專利名稱：回轉(zhuǎn)爐用平面接觸式擋輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制回轉(zhuǎn)爐筒體上下竄動量的擋輪裝置，具體說是一種回轉(zhuǎn)爐用平面接觸式擋輪裝置。
背景技術(shù)：
目前回轉(zhuǎn)爐擋輪裝置的輪帶工作面均帶有一個或兩個錐度工作面。由于輪帶帶有錐度工作面，因而輪帶重量大，錐面加工難度大，錐度精度難以保證，同時輪帶毛坯容易產(chǎn)生鑄造缺陷。并且運轉(zhuǎn)中容易造成擋輪錐度面滑動磨損，嚴(yán)重影響擋輪和輪帶的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容
為r克服輪帶重量大，錐面加工難度大，錐度精度難以保證，輪帶毛坯容易產(chǎn)生鑄造缺陷，擋輪錐度面滑動磨損等不足，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)爐用平面接觸式擋輪裝置，采用錐面與平面滾動接觸的形式，以簡單的平面結(jié)構(gòu)代替復(fù)雜的錐面結(jié)構(gòu)，達(dá)到減輕輪帶重量，降低加工難度，提高輪帶質(zhì)量，減小磨損，延長輪帶使用壽命的目的。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是回轉(zhuǎn)爐的輪帶圓環(huán)與擋
輪接觸的工作端面不帶錐度，擋輪的錐度母線延長線的交點與其接觸的中心吻合。運轉(zhuǎn)時擋輪錐度工作面與輪帶圓環(huán)工作端面滾動接觸，控制回轉(zhuǎn)爐筒體上下竄動量。
本實用新型的有益效果是，在降低輪帶重量和加工量的情況下，降低輪帶的加工難度，延長了輪帶和擋輪的使用壽命。一種回轉(zhuǎn)爐用平面接觸式擋輪裝置，由擋輪、軸承體、擋輪軸、軸承、端蓋、螺釘、頂杠、右支座、托輪底座、擋輪底座、液壓缸、油路、液壓油站、導(dǎo)向軸組成，液壓缸通過油路與液壓油站連通，行程開關(guān)作用液壓油站工作。以下結(jié)合附圖和實施例對實用新型進(jìn)一步說明。圖l是本實用新型的第一實施圖。
圖2是


圖1的A向視圖。
圖l中l(wèi).回轉(zhuǎn)爐筒體，2.墊板，3.擋塊，4.環(huán)形輪帶，5.輪帶端面，6.左支座，7.擋輪，8.軸承體，9.擋輪軸，IO.軸承，ll.端蓋，12.螺釘，13.頂杠，14.右支座,15.托輪底座，16.擋輪底座，17.液壓缸，18.油路，19.液壓油站，20.導(dǎo)向軸。
具體實施方式
在
圖1中，墊板(2)焊接在回轉(zhuǎn)爐筒體(l)上，擋塊(3)焊接在墊板(2)上。環(huán)形輪帶(4)套于墊板(2)上并有擋塊(3)定位。輪帶端面(5)與回轉(zhuǎn)爐筒體(1)中心線交點確定擋輪(7)正中位置，有一定的傾斜度。軸承(10)在軸承體(8)里，擋輪軸(9)在軸承(8)里。擋輪(7)通過擋輪軸(9)和軸承體(8)形成一個整體在擋輪底座(15)上，擋輪底座(16)在托輪底座(15)上。
液壓缸(17)通過油路(18)與液壓油站(19)連通，液壓缸(17)通過導(dǎo)向軸(20)(見圖2)使擋輪(7)往下運動，回轉(zhuǎn)爐筒體(1)往上竄，上竄到一定距離，行程開關(guān)作用使液壓油站(19)停止工作,擋輪(7)在回轉(zhuǎn)爐筒體(1)下滑力作用下向下運動，液壓缸(17)里的油通過油路(18)回到液壓油站(19)里。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)爐用平面接觸式擋輪裝置，由擋輪、軸承體、擋輪軸、軸承、端蓋、螺釘、頂杠、右支座、托輪底座、擋輪底座、液壓缸、油路、液壓油站、導(dǎo)向軸組成，液壓缸通過油路與液壓油站連通，行程開關(guān)作用液壓油站工作，其特征是回轉(zhuǎn)爐的輪帶圓環(huán)與擋輪接觸的工作端面為平面。
專利摘要一種控制回轉(zhuǎn)爐筒體上下竄動量的平面接觸式擋輪裝置，采用錐面與平面滾動接觸的形式，以簡單的平面結(jié)構(gòu)代替復(fù)雜的錐面結(jié)構(gòu)，達(dá)到減輕輪帶重量，降低加工難度，提高輪帶質(zhì)量，減小磨損，延長輪帶使用壽命的目的。
文檔編號F27B7/20GK201352067SQ20082017982
公開日2009年11月25日 申請日期2008年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月23日
發(fā)明者周益鵬 申請人:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司