專利名稱:一種退漿爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種紡織行業(yè)中使用的設(shè)備,具體涉及一種退漿爐。
背景技術(shù):
紡織企業(yè)中常用的退漿爐,是用柴油作為燃料,其加熱方式為通過燃燒機(jī)燃燒 柴油對(duì)燃燒室加熱,再間接對(duì)風(fēng)管中循環(huán)空氣加熱,將熱量傳到爐體。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的 燜燒(一般達(dá)48小時(shí),爐體溫度達(dá)50(TC),使玻纖布中所含的石臘及其它化學(xué)物質(zhì) 除去,去臘后的布再進(jìn)入下道工序加工。柴油燃燒所散發(fā)出的油煙,經(jīng)輔助排煙機(jī)排 入風(fēng)管中,再由排煙風(fēng)管排放到大氣中。因柴油燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有害氣體和煙塵,需 耍對(duì)外界排廢,進(jìn)而在排廢的同時(shí)帶走大量熱量,又對(duì)環(huán)境造成污染。柴油燃燒是通 過燃燒機(jī)來完成的,燃燒機(jī)系統(tǒng)控制復(fù)雜,風(fēng)量和供油量靠人為因素控制,效果不好, 在生產(chǎn)過程中遇停電,燃燒供風(fēng)停止會(huì)造成回?zé)釤龤紵龣C(jī), 一旦出故障,維修量大。 此外,其能耗大,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種無污染、維修量小且可節(jié)能降 耗的退漿爐。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案為 一種退漿爐,包括爐體、熱風(fēng)循 環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管,其特征在于所述爐體上設(shè)電熱交換室,電熱交換室內(nèi)設(shè)有電熱裝 置,所述循環(huán)風(fēng)管布置在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱交換室和爐體之間。
所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲。
所述電熱裝置為均勻布置的遠(yuǎn)紅外電熱管。
本實(shí)用新型的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便、故障少,能量損失少,不對(duì) 環(huán)境造成污染。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l、 2,本實(shí)用新型包括爐體l、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2、循環(huán)風(fēng)管4和多孔板5。 多孔板5采用方孔或圓孔均勻布置,使熱風(fēng)均勻地進(jìn)入爐體內(nèi)。爐體l上設(shè)電熱交換 室3,電熱交換室3內(nèi)設(shè)有電熱裝置。本例中可采用多種電加熱方式,如采用在電熱 交換室3內(nèi)均勻布置的電熱絲或均勻布置的遠(yuǎn)紅外電熱管,電熱裝置的功率根據(jù)爐體 體積大小而定,本例中電熱裝置為600KW。通過這些電熱裝置直接對(duì)循環(huán)空氣加熱, 以達(dá)到燜燒爐加熱的目的。循環(huán)風(fēng)管4將熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱交換室3和爐體1連通 進(jìn)行循環(huán)熱交換,直接由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2傳熱,達(dá)到規(guī)定的溫度,除去坯布中的石臘 及其它化學(xué)物質(zhì)。爐體1還設(shè)有排廢氣管6,爐體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣由此排出。本實(shí)用新 型的加熱方式通過電熱絲直接對(duì)循環(huán)空氣加熱,以達(dá)到燜燒爐加熱的目的,因此, 節(jié)能降耗顯著且又達(dá)到環(huán)保的目的。
權(quán)利要求1、一種退漿爐,包括爐體、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管,其特征在于所述爐體上設(shè)電熱交換室,電熱交換室內(nèi)設(shè)有電熱裝置,所述循環(huán)風(fēng)管布置在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱交換室和爐體之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的退漿爐,其特征在于所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的退漿爐,其特征在于所述電熱裝置為均勻布置的遠(yuǎn)紅外電熱管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種退漿爐,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的退漿爐的污染問題,其包括爐體、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管,所述爐體上設(shè)電熱交換室,電熱交換室內(nèi)設(shè)有電熱裝置,所述循環(huán)風(fēng)管布置在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱交換室和爐體之間。所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲或?yàn)榫鶆虿贾玫倪h(yuǎn)紅外電熱管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便、故障少,能量損失少,不對(duì)環(huán)境造成污染。
文檔編號(hào)F24H3/04GK201311076SQ20082019925
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者徐大治, 洪 汪, 童學(xué)功 申請(qǐng)人:安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司