連通。使低溫季節(jié)細紡車間向其它各車間提供熱風(fēng)造成負壓時，其它車間的常溫空氣補充到細紡車間中。本實用新型的空調(diào)方法是首先將紡織廠房各車間劃分為單元空調(diào)區(qū)，本試驗實施廠的開清棉車間劃分兩個單元空調(diào)區(qū)，設(shè)兩套圖1圖4、圖9、圖13或圖14組成的單元空調(diào)裝置。在高溫季節(jié)(包括春末、夏季、秋末)啟動常溫軸流風(fēng)機19，即軸流風(fēng)機19及其它設(shè)備啟動后，單元空調(diào)區(qū)的常溫空氣，源源不斷地通過常溫抽風(fēng)通道的各條常溫抽風(fēng)溝32的抽風(fēng)口33匯集到常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35，進入單元空調(diào)裝置主機，經(jīng)集塵器21除塵，或不設(shè)集塵器21,帶纖維灰塵的常溫空氣直接由圓盤除塵器18除塵凈化后，經(jīng)軸流風(fēng)機19抽取進入補氣室22。通過補氣室的補氣窗5補進室外大氣新鮮空氣，補入新鮮空氣量為常溫空氣量的1050%，混合后空氣進入大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室進行冷卻降溫處理，具體過程是空氣從大風(fēng)量間接冷卻控制室或稱大風(fēng)量空氣間接冷卻裝置的多層排管122通過時，布水器17調(diào)控強布水或弱布水，或連續(xù)或間歇向多層通氣排管122布水，水吸收多層排水管122中的熱量，自身不斷蒸發(fā)，帶走空氣熱量，通過穿過熱風(fēng)送風(fēng)道31的抽風(fēng)管16排入大氣中，采用布水強弱，連續(xù)布水，或間歇布水方法，在一定范圍內(nèi)控制冷卻空氣的溫度高些或低些。補氣通道23的補氣窗5關(guān)閉，并關(guān)閉補氣通道23的補氣窗5上方與熱風(fēng)送風(fēng)道31的連通口25控制閥板44，在軸風(fēng)噴霧風(fēng)機抽吸下，經(jīng)冷卻空調(diào)空氣進入溫濕控制室，一般在春、秋、冬季使用的軸流噴霧風(fēng)機1工作噴霧增濕，在夏季高溫干燥時，則啟動噴淋排管8噴淋增濕，通過調(diào)節(jié)噴淋量大小，調(diào)控增濕程度，同時水過濾器20工作，過濾混入噴淋水的短纖維，7為擋水板噴淋時具有擋水作用。經(jīng)過調(diào)溫調(diào)濕的新鮮空氣從光管加熱器11上方連通口24進入常溫送風(fēng)道30，常溫送風(fēng)道與懸吊在車間頂棚之下的送風(fēng)排管50連通，每根送風(fēng)排管50設(shè)送風(fēng)流量控制閥41,空調(diào)后降溫空氣，經(jīng)送風(fēng)口42流入單元空調(diào)區(qū)中，不斷進行循環(huán)，實現(xiàn)高溫季節(jié)降溫空調(diào)?？諝饨禍乩鋮s降溫范圍在4l(TC之間；在低溫季節(jié)包括秋末、冬季、春初，其空調(diào)過程是啟動常溫軸流風(fēng)機19及其它設(shè)備，抽吸單元空調(diào)區(qū)的常溫空氣，通過常溫抽風(fēng)溝32的抽風(fēng)口33,單元空調(diào)區(qū)內(nèi)的常溫空氣源源不斷經(jīng)常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35進入單元空調(diào)裝置主機，同時經(jīng)除塵凈化后細紡車間的熱風(fēng)通過熱送風(fēng)道31也源源不斷，經(jīng)連通口25打開控制閥板44進入補氣通道23。另外經(jīng)除塵設(shè)備集塵器21和圓盤除塵器18,或只設(shè)圓盤除塵器18除塵，凈化后常溫空氣通過大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室12的多層通氣排管122進入補氣通道23，此時布水器17不布水，多層通氣排管122只作通氣管道使用，補氣通道23的補氣窗5打開，調(diào)節(jié)補氣量，根據(jù)具體情況補進新鮮空氣1050%，熱風(fēng)進入補氣通道23，與凈化后的常溫空氣混合，經(jīng)軸流噴霧風(fēng)機1噴霧增濕，達到濕度要求后，若空氣溫度不夠，則啟動光管加熱器11加熱，提高溫度。