專利名稱：空調(diào)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及例如用于大廈用復式空調(diào)等的空調(diào)裝置。
背景技術：
大廈用復式空調(diào)等的空調(diào)裝置中，例如使制冷劑在作為配置在建筑物外的熱源機 的室外機與配置在建筑物的室內(nèi)的室內(nèi)機之間循環(huán)。而且，制冷劑放熱、吸熱，從而通過被 加熱、冷卻的空氣進行空調(diào)對象空間的制冷或制熱。作為制冷劑，多使用例如HFC(氫氟碳 化物)制冷劑。另外，還有使用二氧化碳(CO2)等自然制冷劑的提案。而且，在稱為冷卻器的空調(diào)裝置中，通過配置在建筑物外的熱源機生成冷熱或溫 熱。然后，用室外機內(nèi)配置的熱交換器對水、防凍液等進行加熱、冷卻，并輸送到作為室內(nèi)機 的風扇盤管部件、板式加熱器等進行制冷或制熱。另外，還有被稱為排熱回收型冷卻器的、 將4根水配管連接到熱源機的、能夠同時供給冷卻、加熱了的水等的空調(diào)裝置(例如，參照 專利文獻1)。專利文獻1 日本特開2003-343936號公報在現(xiàn)有的空調(diào)裝置中，由于使制冷劑循環(huán)至室內(nèi)機，所以，有制冷劑泄漏到室內(nèi)等 的可能性。另外，在冷卻器之類的空調(diào)裝置中，制冷劑不通過室內(nèi)機。但是，需要在建筑物 外的熱源機對水、防凍液等進行加熱、冷卻，然后向室內(nèi)機側(cè)輸送。因此，水、防凍液等的循 環(huán)路徑變長。在此，在想要利用水、防凍液等輸送進行規(guī)定的加熱、冷卻做功的熱時，輸送動 力等的能量消耗量比制冷劑高。因此，如果循環(huán)路徑變長，則輸送動力變得非常大。而且， 由此，在例如空調(diào)裝置中，如果能良好地控制水、防凍液等的循環(huán)，則能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于解決上述問題，目的在于提供一種空調(diào)裝置，使制冷劑不循環(huán)到室內(nèi) 機，進而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。本發(fā)明空調(diào)裝置具有冷凍循環(huán)回路，該冷凍循環(huán)回路將對制冷劑加壓的壓縮機、 用于切換制冷劑的循環(huán)路徑的制冷劑流路切換裝置、用于使制冷劑進行熱交換的熱源側(cè)熱 交換器、用于對制冷劑進行壓力調(diào)整的節(jié)流裝置、以及進行制冷劑和與制冷劑不同的熱介 質(zhì)的熱交換的多個中間熱交換器用配管連接起來；熱介質(zhì)循環(huán)回路，該熱介質(zhì)循環(huán)回路將 用于使多個中間熱交換器的各中間熱交換器的熱交換所涉及的熱介質(zhì)循環(huán)的泵、進行熱介 質(zhì)與空調(diào)對象空間的空氣的熱交換的使用側(cè)熱交換器、以及對使用側(cè)熱交換器切換加熱了 的熱介質(zhì)的通過或冷卻了的熱介質(zhì)的通過的流路切換閥用配管連接起來，熱源側(cè)熱交換器 和中間熱交換器和使用側(cè)熱交換器能夠分別單獨形成而設置在相互分離的位置。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，在用于加熱或冷卻空調(diào)對象空間的空氣的室內(nèi)機中，熱介質(zhì)循環(huán)，制 冷劑不循環(huán)，因此，即使例如制冷劑泄漏到空調(diào)對象空間也能夠抑制制冷劑侵入室內(nèi)的情 況，能夠得到安全的空調(diào)裝置。而且，能夠使介質(zhì)循環(huán)的配管比冷卻器那樣的空調(diào)裝置短，因此能夠減少輸送動力。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的實施方式的空調(diào)裝置的設置例的圖。圖2是表示空調(diào)裝置的另一設置例的圖。圖3是表示根據(jù)實施方式1的空調(diào)裝置的結構的圖。圖4是示出了全制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑及熱介質(zhì)的流動的圖。圖5是表示根據(jù)流量調(diào)整閥25的調(diào)整的處理的圖。圖6是示出了全制熱運轉(zhuǎn)時制冷劑及熱介質(zhì)的流動的圖。圖7是示出了制冷主體運轉(zhuǎn)時制冷劑及熱介質(zhì)的流動的圖。圖8是示出了制熱主體運轉(zhuǎn)時制冷劑及熱介質(zhì)的流動的圖。圖9是表示根據(jù)泵21a、21b的轉(zhuǎn)速的控制的處理的圖。圖10是表示根據(jù)實施方式2的空調(diào)裝置的結構的圖。圖11是表示根據(jù)實施方式4的空調(diào)裝置的結構的圖。圖12是表示根據(jù)實施方式5的空調(diào)裝置的結構的圖。附圖標記的說明1熱源裝置(室外機)、2、2a、2b、2C、2d室內(nèi)機、3中繼單元、3a母中繼單元、3b(l)、 3b (2)子中繼單元、4制冷劑配管、5、5ajb、5c、5d熱介質(zhì)配管、6室外空間、7室內(nèi)空間、8非 空調(diào)空間、9建筑物、10壓縮機、11四通閥、12熱源側(cè)熱交換器、13a、13b、13c、13d止回閥、 14氣液分離器、15a、15b中間熱交換器、16a、16b、16c、16d、16e膨脹閥、17存儲器、21a、21b、 21c、21d泵(熱介質(zhì)輸出裝置)、22a、22b、22c、22d流路切換閥、23a、23b、23c、23d流路切 換閥、2^、24b、2k、24d 截止閥、2fe、25b、25c、25d 流量調(diào)整閥、26a、26b、26c、26d 使用側(cè)熱 交換器、31a、31b第一溫度傳感器、3h、32b第二溫度傳感器、33a、33b、33c、33d第三溫度傳 感器、3^、34b、3k、34d第四溫度傳感器、35第五溫度傳感器、36壓力傳感器、37第六溫度 傳感器、38第七溫度傳感器、41a、41b、41c、41d流量計、100室外機側(cè)控制裝置、200信號線、 300中繼單元側(cè)控制裝置、301熱介質(zhì)流量控制機構、302熱介質(zhì)送出控制機構
具體實施例方式實施方式1圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的實施方式的空調(diào)裝置的設置例的圖。圖1的空調(diào)裝置具 有分別作為單獨的單元的室外機1、一個或多個室內(nèi)機2、以及中繼單元3，所述室外機1作 為熱源裝置，所述室內(nèi)機2進行空調(diào)對象空間的空氣調(diào)和，所述中繼單元3進行制冷劑和與 制冷劑不同的輸送熱的介質(zhì)(以下稱為熱介質(zhì))的熱交換，進行熱傳遞的中繼。在室外機 1與中繼單元3之間，為了使例如R-410A、R-404A等準共沸混合制冷劑等的制冷劑循環(huán)而 進行熱的輸送，用制冷劑配管4進行連接。另外，在中繼單元3與室內(nèi)機2之間，為了使水、 添加了在空調(diào)溫度范圍內(nèi)具有不揮發(fā)性或低揮發(fā)性的防腐劑的水、防凍液等的熱介質(zhì)循環(huán) 而進行熱的輸送，用熱介質(zhì)配管5進行連接。在此，在本實施方式中，在作為大廈等的建筑物9外的空間的室外空間6設置室外 機1。并且，在能夠?qū)ㄖ?內(nèi)的居室等、作為空調(diào)對象空間的室內(nèi)空間7的空氣進行加熱或冷卻的位置設置室內(nèi)機2。然后，將制冷劑流入流出的中繼單元3設置在與室外空間6 及室內(nèi)空間7不同的建筑物內(nèi)的非空調(diào)空間8。為了使人在例如發(fā)生制冷劑泄漏等的時候 不受到制冷劑的不良影響(例如不快感等)，非空調(diào)空間8成為人不出入或者出入少的空 間。在圖1中，以用壁等與室內(nèi)空間7分隔的頂棚內(nèi)等作為非空調(diào)空間8并設置中繼單元 3。而且，也可以將例如有電梯等的共用部等作為非空調(diào)空間8來設置中繼單元3。而且，在本實施方式的室外機1與中繼單元3之間，可以用2根制冷劑配管4連接。 并且，在中繼單元3與各室內(nèi)機2之間也可以用2根熱介質(zhì)配管5分別連接。通過這樣的 連接結構，通過建筑物9的壁之間的制冷劑配管4例如為2根即可，因而，對建筑物9的空 調(diào)裝置的施工變得容易。圖2是表示空調(diào)裝置的另一設置例的圖。圖2中，中繼單元3進一步分為母中繼單 元3a和多個子中繼單元3b (1)、3b (2)。具體結構將在后面敘述，通過這樣將中繼單元3分 為母中繼單元3a和子中繼單元3b，對于1個母中繼單元3a，能夠連接多個子中繼單元3b。 在本實施方式的結構中，連接母中繼單元3a與各子中繼單元北之間的配管數(shù)為3根。在此，圖1及圖2例示了將室內(nèi)機2做成頂棚暗盒型的情形，但并不只限于此。例 如通過頂棚埋入型、頂棚吊下式等、直接或借助管道等，只要能夠向室內(nèi)空間7供給加熱了 或冷卻了的空氣，任何型式均可。而且，作為例子說明了室外機1設置在建筑物9外的室外空間6的情形，但并不只 限于此。例如可以設置在具有換氣口的機械室等被包圍的空間。而且，可以將室外機1設 置在建筑物9內(nèi)并使用排氣管向建筑物9外排氣等。而且可以通過使用水冷式的熱源裝置 而將室外機1設置在建筑物9中。并且，雖然不利于節(jié)能，但也可以將中繼單元3放置于室外機1的旁邊。圖3是表示根據(jù)實施方式1的空調(diào)裝置的結構的圖。