專利名稱：一種凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置，具體涉及一種用于 凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置。
背景技術(shù)：
真空冷凍千燥機(jī)俗稱凍千機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，食品行業(yè)的 干燥設(shè)備，其用途在于讓物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，使其中的水份在真空狀態(tài) 下升華，并用冷凝的方法收集冷凝的水份以達(dá)到物質(zhì)干燥脫水的目的。 目前，隨著我國(guó)醫(yī)藥、食品行業(yè)進(jìn)一步向國(guó)際接軌，凍干機(jī)在疫苗、血 制品、生物制藥、保健品等方面的使用要求也越來(lái)越高。
因?yàn)樯婕暗结t(yī)藥、食品行業(yè)。所以在以上所提到的這些制品的制造
過(guò)程中，制造商的每一個(gè)制造環(huán)節(jié)都必須符合國(guó)家規(guī)定的GMP規(guī)范，在 制造過(guò)程中絕對(duì)不能有污染制品的情況發(fā)生。為此，前人對(duì)此進(jìn)行了的
大量研究。得出的結(jié)果為在無(wú)菌生產(chǎn)過(guò)程中存在對(duì)制品的污染，而且 最大的污染源是對(duì)制品進(jìn)行造作的人！
傳統(tǒng)的對(duì)凍千機(jī)的進(jìn)料過(guò)程是打開(kāi)凍千箱門、進(jìn)料、關(guān)閉凍干箱 門。此過(guò)程的每個(gè)歩驟都必須人工操作，勢(shì)必對(duì)制品產(chǎn)生污染。嚴(yán)重的 會(huì)造成整批產(chǎn)品的報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種完全自動(dòng)和無(wú)需人 工干預(yù)，準(zhǔn)確裝料的一種凍千機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置。其技術(shù)是這樣 實(shí)現(xiàn)的包括加料噴頭、特制板層在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于整個(gè)裝置設(shè)置在凍干箱內(nèi)，加料噴頭固定在凍干箱頂板上，安裝于加料噴頭下方 的特殊板層上、下排列，驅(qū)動(dòng)連桿分別活絡(luò)連接每層特殊板層，組成特 殊板層組，蠕動(dòng)泵通過(guò)管道連接加料噴頭，驅(qū)動(dòng)連桿連接驅(qū)動(dòng)氣缸，特
殊板層兩邊分別設(shè)有接料凸邊和溢料孔，驅(qū)動(dòng)連桿活絡(luò)連接4-10塊特 殊板層組成特殊板層組。實(shí)施該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了原料藥自動(dòng)化裝 料、大大提高工作效率、操作安全；整個(gè)過(guò)程中，沒(méi)有操作人員涉及操 作。制品不會(huì)被操作人員所污染，產(chǎn)品符合GMP的要求。


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2特殊板層的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi)一蠕動(dòng)泵，2—加料噴頭，3—特制板層，4一接料凸邊，5— 溢料孔，6—驅(qū)動(dòng)連桿，7—凍干箱，8—驅(qū)動(dòng)氣缸；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
見(jiàn)附圖1、 2、 3，整個(gè)裝置設(shè)置在凍干箱(7)內(nèi)，加料噴頭(2) 固定在凍干箱(7)頂板上，六層特殊板層(3)上、下排列，安裝于加 料噴頭(2)下方，驅(qū)動(dòng)連桿(6)分別活絡(luò)連接每層特殊板層(3)，組 成特殊板層組，特殊板層(3)兩邊分別設(shè)有接料凸邊(4)和溢料孔(5)， 蠕動(dòng)泵(1)通過(guò)管道連接到加料噴頭(2)上，驅(qū)動(dòng)連桿(6)連接驅(qū) 動(dòng)氣缸(8)，安裝于加料噴頭(2)下方。
見(jiàn)附圖1、 2、 3，加料時(shí)，藥液通過(guò)蠕動(dòng)泵(1)進(jìn)行精確控制加 料量將藥液送至加料噴頭(2)，加料噴頭(2)將藥液噴至最上方的特殊板層(3)的接料凸邊(4)中，慢慢將第一個(gè)特殊板層(3)加滿， 當(dāng)藥液液位升至溢料孔(5)時(shí)藥液從中溢出，流至下一塊特殊板層(3) 的接料凸邊(4)中將下一塊板層加滿藥液，以此類推，將所有特殊板 層(3)全部加滿。因?yàn)樗幰和ㄟ^(guò)蠕動(dòng)泵(1)進(jìn)行流量控制，所以藥液 不會(huì)從最低下的特殊板層(3)溢出，用于冷凍干燥。因?yàn)榭紤]到特殊 板層(3)中間可能儲(chǔ)存液體，所以當(dāng)凍干機(jī)進(jìn)行SIP或CIP時(shí)會(huì)造成 特殊板層(3)消毒不徹底或積水，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸(7)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)連桿(6)， 將特殊板層(3)過(guò)度傾斜，使積水從特殊板層(3)前部的斜面流走， 不影響整個(gè)SIP和CIP的功能。
權(quán)利要求1. 一種凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置，包括加料噴頭(2)、特制板層(3)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于整個(gè)裝置設(shè)置在凍干箱(7)內(nèi)，加料噴頭(2)固定在凍干箱(7)頂板上，安裝于加料噴頭(2)下方的特殊板層(3)上、下排列，驅(qū)動(dòng)連桿(6)分別活絡(luò)連接每層特殊板層(3)，組成特殊板層組，蠕動(dòng)泵(1)通過(guò)管道連接加料噴頭(2)，驅(qū)動(dòng)連桿(6)連接驅(qū)動(dòng)氣缸(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置，其特 征在于所述的特殊板層(3)兩邊分別設(shè)有接料凸邊(4)和溢料孔(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置，其特 征在于驅(qū)動(dòng)連桿(6)活絡(luò)連接4-10塊特殊板層(3)組成特殊板 層組。
專利摘要一種凍干機(jī)的原料藥自動(dòng)裝料裝置。包括加料噴頭、特制板層在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，整個(gè)裝置設(shè)置在凍干箱內(nèi)，加料噴頭固定在凍干箱頂板上，安裝于加料噴頭下方的特殊板層上、下排列，驅(qū)動(dòng)連桿分別活絡(luò)連接每層特殊板層，組成特殊板層組，蠕動(dòng)泵通過(guò)管道連接加料噴頭，驅(qū)動(dòng)連桿連接驅(qū)動(dòng)氣缸，實(shí)現(xiàn)了原料藥自動(dòng)化裝料、大大提高工作效率、操作安全、整個(gè)過(guò)程中，沒(méi)有操作人員涉及操作。制品不會(huì)被操作人員所污染，產(chǎn)品符合GMP的要求。
文檔編號(hào)F26B5/06GK201314767SQ20082015691
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者應(yīng)亦豐, 蕓 張, 曹喆辰 申請(qǐng)人:上海舒博拉尼制藥設(shè)備有限公司