專利名稱：：電加熱砂料烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種干粉砂漿的生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說涉及一種電加熱砂料烘干爐。技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，干粉砂漿又稱干混砂漿，是將干燥的骨料(如砂子)、膠凝料(如水泥、粉煤灰)、化學(xué)添加劑等通過計(jì)量控制、合理配比、混合均質(zhì)、機(jī)械化生產(chǎn)、產(chǎn)品包裝或散裝儲(chǔ)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)時(shí)只要按一定比例加水?dāng)噭?，即可直接使用的新型干粉類建材。?guó)家曾多次出臺(tái)相關(guān)政策以推動(dòng)干粉砂漿事業(yè)的發(fā)展。砂子是干粉砂槳的主要組成部分，故為了提高建筑干粉砂漿的質(zhì)量，延長(zhǎng)干粉砂漿的保存期，通常需要將砂子干燥以便按不同需要，對(duì)砂子進(jìn)行篩分，用于不同的用途。目前所用的砂料烘干爐的加熱方式大多是以煤炭或重油燃燒產(chǎn)生高熱溫度，進(jìn)行對(duì)黃砂的烘干。眾所周知，煤炭或重油燃燒后所產(chǎn)生的廢氣和廢渣都會(huì)對(duì)環(huán)境造成不同程度的污染，需要新的熱源替代煤炭或重油
實(shí)用新型內(nèi)容-本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染、能進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本的電加熱砂料烘干爐。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種電加熱砂料烘干爐，其特殊之處是烘干爐爐體由中間隔層分隔成上、下兩層，每層至少設(shè)有壹條及以上螺旋輸送機(jī)，其驅(qū)動(dòng)裝置及尾座分置在爐體兩側(cè)壁外，螺旋輸送機(jī)機(jī)身位于爐體內(nèi)，所述機(jī)身U型鐵槽底部設(shè)有電加熱元件，爐體上層頂部設(shè)有排濕孔及濕砂進(jìn)料口，排濕口及濕砂進(jìn)料口布置在輸送機(jī)機(jī)身頭、尾部，其中間還設(shè)有若干電負(fù)載加熱箱，上層螺旋輸送機(jī)出料口布置在中間隔層且為下層螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，下層螺旋輸送機(jī)出料口設(shè)置在爐體下層底部輸送機(jī)機(jī)身尾部，上、下兩層螺旋輸送機(jī)移送物料方向相反，所述爐體及中間隔層均附加有玻璃纖維保溫層。所述電負(fù)載加熱箱由附有保溫層的機(jī)殼、風(fēng)機(jī)、溫度擋板、散熱孔、若干碳化硅加熱元件、金屬安全網(wǎng)罩所組成，所述溫度擋板鉸接在散熱孔及風(fēng)機(jī)出口端的管段上，碳化硅加熱元件豎直設(shè)置，其穿越機(jī)殼保溫層由塞磚固定，其外罩有金屬安全網(wǎng)罩，電負(fù)載加熱箱出風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)u型鐵槽上口部。所述電負(fù)載加熱箱由附有保溫層的機(jī)殼、風(fēng)機(jī)、溫度擋板、散熱孔、若干碳化硅加熱元件、金屬安全網(wǎng)罩所組成，所述溫度擋板鉸接在散熱孔及風(fēng)機(jī)出口端的管段上，碳化硅加熱元件水平設(shè)置，其放置在機(jī)殼殼架上且一端伸出保溫層，其外罩有金屬安全網(wǎng)罩，電負(fù)載加熱箱出風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。所述排濕口由可調(diào)速電機(jī)及與其相連接的風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口組成，所述風(fēng)機(jī)固定在爐體頂部，其進(jìn)風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。所述螺旋輸送機(jī)U型鐵槽底部與碳化硅電熱元件隔有一層陶瓷纖維層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實(shí)用新型提出的電加熱砂料烘干爐，采用了機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，從螺旋輸送機(jī)u型槽的上口部及其槽底部加熱需要烘干的黃砂，效果顯著，經(jīng)測(cè)算烘干一噸黃砂所需成本僅為燃煤烘砂爐的2/3。從社會(huì)效益來看，燃煤烘砂爐的廢氣直接排放到大氣中，其燃燒后殘留的廢渣也難以處理，而電加熱砂料烘干爐根本不存在這方面的問題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧、5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低廉，環(huán)保意識(shí)強(qiáng)，具有推廣價(jià)值。