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      能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列的制作方法

      文檔序號:4752186閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列的制作方法
      能互補的超承壓電熱水器與分體式 真承壓太陽能熱水器系列
      所屬范圍
      能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列,發(fā)明。屬環(huán)保節(jié)能范疇。
      背景技術
      目前,由于承壓系數的設計值不同,電熱水器和分體式太陽能熱水器之間還不能實現互 補性對接。專利號200620096339 7的《分體承壓式太陽能熱水器》,采用中介水槽里安放"U" 字形管走水,間接進行熱交換的方式來實現兩者間的對接,但由于中介水槽和集熱管內的水 不流動易老化使結垢率遞增,"U"字形走水管外壁垢質物加厚,使熱交換率逐步下降。由放 氣口蒸發(fā)掉的水,需三五天就要往中介水槽上的放氣口向內注入新水,如長期無人補水可能
      導致集熱管長期空管曝曬而炸管,對戶外行人帶來安全隱患。安裝在戶內的電熱水器,因無 法控制太陽日照所產生的高溫高熱,也有引發(fā)爆箱的危險性。怎樣才能使電熱水器和分體式 太陽能熱水器對接后,真正做到優(yōu)勢互補,熱效率高,安全又方便呢?

      發(fā)明內容
      本能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列,發(fā)明。用高硼硅玻璃經 特殊處理(鋼化工藝)制成的,集熱管9,管口有圖l-6硅膠密封套6,插入中介水槽內膽4 圖15插管件5,它管體直達內膽頂部,并通過內膽頂外與金屬外殼之間聚氨脂整體發(fā)泡保溫 層中圖l-l扁鐵槽l,共同形成一個整體結構性好,承壓后不易變形的載體。圖15管件5可 將上下兩部分分開,再用螺口,內外硅膠密封墊圈以及螺絲柄帽來實行與中槽水槽內膽插管 口之間的連接,也可以作為一個整體與之焊接。圖15插管件上部筒形管體對開的長圓形口7作進出水口,不影響冷熱交換中的水循環(huán),下部翻邊有利于跟集熱管管口的對接。利用安裝 在托管架33內的圓形套筒13中帶螺UI托管套筒IO與螺絲柄帽11之間的旋接進退,既能方 便安裝和更換集熱管,又可使自來水進入后承壓均勻避免泄漏。中介水槽2用螺絲8與金屬 架16連接,該架上四角有三角撐桿15,靠帶孔裝配板17用膨脹螺絲與墻面固定,副架14 與金屬架16之間有橫桿19連接,中介水槽2與托管架33之間有遮擋連接板20相接,托管 架33與金屬架之間有裝配板位18用螺絲連接,有的金屬架還有中間橫連接桿35,前面兩側 豎桿37用前橫桿34連接,并用螺絲與中介水槽的底部相連接。中介水槽內膽4外壁噴涂有 0.1mm~0.5mm的鋁膜,在電熱水器內膽上增加了 4_6圈防爆匝30,它可安置在其內膽外 壁。在內膽外壁也噴涂有0.1mm-0.5mm的鋁膜,起隔離紅外線熱幅射傳熱的作用。該內膽 內的進出熱水管都采用了離內膽頂20mm-30mm的高管口位的高位管22。進入內膽的自來水 管25,管頭為不出水的悶頭,管身中有一不到頂的隔板,可使進水到管頂后回頭再向下方一 側的出口進水到內膽下層,不會對上層熱水帶來影響,并借這種由下向上推的自來水的壓力, 把熱水反壓出電熱水器,使人們不用電泵就獲得了洗澡時蓮蓬頭上所需的噴射壓力,并在電 熱水器外進出熱水的管件上都安裝了壓力值為5公斤的泄壓閥24,以確保電熱水器泄壓防爆 的安全性。