本實施方式的空調(diào)裝置具有 制冷循環(huán)裝置，該制冷循環(huán)裝置將壓縮機10、四通閥11、熱源側(cè)熱交換器12、止回閥13a、 13b、13c及13d、氣液分離器14a、中間熱交換器1 及15b、膨脹閥16a、16b、16c、16d及16e 和存儲器17用配管連接并構成冷凍循環(huán)回路(制冷劑循環(huán)回路、1次側(cè)回路)。壓縮機10對吸入的制冷劑加壓并排出(送出)。而且，作為制冷劑流路切換裝置 的四通閥11，基于室外機側(cè)控制裝置100的指示，進行與制冷制熱的運轉(zhuǎn)形態(tài)(模式)對 應的閥切換，以切換制冷劑的路徑。在本實施方式中，根據(jù)全制冷運轉(zhuǎn)(工作的全部室內(nèi)機 2進行制冷(包含除濕，下同)時的運轉(zhuǎn))、制冷主體運轉(zhuǎn)(進行制冷、制熱的室內(nèi)機2同時 存在的情況下，制冷為主時的運轉(zhuǎn))時、全制熱運轉(zhuǎn)(工作的全部室內(nèi)機2進行制熱時的運 轉(zhuǎn))、制熱主體運轉(zhuǎn)(進行制冷、制熱的室內(nèi)機2同時存在的情況下，制熱為主時的運轉(zhuǎn)) 時，切換循環(huán)路徑。熱源側(cè)熱交換器12，例如具有使制冷劑通過的傳熱管以及用于使流經(jīng)該傳熱管的 制冷劑與外界氣體之間的傳熱面積增大的散熱片(未圖示)，進行制冷劑與空氣(外界氣 體)的熱交換。例如，在全制熱運轉(zhuǎn)時、制熱主體運轉(zhuǎn)時，作為蒸發(fā)器起作用，使制冷劑蒸發(fā) 而氣(氣體)化。另外，在全制冷運轉(zhuǎn)時、制冷主體運轉(zhuǎn)時，作為冷凝器或氣體冷卻器(以 下為冷凝器)起作用。根據(jù)具體情況，有時，沒有完全氣化、液化而成為液體和氣體二相混 合(氣液二相制冷劑)的狀態(tài)。止回閥13a、13b、13c及13d防止制冷劑的逆流，由此調(diào)整制冷劑的流動，使室外機1的制冷劑流入流出的循環(huán)路徑一定。氣液分離器14將來自制冷劑配管4并流動的制冷 劑分離為氣化了的制冷劑(氣體制冷劑)和液化了的制冷劑(液體制冷劑)。中間熱交換 器15a、1 具有使制冷劑通過的傳熱管和使熱介質(zhì)通過的傳熱管，使制冷劑與熱介質(zhì)進行 介質(zhì)間熱交換。在本實施方式中，中間熱交換器1 在全制熱運轉(zhuǎn)、制冷主體運轉(zhuǎn)、制熱主 體運轉(zhuǎn)中作為冷凝器或氣體冷卻器起作用，使制冷劑放熱而加熱熱介質(zhì)。而且，中間熱交換 器1 在全制冷運轉(zhuǎn)、制冷主體運轉(zhuǎn)、制熱主體運轉(zhuǎn)中作為蒸發(fā)器起作用，使制冷劑吸熱而 將熱介質(zhì)冷卻。例如作為電子式膨脹閥等的節(jié)流裝置的膨脹閥16a、16b、16C、16d、16e通過 調(diào)整制冷劑流量而使制冷劑減壓。存儲器17積存冷凍循環(huán)回路中過剩的制冷劑，并起到防 止過多制冷劑液返回到壓縮機10而損壞壓縮機10的作用。而且，圖3中，具有熱介質(zhì)側(cè)裝置，該熱介質(zhì)側(cè)裝置將所述的中間熱交換器1 及 15b、泵 21a 及 21b、流路切換閥 22a、22b、22c、22d、23a、23b、23c 及 23d、截止閥 24a、24b、24c 及Md、流量調(diào)整閥25a、25b、25c及25d、使用側(cè)熱交換器洸aJ6b、26c及^cU以及熱介質(zhì) 旁通配管27a、27b、27c、27d用配管連接而構成熱介質(zhì)循環(huán)回路O次側(cè)回路)。作為熱介質(zhì)輸出裝置的泵21a、21b為了使熱介質(zhì)循環(huán)而加壓。在此，關于泵21a、 21b，通過使內(nèi)置的馬達(未圖示)的轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi)變化，由此能夠使送出熱介質(zhì)的 流量(排出流量)變化。而且，使用側(cè)熱交換器沈3、沈13、沈(3、沈(1，分別在室內(nèi)機加、213、2(3、 2d中使熱介質(zhì)與向室內(nèi)空間7供給的空氣進行熱交換，對室內(nèi)空間7內(nèi)、向室內(nèi)空間7輸送 等的空氣進行加熱或冷卻。而且，作為例如三通切換閥等的流路切換閥22a、22b、22c、22d 分別在使用側(cè)熱交換器26aJ6bJ6cJ6d的入口側(cè)(熱介質(zhì)流入側(cè))進行流路的切換。而 且，流路切換閥23￡1、2北、23(、23(1分別在使用側(cè)熱交換器洸￡1、洸13、洸(3、洸(1的出口側(cè)(熱 介質(zhì)流出側(cè))進行流路的切換。在此，這些切換裝置是用于使加熱了的熱介質(zhì)和冷卻了的 熱介質(zhì)的任意一方通過使用側(cè)熱交換器的進行切換的裝置。而且，截止 閥Ma、Mb、Mc、Md，基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示，分別為了使熱介質(zhì)通過或 遮斷于使用側(cè)熱交換器^aJ6bJ6c、26d而開閉。而且，作為三通流量調(diào)整閥的流量調(diào)整閥25a、25b、25c、25d，基于來自中繼單元側(cè) 控制裝置300的指示，分別調(diào)整通過使用側(cè)熱交換器^aJ6bJ6c、26d和熱介質(zhì)旁通配管 27a、27b、27c、27d的熱介質(zhì)的比率。熱介質(zhì)旁通配管27a、27b、27c、27d分別通過由流量調(diào) 整閥25￡1、2513、25(3、25(1進行的調(diào)整而使沒有流過使用側(cè)熱交換器沈￡1、沈13、沈(3、26(1的熱介 質(zhì)通過。第一溫度傳感器31a、31b為分別檢測中間熱交換器15a、15b的熱介質(zhì)的出口側(cè) (熱介質(zhì)流出側(cè))的熱介質(zhì)的溫度的溫度傳感器。并且，第二溫度傳感器32a、32b是分別 檢測中間熱交換器15a、Kb的熱介質(zhì)入口側(cè)(熱介質(zhì)流入側(cè))的熱介質(zhì)的溫度的溫度傳感 器。第三溫度傳感器33a、33b、33c、33d是分別檢測使用側(cè)熱交換器的入 口側(cè)(流入側(cè))的熱介質(zhì)的溫度的溫度傳感器。并且，第四溫度傳感器34a、34b、34c、34d 是分別檢測使用側(cè)熱交換器26aJ6bJ6c、26d的出口側(cè)(流出側(cè))的熱介質(zhì)的溫度的溫度 傳感器。以下，關于例如與第四溫度傳感器34a、34b、34c、34d等同樣的機構，在無特別區(qū)別 的情況下，將省略例如添加的字，標記為第四溫度傳感器3 34d。對于其他的設備、裝置 也采用同樣的方式。第五溫度傳感器35是檢測中間熱交換器15a的制冷劑出口側(cè)(制冷劑流出側(cè))的制冷劑的溫度的溫度傳感器。壓力傳感器36是檢測中間熱交換器15a的制冷劑出口側(cè) (制冷劑流出側(cè))的制冷劑的壓力的壓力傳感器。并且，第六溫度傳感器37是檢測中間熱 交換器15b的制冷劑入口側(cè)(制冷劑流入側(cè))的制冷劑的溫度的溫度傳感器。并且，第七 溫度傳感器38是檢測中間熱交換器1 的制冷劑出口側(cè)(制冷劑流出側(cè))的制冷劑的溫 度的溫度傳感器。從以上的溫度檢測機構、壓力檢測機構將檢測的溫度、壓力的信號向中繼 單元側(cè)控制裝置300傳送。而且，在本實施方式中，至少室外機1和中繼單元3分別具有室外機側(cè)控制裝置 100和中繼單元側(cè)控制裝置300。而且，室外機側(cè)控制裝置100和中繼單元側(cè)控制裝置300 通過信號線200連接，該信號線200用于進行含有各種數(shù)據(jù)的信號的通信。在此，信號線 200也可以為無線的。室外機側(cè)控制裝置100進行向制冷循環(huán)裝置的特別是室外機1收容 的各設備發(fā)送指示信號等、用于進行控制的處理。為此，具有存儲裝置(未圖示)，該存儲裝 置例如預先暫時或長期地存儲各種檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)等、進行處理所需的各種數(shù)據(jù)、程 序等。在本實施方式中，存儲作為控制制冷循環(huán)裝置的冷凝溫度、冷卻溫度的基準的控制目 標值的數(shù)據(jù)。而且，中繼單元側(cè)控制裝置300進行向例如熱介質(zhì)循環(huán)裝置的設備等中繼單 元3收容的各設備發(fā)送指示信號等、用于進行控制的處理。在此，特別地，決定控制目標值 或控制目標值的增減值(與控制目標值的差)等，將含有該數(shù)據(jù)的信號向室外機側(cè)控制裝 置100傳送。關于中繼單元側(cè)控制裝置300，同樣地具有存儲裝置(未圖示)。在本實施方 式中，具有熱介質(zhì)流量控制機構301，其進行用于使通過使用側(cè)熱交換器^a ^d的熱介 質(zhì)的流量被流量調(diào)整閥2 25d調(diào)整的處理。而且，具有基于泵21a、21b的轉(zhuǎn)速控制泵 21a、21b送出的熱介質(zhì)的流量的熱介質(zhì)送出控制機構302。在此，在本實施方式中，室外機 1和中繼單元3的內(nèi)部分別設置有室外機側(cè)控制裝置100和中繼單元側(cè)控制裝置300，但只 要能夠?qū)崿F(xiàn)各裝置的控制等，其設置場所沒有限制，例如在近傍設置等。在本實施方式中，壓縮機10、四通閥11、熱源側(cè)熱交換器12、止回閥13a 13d、存 儲器17及室內(nèi)機側(cè)控制裝置100收容在室外機1中。而且，使用側(cè)熱交換器26a 26d分 別收容在各室內(nèi)機加 2d中。而且，本實施方式中，在熱介質(zhì)循環(huán)裝置的各設備及制冷循環(huán)裝置之中，氣液分離 器14、膨脹閥16a 16e收容在中繼單元3中。而且，第一溫度傳感器31a及31b、第二溫 度傳感器3 及32b、第三溫度傳感器33a 33d、第四溫度傳感器3 !Md、第五溫度傳 感器35、壓力傳感器36、第六溫度傳感器37以及第七溫度傳感器38都收容在中繼單元3 中。在此，如圖2所示，在分為母中繼單元3a和1個或多個子中繼單元北而設置的 情況下，例如如圖3的虛線所示，氣液分離器14、膨脹閥16e收容在母中繼單元3a中。并 且，氣液分離器14、中間熱交換器1 及15b、膨脹閥16a 16d、泵21a及21b、流路切換閥 22a 22d及23a 23d、截止閥2 Mb、流量調(diào)整閥25a 25d收容在子中繼單元3b 中。然后，基于制冷劑及熱介質(zhì)的流動，對各運轉(zhuǎn)模式下空調(diào)裝置的動作進行說明。在 此，關于冷凍循環(huán)回路等的壓力的高低，不是根據(jù)與基準壓力的關系而確定的，而是作為通 過壓縮機1的壓縮、膨脹閥16a 16e等的制冷劑流量控制等形成的相對的壓力，表示為高 壓、低壓。而且，關于溫度的高低也是同樣。
