專利名稱：電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱裝置，具體為一種電磁感應快速熱能蒸汽、熱水發(fā)生
器°
(二)
背景技術：
目前我國在節(jié)能減排的國策導向下，城鎮(zhèn)公共生活及小型企業(yè)生產(chǎn)或生活 中使用的中、小型燃煤鍋爐已被禁止使用。這就為蒸汽、熱水快速加熱裝置提 供了較大的市場需求。利用電阻絲(管)發(fā)熱形式的加熱裝置則運遇而生，由 于此種加熱方式主要是依靠接觸傳導來傳遞熱能，因此存在著熱傳導損失，熱
效率低，只在40%-70%之間，電能損耗量大、壽命短等諸多缺陷。這種傳統(tǒng)電阻 絲(管)金屬本身在高溫下會老化、在高低溫交替作用下而熔斷，從而影響加 熱系統(tǒng)的使用壽命并帶來不安全隱患。
(三) 實用新型技術內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有電加熱蒸汽、熱水發(fā)生裝置存在的缺陷， 提供一種電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型依據(jù)了如下的技術方案。電磁感應蒸汽、 熱水發(fā)生器包括水箱、加熱器，其特征在于所述的加熱器為電磁感應加熱器， 帶有水位計的貯水箱的出水管穿過電磁感應加熱器后與汽包連接，汽包通過一 根管道接疏水器的進汽管，汽包的另一根管道接用戶；疏水器出水管接軟水箱 進水管，軟水箱出水管接水箱；電磁感加熱器與主控器電連接。
在水箱與汽包的連接管道上接電接點壓力表和安全控制閥，在軟水箱與水 箱之間的連接管道上接高壓泵。
所述的電磁感應加熱器的控制電路包括連接有諧振負載的主電路和控制 電路，主電路中電源濾波器與整流濾波及逆變電路之間電連接；
控制電路中包括濾波器、驅(qū)動電路、保護電路、控制電路和頻率跟蹤，濾波器一端連接在主電路中電源濾波器與整流濾波的連接電路上，另一端與驅(qū)動 電路電連接；控制電路的第一端與保護電路電連接，第二端連接在濾波器與驅(qū)
動電路的連接電路上，第三端通過驅(qū)動電路與逆變電路電連接；頻率跟蹤的一 端連接在逆變電路與諧振負載的連接電路之間，另一端與控制電路的第四端電 連接。
本實用新型的優(yōu)點在于由于加熱采用了電磁感應方式及相應的保溫措施，
其熱轉(zhuǎn)換效率達92%，比傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式節(jié)電50%以上，比電熱管等其 他加熱方式節(jié)電10%-20%以上，且安全可靠。由于是智能控制溫度、節(jié)約了人 力，使間斷式加熱時間及溫度可準確控制，最大化地節(jié)約了能源，無S02等污 染物排放。由于諧振電容和感應加熱線圈直接串聯(lián)后接入中高頻逆變電路，裝 置無中高頻變壓器，使得本實用新型的中高頻感應加熱裝置更高效節(jié)能，且結(jié) 構(gòu)更簡單，制造成本低。由于感應加熱線圈不與被加熱金屬筒體直接接觸，所 以系統(tǒng)本身熱輻射溫度接近環(huán)境溫度，不存在著像電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài) 下氧化而縮短使用壽命的問題，具有清潔環(huán)保、節(jié)約電能、使用壽命長、加熱 迅速、溫度控制實時準確，確保加熱時間和加熱過程中對各時段對溫度的要求， 提高和保障了產(chǎn)品的質(zhì)量及使用質(zhì)量。產(chǎn)品無需維修等優(yōu)點，減少了維護時間 及成本，完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素。由于可根據(jù)需求組合使用， 方便了用戶，可擴大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)量。


圖1是本實用新型構(gòu)成的蒸汽、熱水發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型電磁感應加熱器電路框圖。
具體實施方式
本實用新型的結(jié)構(gòu)請參見附圖1。電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器包括貯水 箱3、加熱器l，其特征在于所述的加熱器l為電磁感應加熱器，帶有水位計6 的貯水箱3的出水管穿過電磁感應加熱器后與汽包5連接，汽包5通過一根管 道接疏水器7的進水管，汽包5的另一根管道接用戶；疏水器7出水管接軟水箱4進水管，軟水箱4出水管接E:水箱3;電磁感應加熱器與主控器2電連接。 根據(jù)電磁感應原理，從貯水箱3中流出的未加熱的水，經(jīng)過加熱器即電磁感應 加熱器后被很快的加熱成蒸汽或熱水并進入汽包(或熱水包)5， 一部分提供給 用戶使用，另一部分未使用的重新經(jīng)疏水器7和軟水箱4后再進入貯水箱3中。