由電熱水器內膽向中介水槽送冷水的管口 26是低位管。金屬架16和中介水槽2 以及托管架33之前有三種結構形式,中介水槽和集熱管之間有四種布管方式。所有與電熱 水器和太陽能熱水器連接的管件,或電加熱器件,都采用內外硅膠密封圈和焊接在內膽上伸 出金屬外殼帶螺口或螺紋的連接管,用螺口柄帽或與對接連接管的管件以及接頭來實現連接 的,電熱水器底部開有泄污孔21,用硅膠密封圈和悶頭螺絲來旋接密封。電熱水器金屬外殼 靠墻為平面,上有扣手形掛件條,墻面上裝有反扣手形扣接條。電熱水器金屬外殼正面有顯 示水溫的電字數字顯示屏的安裝窗口,側面有一次電加熱器25和二次電加熱器23的插入口。 在不侵犯他方專利的前提下,本發(fā)明對電熱水器現有的技術成果,如溫控;定時;安全保護; 預約;搖控采取所容接納態(tài)度,并采用了本人發(fā)明的己申請專利中的真空輸水管29磁化直 二通28的現有技術。(真空輸水管是第二代可一次整體成型制造的)金屬架16的副架14有 斜拉桿36,將安全網38聯為一體。另有無架無網的擱置型39,在使和這兩種熱水器的對接 中,實現了直接進行熱交換,無需補水,不泄漏,防爆安全,熱效率高,使用方便的理想。本發(fā)明是通過以下具體技術措施的實施才達到目的的。
      一、 用0.6mm"0.8mm厚的食用不銹鋼板制作中介水槽內膽4時,先沖壓一排圓形插管 口,兩圓形插管口之間留有40mm的間距,圓形插管口反向出了 3mm—5mm高的邊圈,然 后將圖15插管件從外面將期上部分的筒體穿進來,筒體外圓與圓形插管口反向邊圈之間焊 牢。圖15插管件下部分形成一里外雙層邊口圈,套有圖l-6硅膠密封套的集熱管管口插入這 種里外雙層邊口圈就可起到承壓防漏的作用。里外雙層邊口圈的外邊口圈要進行翻邊處理, 它先沖壓出一個帶中心孔圓蓋,翻邊后再與上部分筒體插接焊牢。
      二、 為了提高集熱管的承壓能力,避免與有壓力的自來水直接對接吋發(fā)生的爆管事件, 在制造過程中采用了鋼化工藝進行處理,可提高其4倍以上的強度,另外在集熱管管徑上采 取了70mm-140mm直徑,0.48-1米之間的長度來制作,這種粗口短身的造型可大大增強對自 來水的承壓系數,從而保證了不會發(fā)生因承壓過大而引發(fā)爆管的事故。由于集熱管爆管的因 素很多,如冰雹襲擊,強風搖撼,長時間空管曝曬等。本發(fā)明的分體式真承壓熱水器系列配 置了安全網38,它與金屬架16的副架14通過斜拉桿36連為一體,安全網的前立面上橫桿 與斜拉桿之間在左右兩端還各有一個三角連接桿,由于安全網及上橫桿總高為10cm,其距 離集熱管還有14cm的寬度,太陽的照射又一定有偏角,所以這10cm高的安全網既可防止 爆管后的碎片墜下傷人,平時也不會影響集熱管的采光吸熱。副架14的設立解決了安全網 與金屬架之間安斜拉桿的連接問題,使安全網的物理結構強度有了保障,而斜拉桿的伸出角 度又巧妙地利用了兩個帶螺口套筒之間的間距,使安裝或更換集熱管時不會在抽出送進管身 時而形成障礙。0.35m—0.4m進深的安全網托底面積正好形成了一個窗戶上沿外墻上的雨篷 尺寸,使其兼有了雨篷的作用(靠墻一半為平板面,另一半為網狀面)。對于己有0.351!1-0.4111 進深的水泥雨篷的樓房外墻來說,可將這種附有墊低件的分體式真承壓太陽能熱水器擱置在 水泥雨篷上,同時也利用金屬架上的帶孔安裝片用膨脹螺絲固定在墻面上,以增加抗風能力。 對于無架無網的擱置型的產品來說,它可以是單面布管也可以是雙面布管的,它采用的管數 所形成的排列高度,要與兩窗戶由上窗底線到下窗頂線去掉承接面厚度的空間高度來決定選 擇何種管徑和長度。承接面的外沿邊線能有10cm高的金屬桿矮欄為好。無架無網的擱置型 可安裝在水泥雨篷上;涼臺上;兩個凸型窗戶之間所形成的內凹空間的承接面上。