<全制冷運轉(zhuǎn)>圖4為表示全制冷運轉(zhuǎn)時的制冷劑及熱介質(zhì)的各自的流動的圖。在此，對室內(nèi)機 2a、2b分別進行作為對象的室內(nèi)空間7的制冷、室內(nèi)機2c、2d停止的情況進行說明。首先， 對冷凍循環(huán)回路的制冷劑的流動進行說明。室外機1中，壓縮機10吸入的制冷劑被壓縮， 作為高壓的氣體制冷劑被排出。離開壓縮機10的制冷劑經(jīng)過四通閥11，流動到作為冷凝器 起作用的熱源側(cè)熱交換器12。高壓的氣體制冷劑在通過熱源側(cè)熱交換器12內(nèi)的期間，通過 與外界氣體的熱交換而冷凝，成為高壓的液體制冷劑而流出，流過止回閥13a(由于制冷劑 的壓力的關系不流到止回閥nb、13c側(cè))。進而通過制冷劑配管4流入熱介質(zhì)變換器3。流入熱介質(zhì)變換器3的制冷劑通過氣液分離器14。在全制冷運轉(zhuǎn)時，由于熱介質(zhì) 變換器3中流入液體制冷劑，所以氣體制冷劑不流到中間熱交換器15a。因此，中間熱交換 器1 不起作用。另一方面，液體制冷劑通過膨脹閥16e、16a，流入中間熱交換器15b。在 此，中繼單元側(cè)控制裝置300控制膨脹閥16a的開度，通過調(diào)整制冷劑的流量來使制冷劑減 壓，由此，低溫低壓的氣液二相制冷劑流入中間熱交換器15b。中間熱交換器1 作為蒸發(fā)器對制冷劑起作用，通過中間熱交換器15b的制冷劑 一邊使作為熱交換對象的熱介質(zhì)冷卻(一邊從熱介質(zhì)吸熱)，一邊成為低溫低壓的氣體制 冷劑而流出。從中間熱交換器1 流出的氣體制冷劑通過膨脹閥16c從熱介質(zhì)變換器3流 出。然后，通過制冷劑配管4流入室外機1。在此，關于全制冷運轉(zhuǎn)時的膨脹閥16b、16d，基 于中繼單元側(cè)控制裝置300的指示，預先設置為制冷劑不流過的開度。而且，關于膨脹閥 16c、16e，為了不產(chǎn)生壓力損失，基于中繼單元側(cè)控制裝置300的指示預先全開。流入室外機1的制冷劑通過止回閥13d，進而通過四通閥11、存儲器17再度被吸 入壓縮機10。然后，對熱介質(zhì)循環(huán)回路的熱介質(zhì)的流動進行說明。在此，圖4中，不需要使熱介 質(zhì)通過由于停止而不需要輸送熱(不需要冷卻室內(nèi)空間7。包含斷熱(thermo-off)狀態(tài)) 的室內(nèi)機2c、2d的使用側(cè)熱交換器^cJ6d。由此，基于中繼單元側(cè)控制裝置300的指示， 截止閥2k、24d關閉，熱介質(zhì)不流過使用側(cè)熱交換器^cJ6d。熱介質(zhì)在中間熱交換器15b中通過與制冷劑的熱交換而被冷卻。然后，冷卻了的 熱介質(zhì)被泵21b吸引并送出。離開泵21b的熱介質(zhì)通過流路切換閥22a、22b、截止閥Ma、 24b0然后，通過基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示的流量調(diào)整閥25a、25b的流量調(diào) 整，提供(供給)用于冷卻室內(nèi)空間7的空氣所需的熱的熱介質(zhì)流入使用側(cè)熱交換器^a、 26b0在此，中繼單元側(cè)控制裝置300使流量調(diào)整閥25a、2^調(diào)整通過使用側(cè)熱交換器^a、 2 和熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介質(zhì)的比率，以使第三溫度傳感器33a、3!3b的檢測溫度 與第四溫度傳感器34a、34b的檢測溫度的使用側(cè)熱交換器出入口溫度差接近設定的目標 值。流入使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)進行與室內(nèi)空間7的空氣的熱交換并流 出。另外，未流入使用側(cè)熱交換器的留下的熱介質(zhì)對室內(nèi)空間7的空氣調(diào)和沒有 貢獻地通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b。流出使用側(cè)熱交換器^a、26b的熱介質(zhì)和通過了熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介 質(zhì)在流量調(diào)整閥25a、26b合流。而且，通過流路切換閥23a、23b，流入中間熱交換器15b。在 中間熱交換器15b中冷卻了的熱介質(zhì)再次被泵21b吸引而送出。
圖5是表示中繼單元側(cè)控制裝置300 (熱介質(zhì)流量控制機構301)進行的流量調(diào)整 閥25的調(diào)整的處理流程圖的圖。在此，對流量調(diào)整閥25a的調(diào)整處理進行說明，但流量調(diào) 整閥2 25d也進行同樣的處理。當中繼單元側(cè)控制裝置300開始處理時(STO)，基于從第三溫度傳感器33a、第 四溫度傳感器3 傳送的信號，判斷(讀取)第三溫度傳感器33a的檢測溫度Tl和第四 溫度傳感器34a的檢測溫度T2 (STl)。然后，判斷室內(nèi)機加是否在進行制熱(ST2)。如果 判斷室內(nèi)機加在進行制熱，則用溫度Tl減去溫度T2，算出使用側(cè)熱交換器出入口溫度差 Δ Tr (ST3)。另外，如果判斷室內(nèi)機加沒有進行制熱，則用溫度Τ2減去溫度Tl，算出使用側(cè) 熱交換器出入口溫度差ATr(ST4)。并且，判斷從控制目標值Tmr減去使用側(cè)熱交換器出入口溫度差Δ Tr而得的值是 否比穩(wěn)定范圍的上限值Trs大(ST5)。如判斷為大，則指示流量調(diào)整閥25a以減小開度(開 口面積)(ST6)。由此減小流過使用側(cè)熱交換器^a的流量。如果判斷為不大于穩(wěn)定范圍 的上限值Trs (在Trs以下)，則判斷是否比穩(wěn)定范圍的下限值-Trs小(ST7)。如果判斷為 小，則指示流量調(diào)整閥25a以增大開度(開口面積)(ST8)。由此增大流過使用側(cè)熱交換器
的流量。如果從控制目標值Tmr減去使用側(cè)熱交換器出入口溫度差ATr而得的值在 穩(wěn)定范圍內(nèi)(-Trs ( Tmr- ATr^ Trs)，則不對流量調(diào)整閥2 進行特別的開度變更指示。 例如每隔規(guī)定時間反復進行以上的處理(ST9)。中繼單元側(cè)控制裝置300在后述的各運轉(zhuǎn) 形態(tài)中也同樣地進行該處理。例如，在進行制冷時，在控制目標值為5°C、穩(wěn)定范圍為1°C的情況下，如果使用側(cè) 熱交換器出入口溫度差ΔΤΓ為；TC，則以減小流量調(diào)整閥25a 25d的開度(開口面積) 的方式進行控制，減小流過使用側(cè)熱交換器26a 26d的流量。而且，如果使用側(cè)熱交換器 出入口溫度差ΔΤΓ為7°C，則以增大流量調(diào)整閥2 25d的開度(開口面積)的方式進 行控制，增大流過使用側(cè)熱交換器26a 26d的流量。如上述那樣，能夠使使用側(cè)熱交換器 出入口溫度差Δ Tr接近控制目標值。在此，以穩(wěn)定范圍Trs為0°C，與使用側(cè)熱交換器出入口溫度差Δ Tr匹配能夠細致 地追蹤流量調(diào)整閥2 的開度。但是，通過設置穩(wěn)定范圍Trs，能夠減少使流量調(diào)整閥2 25d的開度變化的次數(shù)，減少開度涉及的負荷。因此，能夠延長流量調(diào)整閥2 25d的壽 命。<全制熱運轉(zhuǎn)>圖6是示出了全制熱運轉(zhuǎn)時的制冷劑及熱介質(zhì)的各自的流動的圖。在此，對室內(nèi) 機2a、2b進行制熱、室內(nèi)機2c、2d停止的情況進行說明。首先，對冷凍循環(huán)回路的制冷劑的 流動進行說明。在室外機1中，壓縮機10吸入的制冷劑被壓縮，作為高壓的氣體制冷劑被 排出。離開壓縮機10的制冷劑流過四通閥11、止回閥13b。進一步通過制冷劑配管4流入 熱介質(zhì)變換器3。流入熱介質(zhì)變換器3的氣體制冷劑通過氣液分離器14流入中間熱交換器15a。中 間熱交換器1 作為冷凝器對制冷劑起作用，因此，通過中間熱交換器15a的制冷劑一邊加 熱作為熱交換對象的熱介質(zhì)(一邊對熱介質(zhì)放熱)，一邊變成液體制冷劑而流出。從中間熱交換器1 流出的制冷劑通過膨脹閥16d及16b從中繼單元3流出，通 過制冷劑配管4流入室外機1。