新鮮空氣從光管加熱器11上方的連通孔24進入常溫送風(fēng)道30，通過常溫送風(fēng)道30將加溫后的新鮮空氣送入單元空調(diào)區(qū)上方的送風(fēng)排管50中，經(jīng)送風(fēng)口42流入單元空調(diào)區(qū)中。由于細紡車間向其他車間的單元空調(diào)裝置送去熱風(fēng)，造成細紡車間產(chǎn)生負壓，其他各車間的每個車間至少有一臺單元空調(diào)裝置的常溫送風(fēng)道30與細紡車間的一根送風(fēng)管50連通，將其他各車間的常溫空氣流向細紡車間中，使各車間的空氣壓力保持相對平衡。以紡織廠房自身設(shè)備的散熱量實現(xiàn)低溫季節(jié)紡織廠房的升溫空調(diào)。實施例二、三參見圖58，圖10U,圖13或圖14，圖中編號與實施例一相同的代表的意義相同，不重述，單元空調(diào)區(qū)的常溫空氣空調(diào)同實施例一，不重述，不同的是，實施例二、三都增設(shè)熱風(fēng)抽風(fēng)通道，或熱風(fēng)抽風(fēng)道即本實施例的熱風(fēng)抽風(fēng)溝40和熱風(fēng)抽風(fēng)口37，熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道即熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝40。實施例二和實施例三的區(qū)別是熱風(fēng)抽風(fēng)溝40的位置有點不同，其他都一樣。在高溫季節(jié)啟動與熱風(fēng)抽風(fēng)通道36連接的熱風(fēng)軸流風(fēng)機19，通過熱風(fēng)抽風(fēng)溝36和熱風(fēng)抽風(fēng)口37,熱風(fēng)抽風(fēng)溝40的檢査口38，不斷抽取車間散熱設(shè)備周圍的熱風(fēng)，經(jīng)除塵設(shè)備除塵，除塵設(shè)備可安裝2臺集塵器21和圓盤除塵器18，或只設(shè)圓盤除塵器18,凈化后的熱風(fēng)通過熱風(fēng)室29的空氣調(diào)節(jié)窗5和百葉窗4進入大氣中。在高溫季節(jié)關(guān)閉熱風(fēng)室29與熱風(fēng)送風(fēng)道31的連通口28的閥板44。在低溫季節(jié)，抽取車間散熱設(shè)備周圍的熱風(fēng)，其過程和高溫季節(jié)一樣，不重述，有些不同的是，當(dāng)凈化后的熱風(fēng)空氣進入熱風(fēng)室29后，關(guān)閉熱風(fēng)室29的空氣調(diào)節(jié)窗5，讓凈化后的熱風(fēng)通過打開連通口28的閥板44使熱風(fēng)進入熱風(fēng)送風(fēng)道31，熱風(fēng)送風(fēng)通道31的熱風(fēng)通過打開補氣通道23的連通口25閥板44進入補氣通道23中，連通口25設(shè)閘板可完全關(guān)閉和控制流入熱風(fēng)量。在低溫季節(jié)主要依靠細紡車間設(shè)備多，散熱量大，把細紡車間的熱空氣收集起來，凈化后，通過熱風(fēng)送風(fēng)道31引送到其他車間的各單元空調(diào)主機的補氣通道23中，實現(xiàn)低溫季節(jié)的升溫空調(diào)，即采用紡織廠房自身的散熱量調(diào)控實現(xiàn)紡織廠房低溫季節(jié)的升溫空調(diào)，達到節(jié)能降耗目的。實施例四參見圖12，圖12-1，圖13或圖14，圖中與實施例一、二、三編號相同的代表意義相同，不重述。有點不同的是，在本實施例中，設(shè)有兩條常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35,右邊一條常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35的常溫抽風(fēng)溝32都在常溫匯風(fēng)溝35—側(cè)，而另一條常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35的兩側(cè)都設(shè)有常溫抽風(fēng)溝32,兩條常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝相會在一起進入單元空調(diào)裝置主機，同時常溫匯風(fēng)抽風(fēng)溝35和熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝40，兩者有立體交叉，不互相會合。