      8三、 托管架33和中介水槽2及金屬架16之間有三種結構形式, 一、平面靠墻式,中介 水槽背部伸出的螺栓與金屬架上對應位置的螺孔穿接,再用螺絲柄帽旋固定。金屬架上的螺 孔與托管架的螺孔對位用螺栓穿連后再用螺絲柄帽施緊固定。金屬架再靠四周伸出的帶孔安 裝片17,用膨脹螺絲跟建筑墻面連接。二、無架無網擱置型式,可裝在能采光的承接面上, 圖14-40定位片40縱向立面的孔位與立面的跟部的孔位用螺栓連接再用螺絲固定,水平面上 的孔位用膨脹螺絲與承接面固定。最佳承接位是水泥雨篷,出墻進深35cm-40cm的承載面能 配以10cm高的金屬桿護欄為好,三、斜面層頂式,它的結構跟平其它帶孔裝配頭要跟據房 頂斜面屋梁的間距或斜面的材質來定位,使其安裝在實處。
      四、 中介水槽和集熱管之間的布管形式有四種, 一、中介水槽上位橫向平置,向下縱向 布管。二、中介水槽上位橫向弧線延置,向下縱向布管,前者與建筑外墻平面結合,后者與 建筑外墻弧面結合特別是弧形涼臺;外走道,要依據實際裝配面來設計其寬窄尺寸,托管架 和金屬架都要隨其形體走向和弧度的改變而改變。三、中介水槽一側豎置,向左或向右橫向 布管,四、中介水槽中間豎置,向左右兩側橫向布管,兩邊的圖15插管件的部份,可共用 一根開對孔的管件,因而也就省掉了圖l-l扁鐵槽,該管件要采用加厚管壁的管件制成。
      五、 超承壓電熱水器的水箱內膽,可用轉板成筒,然后再對接邊縫焊接成筒型,后兩側 封蓋的方法制造成型。也可用沖壓機先沖壓兩個有底無頂的桶型,其中一個再滾壓一道寬 10mm-20mm, 一個板材厚度的邊,以便與另一個有底無頂桶對邊連接時,有了一個對接后 的重疊邊,能從裝配孔中伸進焊槍焊里面內壁再焊的外面為最好,以使焊接后更加牢固。用 0.8mm-1.4mm厚的脫碳鋼板來制造內膽,其底部也就是橫置后內膽的兩側,電加熱器件的引 進管管口也要一并沖壓出來,再將這種有底無頂桶插墊件沖壓出內膽橫置后底部上的孔位, 再上搪瓷涂層,把兩個有底無頂桶對接后完成焊接,內膽外壁還要罩上4-6圈防爆匝并接好 焊牢,最后進入烘烤搪瓷工序,在內膽外壁再噴涂一層0.1mm-0.5mm的鋁臘,內膽外壁與 金屬外殼之間有30mm-50mm厚的聚氨脂整體發(fā)泡保溫層,作了熟化定型處理。
      六、 由于分體式真承壓太陽能熱水器與超承壓電熱水器的互補對接中,電熱水器的內膽 盛水容量有80升、1000升、120升、140升、160升、180升的不同,各有不同的承壓極限, 在與分體式真承壓太陽能熱水器的對接中,就要配備適量的一定管徑和長度的集熱管管數,以避免兩個泄壓泄不贏而引發(fā)的爆膽事故。集熱管管徑大小和集熱管長度以及朝陽角度都可 按需調節(jié),盡量采用管粗壁厚承壓能力強的集熱管。
      七、 集熱管可分為真徑70mm-140mm的各種管徑,管長0.48米-1米各種長度,排管分 單面和雙面,排管支數有由3支到10支的多種規(guī)格,由此而形成系列產品。在平面靠墻式 的中介水槽和托管架下部有擱地墊件31和32,可實現掛墻擱地兩用連體以增加抗風能力。