此時，中繼單元側(cè)控制裝置300通過控制膨脹閥16b或膨脹閥16d的開度來調(diào)整制冷劑的流量，使制冷劑減壓，由此，低溫低壓的氣液二相制冷劑從中 繼單元3流出。在此，關于全制熱運轉(zhuǎn)時的膨脹閥16a或者16c及16e，基于來自中繼單元 側(cè)控制裝置300的指示，預先設置為制冷劑不流過的開度。流入室外機1的制冷劑經(jīng)過止回閥13c，流到作為蒸發(fā)器起作用的熱源側(cè)熱交換 器12。低溫低壓的氣液二相制冷劑由于在通過熱源側(cè)熱交換器12內(nèi)的期間與外界氣體的 熱交換而蒸發(fā)，變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍怏w制冷劑。從熱源側(cè)熱交換器12流出的制冷劑經(jīng)由四通 閥11、存儲器17再度被吸入壓縮機10。接下來，對熱介質(zhì)循環(huán)回路的熱介質(zhì)的流動進行說明。在此，在圖6中，不需要使 熱介質(zhì)通過由于停止而不需要輸送熱(不需要加熱室內(nèi)空間7。包含斷熱的狀態(tài))的室內(nèi) 機2c、2d的使用側(cè)熱交換器^cJ6d。因此，基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示，截 止閥2k、24d關閉，熱介質(zhì)不流過使用側(cè)熱交換器^cJ6d。熱介質(zhì)在中間熱交換器15a中通過與制冷劑的熱交換而被加熱。然后，加熱了的 熱介質(zhì)被泵21a吸引而被送出。離開泵21a的熱介質(zhì)通過流路切換閥22a、22b、截止閥Ma、 24b0然后，通過基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示的流量調(diào)整閥25a、25b的流量調(diào) 整，提供(供給)用于加熱室內(nèi)空間7的空氣所需的熱的熱介質(zhì)流入使用側(cè)熱交換器^a、 26b0在此，即使在全制熱運轉(zhuǎn)中，中繼單元側(cè)控制裝置300也使流量調(diào)整閥2如、2恥調(diào)整 通過使用側(cè)熱交換器^12 和熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介質(zhì)的比率，以使第三溫度 傳感器33a、3!3b的檢測溫度與第四溫度傳感器34a、34b的檢測溫度的溫度差成為設定的目 標值。流入使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)進行與室內(nèi)空間7的空氣的熱交換并流 出。另外，未流入使用側(cè)熱交換器26a的留下的熱介質(zhì)對室內(nèi)空間7的空氣調(diào)和沒有 貢獻地通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b。流出使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)和通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介 質(zhì)，在流量調(diào)整閥25a、26b合流。進而通過流路切換閥23a、2;3b流入中間熱交換器15a。在 中間熱交換器15b中被加熱的熱介質(zhì)再次被泵21a吸引而送出。<制冷主體運轉(zhuǎn)>圖7是表示制冷主體運轉(zhuǎn)時的制冷劑及熱介質(zhì)的各自的流動的圖。在此，對室內(nèi) 機加進行制熱、室內(nèi)機2b進行制冷、室內(nèi)機2c、2d停止的情況進行說明。首先，對冷凍循環(huán) 回路的制冷劑的流動進行說明。在室外機1中，壓縮機10吸入的制冷劑被壓縮，作為高壓 的氣體制冷劑被排出。離開壓縮機10的制冷劑經(jīng)過四通閥11流到熱源側(cè)熱交換器12。高 壓的氣體制冷劑在通過熱源側(cè)熱交換器12內(nèi)的期間通過與外界氣體的熱交換而冷凝。在 此，在制冷主體運轉(zhuǎn)時，從熱源側(cè)熱交換器12流出氣液二相制冷劑。從熱源側(cè)熱交換器12 流出的氣液二相制冷劑流過止回閥13a。進而通過制冷劑配管4流入熱介質(zhì)變換器3。流入熱介質(zhì)變換器3的制冷劑通過氣液分離器14。在氣液分離器14，氣液二相制 冷劑分離為液體制冷劑和氣體制冷劑。在氣液分離器14分離的氣體制冷劑流入中間熱交 換器15a。流入中間熱交換器15a的制冷劑一邊通過冷凝對作為熱交換對象的熱介質(zhì)進行 加熱，一邊變?yōu)橐后w制冷劑而流出，通過膨脹閥16d。另外，在氣液分離器14分離的液體制冷劑通過膨脹閥16e。然后，與通過膨脹閥 16d的液體制冷劑合流，通過膨脹閥16a并流入中間熱交換器15b。在此，中繼單元側(cè)控制
11裝置300控制膨脹閥16a的開度，通過調(diào)整制冷劑的流量使制冷劑減壓，所以，低溫低壓的 氣液二相制冷劑流入中間熱交換器15b。流入中間熱交換器15b的制冷劑一邊通過蒸發(fā)對 作為熱交換對象的熱介質(zhì)進行冷卻，一邊變成低溫低壓的氣體制冷劑而流出。從中間熱交 換器1 流出的氣體制冷劑通過膨脹閥16c從熱介質(zhì)變換器3流出。然后，通過制冷劑配 管4流入室外機1。在此，對于制冷主體運轉(zhuǎn)時的膨脹閥16b，基于來自中繼單元側(cè)控制裝 置300的指示，預先設置為制冷劑不流動的開度。而且，對于膨脹閥16c，由于不產(chǎn)生壓力損 失，所以基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示預先全開。流入室外機1的制冷劑通過止回閥13d，進而通過四通閥11、存儲器17并再次被 壓縮機10吸入。然后，對熱介質(zhì)循環(huán)回路的熱介質(zhì)的流動進行說明。在此，圖7中，沒有必要使熱 介質(zhì)通過由于停止而施加熱負荷(不需要冷卻、加熱室內(nèi)空間7。包含斷熱的狀態(tài))的室內(nèi) 機2c、2d的使用側(cè)熱交換器^cJ6d。因此，基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示，截 止閥2k、24d關閉，熱介質(zhì)不流過使用側(cè)熱交換器^cJ6d。熱介質(zhì)在中間熱交換器15b中通過與制冷劑的熱交換而冷卻。然后，冷卻的熱介 質(zhì)被泵21b吸引而送出。而且，熱介質(zhì)在中間熱交換器15a中通過與制冷劑的熱交換而被 加熱。然后，冷卻了的熱介質(zhì)被泵21a吸引而送出。離開泵21b的冷卻了的熱介質(zhì)通過流路切換閥22b、截止閥Mb。而且，離開泵21a 的加熱了的熱介質(zhì)通過流路切換閥22a、截止閥Ma。這樣，流路切換閥2 使加熱了的熱 介質(zhì)通過，遮斷冷卻了的熱介質(zhì)。并且，流路切換閥22b使冷卻了的熱介質(zhì)通過，遮斷加熱 了的熱介質(zhì)。因此，循環(huán)中冷卻了的熱介質(zhì)和加熱了的熱介質(zhì)流過的流路被分隔開，從而不
混合ο然后，通過基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示的流量調(diào)整閥25a、25b的流 量調(diào)整，提供(供給)用于冷卻、加熱室內(nèi)空間7的空氣所需的熱的熱介質(zhì)流入使用側(cè)熱交 換器^aJ6b。在此，中繼單元側(cè)控制裝置300使流量調(diào)整閥25a、2^調(diào)整通過使用側(cè)熱交 換器沈3、2乩和熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介質(zhì)的比率，以使第三溫度傳感器33a、33b 的檢測溫度與第四溫度傳感器34a、34b的檢測溫度的溫度差分別成為設定的目標值。流入使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)進行與室內(nèi)空間7的空氣的熱交換并流 出。另外，未流入使用側(cè)熱交換器的留下的熱介質(zhì)對室內(nèi)空間7的空氣調(diào)和沒有 貢獻地通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b。流出使用側(cè)熱交換器^a、26b的熱介質(zhì)和通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介質(zhì) 在流量調(diào)整閥25a、26b合流。進而通過流路切換閥23a、2!3b流入中間熱交換器15b。在中 間熱交換器15中冷卻了的熱介質(zhì)再次被泵21b吸引而送出。同樣地，在中間熱交換器1 加熱了的熱介質(zhì)再次被泵21a吸引而送出。<制熱主體運轉(zhuǎn)>圖8是表示制熱主體運轉(zhuǎn)時的制冷劑及熱介質(zhì)的各自的流動的圖。在此，對室內(nèi) 機加進行制熱、室內(nèi)機2b進行制冷、室內(nèi)機2c、2d停止的情況進行說明。首先，對冷凍循 環(huán)回路的制冷劑的流動進行說明。在室外機1中，壓縮機10吸入的制冷劑被壓縮，作為高 壓的氣體制冷劑被排出。離開壓縮機10的制冷劑流過四通閥11、止回閥13b。進而通過制 冷劑配管4流入熱介質(zhì)變換器3。
