專利名稱：一種顆粒物烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干領(lǐng)域，特別是涉及一種顆粒物烘干裝置。
背景技術(shù)：
塑料包裝制品中對(duì)塑料粒子原料的干燥度的要求很高，特別是一些高端
塑料包裝制品的生產(chǎn)，原料的水含量超過0.012%后，產(chǎn)品中的碳?xì)浠衔锊?穩(wěn)定，揮發(fā)性物質(zhì)的超標(biāo)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不能滿足使用要求，這就要求 在生產(chǎn)時(shí)，需要事先對(duì)塑料顆粒進(jìn)行干燥處理。
目前，顆粒物料干燥的方式有多種，例如常用的對(duì)流式干燥方法，冷凍 式干燥方法，真空式干燥方法等等。對(duì)流式干燥方法干燥時(shí)間較長(zhǎng)，其具體 實(shí)施中多釆用分子篩組成的吸附性干燥器，利用干濕溫差進(jìn)行干燥；冷凍式 干燥方法采用的制冷系統(tǒng)設(shè)備龐大，能耗大；真空式千燥方法不能把原料內(nèi) 部的干燥度很快提高。以上的干燥工藝只能使塑料顆粒的干燥度達(dá)到千分之 三到萬分之六左右，就很難再提升了。使顆粒物料快速達(dá)到萬分之二干燥度， 能耗更節(jié)省，干燥效率高，結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)更方便的設(shè)備的出現(xiàn)， 一直是干 燥設(shè)備廠家的追求，是高端塑料包裝制品廠家的迫切需要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種顆粒物烘干裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種顆粒物烘干裝置，包括加熱 料桶22、真空料桶15、真空裝置、儲(chǔ)備料桶24、加熱裝置，加熱料桶22外設(shè)有 加熱裝置對(duì)加熱料桶加熱，加熱料桶22的出料口與真空料桶15的進(jìn)料口連接。 進(jìn)一步的，還設(shè)有吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17,吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的吸風(fēng)口通過力口 熱料桶吸風(fēng)管3同加熱料桶22連接，所述加熱料桶吸風(fēng)管3同加熱料桶的連 接處設(shè)有第一控制閥12;吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的出風(fēng)口連接加熱料桶送風(fēng)管23, 加熱料桶送風(fēng)管23同加熱料桶進(jìn)料管2的一端連接，加熱料桶進(jìn)料管2的另 一端與加熱料桶22進(jìn)料口連接，所述依序連接的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17、加熱料桶送風(fēng)管23、加熱料桶進(jìn)料管2、加熱料桶22、加熱料桶吸風(fēng)管3形成回路。
進(jìn)一步的，吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的吸風(fēng)口通過真空料桶吸風(fēng)管1同真空料桶 15連接，所述真空料桶吸風(fēng)管1同真空料桶連接處設(shè)有第二控制閥11;吸風(fēng) 送料機(jī)構(gòu)17的出風(fēng)口通過真空料桶送風(fēng)管30、真空料桶進(jìn)料管4同真空料 桶15的進(jìn)料口連接，所述真空料桶送風(fēng)管30還同加熱料桶的出料口連接， 所述依序連接的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17、真空料桶送風(fēng)管30、真空料桶進(jìn)料管4、 真空料桶15、真空料桶吸風(fēng)管1形成回路。
進(jìn)一步的，所述真空料桶15設(shè)于儲(chǔ)備料桶24的上方，真空料桶15的出 料口與儲(chǔ)備料桶24的進(jìn)料口連接。
進(jìn)一步的，所述真空料桶15外部設(shè)有保溫層16,所述保溫層16通過加 熱連通管21與所述加熱裝置連"^妄。
進(jìn)一步的，所述加熱裝置包括依序連接的加熱風(fēng)機(jī)18、熱風(fēng)送風(fēng)控制 閥25;加熱裝置的出風(fēng)口同加熱料桶22連接，加熱裝置的出風(fēng)口還通過加 熱連通管21與真空料桶的保溫層16連接。
進(jìn)一步的，加熱料桶，真空料桶，儲(chǔ)備料桶的進(jìn)料口、出料口處均設(shè)有 控制閥，用于控制進(jìn)料與出料。
進(jìn)一步的，加熱料桶，真空料桶設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)用于控制 加熱料桶、真空料桶的進(jìn)料量。