      八、 第二代真空輸水管采用了一次擠塑成型的技術,即用制造PPR管(熱水)的材料將 里面的細管和外面的粗管一次擠塑成型,然后將要抽真空那一頭中間八格或四格的縱向隔離 帶,用絞刀絞掉15mm-20mm縱深距離而形成一段空間(請見圖17左右兩條深色帶)當它 與比它直徑寬的二通和三通的雙層管熱融焊接后就不會影響抽真空程序,它的外管外壁要鍍 鋁膜,也有一層海棉外包保溫層,如用到室外還要加包一層錫膜,其它技術跟第一代真空輸 水管一樣,只不過可一次擠塑成型,生產的速度快了一些,其內管外壁沒鍍鋁膜。
      本發(fā)明的有益效果是兩種熱水器經改進后再實施對接,使電熱水器具有了太陽能熱水 器的功能,可大大節(jié)約電加熱的能耗和開支。太陽能熱水器借電熱水器的水箱,使電熱水器 已擁有的多項技術成為了自己的附加功能,并且擁有了戶內離用戶用熱水閥最近的水箱安裝 位置,使其避開了戶外的惡劣環(huán)境,將輸送熱水的管道長度減短到了最佳長度,節(jié)約了管道 成本,也大大減少了管道上的熱損失,更重要的是借自來水的壓力,在不提高水箱高度,也 不增加泵部的情況下,使人們獲得了洗澡所需的噴射壓力。對分體式真承壓太陽能熱水器的 按裝位置沒特別要求,陰天雨天可用電加熱來彌補其沒日照采光集熱的不足,第二代真空輸 水管的一次整體成型的制造方法,更加塊了它批量生產的速度。人少時用一次電加熱器,人 多二次電加熱器同時進行加熱,既省電又應急,長期使用也無需補水,直接進行熱交換,熱 效率高,安全穩(wěn)妥、方便簡單,具有極其廣闊的市場前景。人們不再因安裝在頂樓的太陽能 熱水器離自己居住樓層遠、管道長、滯水多而煩惱,本發(fā)明己出色的解決了這一難題,可就 近在窗外墻面安裝太陽能熱水器,為兩種熱水器的對接,為每家每戶擁有它們,走出了卓有 成效的一步。


      圖l為中介水槽側面剖析2為托管架內圓形套筒裝入帶螺口套筒并靠螺絲柄帽來使集熱管定位的裝配圖 圖3為金屬架結構圖
      圖4為中介水槽一側豎立一面橫向排管正視圖 圖5為中介水槽一側豎立一面橫向排管側視圖
      圖6超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器(中介水槽中間豎置雙面排管)對接 示意圖(按圖也是說明書摘要附圖)
      圖7為中介水槽上位橫置縱向排管正視圖 圖8為中介水槽上位橫置縱向排管側視圖 圖9為中介水槽上位橫置,弧線延展,縱向排管正視圖 圖10為中介水槽上位橫置,弧線延展,縱向排管側視圖 圖ll為中介水槽一側豎置,橫向排五管正視圖 圖12為中介水槽一側豎置,橫向排五管側視圖 圖13無架無網擱置型,橫向排五管側視圖 圖14無架無網擱置型側視圖 圖15插管件正視圖
      圖16釆用一次擠塑成型技術生產的第二代真空輸水管俯視圖(中間為八格縱向隔離帶) 圖17真空輸水管的側視圖
      圖18真空輸水管俯視圖(中間為四格縱向隔離帶)
      具體實施
      本發(fā)明要跟據超承壓電熱水器的盛水容積計算出承壓值的允許范圍來配備分體式真承壓 太陽能熱水器的布管數量,管徑長度。在確保安全的概率下,綜合考慮分體式真承壓太陽能
      熱水器的安裝位置,采光朝向,熱效率效果,并對系列產品作出定性,定^!的配備指標,不 允許過大分體式真承壓太陽能熱水器與小超承壓電熱器之間的配對對接,不允許分體式真承 壓太陽能熱水與一般非防爆型電熱水器之間的直接配對,對集熱管的承壓性能要有嚴格測試
      和檢驗,承壓值在7-9公斤范圍內。不允許使用未經測試,承壓能力無保障的集熱管。說明 書附圖中給出了圖示僅作參考,實際運用中應盡量采用管徑粗、壁厚、承壓能力強的集熱管。
      1權利要求