流入熱介質(zhì)變換器3的制冷劑通過氣液分離器14。通過氣液分離器14的氣體制 冷劑流入中間熱交換器15a。流入中間熱交換器15a的制冷劑一邊通過冷凝而加熱作為熱 交換對象的熱介質(zhì)，一邊變?yōu)橐后w制冷劑而流出，通過膨脹閥16d。在此，對于制熱主體運轉(zhuǎn) 時的膨脹閥16e，基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示，預先設置為制冷劑不流過的開度。通過了膨脹閥16d的制冷劑進一步通過膨脹閥16a和16b。通過膨脹閥16a的制冷 劑流入中間熱交換器15b。在此，中繼單元側(cè)控制裝置300控制膨脹閥16a的開度，通過調(diào) 整制冷劑的流量使制冷劑減壓，因此，低溫低壓的氣液二相制冷劑流入中間熱交換器15b。 流入中間熱交換器15b的制冷劑一邊通過蒸發(fā)來冷卻作為熱交換對象的熱介質(zhì)，一邊變?yōu)?低溫低壓的氣體制冷劑而流出。從中間熱交換器1 流出的氣體制冷劑通過膨脹閥16c。 另外，通過膨脹閥16b制冷劑，由于中繼單元側(cè)控制裝置300控制膨脹閥16a的開度，也變 為低溫低壓的氣液二相制冷劑，與通過膨脹閥16c的氣體制冷劑合流。因此，變?yōu)楦稍锒雀?大的低溫低壓的制冷劑。合流后的制冷劑通過制冷劑配管4流入室外機1。流入室外機1的制冷劑經(jīng)過止回閥13c流到作為蒸發(fā)器起作用的熱源側(cè)熱交換器 12。低溫低壓的氣液二相制冷劑在通過熱源側(cè)熱交換器12內(nèi)的期間，通過與外界氣體的熱 交換而蒸發(fā)，變成低溫低壓的氣體制冷劑。從熱源側(cè)熱交換器12流出的制冷劑通過四通閥 11、存儲器17再次被吸入壓縮機10。然后，對熱介質(zhì)循環(huán)回路的熱介質(zhì)的流動進行說明。在此，圖8中，不需要使熱介 質(zhì)通過由于停止而不施加熱負荷(不需要冷卻、加熱室內(nèi)空間7。包含斷熱的狀態(tài))的室內(nèi) 機2c、2d的使用側(cè)熱交換器^cJ6d。因此，基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示，截 止閥2k、24d關閉，熱介質(zhì)不流到使用側(cè)熱交換器^cJ6d。熱介質(zhì)在中間熱交換器15b中通過與制冷劑的熱交換而被冷卻。然后，冷卻了的 熱介質(zhì)被泵21b吸引而送出。并且，熱介質(zhì)在中間熱交換器1 通過與制冷劑的熱交換而 被加熱。然后，冷卻了的熱介質(zhì)被泵21a吸引而送出。離開泵21b的冷卻了的熱介質(zhì)通過流路切換閥22b、截止閥Mb。并且，離開泵21a 的加熱了的熱介質(zhì)通過流路切換閥22a、截止閥Ma。這樣，流路切換閥2 使加熱了的熱 介質(zhì)通過，遮斷冷卻了的熱介質(zhì)。而且，流路切換閥22b使冷卻了的熱介質(zhì)通過，遮斷加熱 了的熱介質(zhì)。因此，循環(huán)中冷卻了的熱介質(zhì)和加熱了的熱介質(zhì)被隔開而不混合。然后，通過基于來自中繼單元側(cè)控制裝置300的指示的流量調(diào)整閥25a、25b的流 量調(diào)整，提供(供給)用于冷卻、加熱室內(nèi)空間7的空氣所需的熱的熱介質(zhì)流入使用側(cè)熱交 換器^aJ6b。在這里，中繼單元側(cè)控制裝置300使流量調(diào)整閥25a、2^調(diào)整通過使用側(cè) 熱交換器^12 和熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介質(zhì)的比率，以使第三溫度傳感器33a、 33b的檢測溫度與第四溫度傳感器34a、34b的檢測溫度的溫度差分別成為設定的目標值。流入使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)進行與室內(nèi)空間7的空氣的熱交換并流 出。另外，未流入使用側(cè)熱交換器的留下的熱介質(zhì)對室內(nèi)空間7的空氣調(diào)和沒有 貢獻地通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b。流出使用側(cè)熱交換器^a、26b的熱介質(zhì)和通過熱介質(zhì)旁通配管27a、27b的熱介質(zhì) 在流量調(diào)整閥25a、26b合流。進而通過流路切換閥23a、2!3b流入間熱交換器15b。在中間 熱交換器15b中冷卻了的熱介質(zhì)再次被泵21b吸引而送出。同樣地，在中間熱交換器15a中加熱了的熱介質(zhì)再度被泵21a吸引而送出。如上所述，當在室內(nèi)機加 2d中進行制熱時，為了向使用側(cè)熱交換器26a 26d 供給加熱了的熱介質(zhì)，將分別對應的流路切換閥22a 22d及23a 23d切換到用于與加 熱熱介質(zhì)的中間熱交換器1 連接的流路。并且，當在室內(nèi)機加 2d中進行制冷時，，為 了向使用側(cè)熱交換器26a 26d供給冷卻了的熱介質(zhì)，將分別對應的流路切換閥2 22d 及23a 23d切換到用于與冷卻熱介質(zhì)的中間熱交換器1 連接的流路。通過進行上述切 換，能夠自由地在各室內(nèi)機加 2d進行制熱、制冷。在此，對于流路切換閥22a 22d及23a 23d，并不限于圖3等所示的三通切換 閥。例如還可以是組合2個進行開閉閥等的二方流路的開閉的構件并進行切換的裝置等、 能夠切換三方向的流路的裝置。而且，也可以是步進馬達驅(qū)動式的混合閥等、能夠使三方流 路的流量變化的裝置。而且，也可以是組合2個電子式膨脹閥等的使2方流路的流量變化 的構件而在三方上使流量變化的裝置等。在此，在能夠?qū)崿F(xiàn)流量變化的裝置的情況下，由于 能夠一邊調(diào)整流量一邊慢慢切換，所以能夠防止水錘現(xiàn)象。而且，使用側(cè)熱交換器26a 沈(1的熱負荷(供給的熱量)以下式(1)表示。(1) 式為熱介質(zhì)的流量、密度、定壓比熱與使用側(cè)熱交換器26a 26d的入口及出口處的熱介質(zhì) 的溫度差的乘積。這里，Vw表示熱介質(zhì)的流量，P w表示熱介質(zhì)的密度，Cpw表示熱介質(zhì)的 定壓比熱。而且，Twin表示使用側(cè)熱交換器26a ^d的入口處的熱介質(zhì)的溫度的值，Tw。ut 表示使用側(cè)熱交換器26a ^d的出口處的熱介質(zhì)的溫度的值。[數(shù)學式1]Q = Vw · ( P win · Cpwin · Twin- P wout · Cpwout · Twout) Vw · P w · Cpw · (Twin-Twou t)··· (1)根據(jù)(1)式，在流過使用側(cè)熱交換器26a 26d的熱介質(zhì)的流量一定的情況下，為 了對應室內(nèi)機加 2d(使用側(cè)熱交換器26a ^d)處的熱負荷的變化而使熱介質(zhì)的出入 口處的溫度差一定，只要使通過使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱介質(zhì)的流量變化即可。因此，如圖5的流程圖所示，中繼單元側(cè)控制裝置300控制流量調(diào)整閥2 25d， 以使使用側(cè)熱交換器26a 26d的出入口的溫度差和目標值的差收斂在穩(wěn)定范圍內(nèi)，由此， 剩余的熱介質(zhì)流向熱介質(zhì)旁通配管27a 27d，能夠控制流向使用側(cè)熱交換器26a 26d的 流量。在這里，對如下情況進行說明，S卩，如圖3等所示，流量調(diào)整閥2 25d作為使流 過使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱介質(zhì)與流過熱介質(zhì)旁通配管27a 27d的熱介質(zhì)合流 (混合)的混合閥，設置在使用側(cè)熱交換器26a 26d的下流側(cè)。但是，不限于混合閥，例如 也可以作為三通閥設置在使用側(cè)熱交換器26a ^d的上流側(cè)。而且，與使用側(cè)熱交換器26a 26d進行熱交換的熱介質(zhì)，以及，不進行熱交換、不 使溫度變化、通過熱介質(zhì)旁通配管27a 27d的熱介質(zhì)，在流量調(diào)整閥2 25d合流。合 流后的熱介質(zhì)的溫度Tw以下式( 表示。Twin表示使用側(cè)熱交換器26a ^d的入口處 的熱介質(zhì)的溫度的值，Twout表示使用側(cè)熱交換器26a 26d的出口處的熱介質(zhì)的溫度的值。 而且，Vw表示流入流量調(diào)整閥2 25d的熱介質(zhì)的流量，Vwr表示流入使用側(cè)熱交換器 26a ^d的熱介質(zhì)的流量。[數(shù)學式2]
