專利名稱：支撐板清潔式溜槽偏析布料器及偏析布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)的燒結(jié)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及支撐板清潔式溜槽偏析布料器及偏 析布料裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)工藝中，燒結(jié)混合料的布料過程如下由精礦粉、燃料及添加劑 組成的混合料經(jīng)混勻后進(jìn)入料倉，料倉中的混合料由圓輥拖出并投送至布料裝置。布料裝 置承接圓輥投送過來的混合料并將其均勻地鋪撒在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，形成混合料層。在燒結(jié) 機(jī)上，混合料層的理想結(jié)構(gòu)是粗顆粒物料位于臺(tái)車的底部，自下而上物料的粒度逐漸增大、 碳含量百分比逐漸提高。這種料層結(jié)構(gòu)可防止細(xì)顆粒物料從臺(tái)車篦條的縫隙中漏損，還可 提高物料層的透氣性，提高燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量和燒結(jié)礦的質(zhì)量。這種根據(jù)物料的粒度不同而分 別布料的布料方法叫作偏析布料，一般的布料裝置不能實(shí)現(xiàn)偏析布料。
目前，已經(jīng)投入使用的偏析布料裝置有多種，如反射板、輥式布料器和縫隙式溜 槽偏析布料器等，其中以縫隙式溜槽偏析布料器的偏析效果最好，其余幾種偏析布料裝置 不能有效地形成偏析料層結(jié)構(gòu)。這種縫隙式溜槽偏析布料器采用若干線狀構(gòu)件(鋼絲繩或 細(xì)長鋼條)沿臺(tái)車長度方向繃緊，相鄰線狀構(gòu)件留有一定縫隙，排列成帶有縫隙的溜槽，小 粒度混合料從縫隙中下落，大粒度混合料則無法穿過縫隙，只能被線狀構(gòu)件彈起并沿溜槽 滾動(dòng)下落，這使得不同粒度的混合料在不同的位置下落，從而可以在運(yùn)動(dòng)的臺(tái)車上形成下 層物料粒度較大、上層物料粒度較小的偏析布料效果。
但是，由于混合料含有7% 9%的水分，具有一定的粘性，在經(jīng)過縫隙式溜槽偏 析布料器時(shí)，容易在線狀構(gòu)件上形成粘結(jié)，時(shí)間越長粘結(jié)的混合料就越多，使線狀構(gòu)件的彈 性減弱、直徑加大、線狀構(gòu)件之間的縫隙減小，嚴(yán)重影響偏析布料的效果，導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)的生 產(chǎn)效率和燒結(jié)礦的質(zhì)量不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可保持張 力繩恒定張力，可自行清潔張力繩上粘附物料的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，以及偏析 布料效果好，生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定的偏析布料裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
—種支撐板清潔式溜槽偏析布料器，包括支承架，所述支承架上裝設(shè)有由多條張 力繩構(gòu)成的縫隙式溜槽，所述縫隙式溜槽中設(shè)有至少一塊支撐板，縫隙式溜槽中的張力繩 貫穿于支撐板，張力繩的兩端設(shè)有可牽引張力繩沿張力繩長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的牽引裝置。
所述牽引裝置包括電液推桿、配重塊、第一牽引架和第二牽引架，所述張力繩的兩 端分別與第一牽引架和第二牽引架連接，所述電液推桿與第一牽引架相連，所述配重塊與 第二牽引架相連。
所述配重塊經(jīng)滑輪組連接于第二牽引架上，所述滑輪組包括牽引繩、固定于所述支承架上的定滑輪和固定于第二牽引架上的動(dòng)滑輪，所述牽引繩一端與配重塊連接，另一 端繞過定滑輪和動(dòng)滑輪后固定于支承架上。
所述支承架上設(shè)有與電液推桿伸縮軸線平行的伸縮導(dǎo)向桿。
所述縫隙式溜槽下方設(shè)置有底板，所述底板固定于支承架上。
所述支撐板與牽引裝置之間設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板固定于支承架上，所述張力繩貫 穿于側(cè)板。
一種偏析布料裝置，包括給料倉和圓輥給料機(jī)，所述圓輥給料機(jī)設(shè)于給料倉的下 方，所述圓輥給料機(jī)的出料端設(shè)有上述支撐板清潔式溜槽偏析布料器。
