專利名稱：玻璃纖維紗團(tuán)專用支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在玻璃纖維紗團(tuán)專用支架?？捎糜谕Ъ苌先斯と》偶唸F(tuán)和 由設(shè)備自動(dòng)取放紗團(tuán)并進(jìn)行輸送的情況，
背景技術(shù)：
目前，在玻璃纖維生產(chǎn)中利用高頻爐烘干有利于提高品質(zhì)玻璃纖維的質(zhì)量，但現(xiàn) 有的玻璃纖維紗團(tuán)在進(jìn)入高頻爐進(jìn)行烘干時(shí)，往往不采用任何支架，這樣玻璃纖維紗 團(tuán)在高頻爐內(nèi)烘干時(shí)往往將從紗團(tuán)揮發(fā)的浸潤(rùn)劑污染了高頻烘干設(shè)備的傳送鏈帶(擺 放時(shí))或吊鉤(吊掛時(shí))，同時(shí)污染了的設(shè)備部件又將反過(guò)來(lái)污染玻璃纖維紗團(tuán)，嚴(yán)重影 響成品紗團(tuán)質(zhì)量?；蛞咽褂昧四撤N專用支架，但不夠堅(jiān)固，或不能用于自動(dòng)放取紗團(tuán) 和自動(dòng)輸送。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種堅(jiān)固耐用， 能進(jìn)行自動(dòng)輸送的玻璃纖維紗團(tuán)專用支架。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該玻璃纖維紗團(tuán)專用支架，其特 征在于設(shè)置有底板，墻板和支撐板，底板上前側(cè)和兩側(cè)(三側(cè))均有用于輸送定位 的定位孔，墻板與支撐板、底板固定連接。
本實(shí)用新型所述支撐板采用圓弧形，支撐板與墻板連接的一端略低于另一端，支 撐板圓弧面上設(shè)有徑向支撐板孔，支撐板內(nèi)側(cè)有加強(qiáng)筋，支撐板圓弧面外徑與玻璃纖 維紗團(tuán)內(nèi)徑一致。
本實(shí)用新型底板底面開(kāi)有底板孔。
本實(shí)用新型墻板設(shè)置寬加強(qiáng)筋。
本實(shí)用新型圓弧面弧度在100-150度間，徑向支撐板孔便于烘干時(shí)水蒸氣逸出。 墻板上設(shè)置多條寬加強(qiáng)筋以加強(qiáng)。墻板與底板連在一起，底板平整，并成格狀便于輸 送時(shí)增大摩擦力。底板前側(cè)和兩側(cè)有定位孔便于自動(dòng)輸送時(shí)定位。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固耐用；2、 紗團(tuán)水平掛放有效減少了烘干過(guò)程中的交叉污染。3、圓弧形支撐板開(kāi)有支撐板孔，有利于紗團(tuán)烘干；4、底板上有定位孔，有利于用作自動(dòng)輸送。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖4為圖1的后視圖。
圖5為圖1的俯視圖。
圖6為圖1的仰視圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖7，本實(shí)用新型由底板l，墻板2和圓弧形支撐板3組成。底板l前 側(cè)和兩側(cè)有定位孔4便于自動(dòng)輸送時(shí)定位。底板1平整用于輸送，底面開(kāi)底板孔(鏤 空)以減輕該專用支架的自重和增加輸送摩擦力。墻板2起到連接圓弧形支撐板3和 底板l的連接和支撐作用，墻板2為薄壁配以寬加強(qiáng)筋以防止高溫變形。圓弧形支撐 板1的形狀略微傾斜以保證輸送過(guò)程中紗團(tuán)不致從支架上滑落，圓弧面上有支撐板孔， 以利于玻璃纖維紗團(tuán)烘干，內(nèi)側(cè)有加強(qiáng)筋，支撐板3圓弧外徑與玻璃纖維紗團(tuán)內(nèi)徑一 致。底板1平整，并成格狀便于輸送時(shí)增大摩擦力。 一般玻璃纖維生產(chǎn)中，紗團(tuán)重量 在20-40Kg，外徑在300-400mm，高頻爐內(nèi)在烘的紗團(tuán)溫度在IOO'C左右，高頻爐內(nèi) 不可大量使用金屬。因而本實(shí)用新型可采用耐高溫玻璃鋼或其他耐高溫高強(qiáng)度高頻不 受熱材料直接壓鑄成型。
參見(jiàn)圖7，為本實(shí)用新型實(shí)施例掛放了一個(gè)40Kg紗團(tuán)的情形，此時(shí)墻板2稍高于 紗團(tuán)頂部高度以保護(hù)紗團(tuán)，底板1面積大于紗團(tuán)投影可防止烘干中玻璃纖維浸潤(rùn)劑滴 落到高頻爐中造成設(shè)備與產(chǎn)品間的交叉污染，底板1與紗團(tuán)間留有少量間隙以促進(jìn)烘 干和保證在機(jī)器手自動(dòng)抓取時(shí)留有空間，該少量的間隙也同時(shí)因降低了高頻極板間距 而節(jié)約了高頻爐的烘干能耗。玻璃纖維生產(chǎn)中紗團(tuán)內(nèi)圈均帶有紙芯管，這樣紗團(tuán)掛在 圓弧形支撐板3上時(shí)相互不接觸避免了交叉污染。
權(quán)利要求1、一種玻璃纖維紗團(tuán)專用支架，其特征在于設(shè)置有底板，墻板和支撐板，底板上前側(cè)和兩側(cè)均有用于輸送定位的定位孔，墻板與支撐板、底板固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃纖維紗團(tuán)專用支架，其特征在于所述支撐板采用 圓弧形，支撐板與墻板連接的一端略低于另一端，支撐板圓弧面上設(shè)有徑向支撐板孔, 支撐板內(nèi)側(cè)有加強(qiáng)筋，支撐板圓弧面外徑與玻璃纖維紗團(tuán)內(nèi)徑一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃纖維紗團(tuán)專用支架，其特征在于底板底面開(kāi)有底 板孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玻璃纖維紗團(tuán)專用支架，其特征在于墻板設(shè)置寬加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維紗團(tuán)專用支架，其特征在于設(shè)置有底板，墻板和支撐板，底板上前側(cè)和兩側(cè)均有用于輸送定位的定位孔，墻板與支撐板、底板固定連接。本實(shí)用新型所述支撐板采用圓弧形，支撐板與墻板連接的一端略低于另一端，支撐板圓弧面上設(shè)有徑向支撐板孔，支撐板內(nèi)側(cè)有加強(qiáng)筋，支撐板圓弧面外徑與玻璃纖維紗團(tuán)內(nèi)徑一致。本實(shí)用新型底板底面開(kāi)有底板孔，墻板設(shè)置寬加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固耐用；2.紗團(tuán)水平掛放有效減少了烘干過(guò)程中的交叉污染。3.支撐板開(kāi)有支撐板孔，有利于紗團(tuán)烘干；4.底板上的定位孔有利于用作自動(dòng)輸送。
文檔編號(hào)F26B25/06GK201289286SQ20082016561
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者俞正華, 張毓強(qiáng), 曹國(guó)榮, 楊國(guó)明, 邵建松 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)有限公司