專利名稱：熱能轉(zhuǎn)換式烘干器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備。
技術(shù)背景
現(xiàn)有烘干機(jī)采用燃煤、燃油、電等做為烘干機(jī)熱能發(fā)生源，轉(zhuǎn)換成熱風(fēng) 傳導(dǎo)到箱式，筒式、塔式、隧道式等類型的烘干容器內(nèi)對物品進(jìn)行烘干；其 缺點(diǎn)是耗能高，燃煤、燃油、電轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)效率最高才能達(dá)到40%，如烘 干100公斤物料降水20—30%，用煤40公斤，用電10度，同時設(shè)備造價也 很高。烘干容器由機(jī)械、鋼材組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求嚴(yán)格、故障率高、 操作技術(shù)要求多、制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有烘干機(jī)換成熱風(fēng)率最高才能達(dá)到40%及 烘干容器由機(jī)械、鋼材組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、制造成本高的問題， 提供一種熱能轉(zhuǎn)換式烘干器。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其組成包括熱能轉(zhuǎn)換器(ll)、至少一個烘干袋(2) 和連接管(3)，烘干袋(2)具有烘干腔(2-1)、底腔(2-2)和兩個側(cè)邊腔(2-3)， 烘干腔(2-1)設(shè)在底腔(2-2)上方，兩個側(cè)邊腔(2-3)分別設(shè)在烘干腔(2-1) 與底腔(2-2)的兩側(cè)且與底腔(2-2)相通，烘干袋(2)的底腔(2-2)上設(shè) 有進(jìn)氣口 (2-4)，烘干袋(2)的烘干腔(2-1)上設(shè)有排氣口 (2-5)，烘干袋 (2)除頂部為透明塑料外其余各部均為帆布制成，熱能轉(zhuǎn)換器(11)由箱體 (1)、燃燒室(3)、兩個儲熱箱(4)、至少一個儲熱管(5)、至少一個連接 管(6)、排煙管(7)、電器控制裝置(8)、燃燒器(9)、風(fēng)機(jī)架(10)和風(fēng) 機(jī)(12)組成，箱體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 (1-4)，燃燒室(3)安裝在箱 體(1)的底部，燃燒器(9)安裝在燃燒室(3)內(nèi)，兩個儲熱箱(4)分別 設(shè)置在箱體(1)的中部且固裝在內(nèi)層殼體(1-2)兩側(cè)，儲熱管(5)的兩端 分別與兩個儲熱箱(4)連接，連接管(6)的一端與儲熱管(5)連接，連接管(6)的另一端與燃燒室(3)連接，風(fēng)機(jī)架(10)固裝在箱體(1)內(nèi)且位 于儲熱箱(4)的上方，風(fēng)機(jī)(12)固裝在風(fēng)機(jī)架(10)上，排煙管(7)的 輸入端與一個儲熱箱(4)的頂部連通，排煙管(7)的輸出端外露在箱體(1) 的頂端，電器控制裝置(8)設(shè)置在箱體(1)的外側(cè)壁上，箱體(1)的側(cè)壁 下部設(shè)有出風(fēng)口 (1-5)，連接管(3)的一端與出風(fēng)口 (1-5)連接，連接管(3) 的另一端與烘干袋(2)上的進(jìn)氣口 (2-4)連接。 這個技術(shù)方案有以下有益效果
1. 本實(shí)用新型能充分利用燃燒產(chǎn)生的熱循環(huán)空氣對物料進(jìn)行烘干，縮短 了烘干時間，熱風(fēng)率達(dá)到90%，烘干袋結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、可以折疊。
2. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、配套安裝方便、操作維護(hù)方便， 使用成本低，烘干效果好，烘干質(zhì)量有保障。且實(shí)用。
3. 本實(shí)用新型適用于農(nóng)產(chǎn)品的小型化烘干需求。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是熱能轉(zhuǎn)換器11的側(cè)視圖，圖3 是熱能轉(zhuǎn)換器11的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:
熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，見圖1和圖2,，其組成包括熱能轉(zhuǎn)換器ll、至少 一個烘干袋2和連接管3，烘干袋2具有烘干腔2-l、底腔2-2和兩個側(cè)邊腔 2-3，烘干腔2-1設(shè)在底腔2-2上方，兩個側(cè)邊腔2-3分別設(shè)在烘干腔2-1與底 腔2-2的兩側(cè)且與底腔2-2相通，烘干袋2的底腔2-2上設(shè)有進(jìn)氣口 2-4，烘 干袋2的烘干腔2-1上設(shè)有排氣口 2-5，排氣口 2-5將烘干物的水分排出，烘 干袋2除頂部為透明塑料外其余各部均為帆布制成，熱能轉(zhuǎn)換器11由箱體1、 燃燒室3、兩個儲熱箱4、至少一個儲熱管5、至少一個連接管6、排煙管7、 電器控制裝置8、燃燒器9、風(fēng)機(jī)架10和風(fēng)機(jī)12組成，箱體1的頂部設(shè)有進(jìn) 風(fēng)口 1-4,燃燒室3安裝在箱體1的底部，燃燒器9安裝在燃燒室3內(nèi)，燃燒 器9與生物質(zhì)氣化爐的輸出管連接，兩個儲熱箱4分別設(shè)置在箱體1的中部 且固裝在內(nèi)層殼體1-2兩側(cè)，儲熱管5的兩端分別與兩個儲熱箱4連接，連 接管6的一端與儲熱管5連接，連接管6的另一端與燃燒室3連接，風(fēng)機(jī)架 10固裝在箱體1內(nèi)且位于儲熱箱4的上方，風(fēng)機(jī)12固裝在風(fēng)機(jī)架10上，排煙管7的輸入端與一個儲熱箱4的頂部連通，排煙管7的輸出端外露在箱體1 的頂端，電器控制裝置8設(shè)置在箱體1的外側(cè)壁上，箱體1的側(cè)壁下部設(shè)有 出風(fēng)口 1-5,連接管3的一端與出風(fēng)口 1-5連接，連接管3的另一端與烘干袋 2上的進(jìn)氣口2-4連接。烘干袋2可以折疊，便于儲存。烘干袋2頂部為透明 塑料，可充分吸收太陽能和紫外線使其達(dá)到熱能與太陽熱能共同對被烘干物 品進(jìn)行烘干。烘干袋2的規(guī)格長6000 8000mm，寬1000~1200 mm,高400~500 mm，烘干量在100公斤以上。使用時，將拉鎖2-4拉開，將需要烘干的物料 放到烘干袋2內(nèi)。電器控制裝置8上的風(fēng)機(jī)控制開關(guān)通過導(dǎo)線與風(fēng)機(jī)2連接。 本實(shí)用新型能將燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換成8(TC的熱氣，再將熱氣吹入烘干袋2 內(nèi)，使被烘千物得到烘干處理。出風(fēng)口 l-5上可接直接與一個烘干袋2連接, 出風(fēng)口 1-5上可接二通管且與兩個烘干袋2連接，出風(fēng)口 l-5上可接三通管且 與三個烘干袋2連接。 實(shí)施例2:
上述熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，見圖1，箱體1由外層殼體1-1、內(nèi)層殼體1-2 和泡沫板1-3組成，外層殼體1-1和內(nèi)層殼體1-2均由鐵板構(gòu)成，內(nèi)層殼體1-2 設(shè)置在外層殼體1-1內(nèi)，泡沫板1-3設(shè)置在外層殼體1-1與內(nèi)層殼體1-2之間。 泡沫板1-3為絕熱擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。這樣設(shè)置保溫效果好。
實(shí)施例3:
上述熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，見圖1，烘干腔2-1與底腔2-2連接處設(shè)有拉鎖
2畫6。
實(shí)施例4:
上述熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，見圖3，它還包括進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)窗13，箱體1的側(cè) 壁上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗1-4，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)窗13設(shè)置在進(jìn)風(fēng)窗1-4處。進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)窗9 可用來調(diào)節(jié)進(jìn)入烘干設(shè)備內(nèi)的風(fēng)量。
實(shí)施例5:
上述熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，見圖l，儲熱管5的數(shù)量為三個。這樣設(shè)計使兩 個儲熱箱4之間的燃?xì)饬魍ǖ乃俣瓤欤潴wl內(nèi)的熱量均勻。 實(shí)施例6:
上述熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，見圖l,烘干袋2的數(shù)量為二至四個。根據(jù)被烘 干物的數(shù)量，可接掛二至四個烘干袋2進(jìn)行作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其組成包括熱能轉(zhuǎn)換器(11)、至少一個烘干袋(2)和連接管(3)，其特征是烘干袋(2)具有烘干腔(2-1)、底腔(2-2)和兩個側(cè)邊腔(2-3)，烘干腔(2-1)設(shè)在底腔(2-2)上方，兩個側(cè)邊腔(2-3)分別設(shè)在烘干腔(2-1)與底腔(2-2)的兩側(cè)且與底腔(2-2)相通，烘干袋(2)的底腔(2-2)上設(shè)有進(jìn)氣口(2-4)，烘干袋(2)的烘干腔(2-1)上設(shè)有排氣口(2-5)，烘干袋(2)除頂部為透明塑料外其余各部均為帆布制成，熱能轉(zhuǎn)換器(11)由箱體(1)、燃燒室(3)、兩個儲熱箱(4)、至少一個儲熱管(5)、至少一個連接管(6)、排煙管(7)、電器控制裝置(8)、燃燒器(9)、風(fēng)機(jī)架(10)和風(fēng)機(jī)(12)組成，箱體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(1-4)，燃燒室(3)安裝在箱體(1)的底部，燃燒器(9)安裝在燃燒室(3)內(nèi)，兩個儲熱箱(4)分別設(shè)置在箱體(1)的中部且固裝在內(nèi)層殼體(1-2)兩側(cè)，儲熱管(5)的兩端分別與兩個儲熱箱(4)連接，連接管(6)的一端與儲熱管(5)連接，連接管(6)的另一端與燃燒室(3)連接，風(fēng)機(jī)架(10)固裝在箱體(1)內(nèi)且位于儲熱箱(4)的上方，風(fēng)機(jī)(12)固裝在風(fēng)機(jī)架(10)上，排煙管(7)的輸入端與一個儲熱箱(4)的頂部連通，排煙管(7)的輸出端外露在箱體(1)的頂端，電器控制裝置(8)設(shè)置在箱體(1)的外側(cè)壁上，箱體(1)的側(cè)壁下部設(shè)有出風(fēng)(1-5)，連接管(3)的一端與出風(fēng)口(1-5)連接，連接管(3)的另一端與烘干袋(2)上的進(jìn)氣口(2-4)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其特征是箱體(1)由外 層殼體(1-1)、內(nèi)層殼體(1-2)和泡沫板(1-3)組成，外層殼體(1-1)和 內(nèi)層殼體(1-2)均由鐵板構(gòu)成，內(nèi)層殼體(1-2)設(shè)置在外層殼體(1-1)內(nèi)， 泡沬板(1-3)設(shè)置在外層殼體(1-1)與內(nèi)層殼體(1-2)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其特征是烘干腔(2-1) 與底腔(2-2)連接處設(shè)有拉鎖(2-6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其特征是它還包括 進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)窗(13)，箱體(1)的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)窗(1-4)，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)窗(13) 設(shè)置在進(jìn)風(fēng)窗(1-4)處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其特征是所述儲熱管(5)的數(shù)量為三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，其特征是烘干袋(2)的數(shù)量為二至四個。
專利摘要熱能轉(zhuǎn)換式烘干器，它涉及一種烘干設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有烘干機(jī)換成熱風(fēng)率達(dá)到40％及烘干容器由機(jī)械、鋼材組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高的問題。烘干袋具有烘干腔、底腔和側(cè)邊腔，側(cè)邊腔與底腔相通，底腔上設(shè)有進(jìn)氣口，烘干腔上設(shè)有排氣口，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，燃燒室安裝在箱體的底部，燃燒器安裝在燃燒室內(nèi)，儲熱箱設(shè)置在箱體的中部，風(fēng)機(jī)固裝在風(fēng)機(jī)架上，排煙管的一端與儲熱箱連通，另一端露在箱體的頂端，電器控制裝置設(shè)置在箱體的外側(cè)壁上，連接管的一端與出風(fēng)口連接，連接管的另一端與烘干袋上的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型能充分利用燃燒產(chǎn)生的熱循環(huán)空氣對物料進(jìn)行烘干，熱風(fēng)率達(dá)到90％，烘干袋結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低。
文檔編號F26B21/04GK201340162SQ200820211649
公開日2009年11月4日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者林 陳, 陳雪峰 申請人:林 陳