所述圓輥給料機(jī)的出料端連有可提高混合料在支撐板清潔式溜槽偏析布料器上 落點(diǎn)的混合料導(dǎo)料板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的支撐板清潔式溜槽偏析布料器在 縫隙式溜槽中設(shè)有支撐板，將構(gòu)成縫隙式溜槽的張力繩貫穿于支撐板，通過牽引裝置可以 驅(qū)動(dòng)張力繩往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在張力繩往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，利用支撐板刮落張力繩上的粘附物料， 從而使張力繩保持清潔，避免有混合料長時(shí)間粘附在張力繩上，可保證相鄰張力繩之間的 縫隙大小保持恒定，使本發(fā)明的支撐板清潔式溜槽偏析布料器具有穩(wěn)定的偏板布料效果； 張力繩的兩端分別連接在一件牽引架上，通過電液推桿和配重塊在牽引架上施力，使張力 繩保持恒定張力，在驅(qū)動(dòng)張力繩往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)也不會(huì)對張力繩上的張力產(chǎn)生影響，從而為彈 射大塊混合料提供穩(wěn)定支持，在對張力繩進(jìn)行清潔時(shí)可以持續(xù)進(jìn)行偏析布料工作；通過設(shè) 置伸縮導(dǎo)向桿，使?fàn)恳鼙３制椒€(wěn)的運(yùn)動(dòng)，所有張力繩在牽引架的拉動(dòng)下產(chǎn)生同時(shí)、同向、 等量的位移，從而快速的、高質(zhì)量的完成張力繩清潔工作；縫隙式溜槽下方設(shè)置有底板，該 底板固定于支承架上，用于使小顆粒物料集中落在偏析布料裝置的底部附近。本發(fā)明的偏 析布料裝置采用了前述可隨時(shí)自行清潔張力繩上粘附物料的支撐板清潔式溜槽偏析布料 器，使張力繩之間的縫隙大小保持恒定，可持續(xù)形成良好的偏析布料效果，生產(chǎn)效率高、質(zhì) 量穩(wěn)定；混合料導(dǎo)料板可延長混合料的滑行行程，提高混合料在支撐板清潔式溜槽偏析布 料器上的落點(diǎn)位置，充分利用支撐板清潔式溜槽偏析布料器的工作面，有利于提高生產(chǎn)效 率。


圖1是本發(fā)明支撐板清潔式溜槽偏析布料器的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明偏析布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號表示
1、圓輥給料機(jī)
3、混合料導(dǎo)料板
5、控制閘門
7、混合料
201、支承架
203、牽引繩
205、電液推桿
208、配重塊42、支撐板清潔式溜槽偏析布料器4、給料倉6、燒結(jié)機(jī)臺(tái)車200、支撐板202、側(cè)板204、第一牽引架206、張力繩209、定滑輪
210、動(dòng)滑輪 211、伸縮導(dǎo)向桿
212、底板213、第二牽引架具體實(shí)施方式
如圖1所示，本發(fā)明的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，包括支承架201和縫隙式溜 槽，縫隙式溜槽由多條張力繩206排列構(gòu)成，該縫隙式溜槽裝設(shè)于支承架201上。張力繩206 的兩端設(shè)有可牽引張力繩206沿張力繩206長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的牽引裝置，縫隙式溜槽中 設(shè)有至少一塊支撐板200，本實(shí)施例中，張力繩206的具體數(shù)量根據(jù)張力繩206的直徑、縫隙 大小以及縫隙式溜槽長度的要求進(jìn)行設(shè)定，支撐板200設(shè)有三塊，并在支撐板200與牽引裝 置之間設(shè)有側(cè)板202，側(cè)板202固定于支承架201上，張力繩206貫穿于支撐板200和側(cè)板 202。本實(shí)施例中，牽引裝置設(shè)有兩組，并沿縫隙式溜槽的傾斜角度上下并排布置，牽引裝置 包括電液推桿205、配重塊208、第一牽引架204和第二牽引架213，張力繩206的兩端分別 與第一牽引架204和第二牽引架213連接，電液推桿205與第一牽引架204的中部鉸接，配 重塊208經(jīng)滑輪組連接于第二牽引架213上，滑輪組包括牽引繩203、固定于支承架201上 的定滑輪209和固定于第二牽引架213上的動(dòng)滑輪210，牽引繩203 —端與配重塊208連 接，另一端繞過定滑輪209和動(dòng)滑輪210后固定于支承架201上，利用該滑輪組可以降低配 重塊208的重量要求。本實(shí)施例中，在支承架201上設(shè)有與電液推桿205伸縮軸線平行的 伸縮導(dǎo)向桿211，各牽引架上均連有兩件伸縮導(dǎo)向桿211，兩件伸縮導(dǎo)向桿211對稱布置于 電液推桿205伸縮軸線的兩側(cè)并與牽引架鉸接，使?fàn)恳鼙３制椒€(wěn)的運(yùn)動(dòng)，所有張力繩206 在牽引架的拉動(dòng)下產(chǎn)生同時(shí)、同向、等量的位移，從而快速的、高質(zhì)量的完成張力繩206的 清潔工作。本實(shí)施例中，在縫隙式溜槽下方設(shè)置有底板212，底板212固定于支承架201上， 用于使小顆粒物料集中落在偏析布料裝置的底部附近。