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例A-A截面圖。圖3為圖1實(shí)施例電負(fù)載加熱箱碳化硅加熱元件豎直設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖4為圖1實(shí)施例電負(fù)載加熱箱碳化硅加熱元件水平設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖5為圖1實(shí)施例排濕口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明圖1給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實(shí)施例截面圖。一種電加熱砂料烘干爐，其烘干爐爐體l由中間隔2層分隔成上、下兩層，每層至少設(shè)有壹條及以上螺旋輸送機(jī)，本實(shí)例中每層均設(shè)有兩條螺旋輸送機(jī)3，其驅(qū)動(dòng)裝置4及尾座5在爐體兩側(cè)壁外，螺旋輸送機(jī)機(jī)身6位于爐體內(nèi)，所述機(jī)身U型鐵槽底部設(shè)有電加熱元件7，爐體上層頂部設(shè)有排濕孔8及濕砂進(jìn)料口9，排濕口及濕砂進(jìn)料口布置在輸送機(jī)機(jī)身頭、尾部，其中間還設(shè)有若干電負(fù)載加熱箱10，上層螺旋輸送機(jī)出料口11布置在中間隔層且為下層螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，下層螺旋輸送機(jī)出料口12設(shè)置在爐體下層底部輸送機(jī)機(jī)身尾部，上、下兩層螺旋輸送機(jī)移送物料方向相反，所述爐體及中間隔層均附加有玻璃纖維保溫層13。螺旋輸送機(jī)U型鐵槽底部與碳化硅電熱元件隔有一層陶瓷纖維層15。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是黃砂經(jīng)一個(gè)折返得到的熱量充分利于干燥，且爐體占地面積小。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例電負(fù)載加熱箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，電負(fù)載加熱箱可設(shè)有兩至叁個(gè)。所述電負(fù)載加熱箱由附有保溫層的機(jī)殼101、風(fēng)機(jī)102、溫度擋板103、散熱孔104、若干碳化硅加熱元件105、金屬安全網(wǎng)罩106所組成。所述溫度擋板鉸接在散熱孔及風(fēng)機(jī)出口端的管段上，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)溫度擋板被吹開遮蓋住散熱孔，風(fēng)機(jī)不工作時(shí)溫度擋板因重力作用下垂遮住風(fēng)機(jī)，保護(hù)其不受爐內(nèi)高溫的影響，爐體內(nèi)的熱量可從散熱孔散發(fā)。碳化硅加熱元件豎直設(shè)置，其穿越機(jī)殼保溫層由塞磚108固定，其外罩有金屬安全網(wǎng)罩，電負(fù)載加熱箱出風(fēng)口107位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。圖4給出了碳化硅加熱元件水平設(shè)置的另一種方式，其放置在機(jī)殼殼架上且一端伸出保溫層，其外罩有金屬安全網(wǎng)罩，電負(fù)載加熱箱出風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。螺旋輸送機(jī)內(nèi)的砂料從U型槽的上口部及其槽底部?jī)蓚€(gè)方面得到熱量，烘干效果好。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例排濕口結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。所述排濕口8由可調(diào)速電機(jī)及與其相連接的風(fēng)機(jī)81，進(jìn)風(fēng)口82，出風(fēng)口83組成，所述風(fēng)機(jī)固定在爐體頂部，其進(jìn)風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。排濕口的風(fēng)機(jī)可根據(jù)需要變速運(yùn)轉(zhuǎn)，爐內(nèi)濕度過大不利于黃砂的干燥。本機(jī)工作時(shí)，可提前將爐內(nèi)的電加熱元件工作，達(dá)所需工作溫度后濕黃砂料經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入本機(jī)濕砂進(jìn)料口，其后由螺旋輸送機(jī)徐徐推進(jìn)，一方面接受從爐頂部電負(fù)載加熱箱吹進(jìn)的熱風(fēng)，另一方面螺旋輸送機(jī)U型槽的底部設(shè)有碳化硅電熱元件，對(duì)槽內(nèi)的濕砂進(jìn)行加熱，兩者結(jié)合提高黃砂烘干的效果。經(jīng)一個(gè)折返后干燥的黃砂從爐底部的出口排出，直接流到外部的輸送機(jī)上將烘干的黃砂輸送到黃砂儲(chǔ)存罐中。