在E:水箱3與汽包5的連接管道上接電接點壓力表8和安全控制閥9，以便 適時控制汽壓斷電，保證安全。
在軟水箱4與貯水箱3之間的連接管道上接高壓泵10，可以使軟水箱4中 的備水用重新回到水箱中再利用。
本實用新型中的電磁感應加熱器的控制電路包括連接有諧振負載14的主電 路和控制電路，請參見附圖2。其中主電路中電源濾波器11與整流濾波12及 逆變電路13之間電連接；控制電路中包括濾波器15、驅(qū)動電路16、保護電路 17、控制電路18和頻率跟蹤19，濾波器15 —端連接在主電路中電源濾波器11 與整流濾波12的連接電路上，另一端與驅(qū)動電路16電連接；控制電路18的第 一端與保護電路17電連接，第二端連接在濾波器15與驅(qū)動電路16的連接電路 上，第三端通過驅(qū)動電路16與逆變電路13電連接；頻率跟蹤19的一端連接在 逆變電路13與諧振負載14的連接電路之間，另一端與控制電路18的第四端電 連接。來自電源中的電流經(jīng)主電路中濾波器11濾波及整流濾波12整流后提供 給逆變電路13使用。在控制電路中電流經(jīng)濾波器15后給驅(qū)動電路16和控制電 路18提供電流；如果逆變電路13提供的數(shù)值高于或低于原設定參數(shù)時，均會 被頻率跟蹤19發(fā)現(xiàn)，并同時提供給控制電路18及時進行修正；如果保護電路 17出現(xiàn)過電流、過電壓或者過熱情況時，也由控制電路18進行及時的修正。 控制電路控制中高頻逆變電路的工作頻率，輸出信號經(jīng)過驅(qū)動電路后控制主電 路并對主電路起到保護作用。溫度控制器可保證供熱發(fā)生器的工作狀態(tài)。智能 控制可按產(chǎn)品加熱曲線或加熱需求量提供熱能、蒸汽、熱水，并精準地控制溫 度及時間，也為預期使用太陽能、風能等能源形式提供了技術基礎。
權(quán)利要求1、電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器，包括貯水箱(3)、加熱器(1)，其特征在于所述的加熱器(1)為電磁感應加熱器，帶有水位計(6)的貯水箱(3)的出水管穿過電磁感應加熱器后與汽包(5)連接，汽包(5)通過一根管道接疏水器(7)進汽管，汽包(5)的另一根管道接用戶；疏水器(7)出水管接軟水箱(4)進水管，軟水箱(4)出水管接貯水箱(3)進水管；電磁感應加熱器與主控器(2)電連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器，其特征在于 在貯水箱(3)與汽包(5)的連接管道上接電接點壓力表(8)和安全控制 閥(9)，在軟水箱(4)與貯水箱(3)之間的連接管道上接高壓泵(10)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器，其特征 在于所述的電磁感應加熱器的控制電路包括連接有諧振負載(14)的主電 路和控制電路，主電路中電源濾波器(11)與整流濾波(12)及逆變電路(13)之間電連接；控制電路中包括濾波器(15)、驅(qū)動電路(16)、保護電路(17)、控制 電路(18)和頻率跟蹤(19)，濾波器(15) —端連接在主電路中電源濾波 器(11)與整流濾波(12)的連接電路上，另一端與驅(qū)動電路(16)電連 接-，控制電路(18)的第一端與保護電路(17)電連接，第二端連接在濾 波器(15)與驅(qū)動電路(16)的連接電路上，第三端通過驅(qū)動電路(16) 與逆變電路(13)電連接；頻率跟蹤(19)的一端連接在逆變電路(13) 與諧振負載(14)的連接電路上，另一端與控制電路(18)的第四端電連 接。
專利摘要本實用新型涉及電磁感應快速蒸汽、熱水發(fā)生器，包括貯水箱(3)、加熱器(1)，其特征在于所述的加熱器(1)為電磁感應加熱器，帶有水位計(6)的貯水箱(3)的出水管穿過電磁感應加熱器后與汽包(5)連接，汽包(5)通過一根管道接疏水器(7)進汽管，汽包(5)的另一根管道接用戶；疏水器(7)出水管接軟水箱(4)進水管，軟水箱(4)出水管接貯水箱(3)進水管；電磁感應加熱器與主控器(2)電連接。本實用新型比其他加熱方式節(jié)電10％-20％以上，且安全可靠。由于是智能控制溫度、節(jié)約了人力，使間斷式加熱時間及溫度可準確控制，最大化地節(jié)約了能源，無SO₂等污染物排放。
文檔編號F24H9/20GK201373378SQ200820231099
公開日2009年12月30日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者吳治磐, 義 臧, 偉 賈 申請人:鄭州三益電氣有限公司