本發(fā)明的支撐板清潔式溜槽偏析布料器在工作時(shí)，可以通過電液推桿205拉動(dòng)第 一牽引架204和張力繩206向一側(cè)平動(dòng)，當(dāng)電液推桿205停止施加拉力時(shí)，在配重塊208的 作用下，牽引繩203經(jīng)動(dòng)滑輪210拉動(dòng)第二牽引架213和張力繩206向另一側(cè)平動(dòng)，從而實(shí) 現(xiàn)張力繩206的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在張力繩206穿過支撐板200上小孔往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，粘附 于張力繩206上的物料被支撐板200刮落，從而使張力繩206保持清潔，避免有混合料長時(shí) 間粘附在張力繩206上，可保證相鄰張力繩206之間的縫隙大小保持恒定，使本發(fā)明的支撐 板清潔式溜槽偏析布料器具有穩(wěn)定的偏板布料效果；同時(shí)，通過電液推桿205和配重塊208 在牽引架上施力，使張力繩206保持恒定張力，在驅(qū)動(dòng)張力繩206往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)也不會(huì)對張力 繩206上的張力產(chǎn)生影響，從而為彈射大塊混合料提供穩(wěn)定支持，在對張力繩206進(jìn)行清潔 時(shí)可以持續(xù)進(jìn)行偏析布料工作；上下兩組牽引裝置可以驅(qū)動(dòng)上下兩個(gè)部分的張力繩206反 向運(yùn)動(dòng)，可避免所有張力繩206向同側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成物料偏向一側(cè)。
實(shí)施例2 如圖2所示，本發(fā)明的偏析布料裝置，包括給料倉4和圓輥給料機(jī)1，圓 輥給料機(jī)1設(shè)于給料倉4的下方，圓輥給料機(jī)1的出料端設(shè)有如實(shí)施例1所述的支撐板清潔 式溜槽偏析布料器2，圓輥給料機(jī)1的出料端還設(shè)有控制間門5以及可提高混合料7在支撐 板清潔式溜槽偏析布料器2上落點(diǎn)的混合料導(dǎo)料板3。本發(fā)明的偏析布料裝置工作時(shí)，控制 閘門5開啟，通過圓輥給料機(jī)1將混合料7從給料倉4中拖出，混合料7再經(jīng)混合料導(dǎo)料板 3落到支撐板清潔式溜槽偏析布料器2上，混合料導(dǎo)料板3可延長混合料7的滑行行程，提高混合料7在支撐板清潔式溜槽偏析布料器2上的落點(diǎn)位置，充分利用支撐板清潔式溜槽 偏析布料器2的工作面，有利于提高生產(chǎn)效率，所采用的支撐板清潔式溜槽偏析布料器2， 可以使張力繩206之間的縫隙大小保持恒定，可持續(xù)形成良好的偏析布料效果，生產(chǎn)效率 高、質(zhì)量穩(wěn)定，混合料7經(jīng)支撐板清潔式溜槽偏析布料器2篩分后，小粒度的混合料7直接 從張力繩206之間的縫隙中落下，經(jīng)底板212集中送至支撐板清潔式溜槽偏析布料器2的 底部附近，大粒度的混合料7被張力繩206彈起，形成向前的拋物運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過幾次彈跳、拋出 后，大粒度的混合料7在支撐板清潔式溜槽偏析布料器2的前端落下，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車6沿圖2 中箭頭所示方向運(yùn)動(dòng)，從而使大粒度、小粒度的混合料7在運(yùn)動(dòng)的燒結(jié)機(jī)臺(tái)車6上形成兩處 落點(diǎn)，其中大粒度的混合料7落點(diǎn)在前，堆積在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車6底部，小粒度的混合料7落點(diǎn) 在后，堆積在大粒度的混合料7之上，最終在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車6上形成具有偏析效果的物料層。