      1、一種能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列,發(fā)明,其特征是,真空輸水管(29)管身的生產采用了一次成型技術,磁化直二通(28)仍是號為20710106656·1的專利申請中的技術,它由用經特殊處理(鋼化工藝)制成的集熱管(9),管口套有圖1-6硅膠密封套(6),中介水槽(2),內膽插管件(5),它管體直達內膽頂部,內膽頂外與金屬外殼之間聚氨脂整體發(fā)泡保溫層中有圖1-1扁鐵槽(1),圖15插管件(5)可將上下兩部分分開,再用螺口,內外硅膠密封墊圈以及螺絲柄帽來實行與中槽水槽內膽插管口之間的連接,也可以作為一個整體與之焊接,下部翻邊有利于跟集熱管口的對接,利用安裝在托管架(33)內的圓形套筒(13)中帶螺口托管套筒(10)與螺絲柄帽(11)之間的旋接進退,既能方便安裝和更換集熱管,又可使進水受壓后承壓均勻避免泄漏,中介水槽(2)用螺絲(8)與金屬架(16)連接,該架上四角有三角撐桿(15),靠帶孔裝配板(17)用膨脹螺絲與墻面固定,副架(14)與金屬架(16)之間有橫桿(19)連接,中介水槽(2)與托管架(33)之間有遮擋連接板(20)相接,托管架(33)與金屬架之間有裝配板位(18)用螺絲連接,有的金屬架還有中間橫連接桿(35),前面兩側豎桿(37)用前橫桿(34)連接,并用螺絲與中介水槽的底部相連接,中介水槽內膽(4)外壁噴涂有0.1mm—0.5mm的鋁膜,在電熱水器內膽上增加了4—6圈防爆匝(30),它可安置在其內膽外壁,在內膽外壁也噴涂有0.1mm—0.5mm的鋁膜,該內膽內的進出熱水管都采用了離內膽頂20mm—30mm的高管口位的高位管(22),進入內膽的自來水管(25),管頭為不出水的悶頭,管身中有一不到頂的隔板,可使進水到管頂后再回頭向下方一側的出口進水到內膽下層,并在電熱水器外進出熱水的管件上都安裝了壓力值為5公斤的泄壓閥(24),由電熱水器內膽向中介水槽送冷水的管口(26)是低位管,金屬架(16)和中介水槽(2)以及托管架(33)之間有三種結構形式,中介水槽和集熱管之間有四種布管方式,所有與電熱水器和太陽能熱水器連接的管件,或電加熱器件,都采用內外硅膠密封圈和焊接在內膽上伸出金屬外殼帶螺口或螺紋的連接管,用螺口柄帽或對接連接管的管件以及接頭來實現連接,電熱水器底部開有泄污孔(21),用硅膠密封圈和悶頭螺絲來旋接密封,電熱水器金屬外殼靠墻為平面,上裝有扣手形掛件條,墻面上裝有反扣手形扣接條,電熱水器金屬外殼正面有顯示水溫的電子數字示屏的安裝窗口,側面有一次電加熱器(25)和二次電加熱器(23)的插入口所組成,本發(fā)明使電熱水器變成了超承壓式的,使分體式太陽能熱水器變成了真承壓型的。
      2、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列,其特征是,用0.6mm~O.8mm厚的食用不銹鋼板制作中介水槽內膽(4)時,先沖壓一排圓形插管口,兩圓形插管口之間留有40mm的間距,圓形插管口反向出了 3mm—5mm高的邊圈,然后將圖15插管件從外面將其上部分的筒件穿進來,筒體外圓與圓形插管口反向邊圈之間焊牢圖15插管下部分形成一里外雙層邊口圈,套有圖1-6字形硅膠密封套的集熱管管口插入這種里外雙層邊口圈就可起到承壓防漏的作用,里外雙層邊口圈的外邊口圈要進行翻邊處理,它先沖壓出一個帶中心孔圓蓋,翻邊后再與上部分筒件焊牢。