進(jìn)一步的，分別設(shè)有1-3個(gè)所述加熱料桶、真空料桶、儲(chǔ)備料桶。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的加熱料桶22的出料口與真空料 桶15的進(jìn)料口通過管路連接，使得需要烘干的顆粒物先經(jīng)過加熱料桶加熱之后 再經(jīng)過真空料桶真空處理，可以獲得干燥程度達(dá)到理想效果的顆粒物。
本實(shí)用新型的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17、加熱料桶送風(fēng)管23、加熱料桶進(jìn)料管2、 加熱料桶22、加熱料桶吸風(fēng)管3形成回路，原料經(jīng)加熱料桶進(jìn)料管2進(jìn)入所述回 路中，利用風(fēng)動(dòng)力和加熱料桶與吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)和管路形成的壓力差，將原料迅 速的裝入加熱料桶22中，即節(jié)約了時(shí)間，也節(jié)約了建立原料輸送裝置的成本； 同理，依序連接的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17、真空料桶送風(fēng)管30、真空料桶進(jìn)料管4、 真空料桶15、真空料桶吸風(fēng)管1形成的回路也利用風(fēng)動(dòng)力和真空料桶與管路形 成的壓力差，起到了將經(jīng)過加熱的顆粒物迅速裝入真空料桶的目的，節(jié)約了時(shí)
5間，也節(jié)約了建立輸送裝置的成本。
本實(shí)用新型的真空料桶15設(shè)于儲(chǔ)備料桶24的上方，真空料桶15的出料口與 儲(chǔ)備料桶24的進(jìn)料口連接的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以使得真空料桶處理過的材料直接經(jīng) 過控制閥的控制就裝入了儲(chǔ)備料桶中待用，節(jié)約了建立輸送裝置的成本。
本實(shí)用新型所述真空料桶15外部設(shè)有保溫層16，所述保溫層16通過加熱連 通管21與所述加熱裝置連接；加熱裝置的熱量通過加熱連通管21傳遞到真空料 桶15與保溫層16之間的空腔中，對(duì)真空料桶進(jìn)行加熱，可以防止經(jīng)過加熱料桶 處理過的顆粒物進(jìn)入真空料桶15之后因溫度差過大而產(chǎn)生水氣，影響烘干的效 果。
本實(shí)用新型所述加熱料桶，真空料桶設(shè)有控制開關(guān)，控制開關(guān)可以采用光
電控制開關(guān)，準(zhǔn)確的控制加熱料桶、真空料桶的進(jìn)料量。
本實(shí)用新型分別設(shè)有l(wèi)-3個(gè)所述加熱料桶、真空料桶、儲(chǔ)備料桶， 一個(gè)加 熱料桶與一個(gè)真空料桶和一個(gè)儲(chǔ)備料桶連接，每個(gè)加熱料桶通過管路同加熱裝
置、原料桶、吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)連接，每個(gè)真空料桶通過管路同加熱裝置、真空裝 置、吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)連接；多個(gè)料桶共用一套加熱裝置、吸風(fēng)送料裝置、真空裝 置的效能提供了效率，節(jié)約了能耗，降低了成本。
本實(shí)用新型所述所述加熱料桶的容積為真空料桶的2-3倍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，加 熱處理的時(shí)間是真空處理的時(shí)間的2-3倍，這樣的容積設(shè)計(jì)可以節(jié)約時(shí)間。


圖1為本實(shí)用新型顆粒物烘干裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 真空料桶吸風(fēng)管l,加熱料桶進(jìn)料管2，加熱料桶吸風(fēng)管3，真空料桶進(jìn)料 管4，真空管5，真空料桶進(jìn)料控制閥6，真空控制閥7，加熱料桶進(jìn)料控制闊8， 真空干燥度探頭9，真空料桶料位控制開關(guān)IO,第一控制閥ll，第二控制閥12， 加熱料桶料位控制開關(guān)13，溫度探頭14,真空料桶15,保溫層16,吸風(fēng)送料機(jī) 構(gòu)17，加熱風(fēng)才幾18，真空料桶卸料控制閥19,加熱系統(tǒng)20,加熱連通管21,加 熱料桶22，加熱料桶送風(fēng)管23,儲(chǔ)備料桶24，熱風(fēng)送風(fēng)控制閥25，過濾網(wǎng)26, 儲(chǔ)備料桶卸料控制閥27，加熱料桶卸料控制閥28,出料口29，真空料桶送風(fēng)管30,真空泵31,真空泵電才幾32，原^f牛桶33。
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更力口明顯易懂，下面結(jié)合附 圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參考圖1,示出了本實(shí)用新型一種顆粒物烘干裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