Tw = (Vwr/Vw) · Twout+(1-Vwr/Vw) · Twin ... (2)在此，通過使用側(cè)熱交換器^a ^d的熱介質(zhì)通過與空氣的熱交換在制熱時溫 度降低，在制冷時溫度上升。而且，通過熱介質(zhì)旁通配管27a 27d的熱介質(zhì)不進行熱交 換，溫度不變化。因此，合流后的熱介質(zhì)的溫度Tw，對應于通過旁通配管27a 27d的熱介 質(zhì)的流量，變得接近于使用側(cè)熱交換器26a ^d的入口處的熱介質(zhì)的溫度。例如，合流并 通過流量調(diào)整閥2 25d的全部流量為20L/min。而且，使用側(cè)熱交換器26a 26d的入 口處的熱介質(zhì)的溫度為7°C，出口處的熱介質(zhì)的溫度為13°C。然后，在流過使用側(cè)熱交換器 26a ^d的熱介質(zhì)的流量為lOL/min時，合流的熱介質(zhì)的溫度Tw根據(jù)(2)式變?yōu)?0°C。而且，合流的熱介質(zhì)進一步合流，最終流入中間熱交換器15a、15b。此時，如果中 間熱交換器15a、15b的熱交換量不變化，則通過中間熱交換器15a、15b的熱交換，熱介質(zhì) 的出入口的溫度差變得大致相同。例如，中間熱交換器15b的熱介質(zhì)的出入口處的溫度差 為6°C。而且，起初的中間熱交換器15b的熱介質(zhì)的入口側(cè)的溫度為13V，出口側(cè)的溫度為 7V。而且，由于使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱負荷減少，中間熱交換器15b的熱介質(zhì)入 口側(cè)的溫度降低到10°C。在此，如果不采取措施，由于在中間熱交換器15熱交換大致相同 的熱量，所以熱介質(zhì)出口側(cè)的溫度變?yōu)?°C，從中間熱交換器1 流出。當反復進行這樣的 熱介質(zhì)的循環(huán)時，熱介質(zhì)的溫度逐漸降低。為了防止這種情況，不受使用側(cè)熱交換器26a 26d的熱負荷影響，使第一溫度傳 感器31a的檢測的熱介質(zhì)的出口側(cè)(流出側(cè))的溫度接近(能夠維持)設定的目標值。而 且，作為替換，可以對應于使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱負荷的變化，使泵21a、21b的轉(zhuǎn) 速(單位時間的熱介質(zhì)的排出流量)變化。這樣，在使用側(cè)熱交換器26a 26d處的熱負 荷減少時，泵21的轉(zhuǎn)速降低，由此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。而且，在使用側(cè)熱交換器26a 沈(1的 熱負荷增加時，泵21的轉(zhuǎn)速上升，由此能夠?qū)嶝摵商峁峤粨Q所需的熱量。圖9是表示中繼單元側(cè)控制裝置300(熱介質(zhì)送出控制機構30 進行的泵21a、 21b的轉(zhuǎn)速(送出的熱介質(zhì)的流量)的控制處理的流程圖的圖。當中繼單元側(cè)控制裝置300 開始處理(GTO)時，首先，判斷(讀取)第一溫度傳感器31a的檢測溫度Ta和第一溫度傳 感器31b的檢測溫度Tb(GTl)。然后，判斷是否有進行制熱的室內(nèi)機2(GT2)。如果判斷為 有進行制熱的室內(nèi)機2，則判斷用控制目標值Tma減去溫度Ta所得的值是否大于表示穩(wěn)定 范圍的上限值Tas (GT3)。如果判斷為大于，則對泵21a進行指示以增加轉(zhuǎn)速，增加泵21a送 出的熱介質(zhì)的流量(GT4)。如果判斷為不大于表示穩(wěn)定范圍的上限值Tas(為Tas以下)， 則判斷是否小于表示穩(wěn)定范圍的下限值_Tas(GT5)。如果判斷為小于，則對泵21a進行指示 以減小轉(zhuǎn)速，減小泵21a送出的熱介質(zhì)的流量(GT6)。如果用控制目標值Tma減去溫度Ta 所得的值在穩(wěn)定范圍內(nèi)(-Tas ^ Tma-Ta ^ Tas)，則不特別指示泵21a，轉(zhuǎn)速不變化。另外，如果判斷為GT3 GT6中的泵21a送出的熱介質(zhì)的流量所涉及的處理結束 或者GT2中沒有進行制熱的室內(nèi)機2，則判斷是否有進行制冷的室內(nèi)機2(GT7)。如果判斷 為有進行制冷的室內(nèi)機2，則判斷用控制目標值Tmb減去溫度Tb所得的值是否比表示穩(wěn)定 范圍的上限值Tbs大(GT8)。如果判斷為大，則對泵21b進行指示以減小轉(zhuǎn)速，減小泵21b 送出的熱介質(zhì)的流量(GT9)。如果判斷為不大于表示穩(wěn)定范圍的上限值Tbs (Tbs以下)，則 判斷是否比表示穩(wěn)定范圍的下限值-Tbs小(GT10)。如果判斷為小，則對泵21b進行指示 以增加轉(zhuǎn)速，增加泵21b送出的熱介質(zhì)的流量(GT11)。如果用控制目標值Tmb減去溫度Tb所得的值在穩(wěn)定范圍內(nèi)(-Tbs彡Tmb-Tb彡Tbs)，則不特別指示泵21b，轉(zhuǎn)速不變化。以上 的處理，例如每隔一定時間反復進行(GT12)。例如，關于判斷為有進行制熱的室內(nèi)機2的情況，控制目標值Tma為45°C。穩(wěn)定范 圍Tas為1°C。如果溫度Ta為40°C，則增大泵21a的轉(zhuǎn)速從而增加送出的熱介質(zhì)的流量， 使溫度Ta上升，以接近控制目標值Tma。另外，如果溫度Ta為50°C，則減小泵21a的轉(zhuǎn)速 從而減小送出的熱介質(zhì)的流量，溫度Ta下降，以接近控制目標值Tma。而且，關于判斷為有進行制冷的室內(nèi)機2的情況，控制目標值Tma為7X2’穩(wěn)定范圍 Tbs為1°C。如果溫度Tb為5°C，則減小泵21b的轉(zhuǎn)速從而減小送出的熱介質(zhì)的流量，溫度 Tb上升，以接近控制目標值Tmb。另外，如果溫度Tb為9°C，則增大泵21b的轉(zhuǎn)速從而增大 送出的熱介質(zhì)的流量，溫度Tb下降，以接近控制目標值Tmb。在此，穩(wěn)定范圍Tas、Tbs為0°C，能夠?qū)φ諟囟萒aJb使泵21a、21b的轉(zhuǎn)速細致地 變化。但通過設置穩(wěn)定范圍Tas、Tbs,能夠減少轉(zhuǎn)速變化的次數(shù)，因此能夠延長泵21a、21b 的壽命。在此，中繼單元側(cè)控制裝置300，基于第一溫度傳感器31a、31b的檢測溫度Ta、Tb， 進行控制泵21a、21b的轉(zhuǎn)速的處理。這里，例如代替第一溫度傳感器31a、31b的檢測溫度， 也可以基于第二溫度傳感器32a、32b的檢測溫度進行泵21a、21b的轉(zhuǎn)速控制的處理。因此，為了進行泵21a、21b的控制，只要有第一溫度傳感器31a、31b或第二溫度傳 感器32a、32b的任意一方即可，可以不設置另一方的熱介質(zhì)溫度檢測機構。而且，中繼單元側(cè)控制裝置300，在使用側(cè)熱交換器26a ^d中的1臺以上要求 冷卻了的熱介質(zhì)的情況下，驅(qū)動泵21b。如果沒有要求則停止。并且，在1臺以上的使用側(cè) 熱交換器26a 26d要求加熱了的熱介質(zhì)的情況下，驅(qū)動泵21a。如果沒有要求則停止。由 此，進一步實現(xiàn)節(jié)能化。在這里，在加熱熱介質(zhì)的中間熱交換器15a中，制冷劑對熱介質(zhì)放熱并加熱。因 此，第一溫度傳感器31a檢測的熱介質(zhì)的出口側(cè)(流出側(cè))的溫度，不比中間熱交換器15a 的入口側(cè)(流入側(cè))的制冷劑的溫度高。而且，由于制冷劑的過熱氣體域的加熱量小，所以 熱介質(zhì)的出口側(cè)(流出側(cè))的溫度被冷凝溫度制約，該冷凝溫度是由壓力傳感器36檢測出 的壓力下的飽和溫度求得的。而且，在將熱介質(zhì)冷卻的一側(cè)的中間熱交換器15b中，制冷劑 從熱介質(zhì)吸熱并冷卻。因此，第一溫度傳感器31b檢測出的熱介質(zhì)的出口側(cè)(流出側(cè))的 溫度不比中間熱交換器15b的入口側(cè)(流入側(cè))處的制冷劑的溫度低。在此，根據(jù)冷凍循環(huán)回路的裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，中間熱交換器15a、15b的制冷劑的 冷凝溫度、蒸發(fā)溫度變化。由此，中繼單元側(cè)控制裝置300基于中間熱交換器15a、15b的制 冷劑的冷凝溫度、蒸發(fā)溫度，分別改變控制目標溫度Tma、Tmb的設定。例如，前述的控制目標值Tmb通常設定為的7°C。而且，此時的中間熱交換器15b 的制冷劑的蒸發(fā)溫度例如為3°C。之后，例如蒸發(fā)溫度變?yōu)?°C。此時，第一溫度傳感器31b 的檢測溫度Tb高于7°C。因此，難以接近控制目標值Tmb，不能很好地控制泵21b的轉(zhuǎn)速。 因此，例如，中繼單元側(cè)控制裝置300增加制冷劑的溫度的上升量4°C，進行使控制目標值 Tmb變?yōu)?1°C等的處理。關于控制目標值Tma，同樣地，中繼單元側(cè)控制裝置300基于中間 熱交換器15a的制冷劑的冷凝溫度改變設定。如上所述，在實施方式1的空調(diào)裝置中，在用于加熱或冷卻室內(nèi)空間7的空氣的室內(nèi)機2中，熱介質(zhì)循環(huán)，制冷劑不循環(huán)。因此，防止了例如制冷劑在有人的室內(nèi)空間7泄漏、 給人造成不良影響的情況，由此能夠得到安全的空調(diào)裝置。而且，將中繼單元3與室外機 1、室內(nèi)機2作為分開的單元設置，關于各單元的配置關系，通過盡可能短地配置使熱介質(zhì) 循環(huán)的配管，由此，與在室外機和室內(nèi)機之間使直接熱介質(zhì)循環(huán)的情況相比，輸送動力減少 了。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能。而且，在本實施方式的空調(diào)裝置中，能夠進行全制冷運轉(zhuǎn)、全制熱 運轉(zhuǎn)、制冷主體運轉(zhuǎn)及制熱主體運轉(zhuǎn)這4種形態(tài)(模式)中的任一種運轉(zhuǎn)。在進行這樣的 運轉(zhuǎn)的情況下，在中繼單元3中，有分別對熱介質(zhì)進行加熱、冷卻的中間熱交換器15a、15b， 通過二通切換閥、三通切換閥等流路切換閥2 22d、23a 23d，能夠?qū)⒓訜崃说臒峤橘|(zhì) 和冷卻了的熱介質(zhì)供給到需要它們的使用側(cè)熱交換器^a ^d。