圖中黑塊表示立體交叉。由于熱風(fēng)匯風(fēng)溝較長，當(dāng)主機中熱風(fēng)匯風(fēng)溝40的軸流風(fēng)機19功率足夠大時，兩條熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝40匯合在一起共用一套除塵設(shè)備，如果熱風(fēng)軸流風(fēng)機19功率較小，兩條熱風(fēng)匯合抽風(fēng)溝40各用一臺軸流風(fēng)機19和各用一套除塵設(shè)備。本實施例四的高溫季節(jié)空調(diào)過程和低溫季節(jié)空調(diào)過程和實施例一、二、三完全一樣，不重述。在本6萬錠的紡織廠房節(jié)能降耗空調(diào)方法和單元空調(diào)裝置計有開清棉車間，梳并粗車間各劃分兩個單元空調(diào)區(qū)，各安裝2套實施例一的單元空調(diào)裝置之一，共4套，精梳車間為一個單元空調(diào)區(qū)，使用一套單元空調(diào)裝置，采用實施例四的單元空調(diào)裝置，絡(luò)筒車間分為2個單元空調(diào)區(qū)，使用2套實施例二或?qū)嵤├龁卧照{(diào)裝置之二。細紡車間劃分為四個單元空調(diào)區(qū)，使用四套單元空調(diào)裝置，采用實施例二或三的單元空調(diào)裝置之二，總共ll套單元空調(diào)裝置。根據(jù)紡織廠房設(shè)計要求，各車間的設(shè)計溫度和濕度如下表附表l:甲企業(yè)紡織廠房各車間設(shè)計溫度濕度表l<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>細紗28~30525725305257絡(luò)筒28~30707825307078附表3:甲企業(yè)試驗本實用新型后各車間空調(diào)改造前后能耗對比表3:空調(diào)名稱對比車間面積(m"改造前改造后裝機功率(kw)裝機功率(kw)減少功率(kw)每月節(jié)約能耗衝每蹄約能耗膨開清棉空調(diào)160068432516500198000開清棉空調(diào)260068432516500198000梳并粗空調(diào)180072472516500198000梳并粗空調(diào)280072472516500198000精梳空調(diào)100072472516500198000細紗空調(diào)1120092672516500198000細紗空調(diào)2120092672516500198000細紗空調(diào)3120092672516500198000細紗空調(diào)4120092672516500198000絡(luò)筒空調(diào)110007648.527.518150217800絡(luò)筒空調(diào)110007648.527.518150217800合計106008725922801848002217600采用本實用新型的單元空調(diào)裝置無論在高溫季節(jié)或低溫季節(jié)，其空調(diào)效果都非常明顯，使原空調(diào)系統(tǒng)總裝機空量減少280KW，每年節(jié)電221.76萬度，折合人民幣110.88萬元，采用本實用新型6萬錠生產(chǎn)規(guī)模減少用水約14.4萬噸，約25.9萬元，關(guān)閉鍋爐房年節(jié)約2400噸標準煤，每噸標煤約500.0元，折合人民幣約120萬元，免用24名鍋爐工，年節(jié)約工資支出約45萬元，關(guān)閉鍋爐為企業(yè)節(jié)約開支共約165萬元。對于一個6萬錠紡織企業(yè)來說，使用本實用新型的單元空調(diào)裝置，對企業(yè)進行改造，關(guān)閉鍋爐房，關(guān)閉冷凍站，一年下來為企業(yè)節(jié)能降耗約281.78萬元，并且低溫季節(jié)空調(diào)溫大大超過設(shè)計值，能更好滿足設(shè)計要求。