      3、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列,其特征是,為了提高玻璃材料制成的集熱管的承壓能力,避免與自來水直接對接時發(fā)生的爆管事故,在制造過程中采用了鋼化工藝進行處理,可提高4倍以上的強度,另外在集熱管管徑上采取了 70mm—140mm直徑,0.48—1米之間的長度來制作,這種粗口短身的造型可大大加強對自來水壓力的承壓系數,本發(fā)明的分體式真承壓熱水器系列配置了安全網(38),它與金屬架(16)的副架(14)通過斜拉桿(36)連為一體,安全網的前立面上橫桿與斜接桿之間在左右兩端還各有一個三角連接桿,安全網及上橫桿總高為10cm,其距離集熱管還有14cm的寬度,副架(14)的設立解決了安全網與金屬架之間安斜拉桿的連接問題,使安全網的物理結構強度有了保障,而斜拉桿的伸出角度又巧妙地利用了兩個帶螺口套筒之間的間距,使安裝或更換集熱管時不會因抽管而形成障礙,0.35m—0.4m進深的安全網托底面積正好形成了一個窗戶上沿外墻上的雨蓬尺寸,使其兼有了雨蓬的作用(靠墻一半為平板面,另一半為網狀面),對于己有0.35m~0.4m進深的水泥雨蓬上的—同肘也利用金晨架上的帶孔安裝片用膨脹螺絲固定在墻面上,以增加抗風能力,對于無架無網的擱置型的產品來說,它可以是單面布管也可以是雙面布管的,它采用的管數所形成的排列高度,要與兩窗戶由上窗底線到下窗頂線去掉承接面厚度的空間高度來決定選擇何種管徑和長度,承接面的外沿邊線能有10cm高的金屬桿矮欄為好,無架無網的擱置型可安裝在水泥雨蓬上;涼臺上;兩個外凸型窗戶之間所形成的內凹空間的承接面上。
      4、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓熱水器與分體式真承壓太陽能熱水系列,其 特征是,托管架(33)和中介水槽(2)及金屬架(16)之間有三種結構形式, 一、平面靠 墻式,中介水槽與金屬之間靠中介水槽背部伸出的螺栓與金屬架上對應位置的螺孔穿接連后 用螺絲柄旋緊固定,金屬架再靠四周伸出的帶孔安裝片(17),用膨脹螺絲跟建筑墻面連接,二、 無架無網擱置型式,可裝在能采光的承接面上圖14-40定位片(40)縱向立面的孔位與 立面的跟部的孔位用螺栓連接再用螺絲固定,水平面上的孔位用膨脹螺絲與承接面固定,最 佳承接位是水泥雨蓬,出墻進深35cm—40cm的承載面能配以10cm高的金屬桿護欄為好,三、 斜面層頂式,它的結構和其它帶孔裝配片要根據房頂斜面屋梁的間距或斜面屋梁的材質 結構來定位,能使其安裝在實處。
      5、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列, 其特征是,中介水槽和集熱管之間的布管形式有四種,1)中介水槽上位橫向平置,向下縱 向布管,2)中介水槽上位橫向弧線延置,向下縱向布管,前者與建筑外墻平面結合,后前 與建筑外墻弧面結合,特別是弧形涼臺;外走道,要依據實際裝配面來設計其寬窄尺寸,托 管架和金屬架都要隨其形體走向和弧度的改變而改變,3)中介水槽一側豎置,向左或向右 橫向布管,4)中介水槽中間豎置,向左右兩側橫向布管,兩邊的圖15插管件的部份,可共 用一根開對孔的管件,因而也就省掉了圖l-l扁鐵槽,該管件要采用加厚管壁的管件制成。
