專利名稱：一種新型原料藥凍干板層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型的原料藥凍干板層，尤其涉及一種適用于冷凍真空 干燥機(jī)的板層，屬于真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
凍干機(jī)板層位于凍干箱內(nèi)，其功能是對食品或藥品進(jìn)行冷凍干燥，板層的作 用主要有兩個 一個是放置例如生物藥品、或裝有生物藥品的小瓶進(jìn)行凍干，板 層被安置在垂直可升降機(jī)構(gòu)內(nèi)用于對小瓶進(jìn)行壓塞。另一個功能是進(jìn)行冷媒(乙 二醇、酒精、硅油等)與凍干產(chǎn)品的熱交換，在預(yù)凍過程中，凍干產(chǎn)品中的水份 首先被凍結(jié)，預(yù)凍結(jié)束后，凍干箱被抽真空使凍干產(chǎn)品中的水份得到升華，為了 完成這個過程， 一個外部冷卻系統(tǒng)被用來向冷媒與凍干產(chǎn)品提供冷量， 一個電加 熱器被用來提供升華過程所需的熱量。
原料藥凍干占目前藥品凍干的很大部分，托盤凍干工藝廣泛地應(yīng)用在粉末無 菌原料藥品的生產(chǎn)中，凍干原料粉末用的托盤有兩種316L不銹鋼全底盤式剛 性托盤和非金屬的無菌塑料薄膜組成的一次性使用的柔性托盤。
采用全底盤式托盤的主要困難是它有翹曲的傾向，托盤的翹曲不僅影響干燥 程序而且還影響到凍結(jié)操作以及使盤中的產(chǎn)品溫度出現(xiàn)大的偏差。翹曲托盤的定 性試驗是把托盤放在一個平整的平面上，檢查光線透過托盤于平面交界處的情 況。不銹鋼托盤的使用會帶來一系列的問題
(1) 不銹鋼托盤本身平整度的問題導(dǎo)致與隔板接觸不充分，換熱效率低， 這一問題在托盤長期使用變形后顯得尤為突出；
(2) 不銹鋼托盤的清洗、消毒非常繁瑣；
(3) 托盤的出料很不方便，尤其是借助不銹鋼工具出料時會產(chǎn)生金屬顆粒；
(4) 托盤在隔板上與隔板的摩擦對隔板的光潔度會產(chǎn)生一定的破壞作用并 可能產(chǎn)生金屬顆粒。
國際上還出現(xiàn)了一種一次性使用的凍干托盤，這種托盤用塑料的材料制造，可免去傳統(tǒng)的清洗、滅菌工藝。該托盤由微孔的塑料隔離膜覆蓋，該膜可使水分 子自由通過，同時又可以防止產(chǎn)品飛出給凍干箱帶來污染。具體方法是在工藝過 程中，使用雙層包裝的無菌薄膜，在無菌間里將無菌薄膜通過特殊的夾子固定在 不銹鋼框架上，產(chǎn)品則加入無菌薄膜中，無菌薄膜在物料重力的作用下，可以完 全與隔板接觸，避免了不銹鋼托盤與隔板接觸不充分、換熱效率低的問題；無菌 薄膜為一次性使用品，可免去托盤的清洗、滅菌過程；出料方便、完全，粉塵容 易控制。但這種凍干托盤的缺點是制作不方便，而且成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種不需要凍干托盤的用于凍干原料藥品的板層。
為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種新型的原料藥凍干板 層，包括外框條、連接管、隔條、下面板、上面板、吊耳、外圍框、支架條，至 少有兩根隔條平行地設(shè)于下面板和上面板之間，外框條設(shè)于下面板和上面板外 圈，連接管設(shè)于板層的進(jìn)出口，外圍框固定于上面板上表面的三個邊，支架條固 定于上表面的出料邊，其特征在于，板層的出料邊向上傾斜，與外圍框形成一個 能直接放置原料的空間。