參見表2。本實用新型的試驗紡織企業(yè)乙，生產(chǎn)規(guī)模為約3萬錠，各車間使用圖1-圖14組合成的單元空調(diào)裝置共9套，其試驗驗證本實用新型的單元空調(diào)裝置基本與試驗紡織企業(yè)甲相同，詳情不再重述。有些不同的是單元空調(diào)區(qū)面積較小，19常溫抽風(fēng)溝及熱風(fēng)抽風(fēng)溝相對較短，其余沒有差別。經(jīng)本實用新型試驗改造后，該紡織企業(yè)年減少12名鍋爐工，節(jié)支約20萬。每年免燒鍋爐節(jié)煤1800噸標煤約合90萬元，原夏天用7眼深井水降溫空調(diào)，現(xiàn)只用一眼，節(jié)約6眼深井水，每眼深井水每年用電費約12萬元，節(jié)支72萬元，一年共節(jié)支約182萬元，等于企業(yè)增加利潤182萬元。同時空調(diào)工作環(huán)境大為改善，特別是低溫季節(jié)，車間溫度明顯提高。若增加布水器高溫季度車間溫度會再降低些。參見改造前后車間生產(chǎn)溫濕度比較表4。附表4:乙企業(yè)試驗本實用新型后各車間溫濕度比較表<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>綜合上述，兩個紡織企業(yè)采用本實用新型進行試驗，本實用新型的單元空調(diào)裝置，技術(shù)方案可行，試驗驗證證明利用本實用新型節(jié)能降耗明顯，6萬綻企業(yè)年節(jié)支達281.78萬元，3萬綻企業(yè)約182萬元，經(jīng)濟效益可觀。深受試驗改造企業(yè)歡迎。權(quán)利要求1、一種紡織廠房節(jié)能降耗單元空調(diào)裝置，包括常溫抽風(fēng)通道，常溫空氣除塵設(shè)備，補氣室，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室，補氣通道，溫濕控制室，熱風(fēng)送風(fēng)道，常溫送風(fēng)道和常溫送風(fēng)排管，其特征是常溫送風(fēng)通道與常溫除塵設(shè)備、常溫軸流抽風(fēng)機和補氣室連通，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室一端連通補氣室，另一端連通補氣通道，補氣通道一端頂端通過閥板或闡板與熱風(fēng)送風(fēng)道連通，另一端與溫濕控制室的軸流噴霧風(fēng)機連通，溫濕控制室另一端頂端與常溫送風(fēng)道設(shè)連通口，常溫送風(fēng)道與各條常溫送風(fēng)排管連通，常溫空調(diào)后的空氣通過各條常溫送風(fēng)排管的送風(fēng)口流入單元空調(diào)區(qū)中。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元空調(diào)裝置，其特征是常溫抽風(fēng)通道設(shè)常溫抽風(fēng)道，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道，常溫抽風(fēng)口，在每個紡織廠房的單元空調(diào)常溫區(qū)按一定間距2-6米在地平下設(shè)有常溫抽風(fēng)道，抽取單元空調(diào)區(qū)里的常溫空氣，每條常溫抽風(fēng)道與常溫匯風(fēng)抽風(fēng)埠近似垂直連通或斜交連通，常溫抽風(fēng)道設(shè)有四種類型，常溫抽風(fēng)明溝,在常溫抽風(fēng)明溝上所有的蓋板都帶有透氣孔或透氣槽，常溫抽風(fēng)溝，常溫抽巧溝J;能看到有封閉蓋板，常溫抽風(fēng)暗溝，暗溝上看不到封閉蓋板，常溫抽風(fēng)地下管，當(dāng)選用常溫抽風(fēng)溝，常溫抽風(fēng)暗溝，常溫抽風(fēng)地下管中的一種作為常溫抽風(fēng)道時，每隔一定距離1-2.5米設(shè)有常溫抽風(fēng)口，每條常溫抽風(fēng)道，常溫匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，相鄰兩條常溫抽風(fēng)道距離2