專利名稱：一種回轉窯下料簸箕的制作方法
技術領域：
一種回轉窯下料簸箕，涉及一種氧化鋁、水泥行業(yè)熟料燒結回轉窯下料口 (冷卻機頭) 的下料簸箕的結構的改進。
背景技術：
回轉窯系統(tǒng)是水泥、冶金、氧化鋁等行業(yè)熟料燒結的主體設備，高溫熟料(通常i2ocrc 左右)在窯口下落，通過下料簸箕進入冷卻機冷卻，再進入料倉或后續(xù)設備?？梢娤铝萧せ?是物料必經咽喉之地。由于下料簸箕承載高溫物料的重載和沖刷，其材質和結構必須耐熱耐
磨且有較高的強度。目前簸箕材質設計有普通鋼(Q235B)，也有不銹鋼(1Crl8Ni9TO。簸箕 結構一般用S20 S38鋼板巻制簸箕本體，前沿焊接兩道立鋼板(俗稱兩道法蘭)，兩道法 蘭間焊有立筋板增加強度?，F場安裝時，兩道法蘭內澆耐火砼，后面砌耐火磚。這種簸箕使 用中損壞主要在前沿，前沿兩道法蘭耐高溫熟料沖刷性能差，幾乎每次停窯都有不同程度的損 壞。主要原因是120(TC高溫熟料沖刷造成，損壞最先從外部一圈正下部，形式為鋼板拉開， 部分熔化，從而造成耐火砼脫落，掉磚，進而造成簸箕毀壞，高溫熟料堆積機頭密封部，大 量落到機頭下部。不得不停窯修理。另有一種實用新型專利技術"回轉窯接料簸箕結構"是 在簸箕鋼板本體上部澆注耐火混凝土，再覆蓋耐熱襯板，即襯板結構。這種簸箕使用壽命相 對延長，但其重量增加了三分之一，容易整體垮落。目前國內氧化鋁、水泥行業(yè)回轉窯下料 簸箕主要采用第一種簸箕結構，使用壽命都不長， 一般在30 180天左右，幾乎每次停窯都 有不同程度的損壞，成為制約回轉窯運轉率的關鍵環(huán)節(jié)，嚴重影響生產。 發(fā)明內容
本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效延長使用壽命、 維修更換方便的回轉窯下料簸箕。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種回轉窯下料簸箕，其結構包括用不銹鋼板巻制而成的簸箕本體和位于簸箕本體的上 砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)；其特征在于
(1) 在不銹鋼板巻制的簸箕本體前沿固接有與簸箕本體鋼板垂直的耐熱鋼護板；
(2) 在簸箕本體的上砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)之間設有與簸箕本體鋼板垂直的鋼制隔板；
(3) 在耐火砼澆注區(qū)域的簸箕本體固定有網格狀筋板；
本實用新型的一種回轉窯下料簸箕，其特征在于在簸箕本體的上砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)之間 設有與簸箕本體鋼板垂直的鋼制隔板上覆蓋有澆注砼層。本實用新型的一種回轉窯下料簸箕，其特征在于所述的在不銹鋼板巻制的簸箕本體前沿 固接有與簸箕本體鋼板垂直的耐熱鋼護板的結構為由位于回轉窯下料簸箕前沿的垂直鋼板和 與垂直鋼板垂直的、并與簸箕本體鋼板疊合、由螺栓與簸箕本體鋼板固定聯接水平鋼板組成 的條形角鋼體。
本實用新型的一種回轉窯下料簸箕，其特征在于所述的位于回轉窯下料簸箕前沿的條形 角鋼體由若干個單塊角鋼體拚對排列而成。
本實用新型的一種回轉窯下料簸箕，主要由簸箕本體，耐火磚，耐火砼，耐熱鋼護板四 部分組成。簸箕前沿采用耐熱鋼護板，用螺栓與簸箕前沿緊固；把砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)用直鋼 板分開，待磚砌筑完后澆注砼把鋼板埋住，以保護鋼板；耐火砼澆注區(qū)域加網格筋板，增加 砼的強度，使砼不易脫落。這種結構簸箕前沿有耐熱鋼護板覆蓋，耐熱耐磨性能大大加強， 抗粒狀高溫熟料沖刷性能強，加上耐火砼保護，簸箕本體不宜損壞，大大延長簸箕使用壽命， 提高回轉窯整體運轉率。


圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為圖1的A向視圖3為位于回轉窯下料簸箕前沿的條形角鋼體結構示意圖4為圖3的俯視圖。
具體實施方式

一種回轉窯下料簸箕，其結構包括用不銹鋼板巻制而成的簸箕本體1和位于簸箕本體上 的砌磚區(qū)2與澆注砼區(qū)3;在不銹鋼板巻制的簸箕本體前沿固接有與簸箕本體鋼板垂直的耐
熱鋼護板4;在簸箕本體的上砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)之間設有與簸箕本體鋼板垂直的鋼制隔板5;
在耐火砼澆注區(qū)域的簸箕本體固定有網格狀筋板6。
本實用新型的一種回轉窯下料簸箕，在簸箕本體上的砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)之間設有與簸箕 本體鋼板垂直的鋼制隔板上覆蓋澆注砼層。
本實用新型的一種回轉窯下料簸箕，所述的在不銹鋼板巻制的簸箕本體前沿固接有與簸 箕本體鋼板垂直的耐熱鋼護板的結構為由位于回轉窯下料簸箕前沿的垂直鋼板和與垂直鋼板
垂直的、并與簸箕本體鋼板疊合、由螺栓7與簸箕本體鋼板固定聯接水平鋼板組成的條形角鋼體。
制作過程如下
1. 簸箕鋼板厚度，大小尺寸和弧度依據回轉窯設計圖紙進行。
2. 用不銹鋼板巻制簸箕本體。巻制前，在鋼板上劃線鉆孔(螺栓連接孔)。
3. 在簸箕兩側焊接擋磚板，依據圖紙在簸箕上焊接鋼制隔板和網格狀筋板，垂直簸箕弧 面，高度低于耐火磚和耐火砼高度50mm。4. 將簸箕按圖紙要求連接固定在回轉窯下料口。
5. 用螺栓連接耐熱鋼護板。
6. 在砌磚區(qū)砌筑耐火磚。
7. 在簸箕前部澆注耐火砼，高度一致，上弧面平滑。
權利要求1.一種回轉窯下料簸箕，其結構包括用不銹鋼板卷制而成的簸箕本體和位于簸箕本體的上砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)；其特征在于(1)在不銹鋼板卷制的簸箕本體前沿固接有與簸箕本體鋼板垂直的耐熱鋼護板；(2)在簸箕本體的上砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)之間設有與簸箕本體鋼板垂直的鋼制隔板；(3)在耐火砼澆注區(qū)域的簸箕本體固定有網格狀筋板。
2. 根據權利要求l所述的一種回轉窯下料簸箕，其特征在于在簸箕本體上的砌磚區(qū)與澆 注砼區(qū)之間設有與簸箕本體鋼板垂直的鋼制隔板上覆蓋有的澆注砼層。
3. 根據權利要求1所述的一種回轉窯下料簸箕，其特征在于所述的在不銹鋼板巻制的簸 箕本體前沿固接有與簸箕本體鋼板垂直的耐熱鋼護板的結構為由位于回轉窯下料簸箕前沿的 垂直鋼板和與垂直鋼板垂直的、并與簸箕本體鋼板疊合、由螺栓與簸箕本體鋼板固定聯接水 平鋼板組成的條形角鋼體。
4. 根據權利要求l所述的一種回轉窯下料簸箕，其特征在于所述的位于回轉窯下料簸箕 前沿的條形角鋼體由若干個單塊角鋼體拚對排列而成。
專利摘要一種回轉窯下料簸箕，涉及一種氧化鋁、水泥行業(yè)熟料燒結回轉窯下料口(冷卻機頭)的下料簸箕的結構的改進。其特征在于(1)在不銹鋼板卷制的簸箕本體前沿固接有與簸箕本體鋼板垂直的耐熱鋼護板；(2)在簸箕本體的上砌磚區(qū)與澆注砼區(qū)之間設有與簸箕本體鋼板垂直的鋼制隔板；(3)在耐火砼澆注區(qū)域的簸箕本體固定有網格狀筋板；本實用新型的一種回轉窯下料簸箕使用壽命長，維修更換耐熱鋼護板方便快捷。
文檔編號F27B7/20GK201368664SQ20082023388
公開日2009年12月23日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者賈志軍, 趙紅洲 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司