與原有板層結(jié)構(gòu)相比，本實用新型的優(yōu)點是不需要使用托盤，從而消除了托 盤使用帶來的缺陷，凍干時原料藥與板層直接接觸，傳熱效果好，可以縮短整個 凍干周期，而且不會帶來由于托盤與板層摩擦所產(chǎn)生的金屬顆粒，提高了凍干產(chǎn) 品的質(zhì)量，由于在凍干過程中不需要使用托盤，因此也消除了托盤的制作、滅菌、 清洗等帶來的成本，同時，由于板層可直接放置凍干產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的進(jìn)出料可 完全實現(xiàn)自動化操作，從而降低人員直接操作帶來的污染。

圖1為原料藥凍干板層結(jié)構(gòu)示意圖2為原料藥凍干板層側(cè)視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例
如圖l、 2所示，為一種原料藥凍干板層結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種原料藥凍干板層由外框條l、連接管2、隔條3、下面板4、上面板5、吊耳6、外圍框7、 支架條8和出料邊9組成。
首先將擱條3按照圖紙位置點焊焊接在下面板4上，然后將外框條1焊接在 下面板4上，將上面板5打孔通過塞焊的方式焊接在隔條4上，最后將上面板5 和下面板4四條邊封閉焊牢，按照圖紙位置焊接吊耳6和連接管2，將板層打磨、 拋光、整形，將出料邊9利用折彎機(jī)折彎，制作外圍框7和支架條8，分別將其 打磨和拋光，將外圍框7和支架條8焊接在上面板5上并將焊接位置打磨平整、 拋光。
出料邊9和外圍框7形成的空間可用于存放凍干原料，凍干原料與板層直接 接觸，提高了凍干效率，并且本實用新型省掉了托盤的使用，節(jié)約了成本。在凍 干結(jié)束出料時，將一個不銹鋼漏斗靠在支架條8上由手工進(jìn)行耙料，物料被耙入 漏斗后落入漏斗下的料桶中，或者可采用自動吸料的方式進(jìn)行出料，板層的進(jìn)料 同樣可采用自動加料的方式進(jìn)行，產(chǎn)品凍干結(jié)束后對板層進(jìn)行清洗時可將與板層 出料邊相對邊的吊耳吊起將板層表面空間的存水排除。
權(quán)利要求1. 一種新型的原料藥凍干板層，包括外框條(1)、連接管(2)、隔條(3)、下面板(4)、上面板(5)、吊耳(6)、外圍框(7)、支架條(8)，至少有兩根隔條(3)平行地設(shè)于下面板(4)和上面板(5)之間，外框條(1)設(shè)于下面板(4)和上面板(5)外圈，連接管(2)設(shè)于板層的進(jìn)出口，外圍框(7)固定于上面板(5)上表面的三個邊，支架條(8)固定于上表面的出料邊(9)，其特征在于，所述的出料邊(9)向上傾斜，與外圍框(7)形成一個能直接放置原料的空間。
專利摘要本實用新型涉及一種新型的原料藥凍干板層，包括外框條、連接管、隔條、下面板、上面板、吊耳、外圍框、支架條，至少有兩根隔條平行地設(shè)于下面板和上面板之間，外框條設(shè)于下面板和上面板外圈，連接管設(shè)于板層的進(jìn)出口，外圍框固定于上面板上表面的三個邊，支架條固定于上表面的出料邊，其特征在于，板層的出料邊向上傾斜，與外圍框形成一個能直接放置原料的空間。本實用新型的優(yōu)點是不需要使用托盤，從而消除了托盤使用帶來的缺陷，可以縮短整個凍干周期，提高了凍干產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品的進(jìn)出料可完全實現(xiàn)自動化操作，從而降低人員直接操作帶來的污染。
文檔編號F26B25/18GK201251352SQ20082015131
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者鄭效東 申請人:上海東富龍科技股份有限公司