專利名稱：高效立筒式熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱風干燥設(shè)備，尤其涉及立筒式熱風爐的改進。
背景技術(shù)：
立簡式熱風爐因其結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、成本較低、換熱效率高、輸出熱風無 污染，而廣泛應(yīng)用于蠶繭、糧食、食品、飼料、藥材和各種工業(yè)物料的烘 干。
目前，立簡式熱風爐通常由冷風罩、煙環(huán)和爐膛等組成，外界空氣在 熱風風機抽力作用下，從熱風爐頂部最外層進入，在熱風爐下部繞過煙環(huán)
進入換熱區(qū)，空氣在換熱區(qū)獲得能量后經(jīng)換熱區(qū)出口從熱風出口排出；煙 氣在煙氣抽風機作用下經(jīng)爐膛上部進入煙環(huán)，在與煙環(huán)外的空氣進行熱交 換后由熱風爐下部排出，煙氣、熱風各走其道，互不干擾，因此立簡式熱 風爐輸出的熱風無污染。但其在結(jié)構(gòu)上還是存在以下不足①熱風出口一 側(cè)的熱風風程短，彎角少阻力小，熱風出口對面一側(cè)則熱風風程長，彎角 多，阻力大，因而兩側(cè)的熱風流量不一致，導(dǎo)致總的熱風流量達不到預(yù)期 效果。②由于熱風出口相對的另一側(cè)熱風阻力大，流量小，不可避免地產(chǎn) 生熱量滯留，造成該部分熱量損失而導(dǎo)致整機的熱效率下降。③由于局部 熱量滯留，形成高溫，導(dǎo)致鋼質(zhì)殼體外層長時間處于高溫狀態(tài)下而加速爐 體鋼板氧化，縮短熱風爐的使用壽命。④由于熱風流量下降和設(shè)備的熱效 率下降，欲提高熱風流量和熱風溫度，必然要增加燃料耗用，增加運行成 本，造成更多的污染。目前未見有效解決上述不足的文獻和產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效立簡式熱風爐，該熱風爐不僅熱風流量大、熱效率髙，而且使用壽命長。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的高效立簡式熱風爐，包括冷風 罩、熱風出口、煙氣出口、由爐膛壁圍成的爐膛，以及由金屬板隔成的流 通煙氣的煙環(huán)和加熱冷空氣的換熱區(qū)，所述熱風出口和煙氣出口分別與所 述的換熱區(qū)和煙環(huán)相連通，所述冷風罩的下端連接有出風口外側(cè)板，該出 風口外側(cè)板支承于底座上，所述換熱區(qū)出口沿風向至少安裝有兩塊導(dǎo)流 板，該導(dǎo)流板位于出風口外側(cè)板和爐膛壁之間，且相鄰的導(dǎo)流板之間留有 間隙，該間隙通向熱風出口。
釆用上述方案后，由于在出風口外側(cè)板和爐膛壁之間設(shè)置有若干相互 分隔的導(dǎo)流板，使得從換熱區(qū)出口流出的熱空氣，先沿豎直方向向下流至 導(dǎo)流板和爐膛壁之間的空間，再從相鄰導(dǎo)流板之間的間隙流向?qū)Я靼搴统?風口外側(cè)板之間的空間，最后從熱風出口輸出。導(dǎo)流板的這種設(shè)置使得各 個方向的熱風阻力基本相同，在換熱區(qū)四周各個位置上熱風流量均勻，這 樣一方面有效地消除了熱量滯留所帶來的熱量損失和熱風流量小的不足，
大大提高了熱效率和熱風流量；另一方面，也由于熱風能帶著熱量均勻地 向外輸出，避免了熱量滯留所形成的爐體溫度差異大的現(xiàn)象，阻止了爐體 的局部熾熱現(xiàn)象的發(fā)生，從而大大延長了設(shè)備的使用壽命。同時，這種增 設(shè)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)，也使換熱區(qū)中的空氣得以均勻加熱，燃料利用率更高， 既有利于減少燃料資源的浪費，又降低了燃燒污染。
本實用新型的進一步實施方式，所述導(dǎo)流板有四塊，且該四塊對稱布 置的導(dǎo)流板有間隙地安裝于底座上。所述四塊均布的導(dǎo)流板位于同一圓周 上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，熱風導(dǎo)流作用均勻，且有利于制造和安裝。
