專利名稱：無框架扣壓式強(qiáng)制密封空調(diào)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)箱，特別涉及一種框架一體化的無框架扣壓式強(qiáng)制 密封空調(diào)箱。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型發(fā)明之前，目前市場上空調(diào)箱的設(shè)計(jì)大多采用外框架式結(jié)構(gòu)或 內(nèi)框架式結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是箱板與框架的結(jié)合處形成的縫隙大小較難控制，易造成 漏風(fēng)、結(jié)露、冷橋等問題。另外由于框架是由三角連接器與型材連接形成，其固 定方式往往只在三角連接器與型材連接處打上一根螺釘，其強(qiáng)度在小箱子的空調(diào) 箱時(shí)還能應(yīng)付，但是遇到大風(fēng)量、高靜壓的大空調(diào)箱就顯得格外脆弱，經(jīng)不起高 靜壓和大風(fēng)量的運(yùn)行。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷，提供一種無框架扣壓式強(qiáng)制密封空 調(diào)箱。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
無框架扣壓式強(qiáng)制密封空調(diào)箱，1號邊框型材與2號邊框型材扣接，1號邊 框型材、面板、內(nèi)襯板、發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成空調(diào)箱箱板，其主要技術(shù)特征在于在l 號邊框型材與2號邊框型材內(nèi)第一密封件、第二密封件構(gòu)成第一密封面，第三密 封件、第四密封件構(gòu)成第二密封面，螺栓、螺母連接l號邊框型材、2號邊框型 材。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)
1. 箱體接縫由框架結(jié)構(gòu)的每面四個(gè)縫，六面24個(gè)縫減少至12個(gè)，大大降低了 漏風(fēng)率；
2. 特殊密封結(jié)構(gòu)使得漏風(fēng)率進(jìn)一步下降；
3. 特殊密封結(jié)構(gòu)使得不需使用附加的密封條或者保溫材料，減少工序、提高生 產(chǎn)率、減少部件庫存；
4. 由于使用了低傳熱系數(shù)的塑鋼材料，真正的實(shí)現(xiàn)了無冷橋的空調(diào)箱；
5. 使用矩形鋼，使得箱體強(qiáng)度大大提高；
6. 由于無冷橋與低漏風(fēng)率，使得運(yùn)行成本大大降低。

圖1—一本實(shí)用新型的1號型材與2號型材結(jié)合示意圖。 圖2——本實(shí)用新型的3號型材與4號型材結(jié)合示意圖 圖3——圖2中矩形鋼受力示意圖(A、 B)。 圖4—一本實(shí)用新型另一種具體應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1、 2、 3所示
在l號邊框型材l、 2號邊框型材2、 3號邊框型材11、 4號邊框型材12四 種型材當(dāng)中，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選取不同型號的型材組成邊框。邊框型材的型號為任 意組合，即可以是四根同型號邊框型材、三根同型號與一根其他型號邊框型材， 二根同型號與其他二根其他型號邊框型材、四種不同型號的邊框型材。邊框與內(nèi)襯板7 (薄金屬板)、面板14和聚氨酯發(fā)泡8通過發(fā)泡工藝形成一體的箱板。 如圖1所示
空調(diào)箱板的1號邊框型材1與2號邊框型材2扣接，設(shè)置在其內(nèi)的第一密封 件4、第二密封件6構(gòu)成第一密封面；第三密封件3、第四密封件5構(gòu)成第二密 封面，將螺栓10、螺母9連接1號邊框型材1、 2號邊框型材2,由于螺母9、 螺栓10的鎖緊力作用，使第一密封面、第二密封面進(jìn)一步收緊，形成強(qiáng)制密封 效果。
如圖2所示
3號邊框型材11與4號邊框型材12搭接，連接處形成一個(gè)矩形槽，將矩形 鋼13置入此矩形槽中，通過螺母19與螺栓18的鎖緊作用力，將3號邊框型材 11、 4號邊框型材12、矩形鋼13緊密的鎖緊在一起，形成隱藏的框架，大大增 強(qiáng)箱體的抗變型與抗靜壓的能力。
如圖3中的A、 B所示應(yīng)用時(shí)受力分析
A:在箱體承受負(fù)壓時(shí)，矩形鋼13、固定板15、 3號邊框型材11、 4號邊框 型材12通過螺母9與螺栓10的鎖緊形成足夠強(qiáng)度的抗變形結(jié)構(gòu)；
B:在箱體承受正壓時(shí)，矩形鋼13、 3號邊框型材11、 4號邊框型材12通 過螺母9與螺栓10的鎖緊形成足夠強(qiáng)度的抗變形結(jié)構(gòu)。
如圖4所示
在圖1基礎(chǔ)上，再增加第三密封面，即1號邊框型材1與2號邊框型材2 之間增加了第五密封件16、第六密封件17,形成第三道密封面。
權(quán)利要求1. 無框架扣壓式強(qiáng)制密封空調(diào)箱，1號邊框型材與2號邊框型材扣接，1號邊框型材、面板、內(nèi)襯板、發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成空調(diào)箱箱板，其特征在于在1號邊框型材與2號邊框型材內(nèi)第一密封件、第二密封件構(gòu)成第一密封面，第三密封件、第四密封件構(gòu)成第二密封面，螺栓、螺母連接1號邊框型材、2號邊框型材；3號邊框型材與4號邊框型材搭接，形成一個(gè)矩形槽，矩形鋼置入矩形槽中，螺母與螺栓連接3號邊框型材與4號邊框型材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無框架扣壓式強(qiáng)制密封空調(diào)箱，其特征在于在l號邊 框型材與2號邊框型材型材扣接處的內(nèi)部設(shè)置第五密封件、第六密封件，構(gòu) 成第三密封面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種框架一體化的無框架扣壓式強(qiáng)制密封空調(diào)箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是1號邊框型材與2號邊框型材扣接，1號邊框型材、面板、內(nèi)襯板、發(fā)泡聚氨酯構(gòu)成空調(diào)箱箱板，在1號邊框型材與2號邊框型材內(nèi)第一密封件、第二密封件構(gòu)成第一密封面，第三密封件、第四密封件構(gòu)成第二密封面，螺栓、螺母連接1號邊框型材、2號邊框型材。本實(shí)用新型解決了外框架式結(jié)構(gòu)或內(nèi)框架式結(jié)構(gòu)縫隙大小難控制，易造成漏風(fēng)、結(jié)露、冷橋等缺陷。本實(shí)用新型降低了漏風(fēng)率、減少工序、提高生產(chǎn)率、無冷橋、箱體強(qiáng)度提高、運(yùn)行成本大大降低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24F13/20GK201265940SQ20082018485
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月1日
發(fā)明者莊迪君 申請人:蔡勇祥