-6米，相鄰兩條常溫抽風(fēng)道距離或相鄰兩常溫抽風(fēng)口距離大些，則常溫抽風(fēng)道截面積和常溫抽風(fēng)口面積相應(yīng)大些，反之則相應(yīng)小些，單元空調(diào)區(qū)內(nèi)存在散熱設(shè)備，在散熱的設(shè)備附近增設(shè)熱風(fēng)抽風(fēng)通道，熱風(fēng)抽風(fēng)通道設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)道，熱風(fēng)抽風(fēng)口，所述的熱風(fēng)抽風(fēng)道有四種類型，即熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，即在熱風(fēng)抽風(fēng)明溝上所有的蓋板都帶有透氣孔和透氣槽，熱風(fēng)抽風(fēng)溝，即熱風(fēng)抽風(fēng)溝上看到封閉蓋板，熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，在熱風(fēng)抽風(fēng)溝上看不到封閉蓋板，熱風(fēng)抽風(fēng)地下管，當(dāng)選擇熱風(fēng)抽風(fēng)溝，熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，熱風(fēng)抽風(fēng)地下管中的一種作為熱風(fēng)抽風(fēng)道時，每隔一定距離1-2.5米設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)口，每條熱風(fēng)抽風(fēng)道或熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道一端為盲道，熱風(fēng)抽風(fēng)道與熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道近似垂直連通或斜交連通，熱風(fēng)抽風(fēng)通道或熱風(fēng)匯風(fēng)抽風(fēng)道與熱風(fēng)除塵設(shè)備，熱風(fēng)室連通，熱風(fēng)室設(shè)排氣窗與大氣連通，熱風(fēng)室頂板設(shè)有帶閥板的連通口與熱風(fēng)送風(fēng)道連通。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的單元空調(diào)裝置，其特征是常溫抽風(fēng)道或熱風(fēng)抽風(fēng)道的橫截面為等截面，連續(xù)變截面，臺階式變截面任選一種，對于常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)明溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)暗溝，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)地下管，一般溝寬l-2米，溝深1.8-2米，地下管內(nèi)直徑取1.5-2.2米，其對應(yīng)匯風(fēng)抽風(fēng)溝為臺階式變截面或連續(xù)變截面，常溫或熱風(fēng)抽風(fēng)口蓋板或檢査口蓋板的透氣孔或透氣槽近似均布。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元空調(diào)裝置，其特征是大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室或稱大風(fēng)量空氣間接冷卻控制裝置，包括封閉室，在封閉室橫向兩端的端板或端墻中安裝有貫通端板或端墻的多層通氣排管，多層通氣排管上方至少設(shè)有一個布水器，或多層通氣排管上方和多層通氣排管之間至少各設(shè)一個布水器，空氣從端板或端墻一側(cè)通過多層通氣排管流向另一端板或端墻外側(cè)，在封閉室上部或頂端蓋板至少設(shè)有一個通大氣口或一根通大氣管，封閉室下端設(shè)集水池，在封閉室下部至少有一側(cè)面板或側(cè)墻至少開有一個通大氣進氣窗。