專利名稱：木竹干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥機(jī)，具體涉及一種木竹干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
木竹是當(dāng)今世界上唯一可以再生和循環(huán)利用的綠色材料，因此人們?nèi)找嫫珢勰局窦揖?，同時(shí)住宅裝修也普遍采用木竹材料，如木竹地板、木竹圍墻等。這就導(dǎo)致木竹的需求量日益增多，每年大約以千萬(wàn)立方米的速度增加。但我國(guó)是
個(gè)森林資源十分匱乏的國(guó)家，人均森林儲(chǔ)存量約為9立方米，只有世界人均水平的八分之一左右。近年來(lái)每年的木竹材料缺口很大，所以當(dāng)務(wù)之急是提高木竹材料利用率，減少材料損失，木竹材料干燥是保障和改善材料品質(zhì)、減少材料損失、提高材料利用率的重要環(huán)節(jié)。目前，我國(guó)尚有相當(dāng)多的木竹材料由于未經(jīng)干燥處理或干燥設(shè)備落后以及干燥工藝不當(dāng)，引起材料開裂、變形、腐朽、蟲蛀及變色等材料缺陷現(xiàn)象，木竹材料資源的浪費(fèi)十分嚴(yán)重，因此我國(guó)木竹材料干燥的意義十分重大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種木竹干燥機(jī)，木竹經(jīng)過適
3當(dāng)干燥處理后的，可以提高它的力學(xué)強(qiáng)度和木竹制品尺寸的穩(wěn)定性，防止發(fā)生霉變、腐朽、蟲蛀等降等損失，提高油漆著色的裝飾性和膠合力。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該干燥機(jī)包括筒體、封頭、大門、對(duì)流風(fēng)扇和散熱片，筒體安裝在支架上，筒體的一端安裝封頭，筒體的另一端安裝大門，在筒體的側(cè)壁面上通過真空泵接口連接真空泵，在筒體的側(cè)壁面上設(shè)對(duì)流風(fēng)扇接口和散熱片接口分別安裝對(duì)流風(fēng)扇和散熱片。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體頂壁面設(shè)壓力表接口和安全閥接口。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體側(cè)壁面上設(shè)溫度傳感器接口、濕度傳感器接口。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體底壁面上設(shè)蒸汽接口和排氣接口。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體外安裝控制器，控制器分別控制真空泵、對(duì)流風(fēng)扇和散熱片。
使用時(shí)，裝料車內(nèi)裝滿料推進(jìn)筒體中，大門關(guān)牢；首先
由真空泵抽真空，通過蒸汽進(jìn)口利用蒸汽對(duì)木竹進(jìn)行高溫脫脂，同時(shí)通過對(duì)流風(fēng)扇平衡筒體內(nèi)濕度，脫脂后蒸汽由排氣
口排出；然后，再次由真空泵抽真空，通過散熱片對(duì)木竹進(jìn)行干燥，同時(shí)通過對(duì)流風(fēng)扇平衡筒體內(nèi)溫度，水蒸汽由排氣口排出；重復(fù)多次真空干燥過程直至達(dá)到要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，干燥效果明顯，安全可靠。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖中l(wèi)筒體，2封頭，3裝料車，4濕度傳感器接口， 5溫度傳感器接口， 6真空泵接口， 7支架，8壓力表接口， 9對(duì)流風(fēng)扇接口， IO安全閥接口， 11大門，12蒸汽進(jìn)口， 13散熱片，14排氣口， 15對(duì)流風(fēng)扇，16散熱片接口， 17控 制器。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，該干燥機(jī)包括筒體1、封頭2、大門11、 對(duì)流風(fēng)扇15和散熱片16,筒體1安裝在支架7上，筒體1 的一端安裝封頭2，筒體1的另一端安裝大門11，在筒體1 的側(cè)壁面上通過真空泵接口 6連接真空泵，在筒體1的側(cè)壁 面上設(shè)對(duì)流風(fēng)扇接口 9和散熱片接口 16分別安裝對(duì)流風(fēng)扇 15和散熱片13。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體l頂壁面設(shè)壓力表接口 8和安全閥接口 10。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體1側(cè)壁面上設(shè)溫度傳感 器接口 5、濕度傳感器接口4。
本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體l底壁面上設(shè)蒸汽接口 12和排氣接口 14。本發(fā)明的木竹干燥機(jī)中，在筒體1外安裝控制器17，控 制器17分別控制真空泵、對(duì)流風(fēng)扇15和散熱片13。
本發(fā)明的工作流程是裝料一關(guān)門一抽真空一進(jìn)蒸汽一 高溫煮料脫脂一熱風(fēng)對(duì)流一真空抽濕一恒溫調(diào)濕一出料。
使用時(shí)，裝料車3內(nèi)裝滿料推進(jìn)筒體1中，大門11關(guān) 牢；首先由真空泵抽真空，通過蒸汽進(jìn)口 12利用蒸汽對(duì)木 竹進(jìn)行高溫脫脂，同時(shí)通過對(duì)流風(fēng)扇15平衡筒體內(nèi)濕度， 脫脂后蒸汽由排氣口 14排出；然后，再次由真空泵抽真空， 通過散熱片13對(duì)木竹進(jìn)行干燥，同時(shí)通過對(duì)流風(fēng)扇15平衡 筒體內(nèi)溫度，水蒸汽由排氣口 14排出；重復(fù)多次真空干燥 過程直至達(dá)到要求。
權(quán)利要求
1. 木竹干燥機(jī)，其特征在于該干燥機(jī)包括筒體(1)、封頭(2)、大門(11)、對(duì)流風(fēng)扇(15)和散熱片(16)，筒體(1)安裝在支架(7)上，筒體1的一端安裝封頭(2)，筒體(1)的另一端安裝大門(11)，在筒體(1)的側(cè)壁面上通過真空泵接口(6)連接真空泵，在筒體(1)的側(cè)壁面上設(shè)對(duì)流風(fēng)扇接口(9)和散熱片接口(16)分別安裝對(duì)流風(fēng)扇(15)和散熱片(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木竹干燥機(jī)，其特征在于 在筒體(1)頂壁面設(shè)壓力表接口 (8)和安全閥接口 (10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木竹干燥機(jī)，其特征在于 在筒體(1)側(cè)壁面上設(shè)溫度傳感器接口 (5)、濕度傳感器 接口 (4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木竹干燥機(jī)，其特征在于在筒體(1)底壁面上設(shè)蒸汽接口 (12)和排氣接口 (14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木竹干燥機(jī)，其特征在于 在筒體(1)外安裝控制器(17)，控制器(17)分別控制真 空泵、對(duì)流風(fēng)扇(15)和散熱片(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了木竹干燥機(jī)，該干燥機(jī)包括筒體(1)、封頭(2)、大門(11)、對(duì)流風(fēng)扇(15)和散熱片(16)，筒體(1)安裝在支架(7)上，筒體(1)的一端安裝封頭(2)，筒體(1)的另一端安裝大門(11)，在筒體(1)的側(cè)壁面上通過真空泵接口(6)連接真空泵，在筒體(1)的側(cè)壁面上設(shè)對(duì)流風(fēng)扇接口(9)和散熱片接口(16)分別安裝對(duì)流風(fēng)扇(15)和散熱片(13)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，干燥效果明顯，安全可靠。
文檔編號(hào)F26B7/00GK101498545SQ200910025689
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者陳炳清 申請(qǐng)人:江蘇佳聯(lián)華機(jī)械制造有限公司