專利名稱：粉漿軋制用粉漿的烘干方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉漿軋制用粉漿，尤其涉及該粉漿軋制用粉漿的烘干方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有粉漿軋制用粉漿的烘干工藝方法是將金屬粉末與一定量的粘結(jié)劑加水制成懸浮狀粉漿，再將粉漿在100°C左右脫水 烘干制成具有一定強(qiáng)度的團(tuán)?；驇畋∧?，烘干的時間主要由技術(shù)人員的經(jīng)驗確定。從上述的分析可知目前烘干時間的確定過程經(jīng)驗性和主觀性占主導(dǎo)地位，工藝的制定尚缺乏一種客 觀的依據(jù)。主要弊端表現(xiàn)為烘干時間過長，會造成能源的浪費(fèi)；烘干時間過短，又會造成 產(chǎn)品質(zhì)量下降。造成現(xiàn)有技術(shù)存在以上缺陷的主要原因如下缺乏一種客觀量化指標(biāo)評價烘干工藝的合理性。具體而言，即烘干時間參數(shù)的確 定尚缺乏一種理想的實(shí)用性方法。因此，如何采用適當(dāng)?shù)姆椒ù_定烘干時間，是解決目前工藝缺陷與不足的核心問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種粉漿軋制用粉漿的烘干方法，旨在解決 上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與金屬粉末混合后的粉漿放入烘干箱，根據(jù)水的沸點(diǎn) 100°C設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備，動態(tài)顯示烘干過程中粉漿的重量損失，當(dāng) 重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間即為烘干 時間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是粉漿烘干工藝的確定客觀公正，不僅有利 于節(jié)約能源，而且有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明采用的設(shè)備圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明采用熱失重極限的方法制定粉漿軋制用粉漿烘干工藝時間，其主要工藝步 驟如下
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由圖1可見烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與金屬粉末混合后的粉漿3放入烘干箱1， 根據(jù)水的沸點(diǎn)100°c設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備2，動態(tài)顯示烘干過程中粉漿的重量損失， 當(dāng)重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間即為烘 干時間。利用熱失重極限確定烘干時間，實(shí)施過程簡單實(shí)用，有利于粉漿烘干工藝的優(yōu)化。實(shí)施例1 (鎢鎳鐵粉漿烘干工藝制定)烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與鎢鎳鐵金屬粉末混合后的粉漿放入烘箱，根據(jù)水的沸 點(diǎn)100°c設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備，動態(tài)顯示烘干過程中鎢鎳鐵粉漿的重量 損失，當(dāng)重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間 即為鎢鎳鐵粉漿烘干時間。實(shí)施例2 (鎢銅粉漿烘干工藝制定)烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與鎢銅金屬粉末混合后的粉漿放入烘箱，根據(jù)水的沸點(diǎn) 100°C設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備，動態(tài)顯示烘干過程中鎢銅粉漿的重量損 失，當(dāng)重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間即 為鎢銅粉漿烘干時間。實(shí)施例3 (鉬銅粉漿烘干工藝制定)烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與鉬銅金屬粉末混合后的粉漿放入烘箱，根據(jù)水的沸點(diǎn) 100°C設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備，動態(tài)顯示烘干過程中鉬銅粉漿的重量損 失，當(dāng)重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間即 為鉬銅粉漿烘干時間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)(1)節(jié)約能源能夠有效避免烘干時間過長所造成的能源浪費(fèi)；(2)產(chǎn)品質(zhì)量好能夠有效避免烘干時間過短所造成的軋制坯料疏松、密度低等 問題。
權(quán)利要求
一種粉漿軋制用粉漿的烘干方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與金屬粉末混合后的粉漿放入烘干箱，根據(jù)水的沸點(diǎn)100℃設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備，動態(tài)顯示烘干過程中粉漿的重量損失，當(dāng)重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間即為烘干時間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉漿軋制用粉漿的烘干方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的烘干溫度設(shè)定將粘結(jié)劑與金屬粉末混合后的粉漿放入烘干箱，根據(jù)水的沸點(diǎn)100℃設(shè)定烘干箱的烘干溫度；烘干時間確定烘箱外置電子稱量設(shè)備，動態(tài)顯示烘干過程中粉漿的重量損失，當(dāng)重量損失等于零時，說明定溫下水的重量損失達(dá)到極限，水已經(jīng)完全脫除，該時間即為烘干時間；本發(fā)明的有益效果是粉漿烘干工藝的確定客觀公正，不僅有利于節(jié)約能源，而且有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F26B9/06GK101957123SQ20091005511
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者孫遠(yuǎn), 徐偉, 朱玉斌, 楊寧, 王妍 申請人:上海六晶金屬科技有限公司;上海大學(xué)