上述兩個(gè)實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下，還可以作出若干變換，例如，用液壓油缸或氣 缸替換本發(fā)明中的電液推桿205，這些變換均應(yīng)為本發(fā)明的等同變換，均應(yīng)落在本發(fā)明的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種支撐板清潔式溜槽偏析布料器，包括支承架001)，所述支承架(201)上裝設(shè)有 由多條張力繩(206)構(gòu)成的縫隙式溜槽，其特征在于所述縫隙式溜槽中設(shè)有至少一塊支 撐板000)，縫隙式溜槽中的張力繩(206)貫穿于支撐板000)，張力繩Q06)的兩端設(shè)有 可牽引張力繩(206)沿張力繩(206)長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的牽引裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，其特征在于所述牽引裝置 包括電液推桿005)、配重塊008)、第一牽引架(204)和第二牽引架013)，所述張力繩 (206)的兩端分別與第一牽引架(204)和第二牽引架(21 連接，所述電液推桿(20 與第 一牽引架(204)相連，所述配重塊(208)與第二牽引架(213)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，其特征在于所述配重塊 (208)經(jīng)滑輪組連接于第二牽引架(21 上，所述滑輪組包括牽引繩003)、固定于所述支 承架(201)上的定滑輪(209)和固定于牽引架013)上的動(dòng)滑輪010)，所述牽引繩(203) 一端與配重塊(208)連接，另一端繞過定滑輪(209)和動(dòng)滑輪(210)后固定于支承架(201) 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，其特征在于所述支承 架O01)上設(shè)有與電液推桿(205)伸縮軸線平行的伸縮導(dǎo)向桿011)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，其特征在于所述 縫隙式溜槽下方平行布置有底板012)，所述底板012)固定于支承架(201)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，其特征在于所述縫隙式溜 槽下方設(shè)置有底板012)，所述底板012)固定于支承架O01)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支撐板清潔式溜槽偏析布料器，其特征在于所述支撐板 (200)與牽引裝置之間設(shè)有側(cè)板002)，所述側(cè)板Q02)固定于支承架O01)上，所述張力 繩(206)貫穿于側(cè)板002)。
8.一種偏析布料裝置，包括給料倉(4)和圓輥給料機(jī)(1)，所述圓輥給料機(jī)(1)設(shè)于給 料倉(4)的下方，其特征在于所述圓輥給料機(jī)(1)的出料端設(shè)有如權(quán)利要求1至7所述的 支撐板清潔式溜槽偏析布料器(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的偏析布料裝置，其特征在于所述圓輥給料機(jī)(1)的出料端 連有可提高混合料在支撐板清潔式溜槽偏析布料器( 上落點(diǎn)的混合料導(dǎo)料板(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種支撐板清潔式溜槽偏析布料器，包括支承架，所述支承架上裝設(shè)有由多條張力繩構(gòu)成的縫隙式溜槽，所述縫隙式溜槽中設(shè)有至少一塊支撐板，縫隙式溜槽中的張力繩貫穿于支撐板，張力繩的兩端設(shè)有可牽引張力繩沿張力繩長度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的牽引裝置。該支撐板清潔式溜槽偏析布料器具有結(jié)構(gòu)簡單，可保持張力繩恒定張力，可自行清潔張力繩上粘附物料的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開了一種偏析布料裝置，包括給料倉和圓輥給料機(jī)，所述圓輥給料機(jī)設(shè)于給料倉的下方，所述圓輥給料機(jī)的出料端設(shè)有上述支撐板清潔式溜槽偏析布料器。該偏析布料裝置具有偏析布料效果好，生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F27B21/10GK102032790SQ20091004447
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者伍世梓, 何敏文, 劉克儉, 劉相佩, 周勝良, 戴傳德, 郭清 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司