而且，中繼單元側(cè)控制裝置300(熱介質(zhì)流量控制機構301)，基于第三溫度傳感器 33、第四溫度傳感器34的檢測溫度Tl、T2的溫度差，調(diào)整流量調(diào)整閥25的開度，調(diào)整流到 使用側(cè)熱交換器26的熱介質(zhì)的流量，所以，能夠?qū)谑褂脗?cè)熱交換器沈的熱負荷進行熱 交換所需的熱量的供給。此時，通過預先決定作為界限的穩(wěn)定范圍，能夠減少開度變化的次 數(shù)，從而能夠延長流量調(diào)整閥25的壽命。另外，中繼單元側(cè)控制裝置300(熱介質(zhì)送出控制機構30 ，基于第一溫度傳感器 31a、31b的檢測溫度Ta、Tb，分別對泵21a、21b進行轉(zhuǎn)速控制，從而成為設定的控制目標值 示出的溫度，所以，能夠一邊維持熱介質(zhì)循環(huán)回路中加熱了的熱介質(zhì)、冷卻了的熱介質(zhì)的溫 度，一邊進行泵21a、21b的與熱負荷相對應的流量調(diào)整。例如，通過對應于熱負荷使排出流 量減少等，能夠減少輸送動力，所以能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。而且，通過由流過中間熱交換器15a、 15b的制冷劑的冷凝溫度、蒸發(fā)溫度而改變控制目標值的設定，從而，能夠進行適當溫度范 圍內(nèi)的控制。而且，通過適用于泵21a、21b，從而能夠?qū)訜崃说臒峤橘|(zhì)、冷卻了的熱介質(zhì) 雙方。并且，在此，對根據(jù)第一溫度傳感器31或第二溫度傳感器32的檢測溫度控制泵21 的轉(zhuǎn)速的情況進行了說明，但是，也可以在泵21的出口側(cè)設置檢測熱介質(zhì)的溫度的溫度傳 感器，并根據(jù)其檢測溫度控制泵21的轉(zhuǎn)速。由于泵21發(fā)熱，溫度比泵21的入口側(cè)上升，考 慮這點來設定目標溫度即可。實施方式2。圖10是表示實施方式2的空調(diào)裝置的結構的圖。在圖10中，流量計41a、41b、41c、 41d分別檢測流到使用側(cè)熱交換器^^ 沈(1的熱介質(zhì)的流量，并將流量值的信號向中繼單 元側(cè)控制裝置300傳送。本實施方式中，例如通過設置流量計41a 41d，中繼單元側(cè)控制 裝置300能夠得到流過使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱介質(zhì)的流量值。而且，基于流過使 用側(cè)熱交換器26a ^d的熱介質(zhì)的流量、第三溫度傳感器33a 33d的檢測溫度及第四 溫度傳感器3 34d的檢測溫度，中繼單元側(cè)控制裝置300能夠根據(jù)前述的(1)式計算 出使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱負荷。在上述實施方式1中，對通過由流量調(diào)整閥2 25d進行的流量調(diào)整，控制使用 側(cè)熱交換器26a 的出入口處的熱介質(zhì)的溫度差的情況進行了說明。而且，對用于使 中間熱交換器15a、15b的出口側(cè)的熱介質(zhì)的溫度接近控制目標值的泵21a、21b的控制進行 了說明。只進行以上的控制即可進行熱介質(zhì)循環(huán)回路的各裝置的充分控制。但是，泵21a、 21b送出的熱介質(zhì)的流量、與流到使用側(cè)熱交換器^a 的流量不限于一定要取得平衡。例如，在不取得平衡、泵21a、21b送出的熱介質(zhì)的流量過大的情況，由于流到熱介質(zhì)旁 通配管27a 27d的流量增加，所以泵21a、21b需要更多的輸送動力。在此，如果中繼單元側(cè)控制裝置300能夠把握使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱負 荷，則能夠從泵21a、21b送出與熱負荷相應的流量的熱介質(zhì)。例如，中繼單元側(cè)控制裝置300(熱介質(zhì)送出控制機構30 預先將泵2la、2Ib的 轉(zhuǎn)速和排出流量的關系存儲到存儲裝置(未圖示)。在此，基于泵21a、21b的排出流量、第 二溫度傳感器32a、32b的檢測溫度及第一溫度傳感器31a、31b的檢測溫度，能夠計算出在 中間熱交換器15a、15b的、熱介質(zhì)的加熱、冷卻所涉及的各自的熱交換的熱量。因此，中繼單元側(cè)控制裝置300例如基于(1)式計算出通過使用側(cè)熱交換器 26a ^d的加熱、冷卻了的熱介質(zhì)的各自的合計熱量。而且，算出使在中間熱交換器15a、 15b的熱交換的熱量與加熱、冷卻了的熱介質(zhì)的各自的合計熱量相等的泵21a、21b的排出 流量。根據(jù)基于算出的各排出流量的轉(zhuǎn)速，進行泵21a、21b的轉(zhuǎn)速控制。這里，在圖10中，將流量計41a 41d設置在使用側(cè)熱交換器^a ^d的入口 側(cè)。但是，只要能夠檢測流過使用側(cè)熱交換器26a 26d的熱介質(zhì)的流量，也可以設置在使 用側(cè)熱交換器26a ^d的出口側(cè)。而且，流量計41a 41d檢測流過使用側(cè)熱交換器26a 26d的熱介質(zhì)的流量。在 例如流量調(diào)整閥25a 25d為步進馬達型的流量調(diào)整閥的情況下，用于馬達驅(qū)動的脈沖數(shù) 與流量之間有相關關系。因此，通過預先在存儲裝置中存儲脈沖數(shù)與流量的關系，中繼單元 側(cè)控制裝置300能夠通過推定檢測出流過使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱介質(zhì)的流量。如上所述，根據(jù)實施方式2的空調(diào)裝置，中繼單元側(cè)控制裝置300(熱介質(zhì)送出控 制機構302)計算出使用側(cè)熱交換器26a ^d中需要的熱量、和中間熱交換器15a、15b中 進行熱交換的熱量，然后算出使這些熱量相等的泵21a、21b的排出流量，以控制泵21a、21b 的轉(zhuǎn)速，因此，能夠很好地實現(xiàn)熱量的需要與供給的平衡。由此，能夠減少泵21a、21b處的 無用的輸送動力，能夠進一步提高節(jié)能的效果。實施方式3在上述的實施方式1中，用準共沸混合制冷劑的制冷劑作為冷凍循環(huán)回路中循 環(huán)的制冷劑而進行了說明，但不限于此。也可以使用例如R-22或R-13^等單一制冷劑、 R-407C等非共沸混合制冷劑、化學式內(nèi)含有雙鍵的CF3CF = CH2等地球溫室化系數(shù)的值比 較小的制冷劑和含有所述制冷劑的混合制冷劑、CO2或丙烷等自然制冷劑等。而且，在上述實施方式的空調(diào)裝置中，在冷凍循環(huán)回路中具有存儲器17，但也可 以例如不具有存儲器17。止回閥13a 13d也不是必需的機構，因此，即使不使用止回閥 13a 13d而構成冷凍循環(huán)回路，也能夠進行同樣的動作，能夠?qū)崿F(xiàn)同樣的效果。盡管上述的實施方式中沒有特別示出，但例如在室外機1中，可以設置用于促進 熱源側(cè)熱交換器12處的外界氣體和制冷劑的熱交換的鼓風機。而且，在室內(nèi)機加 2d中， 也可以設置用于促進使用側(cè)熱交換器26a 26d處的空氣與熱介質(zhì)的熱交換、并將加熱或 冷卻了的空氣送入室內(nèi)空間7的鼓風機。并且，在上述的實施方式中，雖然對為了促進在熱 源側(cè)熱交換器12、使用側(cè)熱交換器^^ 沈(1處的熱交換而設置鼓風機的情況進行了說明， 但并不限于此。只要由能夠?qū)χ评鋭?、熱介質(zhì)促進放熱或吸熱的機構、裝置等構成，可以使 用任意結構。例如，可以使用利用放射的板式加熱器等而不特別設置鼓風機來構成使用側(cè)熱交換器26a ^kl。并且，可以利用水、防凍液進行與熱源側(cè)熱交換器12處的制冷劑的熱交換。并且，上述的實施方式中，對4臺室內(nèi)機2分別具有使用側(cè)熱交換器26a 26d的 情況進行了說明，但室內(nèi)機2的臺數(shù)不限于4臺。對流路切換閥22a 22d、23a 23d、截止閥24a 24d、流量調(diào)整閥25a 25d 分別逐一地與各使用側(cè)熱交換器26a 沈(1連接的情況進行了說明，但并不限于此。例如， 各個設備相對于各使用側(cè)熱交換器26a 26d可以設置多個并進行同樣動作。而且，也可 以使與同一使用側(cè)熱交換器26a 26d連接的流路切換閥22、23、截止閥對、流量調(diào)整閥25 進行同樣動作。而且，在上述的實施方式中，對分別具有1臺作為蒸發(fā)器冷卻熱介質(zhì)的中間熱交 換器15a、作為冷凝器加熱熱介質(zhì)的中間熱交換器1 的例子進行了說明。本發(fā)明不限于各 1臺，也可以設置多臺。實施方式4圖11是表示實施方式4的空調(diào)裝置的結構的圖。圖11中，泵21a(l)、21乂2)，與 泵21a同樣，是用于將加熱了的熱介質(zhì)送出的裝置。并且，泵21b(l)、21b(2)也是用于將冷 卻了的熱介質(zhì)送出的裝置。在上述的實施方式中，每個熱介質(zhì)循環(huán)回路中分別設置1臺送出加熱、冷卻了的 熱介質(zhì)的泵21a、21b。如圖9所示，例如，代替泵21a、21b，可以并列地排列多個小容量的泵 21a(l)及21乂2)、泵21b(l)及21b(2)。通過并列地排列多個小容量的泵21，能夠期待進 一步細化的控制。而且，即使有故障等發(fā)生也能夠用其他的泵21補救。實施方式5圖12是表示實施方式5的空調(diào)裝置的結構的圖。在圖12的空調(diào)裝置中，替換流 量調(diào)整閥2 25d、截止閥2 Md，使用例如是電磁閥、步進馬達型的流量調(diào)整閥的 二通流量調(diào)整閥^a ^d。二通流量調(diào)整閥28a 28d基于熱介質(zhì)熱交換機側(cè)控制裝置 101的指示，調(diào)整流入流出各使用側(cè)熱交換器26a ^d的熱介質(zhì)的流量。而且，通過設置 為制冷劑不流過的開度來關閉通向各使用側(cè)熱交換器26a 26d的流路。二通流量調(diào)整閥 28a 28d兼有實施方式1中的流量調(diào)整閥25a 25d、截止閥2 Md的功能，因此能 夠減少裝置(閥)的數(shù)量，實現(xiàn)低成本的結構。在此，雖然上述實施方式未特別示出，但可以在中繼單元3內(nèi)或者其附近設置二 通流路調(diào)整閥28a 28d或三通流路調(diào)整閥2 25d、第三溫度傳感器33a 33d及第 四溫度傳感器3 34d。通過在具有流路切換閥2 22d等的中繼單元3內(nèi)或者附近 進行設置，能夠?qū)峤橘|(zhì)循環(huán)的設備、部件集中在距離近的位置。由此，能夠容易地進行檢 查、修理等。另一方面，作為不受熱介質(zhì)配管5的長度影響而更正確地檢測使用側(cè)熱交換器 26a 的溫度的、與通常的空調(diào)裝置的電子式膨脹閥相類似的結構，為了提高控制性， 可以設置于室內(nèi)機加 2d。