      6、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓電熱水器與分體式真承太陽能熱水器系列, 其特征是,超承壓電熱水器的水箱內膽,可用轉板成筒,然后再對接邊縫焊接成筒型,后兩 側封蓋的方法制造成型,也可用沖壓機先沖壓兩個有底無柄的桶型,其中一個再滾壓一道寬 10mm—20mm, 一個板材厚度的凸邊,以便與另一個有底無頂桶對邊連接時,有了一個對接 后的重疊邊,能從裝配孔中伸進焊槍焊里面內壁再焊外面為最好,以使揭接后更加通,用 0.8mm—1.4mm厚的脫碳鋼板來制造內膽,其底部也就是橫置后內膽的兩側,電加熱器件的 引進管管口也要一并沖壓出來,再將這種有底無頂桶插墊進墊件沖壓出內膽橫置后底部上的 孔位,再上搪瓷涂層,將兩個有底無頂桶對接后完成焊接,內膽外壁還要罩上4一6圈防爆 匝并接好焊牢,最后進入搪瓷烘烤工序,此處還要在內膽外壁再噴涂一層0.1mm"a5mm的鋁膜,內膽外壁與金屬外殼之間有30mm—50mm厚的聚氨脂整體發(fā)泡保溫層,作了熟化定 型處理。
      7、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列, 其特征是,由于分體式真承壓太陽能熱水器與超承壓電熱水器的互補對接中,電熱水器的內 膽盛水容量有80升、100升、120升、140升、160升、180升的不同,各有不同的承壓極限, 在與分體式真承壓太陽能熱水器的對接中,就要配備適量的一定管徑和長度的集熱管管數, 以避免兩個泄壓閥泄壓泄不贏而發(fā)生的事故,集熱管管徑大小和集熱管長度以及朝陽角度都 可調節(jié),集熱管可分為直徑70mm—140mm的各種管徑,管長有0.48米一l米各種長度,排 管分單面和雙面,排管支數由3支到IO支的各種規(guī)格,由此而形成系列產品,在平面靠墻 式的中介水槽和托管下部有擱地墊件(31)和(32),可實現掛墻擱地兩用連體以增加抗風 能力。
      8、 根據權利要求1所述的能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列, 其特征是第二代真空輸水管采用了一次擠塑成型的技術,即用制造PPR管(熱水)的材料 將里面的細管和外面的粗管以及連接兩管的隔離帶一次擠塑成型,然后要將抽真空那一頭中 間八格或者四格的縱向隔離帶,用絞刀絞掉15mm-20mm縱深距離形成一段空間(請見圖17 左右兩條深色帶)當它與比它直徑寬的二通和三通的雙層管熱融焊接后就不會影響抽真空程 序,它的外管外壁要鍍鋁膜,也有一層海棉外包保溫層,如用到室外還要加包一層錫膜,其 它技術跟第一代真空輸水管一樣,只不過更便于大批量生產,速度也快了一些,內管外壁沒 有鍍鋁膜。
      全文摘要
      能互補的超承壓電熱水器與分體式真承壓太陽能熱水器系列,本發(fā)明用高硼硅玻璃經特殊處理(鋼化工藝),制成的集熱管管口裝有圖1-6字形硅膠密封套,插入中介水槽,中介水槽內膽與外殼之間裝有圖1-1字形扁鐵槽,托管架內圓形套筒可裝入帶螺口套筒并靠螺絲柄帽的旋接使集熱管定位,外壁筒之間的旋接,不會過緊而擠炸集熱管或不到位而漏水。金屬架上有安全網,也有無架無網的擱置型。在電熱器內膽上裝有防爆匝,外壁涂有鋁膜,進出熱水在內膽里均采用高位管,進冷水是回旋結構,借自來水壓力使蓮蓬頭噴壓達標。有一、二次電加熱器,和第二代真空輸水管及磁化直二通技術。使兩種熱水器對接后直接進行熱交換,無需補水,具有高效、安全、方便的使有效果。
      文檔編號F24H1/18GK101482312SQ200910060680
      公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月3日 優(yōu)先權日2009年2月3日
      發(fā)明者郭厚德 申請人:郭厚德
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