專利名稱：一種內(nèi)置換熱器水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水箱，具體涉及一種內(nèi)置換熱器水箱。
背景技術(shù)：
如圖1所示，內(nèi)置換熱器熱泵熱水器包括水箱1、主機(jī)4和內(nèi)置在水箱1 中的換熱器2，換熱器2通過連接管路3與主機(jī)4連接形成回路。在使用過程 中，內(nèi)置的換熱器2在水中會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，形成腐蝕電池，常常會(huì)導(dǎo) 致在使用一段時(shí)間后被腐蝕穿？L，造成主機(jī)內(nèi)的冷媒泄漏的現(xiàn)象，影響熱水器 正常工作。由于換熱器內(nèi)置在水箱中，拆卸維修非常麻煩，而且換熱器更換或 修理后，在同樣的工作環(huán)境中，換熱器仍然會(huì)因電化學(xué)腐蝕造成泄漏。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種內(nèi)置換熱器水箱，解決內(nèi)置 換熱器熱泵熱水器的換熱器腐蝕問題，有效保護(hù)換熱器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種內(nèi)置換熱器水 箱，包括水箱和內(nèi)置在該水箱中的換熱器，其特征在于，還包括可拆卸安裝在 所述水箱壁上插入水箱內(nèi)水中并與所述換熱器間隔設(shè)置的防腐蝕件，該防腐蝕 件與所述換熱器電連接，該防腐蝕件插入水箱內(nèi)水中部分包括防腐蝕材料，該 防腐蝕材料為在金屬活動(dòng)性順序表中活動(dòng)性位置在制作所述換熱器的金屬或 其合金的活動(dòng)性位置前的金屬或其合金。
在本實(shí)用新型的內(nèi)置換熱器水箱中，制作所述換熱器的金屬為紫銅或不銹 鋼材料，所述防腐蝕件插入水箱內(nèi)水中部分包括鎂或其合金或鋁或其合金或鋅 或其合金。
在本實(shí)用新型的內(nèi)置換熱器水箱中，所述防腐蝕件整體由防腐蝕材料制成。
在本實(shí)用新型的內(nèi)置換熱器水箱中，所述防腐蝕件包括插入水箱內(nèi)水中的 防腐蝕材料部分和與所述箱體壁連接的鋼制或銅制連接部分，所述防腐蝕材料 部分與所述鋼制連接部分之間螺紋連接。
在本實(shí)用新型的內(nèi)置換熱器水箱中，所述防腐蝕材料部分的橫向最大尺寸 小于所述水箱壁的連接孔最小內(nèi)徑。
在本實(shí)用新型的內(nèi)置換熱器水箱中，所述防腐蝕件與所述水箱壁螺紋連 接，所述防腐蝕件與所述水箱壁配合面之間包括密封件。
實(shí)施本實(shí)用新型的內(nèi)置換熱器水箱，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是
1. 可以有效防止內(nèi)置換熱器因電化學(xué)腐蝕造成的損害，延長內(nèi)置換熱 器熱泵熱水器的使用壽命；
2. 可以在防腐蝕材料消耗完畢前方便地更換防腐蝕材料，使防腐結(jié)構(gòu)
長期安全工作；
3. 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實(shí)用新型內(nèi)置換熱器水箱一種實(shí)施例示意圖。
圖2是圖1中的I部放大圖。
圖3是圖1中I部的另一種實(shí)施方式的放大圖。
圖4是本實(shí)用新型內(nèi)置換熱器水箱中防腐蝕件一種實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型內(nèi)置換熱器水箱包括水箱l、內(nèi)置在水箱 1中的換熱器2、插入水箱1內(nèi)水中并通過螺紋密封連接在水箱壁上的防腐蝕 件5，防腐蝕件5與換熱器2間隔設(shè)置，防腐蝕件5在水箱1外與通過連接導(dǎo) 線7連接在換熱器2上的連接管路3上實(shí)現(xiàn)與換熱器2的電連接。防腐蝕件5 與水箱壁的密封連接可以采用如圖2所示的密封墊片6、或在防腐蝕件5與水箱壁螺紋連接的螺桿部分纏繞密封膠帶等密封材料、或同時(shí)采用密封墊片和螺 桿纏繞密封材料等方式實(shí)現(xiàn)。
如圖3所示，可以在水箱1上焊接螺母8，在防腐蝕件5的外螺紋上纏繞
密封膠帶、麻絲等密封材料后與螺母8連接。
在其他實(shí)施例中，防腐蝕件5可以通過水箱1的導(dǎo)電箱體實(shí)現(xiàn)與換熱器2 的電連接，防腐蝕件5也可以在水箱1內(nèi)與換熱器2電連接，均可以實(shí)現(xiàn)本發(fā) 明目的。
本實(shí)施例中，防腐蝕件5采用防腐蝕材料整體制作，該防腐材料滿足如下 調(diào)節(jié)即該防腐蝕材料為在金屬活動(dòng)性順序表中活動(dòng)性位置在制作換熱器2 的金屬或其合金的活動(dòng)性位置前的金屬或其合金。如換熱器2采用銅(如紫銅、 黃銅等)或不銹鋼材料制作，則制作防腐蝕件5的防腐蝕材料可采用鎂或鎂合 金、鋁或鋁合金、鋅或鋅合金制作。