權利要求
1.一種的空調(diào)裝置，其特征在于，具有冷凍循環(huán)回路，所述冷凍循環(huán)回路用配管連接對制冷劑進行加壓的壓縮機、用于切換 所述制冷劑的循環(huán)路徑的制冷劑流路切換裝置、用于使所述制冷劑進行熱交換的熱源側(cè)熱 交換器、用于對所述制冷劑進行壓力調(diào)整的節(jié)流裝置、以及進行所述制冷劑和與所述制冷 劑不同的熱介質(zhì)的熱交換的多個中間熱交換器；熱介質(zhì)循環(huán)回路，所述熱介質(zhì)循環(huán)回路用配管連接泵、使用側(cè)熱交換器、以及流路切換 閥，所述泵用于使所述多個中間熱交換器的各中間熱交換器的熱交換所涉及的所述熱介質(zhì) 循環(huán)，所述使用側(cè)熱交換器進行所述熱介質(zhì)與空調(diào)對象空間的空氣的熱交換，所述流路切 換閥對所述使用側(cè)熱交換器切換所述加熱了的所述熱介質(zhì)的通過或所述冷卻了的所述熱 介質(zhì)的通過；所述熱源側(cè)熱交換器、所述中間熱交換器以及所述使用側(cè)熱交換器能夠分別單獨形成 并設置在相互分離的位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，在所述熱介質(zhì)循環(huán)回路中，還具有 熱介質(zhì)旁通配管，所述熱介質(zhì)旁通配管分別連接所述使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)的入口側(cè)流路和出口側(cè)流路；使用側(cè)流量控制裝置，所述使用側(cè)流量控制裝置調(diào)整通過所述使用側(cè)熱交換器的所述 熱介質(zhì)的流量和通過所述熱介質(zhì)旁通配管的所述熱介質(zhì)的流量；使用側(cè)熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器，所述使用側(cè)熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器 分別檢測流入及流出所述使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的溫度；熱介質(zhì)流量控制機構，所述熱介質(zhì)流量控制機構基于所述使用側(cè)熱交換器側(cè)的熱介質(zhì) 溫度傳感器的檢測溫度，計算出流入流出所述使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的溫度差，使 所述使用側(cè)流量控制裝置調(diào)整通過使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的流量，從而使溫度差成 為設定的目標溫度值。
3.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)裝置，其特征在于，在所述熱介質(zhì)循環(huán)回路中，還具有 使用側(cè)流量控制裝置，所述使用側(cè)流量控制裝置在所述使用側(cè)熱交換器的熱介質(zhì)的入口側(cè)流路或出口側(cè)流路中，具有用于調(diào)整通過所述使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的流量的 二通流量調(diào)整閥；使用側(cè)熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器，所述使用側(cè)熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器 分別檢測流入及流出所述使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的溫度；熱介質(zhì)流量控制機構，所述熱介質(zhì)流量控制機構基于所述使用側(cè)熱交換器側(cè)的熱介質(zhì) 溫度傳感器檢測的溫度，計算出流入流出所述使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的溫度差，使 所述使用側(cè)流量控制裝置調(diào)整通過使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的流量，從而使溫度差成 為設定的目標溫度值。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的空調(diào)裝置，其特征在于，在所述流路切換閥和所述使用側(cè) 熱交換器之間的流路上還具有截止閥，所述截止閥用于進行對所述使用側(cè)熱交換器的所述 熱介質(zhì)的供給或停止。
5.根據(jù)權利要求1-4中的任一項所述的空調(diào)裝置，其特征在于，還具有中間熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器，所述中間熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器檢測 流入或流出各中間熱交換器的所述熱介質(zhì)的溫度或從所述泵流出的所述熱介質(zhì)的溫度；熱介質(zhì)送出控制機構，所述熱介質(zhì)送出控制機構控制所述泵送出的熱介質(zhì)的流量，從 而使所述中間熱交換器側(cè)的熱介質(zhì)溫度傳感器檢測的溫度接近設定的目標溫度值。
6.根據(jù)權利要求5所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述熱介質(zhì)送出控制機構基于通過 所述各中間熱交換器的所述制冷劑的溫度，設定所述目標溫度值。
7.根據(jù)權利要求1-4中的任一項所述的空調(diào)裝置，其特征在于，還具有 流量計，所述流量計用于檢測流入流出所述使用側(cè)熱交換器的所述熱介質(zhì)的流量； 熱介質(zhì)送出控制機構，所述熱介質(zhì)送出控制機構基于所述流量計檢測出的流量計算所述使用側(cè)熱交換器的熱交換的能力，控制所述泵送出的熱介質(zhì)的流量。
8.根據(jù)權利要求1-7中的任一項所述的空調(diào)裝置，其特征在于，熱介質(zhì)循環(huán)回路具有 用于送出所述加熱了的所述熱介質(zhì)的1個或多個第一泵；用于送出所述冷卻了的所述熱介 質(zhì)的1個或多個第二泵。
9.根據(jù)權利要求8所述的空調(diào)裝置，其特征在于，具有熱介質(zhì)送出控制機構，其判斷需 要所述加熱了的熱介質(zhì)的所述使用側(cè)熱交換器是否存在，從而控制所述第一泵的驅(qū)動或停 止，并且，判斷需要所述冷卻了的熱介質(zhì)的所述使用側(cè)熱交換器是否存在，從而控制所述第 二泵的驅(qū)動或停止。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空調(diào)裝置，使制冷劑不循環(huán)到室內(nèi)機，進而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能化。將對制冷劑加壓的壓縮機(10)、切換制冷劑的循環(huán)路徑的四通閥(11)、進行熱交換的熱源側(cè)熱交換器(12)、用于對制冷劑進行壓力調(diào)整的膨脹閥(16a～16e)及進行制冷劑和熱介質(zhì)的熱交換并加熱以及冷卻熱介質(zhì)的多個中間熱交換器(15a、15b)，用配管連接從而構成冷凍循環(huán)回路；將多個中間熱交換器(15a、15b)、對熱介質(zhì)加壓的泵(21a、21b)、進行熱介質(zhì)與室內(nèi)空間(7)的空氣的熱交換的多個使用側(cè)熱交換器(26a～26d)以及切換對于各使用側(cè)熱交換器(26a～26d)的加熱了的熱介質(zhì)的通過或冷卻了的熱介質(zhì)的通過的流路切換閥(22a～22d、23a～23d)，用配管連接從而構成熱介質(zhì)回路。
文檔編號F24F11/02GK102112819SQ20088013055
公開日2011年6月29日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權日2008年10月29日
發(fā)明者岡崎多佳志, 山下浩司, 島津裕輔, 本村祐治, 森本裕之, 田中直樹, 若本慎一, 鳩村杰 申請人:三菱電機株式會社