本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述熱風出口的出風口寬度B與冷
風罩的橫截面直徑D之比B/D=0.8~1.2。采用大寬度的熱風出口，進一 步保證了熱風均勻順暢地輸送，且該結(jié)構(gòu)與導(dǎo)流板的一同使用，更加提高了換熱效率和熱風流量，具有熱風輸出量大、燃料消耗少的優(yōu)勢。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型高效立簡式熱風爐作進 一步詳細說明。


圖1是本實用新型高效立簡式熱風爐一種具體實施方式
的正視方向 的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是圖l所示結(jié)構(gòu)的左視圖。 圖3是圖l所示結(jié)構(gòu)的A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在
圖1、圖2所示的高效立簡式熱風爐中，該熱風爐包括有冷風罩1、 固定連接于冷風罩1下端的出風口外側(cè)板9、位于出風口外側(cè)板9內(nèi)的爐 膛壁6，以及位于冷風罩l內(nèi)的由金屬板隔成的排流煙氣的煙環(huán)3和加熱 冷空氣的換熱區(qū)4，冷風罩1的頂部開有冷風進口 2。在冷風罩l的下部 位置設(shè)有煙氣出口ll,出風口外側(cè)板9外側(cè)設(shè)有兩個熱風出口 10,該熱 風出口 IO和煙氣出口 11分別與換熱區(qū)4和煙環(huán)3相連通。底座8支承于 地面基礎(chǔ)上，在底座8的下面設(shè)有清灰門。在出風口外側(cè)板9與爐膛壁6 之間形成了熱風引出腔，該熱風引出腔與爐膛壁6及爐膛7處于同一高度， 這種結(jié)構(gòu)改變了現(xiàn)有熱風爐熱風引出腔與爐膛7上下分設(shè)的結(jié)構(gòu)，使熱風 爐爐體結(jié)構(gòu)更加緊湊，也更有利于熱風均勻順暢排出。在出風口外側(cè)板9 與熱風出口 IO相對的另一側(cè)設(shè)有爐門12，以便向爐膛7內(nèi)添加燃料。換 熱區(qū)4出口處和底座8的底面之間沿周向均布且固定安裝有四塊導(dǎo)流板 5。
如圖3所示，該導(dǎo)流板5位于出風口外側(cè)板9和爐膛壁6之間，導(dǎo)流 板共有四塊，包括開有爐門12的一塊，且該四塊對稱布置的導(dǎo)流板有間 隙地安裝于底座上，四塊均布的導(dǎo)流板位于同一圓周上。相鄰導(dǎo)流板5出風道，該出風道通向熱風出口
10。工作時，其煙氣依次經(jīng)爐膛7、煙環(huán)3從煙氣出口 ll排出。其冷空 氣則源源不斷地由冷風罩1頂部的冷風進口 2進入到冷風罩1與煙環(huán)3 之間的空間經(jīng)預(yù)加熱后，進入換熱區(qū)4加熱，再從換熱區(qū)4的出口流向?qū)?流板5與爐膛壁6之間的空間后均勻地從導(dǎo)流板5之間的豎窄間隙流向熱 風出口 10。
本實施例中位于冷風罩1下端的出風口外側(cè)板9上設(shè)有兩個熱風出口 10，以便向多個加熱干燥室供給熱風。熱風出口 10的高度與現(xiàn)有熱風爐 的熱風出口基本一致，但熱風出口 10的寬度B恰巧等于冷風罩1的橫截 面直徑D，通過大量的試驗和分析對比，這種熱風出口 9的寬度B遠大于現(xiàn) 有熱風出口寬度的結(jié)構(gòu)，對均勻和順暢熱風流量十分有效,且可以獲得更 高的熱效率。當然熱風出口 IO的出口寬度B與冷風罩I的橫截面直徑D 之比B/D應(yīng)在0. 8 ~ 1. 2之間根據(jù)實際工作狀況設(shè)計確定，以最大限度 地減少熱風輸出的流動阻力并增加熱風流量。爐體外側(cè)還安裝有二次風調(diào) 節(jié)閥13，其兩個出風管延伸到爐膛7中，并且該二次風調(diào)節(jié)閥13的兩個 出風管的出風流向與爐膛7周壁大致相切，使得進入爐膛7的二次風沿 切線方向進入爐膛后旋轉(zhuǎn)助燃，促使燃料完全燃燒，消除煙塵，提高燃料 利用率。