該裝置包括加熱料桶22、真空料桶15、真空裝置、原料桶33、加熱裝 置，加熱料桶22外設(shè)有加熱裝置，對(duì)加熱料桶加熱，加熱料桶22的出料口 與真空料桶15的進(jìn)料口連接。所述顆粒物經(jīng)過加熱料桶的加熱處理之后又對(duì) 顆粒物進(jìn)行真空處理，經(jīng)過加熱、真空處理過的顆粒物的干燥度可以達(dá)到理 想的干燥程度。在所述的加熱料桶22、真空料桶15、儲(chǔ)備料桶24的進(jìn)料口 和出料口都設(shè)有控制閥，加熱料桶22的控制閥可以釆用密封閥，真空料桶 15控制閥采用密封閥用以滿足抽真空的要求。
所述的真空裝置，可以由真空泵31、真空泵電機(jī)32、真空管5、真空控 制閥組成，真空管5的兩端分別同真空料桶15、真空泵31連接。
所述加熱裝置可以采用熱風(fēng)加熱，加熱系統(tǒng)20包括依序連接的加熱風(fēng)機(jī) 18、加熱送風(fēng)控制閥25;加熱送風(fēng)控制閥25設(shè)于出風(fēng)口位置，加熱的熱風(fēng) 出風(fēng)口同加熱料桶22連接，熱風(fēng)吹入加熱料桶中，直接對(duì)加熱料桶22中的 顆粒物進(jìn)4于加熱。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述熱風(fēng)出風(fēng)口同加熱料桶22 連接處設(shè)有過濾網(wǎng)26,過濾網(wǎng)可以用于防止進(jìn)入原料桶的物料漏到出風(fēng)口 中。
本實(shí)用新型所述真空料桶15外部設(shè)有保溫層16，所述保溫層16通過加 熱連通管21與所述加熱裝置連接；加熱裝置的熱量通過加熱連通管21傳遞 到真空料桶15與保溫層16之間的空腔中，對(duì)真空料桶進(jìn)行加熱，可以防止 經(jīng)過加熱料桶處理過的顆粒物進(jìn)入真空料桶15之后因溫度差過大而產(chǎn)生水 氣，影響烘干的效果。
由于，現(xiàn)有技術(shù)中的裝料機(jī)構(gòu)價(jià)格昂貴而且裝料速度也不盡人意，在本 實(shí)施例中還設(shè)有吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17，吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的吸風(fēng)口通過加熱料桶吸風(fēng)管3同加熱料桶22連接，所述加熱料桶吸風(fēng)管3同加熱料桶的連接處設(shè) 有第一控制閥12，第一控制閥可以采用密封闊；吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的出風(fēng)口 連接穿過原料桶33的加熱料桶送風(fēng)管23,加熱料桶進(jìn)料管2的一端穿過原 料桶與加熱料桶送風(fēng)管23連接，加熱料桶進(jìn)料管2的另一端與加熱料桶22 進(jìn)料口連接，所述依序連接的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17、加熱料桶進(jìn)料管2、加熱料 桶22、加熱料桶吸風(fēng)管3形成回路。在加熱料桶送風(fēng)管23穿過原料桶部分 還設(shè)有原料進(jìn)料口，方便加入原料；也可以在上述進(jìn)料管的適當(dāng)位置設(shè)置進(jìn) 料口，總之，進(jìn)料口可以根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置，能使得原料進(jìn)入到吸風(fēng)送料 機(jī)構(gòu)17、加熱料桶進(jìn)料管2、加熱料桶22、加熱料桶吸風(fēng)管3形成回路中就 可以達(dá)到我們利用風(fēng)力來加快進(jìn)料的目的。
在本實(shí)施例中，原料經(jīng)穿過原料桶33的加熱料桶進(jìn)料管2進(jìn)入所述回路 中，利用風(fēng)動(dòng)力和加熱料桶與加熱料桶進(jìn)料管2形成的壓力差，將原料迅速 的裝入加熱料桶中，即節(jié)約了時(shí)間，也節(jié)約了建立原料輸送裝置的成本。
吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的吸風(fēng)口通過真空料桶吸風(fēng)管1同真空料桶15連接， 所述真空料桶吸風(fēng)管1同真空料桶連接處設(shè)有第二控制閥11,第二控制閥為 密封閥用以滿足抽真空的要求；吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17的出風(fēng)口通過真空料桶送風(fēng) 管30、真空料桶進(jìn)料管4同真空料桶15的進(jìn)料口連接，所述真空料桶送風(fēng) 管30還同加熱料桶的出料口連接，所述依序連接的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)17、真空 料桶送風(fēng)管30、真空料桶進(jìn)料管4、真空料桶15、真空料桶吸風(fēng)管1形成回 路，所述形成的回路也利用風(fēng)動(dòng)力和真空料桶與真空料桶進(jìn)料管形成的壓力 差，起到了將經(jīng)過加熱的顆粒物迅速裝入真空料桶的目的。