為例節(jié)約防腐蝕材料的使用，在其他實(shí)施例中，防腐蝕件5可采用如下結(jié) 構(gòu)，如圖4所示，防腐蝕件5包括與水箱壁螺紋連接的鋼制或銅制螺栓52和 防腐材料制作的插入水箱1內(nèi)水中的防腐部分51，防腐部分51與鋼制螺栓52 螺紋連接，這樣，在防腐部分51開消耗完時(shí)可以用新的防腐部分51更換耗損 的防腐部分51。為了方便更換，防腐部分51的橫向最大尺寸小于水箱壁螺紋 孔最小內(nèi)徑，這樣，可在拆卸鋼制螺栓52時(shí)將防腐部分51抽出水箱1夕卜，方 便更換防腐部分51的操作。當(dāng)然，防腐部分51的橫向最大尺寸可以大于水箱 壁螺紋孔最小內(nèi)徑，此時(shí)安裝防腐部分51時(shí)要先將防腐部分51放入水箱1 內(nèi)再與鋼制螺栓52螺紋連接。
在其他實(shí)施例中，可以采用其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防腐蝕件5在水箱1外與換熱器 2的電連接，如從換熱器2上引出專用導(dǎo)線與防腐蝕件5在水箱1外電連接。
在其他實(shí)施例中，當(dāng)將防腐蝕件5設(shè)置在從水箱1的最高點(diǎn)插入時(shí)，防腐 蝕件5與水箱壁之間不需設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。
在其他實(shí)施例中，防腐蝕件5與水箱1可采用其他可拆卸連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連 接，如當(dāng)將防腐蝕件5設(shè)置在從水箱1的最高點(diǎn)插入時(shí)，可采用插接配合或直 接將防腐蝕件5掛在水箱1的插入口即可。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)置換熱器水箱，包括水箱和內(nèi)置在該水箱中的換熱器，其特征在于，還包括可拆卸安裝在所述水箱壁上插入水箱內(nèi)水中并與所述換熱器間隔設(shè)置的防腐蝕件，該防腐蝕件與所述換熱器電連接，該防腐蝕件插入水箱內(nèi)水中部分包括防腐蝕材料，該防腐蝕材料為在金屬活動(dòng)性順序表中活動(dòng)性位置在制作所述換熱器的金屬或其合金的活動(dòng)性位置前的金屬或其合金。
2、 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)置換熱器水箱，其特征在于，制作所述換熱器 的金屬為紫銅或不銹鋼材料，所述防腐蝕件插入水箱內(nèi)水中部分包括鎂或其合 金或鋁或其合金或鋅或其合金。
3、 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)置換熱器水箱，其特征在于，所述防腐蝕件整 體由防腐蝕材料制成。
4、 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)置換熱器水箱，其特征在于，所述防腐蝕件包 括插入水箱內(nèi)水中的防腐蝕材料部分和與所述箱體壁連接的鋼制或銅制連接 部分，所述防腐蝕材料部分與所述鋼制連接部分之間螺紋連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的內(nèi)置換熱器水箱，其特征在于，所述防腐蝕材料 部分的橫向最大尺寸小于所述水箱壁的連接孔最小內(nèi)徑。
6、 如權(quán)利要求1至5之一所述的內(nèi)置換熱器水箱，其特征在于，所述防 腐蝕件與所述水箱壁螺紋連接，所述防腐蝕件與所述水箱壁配合面之間包括密 封件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置換熱器水箱，包括水箱、內(nèi)置在該水箱中的換熱器和可拆卸安裝在所述水箱壁上插入水箱內(nèi)水中并與換熱器間隔設(shè)置的防腐蝕件，該防腐蝕件與換熱器電連接，該防腐蝕件插入水箱內(nèi)水中部分包括防腐蝕材料，該防腐蝕材料為在金屬活動(dòng)性順序表中活動(dòng)性位置在制作換熱器的金屬或其合金的活動(dòng)性位置前的金屬或其合金。本實(shí)用新型可以有效防止內(nèi)置換熱器因電化學(xué)腐蝕造成的損害，延長內(nèi)置換熱器熱泵熱水器的使用壽命；可以在防腐蝕材料消耗完畢前方便地更換防腐蝕材料，使防腐結(jié)構(gòu)長期安全工作；同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號(hào)F24H9/00GK201397079SQ200820207010
公開日2010年2月3日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者張海洋, 梁守棋 申請人:深圳市協(xié)誠機(jī)電設(shè)備工程有限公司