上述僅舉出了本實用新型的一些優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不局 限于此，還可以有許多的改進和變換。如導(dǎo)流板5不僅可以是4塊，還可 以是二塊、三塊或更多塊，具體數(shù)量應(yīng)視爐體結(jié)構(gòu)、工作狀況或尺寸大小 確定；熱風出口也不限于兩個，也可以是一個、三個或其它個數(shù)。因此只 要在出風口外側(cè)板和爐膛壁之間釆用了導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)，均落入本實用新型的 保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高效立筒式熱風爐，包括冷風罩(1)、熱風出口(10)、煙氣出口(11)、由爐膛壁(6)圍成的爐膛(7)，以及由金屬板隔成的流通煙氣的煙環(huán)(3)和加熱冷空氣的換熱區(qū)(4)，所述熱風出口(10)和煙氣出口(11)分別與所述的換熱區(qū)(4)和煙環(huán)(3)相連通，其特征在于所述冷風罩(1)的下端連接有出風口外側(cè)板(9)，該出風口外側(cè)板(9)支承于底座(8)上，所述換熱區(qū)(4)出口沿風向至少安裝有兩塊導(dǎo)流板(5)，該導(dǎo)流板(5)位于出風口外側(cè)板(9)和爐膛壁(6)之間，且相鄰的導(dǎo)流板(5)之間留有間隙，該間隙通向熱風出口(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效立簡式熱風爐，其特征在于所 述導(dǎo)流板(5)有四塊，且該四塊對稱布置的導(dǎo)流板(5)有間隙地安 裝于底座(8)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效立簡式熱風爐，其特征在于所 述四塊均布的導(dǎo)流板(5)位于同一圓周上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效立筒式熱風爐，其特征在于所 述冷風罩(1)下部設(shè)有一煙氣出口 (11),所述出風口外側(cè)板(9)上 設(shè)置有兩個熱風出口 (10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述高效立簡式熱風爐，其特征 在于所述熱風出口 (10)的出風口寬度B與冷風罩(1)的橫截面 直徑D之比B/D=0. 8~1.2。
6、根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項中所述的高效立簡式熱風爐，其 特征在于所述爐體外設(shè)置有二次風調(diào)節(jié)閥(13)，其出風口通向所 述的爐膛(7)內(nèi)，且該二次風調(diào)節(jié)閥(13)出風口的出風流向與爐 膛(7)周壁大致相切。
專利摘要本實用新型公開了一種高效立筒式熱風爐，包括冷風罩、熱風出口、煙氣出口、由爐膛壁圍成的爐膛，以及由金屬板隔成的流通煙氣的煙環(huán)和加熱冷空氣的換熱區(qū)，所述熱風出口和煙氣出口分別與所述的換熱區(qū)和煙環(huán)相連通，所述冷風罩的下端連接有出風口外側(cè)板，該出風口外側(cè)板支承于底座上，所述換熱區(qū)出口沿風向至少安裝有兩塊導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板位于出風口外側(cè)板和爐膛壁之間，且相鄰的導(dǎo)流板之間留有間隙，該間隙通向熱風出口。所述導(dǎo)流板有四塊，且該四塊對稱布置的導(dǎo)流板有間隙地安裝于底座上。所述四塊均布的導(dǎo)流板位于同一圓周上。該熱風爐具有換熱效率高、熱風流量大、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能效果顯著的特點，廣泛適用各種無管式熱風爐中。
文檔編號F26B21/00GK201297768SQ200820185708
公開日2009年8月26日 申請日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者劉東潤, 孔世林 申請人:東臺市三倉節(jié)能鍋爐有限公司