在本實(shí)用新型的另 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)可以采用吸風(fēng)泵。
在進(jìn)行烘干操作時(shí)，將加熱料桶進(jìn)料控制閥8打開，將第一控制閥12 打開，第二控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，加熱料桶卸料控制閥28關(guān)閉，打開吸風(fēng)泵， 吸風(fēng)泵經(jīng)加熱料桶吸風(fēng)管3將加熱料桶22內(nèi)的空氣吸出，吸出的空氣經(jīng)吸風(fēng) 泵的出風(fēng)口進(jìn)入加熱料桶送風(fēng)管23，再經(jīng)過加熱料桶進(jìn)料管2回到加熱料桶 22中，原料經(jīng)加熱料桶進(jìn)料管2加入到加入料桶22中，加入的原料用量可 以用設(shè)在加熱料桶進(jìn)料口處的加熱料桶料位控制開關(guān)13來控制，所述控制開關(guān)可以采用光電控制開關(guān)。
加料完畢之后，關(guān)閉吸風(fēng)泵，關(guān)閉加熱料桶進(jìn)料控制閥8和第一控制閥
12,開啟加熱風(fēng)機(jī)18和熱風(fēng)送風(fēng)控制閥25，用熱風(fēng)對(duì)加熱桶內(nèi)的原料進(jìn)行 加熱，當(dāng)原料為塑料顆粒物時(shí)，熱風(fēng)的溫度控制在80。C-100。C,溫度的控制 可以通過設(shè)置在加熱料桶上的溫度探頭14來進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)探測(cè)到溫度過高 時(shí)，調(diào)整加熱風(fēng)機(jī)的功率，降低出風(fēng)的熱量；當(dāng)探測(cè)到溫度過低時(shí)，調(diào)整加 熱風(fēng)機(jī)的功率，提高出風(fēng)的熱量。對(duì)不同的原料進(jìn)行加熱需要根據(jù)情況來控 制熱風(fēng)的溫度，在此就不贅述。在原料為塑料顆粒時(shí)， 一般加熱時(shí)間為20 分鐘到1個(gè)小時(shí)，加熱完畢，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，開啟真空料桶進(jìn)料控制閥6,第二 控制閥11，開啟吸風(fēng)泵，開啟加熱料桶卸料控制閥28,將經(jīng)過加熱處理后的 原料送入到真空料桶中，加入的數(shù)量由真空料桶料位控制開關(guān)IO控制，該開 關(guān)可以采用光電開關(guān)。加料完畢后，關(guān)閉真空料桶進(jìn)料控制閥6、第二控制 閥11、吸風(fēng)泵，開啟真空控制閥7、真空泵電機(jī)32、真空泵31，對(duì)真空料桶 15進(jìn)行抽真空處理，對(duì)真空干燥度的監(jiān)控可以通過真空干燥度探頭9來監(jiān)控， 并根據(jù)監(jiān)控情況調(diào)整真空泵。真空處理完畢之后，關(guān)閉真空泵電機(jī)32、真空 控制閥7，開啟真空桶卸料控制閥19，將處理完畢的原料放入儲(chǔ)備料桶中待 用。
在本實(shí)用新型的另 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述加熱料桶的容積為真空料桶 的2-3倍。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，加熱處理的時(shí)間是真空處理的時(shí)間的2-3倍，這樣的 容積設(shè)計(jì)可以節(jié)約時(shí)間。
在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，分別設(shè)有1-3個(gè)所述加熱料桶、 真空料桶、儲(chǔ)備料桶， 一個(gè)加熱料桶與一個(gè)真空料桶和一個(gè)儲(chǔ)備料桶連接， 每個(gè)加熱料桶通過管路同加熱裝置、原料桶、吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)連接，每個(gè)真空 料桶通過管路同加熱裝置、真空裝置、吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)連接；多個(gè)料桶共用一 套加熱裝置、吸風(fēng)送料裝置、真空裝置的效能提供了效率，節(jié)約了能耗，降 低了成本。
