專利名稱：一種工業(yè)脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于紡織品或塑料制品脫水的脫水機(jī)。
背景技術(shù)：
紡織品或塑料制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)常經(jīng)過洗滌的工序，然后釆用 脫水機(jī)將產(chǎn)品中的水分盡快去除。常見的工業(yè)脫水機(jī)包括底架和底盤， 底架上設(shè)置有支承臂，底盤連接于支承臂的頂部，底盤的中部安裝有 馬達(dá)，底盤上部安裝有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有被馬達(dá)帶動的紗籠，機(jī) 殼的頂部設(shè)置有機(jī)蓋。然而，由于電機(jī)性能的局限，目前的工業(yè)脫水
機(jī)存在以下缺點(diǎn)由于電機(jī)功率密度小，工業(yè)脫水機(jī)體積較大，占據(jù) 較大的安裝空間，不便使用，生產(chǎn)成本高而且輸出轉(zhuǎn)矩偏小，不利于 工業(yè)脫水機(jī)在大負(fù)載的場合使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)脫水機(jī)，其功率密 度大、轉(zhuǎn)矩大，體積較小，方便使用，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低， 可以適用于大負(fù)載使用的場合，節(jié)省能耗。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底 架和底盤，底架上設(shè)置有支承臂，底盤連接于支承臂的頂部，底盤的 中部安裝有電機(jī)，底盤上部安裝有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有被電機(jī)驅(qū)動 的紗籠，所述電機(jī)包括定子，定子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述定子為少槽結(jié) 構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子為少極結(jié)構(gòu)，對應(yīng)轉(zhuǎn)子的每一極設(shè)置有磁鋼。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述定子為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置有8極或者10極。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁鋼嵌入轉(zhuǎn)子內(nèi)，并呈徑
向或者切向排列；所述定子的槽為直槽，槽形相同，均勻分布；所述 定子的繞組為三相，三相3組繞組120。集中嵌放；所述定子和轉(zhuǎn)子 之間的雙向氣隙為1.2~2.2亳米。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了上述結(jié)構(gòu)，這種工業(yè)脫水 機(jī)電機(jī)的功率密度高，與同等功率的傳統(tǒng)電機(jī)比較體積減小，減小安 裝空間，方便使用并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并且能夠輸出較大轉(zhuǎn)矩， 使工業(yè)脫水機(jī)適用于大負(fù)載使用購場合，節(jié)省能耗。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖i是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子為8極的電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子為IO極的電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照


圖1至圖3,本實(shí)用新型的一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底架1和 底盤2，底架1上設(shè)置有支承臂3，底盤2連接于支承臂3的頂部，底 盤1的中部安裝有電機(jī)4，底盤2上部安裝有機(jī)殼5,機(jī)殼5內(nèi)部設(shè)置 有被電機(jī)4驅(qū)動的紗籠6，所述電機(jī)4包括定子41,定子41內(nèi)設(shè)置有 轉(zhuǎn)子42,所述定子41為少槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子42為少極結(jié)構(gòu)，對應(yīng)轉(zhuǎn) 子的42每一極設(shè)置有磁鋼43。所述定子41為9槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子42 設(shè)置有8極或者10極。所述磁鋼43嵌入轉(zhuǎn)子42內(nèi)，并呈徑向或者切向排列。所述定子41的槽為直槽，槽形相同，均勻分布。所述定子
41的繞組44為三相，三相3組繞組120。集中嵌放。所述定子41和 轉(zhuǎn)子42之間的雙向氣隙為1.2~2.2亳米。使用時(shí)，將待脫水的物料 放進(jìn)紗籠6內(nèi)，啟動脫水機(jī)，電機(jī)4帶動紗籠6轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)離心式脫水。 由于釆用了上述結(jié)構(gòu)，這種工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)的功率密度高，與同等功 率的傳統(tǒng)電機(jī)比較體積減小，減小安裝空間，方便使用并降低產(chǎn)品的 生產(chǎn)成本，并且能夠輸出較大轉(zhuǎn)矩，使工業(yè)脫水機(jī)適用于大載荷使用 的場合，無需釆用體積較大的大功率電機(jī)，有利于節(jié)省能耗。
傳統(tǒng)上認(rèn)為結(jié)構(gòu)相對簡單的少槽少極結(jié)構(gòu)在使用上會導(dǎo)致徑向電 磁力過大、震動劇烈和噪聲大的問題， 一直以來只用于小型或者微型 電機(jī)中。工業(yè)脫水機(jī)中的電機(jī)通常是釆用相對復(fù)雜的多槽多極結(jié)構(gòu)， 而結(jié)構(gòu)相對簡單的少槽少極結(jié)構(gòu)在工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)中并沒有使用和嘗 試的記載。本發(fā)明克服了上述的技術(shù)偏見，采用9槽8極或者10極的 結(jié)構(gòu)以及上述磁鋼排布和特定的氣隙設(shè)計(jì)，解決了電機(jī)徑向電磁力過 大、震動劇烈和噪聲大的問題，克服了人們對少槽少極電機(jī)難以應(yīng)用 作為工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)的偏見。
權(quán)利要求1. 一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底架(1)和底盤(2)，底架(1)上設(shè)置有支承臂(3)，底盤(2)連接于支承臂(3)的頂部，底盤(1)的中部安裝有電機(jī)(4)，底盤(2)上部安裝有機(jī)殼(5)，機(jī)殼(5)內(nèi)部設(shè)置有被電機(jī)(4)驅(qū)動的紗籠(6)，其特征在于所述電機(jī)(4)包括定子(41)，定子(41)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子(42)，所述定子(41)為少槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子(42)為少極結(jié)構(gòu)，對應(yīng)轉(zhuǎn)子的(42)每一極設(shè)置有磁鋼(43)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫水機(jī)，其特征在于所述定子(41 )為9 槽結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子(42 )設(shè)置有8極或者10極。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)脫水機(jī)，其特征在于所述磁鋼(43)嵌 入轉(zhuǎn)子(42)內(nèi)，并呈徑向或者切向排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)脫水機(jī)，其特征在于所述定子(41)的槽為直槽，槽形相同，均勻分布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)脫水機(jī)，其特征在于所述定子(41) 的繞組(44)為三相，三相3組繞組120。集中嵌放。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)脫水機(jī)，其特征在于所述定子(41) 和轉(zhuǎn)子(42)之間的雙向氣隙為1.2~2.2亳米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底架和底盤，底架上設(shè)置有支承臂，底盤連接于支承臂的頂部，底盤的中部安裝有電機(jī)，底盤上部安裝有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有被電機(jī)驅(qū)動的紗籠，電機(jī)包括定子，定子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，定子為少槽結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子為少極結(jié)構(gòu)，對應(yīng)轉(zhuǎn)子的每一極設(shè)置有磁鋼，這種工業(yè)脫水機(jī)電機(jī)的功率密度高，與同等功率的傳統(tǒng)電機(jī)比較體積減小，減小安裝空間，方便使用并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并且能夠輸出較大轉(zhuǎn)矩，使工業(yè)脫水機(jī)適用于大載荷使用的場合，節(jié)省能耗。
文檔編號F26B5/00GK201314769SQ20082020378
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者吳金華, 徐繼鴻, 趙少俊 申請人:鶴山市鶴龍機(jī)電有限公司