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的單元空調(diào)裝置，其特征是多層通氣排管外表面多層通氣排管為圓管，錐形圓管，橢圓管，錐形橢圓管，正方形管，錐形方形管，矩形管，錐形矩形管，菱形管，錐形菱形管，三角形管，錐形三角形管，正多邊形管，錐形正多邊形管，上述管形任選一種，或兩種管套裝成組合管，組合管的外管開有均布通孔或均布通槽，集水池設(shè)有出水口，布水器為多根并排互相連通的布水管組成，每根水管按設(shè)計要求在一定距離內(nèi)設(shè)有噴水口或安裝有噴水器，布水器的長度和寬度與多層通氣排管的長度和寬度基本對應(yīng)，吸水材料層為高吸水性巖棉材料層，玻璃纖維材料層，塑料纖維材料層，高吸水性織物料層任選一種。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的單元空調(diào)裝置，其特征是在多層排管的進風(fēng)口端或出風(fēng)口端安裝有擾動器，擾動器為一個外圈與排管端口橫截面互相匹配，外圈中安裝有兩個近似豎向葉片，豎向葉片與豎向方向夾角P，5°￡|^30。，在近似水平方向安裝有兩個振動葉片，振動葉片與水平方向夾角a，5°^xS30°，振動葉片的形狀近似電風(fēng)扇的葉片；擾動器為一個外圈與排管端口互相匹配，外圈內(nèi)安裝有固定電動風(fēng)扇或抽風(fēng)機，擾動器為一根外徑小于通氣排管最小內(nèi)徑貫通整根通氣排管的彈簧鋼絲。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元空調(diào)裝置，其特征是溫濕控制室包括補氣通氣道與溫濕控制室一端連通的噴霧風(fēng)機，噴霧風(fēng)機的噴霧頭通過管道與噴霧水泵連接，溫濕控制室內(nèi)設(shè)有噴淋排管，噴淋排管通過管道與噴淋水泵連接，在噴淋排管噴淋方向的一定距離設(shè)有擋水板，擋水板后面集水池中設(shè)有水過濾器，在溫濕控制室的另一端設(shè)有空氣加熱器，即光管加熱器，光管加熱器上端設(shè)有與常溫送風(fēng)道連通口，常溫送風(fēng)道和懸吊固定在頂棚下方的送風(fēng)排管互相連通，每根送風(fēng)排管與常溫送風(fēng)道連通口設(shè)有控制閥，送風(fēng)排管下方每隔一定距離設(shè)有送風(fēng)口，使空調(diào)后常溫空氣返回單元空調(diào)區(qū)中，送風(fēng)排管為臺階式變截面管隨長度增加而截面減小，在補氣窒，補氣通道，除塵設(shè)備，熱風(fēng)室，大風(fēng)量空氣冷卻控制室，溫濕控制室，設(shè)有密封門或檢查門。專利摘要本實用新型涉及一種紡織廠房節(jié)能降耗單元空調(diào)裝置，包括常溫抽風(fēng)通道，常溫空氣除塵設(shè)備，補氣室，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室，補氣通道，溫濕控制室，熱風(fēng)送風(fēng)道，常溫送風(fēng)道和常溫送風(fēng)排管，常溫送風(fēng)通道與常溫除塵設(shè)備、常溫軸流抽風(fēng)機和補氣室連通，大風(fēng)量空氣間接冷卻控制室一端連通補氣室，另一端連通補氣通道，補氣通道一端頂端通過閥板或闡板與熱風(fēng)送風(fēng)道連通，另一端與溫濕控制室的軸流噴霧風(fēng)機連通，溫濕控制室另一端頂端與常溫送風(fēng)道設(shè)連通口，常溫送風(fēng)道與各條常溫送風(fēng)排管連通，常溫空調(diào)后的空氣通過各條常溫送風(fēng)排管的送風(fēng)口流入單元空調(diào)區(qū)中。本項實用新型綠色環(huán)保，采用水作為制冷劑，是一種較理想環(huán)?？照{(diào)，高溫季節(jié)車間外排熱空氣都經(jīng)除塵凈化處理，符合當(dāng)前我國的環(huán)保政策。文檔編號F24F5/00GK201293416SQ20082014959公開日2009年8月19日申請日期2008年10月7日優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日發(fā)明者燕康,王偉民申請人:鄭州宏大紡紗新技術(shù)咨詢有限公司