本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說 明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)^f見為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種顆粒物烘干裝置，包括加熱料桶(22)、真空料桶(15)、真空裝置、儲(chǔ)備料桶(24)、加熱裝置，加熱料桶(22)外設(shè)有加熱裝置對(duì)加熱料桶加熱，其特征在于加熱料桶(22)的出料口與真空料桶(15)的進(jìn)料口連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的裝置，其特征在于還設(shè)有吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)(17), ^A^送料機(jī)構(gòu)(17)的吸風(fēng)口通過加熱料桶pilX管(3 )同加熱料桶(22)連 接，所#熱料桶吸風(fēng)管(3)同加熱料桶的連接處設(shè)有第一控制閥(12);吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)(17)的出風(fēng)口連接加熱料桶送風(fēng)管(23 )，加熱料桶送風(fēng) 管(23)同加熱料桶進(jìn)料管(2)的一端連接，加熱料桶進(jìn)料管(2)的另一 端與加熱料桶(22)進(jìn)料口連接，所述依序連接的^送料機(jī)構(gòu)(17)、加熱 料桶送風(fēng)管(23 )、加熱料桶進(jìn)料管(2 )、加熱料桶(22 )、加熱料桶吸風(fēng)管 (3)形成回路。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)(17)的吸 風(fēng)口通過真空料桶吸風(fēng)管(1)同真空料桶(15 )連接，所述真空料桶吸風(fēng)管(1)同真空料桶連接處設(shè)有第二控制閥(11);吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)(17)的出風(fēng)口通過真空料桶送風(fēng)管(30)、真空料桶進(jìn)料 管(4)同真空料桶(15)的進(jìn)料口連接，所述真空料桶送風(fēng)管(30)還同加 熱料桶的出料口連接，所述依序連接的吸風(fēng)送料機(jī)構(gòu)(17)、真空料桶送風(fēng)管(30)、真空料桶進(jìn)料管(4)、真空料桶(15)、真空料桶吸風(fēng)管(1)形成回 路。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述真空料桶(15)設(shè)于 儲(chǔ)備料桶(24)的上方，真空料桶(15)的出料口與^f^^料桶(24)的進(jìn)料
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述真空料桶(15)外部 設(shè)有保溫層(16)，所述保溫層(16)通過加熱連通管(21)與所述加熱裝置 連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括依序 連接的加熱風(fēng)機(jī)(18)、熱風(fēng)送風(fēng)控制閥(25);加熱裝置的出風(fēng)口同加熱料 桶(22)連接，加熱裝置的出風(fēng)口還通#熱連通管(21)與真空料桶的保溫層(16)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于加熱料桶，真空料桶，儲(chǔ) 備料桶的進(jìn)料口、出料口處均設(shè)有控制閥，用于控制進(jìn)料與出料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于加熱料桶，真空料桶設(shè)有 控制開關(guān)，所述控制開關(guān)用于控制加熱料桶、真空料桶的進(jìn)料量。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于分別設(shè)有l(wèi)-3個(gè)所述加熱 料桶、真空料桶、儲(chǔ)備料桶。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種顆粒物烘干裝置，包括加熱料桶22、真空料桶15、真空裝置、儲(chǔ)備料桶24、加熱裝置，加熱料桶22外設(shè)有加熱裝置對(duì)加熱料桶加熱，加熱料桶22的出料口與真空料桶15的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的加熱料桶22的出料口與真空料桶15的進(jìn)料口通過管路連接，使得需要烘干的顆粒物先經(jīng)過加熱料桶加熱之后再經(jīng)過真空料桶真空處理，可以獲得干燥程度達(dá)到理想效果的顆粒物。
文檔編號(hào)F26B3/00GK201331237SQ20082017872
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者殷紅娣 申請(qǐng)人:殷紅娣