本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)電機(jī)控制技術(shù)采用變頻技術(shù)，將進(jìn)一步節(jié)能用電，改善電機(jī)的工作的狀況。本實(shí)用新型的經(jīng)濟(jì)效果可從下表中得出<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>上述電能的計(jì)算并未將夜間用電的優(yōu)惠政策計(jì)算在內(nèi)，其效果是顯著的。上述實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種電加熱砂料烘干爐，其特征是烘干爐爐體由中間隔層分隔成上、下兩層，每層至少設(shè)有壹條及以上螺旋輸送機(jī)，其驅(qū)動(dòng)裝置及尾座分置在爐體兩側(cè)壁外，螺旋輸送機(jī)機(jī)身位于爐體內(nèi)，所述機(jī)身U型鐵槽底部設(shè)有電加熱元件，爐體上層頂部設(shè)有排濕孔及濕砂進(jìn)料口，排濕口及濕砂進(jìn)料口布置在輸送機(jī)機(jī)身頭、尾部，其中間還設(shè)有若干電負(fù)載加熱箱，上層螺旋輸送機(jī)出料口布置在中間隔層且為下層螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，下層螺旋輸送機(jī)出料口設(shè)置在爐體下層底部輸送機(jī)機(jī)身尾部，上、下兩層螺旋輸送機(jī)移送物料方向相反，所述爐體及中間隔層均附加有玻璃纖維保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱砂料烘干爐，其特征是所述電負(fù)載加熱箱由附有保溫層的機(jī)殼、風(fēng)機(jī)、溫度擋板、散熱孔、若干碳化硅加熱元件、金屬安全網(wǎng)罩所組成，所述溫度擋板鉸接在散熱孔及風(fēng)機(jī)出口端的管段上，碳化硅加熱元件豎直設(shè)置，其穿越機(jī)殼保溫層由塞磚固定，其外罩有金屬安全網(wǎng)罩，電負(fù)載加熱箱出風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱砂料烘干爐，其特征是所述所述電負(fù)載加熱箱由附有保溫層的機(jī)殼、風(fēng)機(jī)、溫度擋板、散熱孔、若干碳化硅加熱元件、金屬安全網(wǎng)罩所組成，所述溫度擋板鉸接在散熱孔及風(fēng)機(jī)出口端的管段上，碳化硅加熱元件水平設(shè)置，其放置在機(jī)殼殼架上且一端伸出保溫層，其外罩有金屬安全網(wǎng)罩，電負(fù)載加熱箱出風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)u型鐵槽上口部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱砂料烘干爐，其特征是所述所述排濕口由可調(diào)速電機(jī)及與其相連接的風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口組成，所述風(fēng)機(jī)固定在爐體頂部，其進(jìn)風(fēng)口位于螺旋輸送機(jī)U型鐵槽上口部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱砂料烘干爐，其特征是所述螺旋輸送機(jī)U型鐵槽底部與碳化硅電熱元件隔有一層陶瓷纖維層-專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電加熱砂料烘干爐。烘干爐爐體由中間隔層分隔成上、下兩層，每層至少設(shè)有壹條及以上螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)機(jī)身U型鐵槽底部設(shè)有電加熱元件，爐體上層頂部設(shè)有排濕孔及濕砂進(jìn)料口，其中間還設(shè)有若干電負(fù)載加熱箱，上層螺旋輸送機(jī)出料口為下層螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，上、下兩層螺旋輸送機(jī)移送物料方向相反，所述爐體及中間隔層均附加有玻璃纖維保溫層。本實(shí)用新型采用了機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，從螺旋輸送機(jī)U型槽的上口部及其槽底部加熱需要烘干的黃砂，效果顯著，經(jīng)測(cè)算烘干一噸黃砂所需成本僅為燃煤烘砂爐的2/3。從社會(huì)效益來看，電加熱砂料烘干爐不存在燃煤烘砂爐的廢氣排放及燃燒后殘留的廢渣處理。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、環(huán)保意識(shí)強(qiáng)，具有推廣價(jià)值。文檔編號(hào)F26B17/00GK201266008SQ20082015328公開日2009年7月1日申請(qǐng)日期2008年9月19日優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日發(fā)明者浩陳申請(qǐng)人:上海恒熱熱工設(shè)備有限公司