專利名稱：冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種熱壓燒結(jié)機的上下電極的冷卻水路結(jié)構(gòu)，
特別是涉及一種冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置。
二.
背景技術(shù)：
現(xiàn)有金剛石制品熱壓燒結(jié)機的燒結(jié)原理結(jié)構(gòu)見圖1，圖中，
l一墊板；2—絕緣板；3—電極板；4—均溫墊塊；5—燒結(jié)體；6—銅帶；7—加 熱變壓器，工作時，上下電極承受的電流最大可達60000安培，燒結(jié)體的溫度 可達到1200攝氏度。燒結(jié)過程中，燒結(jié)體5的溫度要通過均溫墊塊4傳導到電 極板3上，如果沒有冷卻，將造成電極板3燒壞。因此，電極板3要通水冷卻， 帶走一定的熱量，保護電極板3不被燒壞。已有的熱壓燒結(jié)機的電極板3上的 冷卻水路都是采用在厚銅板上鉆深孔32，形成一進一出，見圖2和圖3?；騼?進兩出的冷卻水路，通水冷卻，見圖4和圖5。銅板厚度一般都在35mm以上。 其缺點是1)在銅板上鉆深孔困難；2)要形成循環(huán)的水路，水道中要鑲堵頭 31，經(jīng)常會出現(xiàn)堵頭31移位，影響水流的通暢；3)水道中結(jié)垢后，不易疏通; 4)通水量受孔徑的影響，冷卻效果差；5)需要厚銅板，成本高。
三. 發(fā)明的內(nèi)容-
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 造價低，冷卻效果好，可靠性高的冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝 置。
本發(fā)明的技術(shù)方案 一種冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置，含有電極板和冷卻壓板，所述冷卻壓板的板面上設置有連續(xù)環(huán)繞式冷卻槽，并
且所述冷卻壓板上設置有進水孔和出水孔，所述進水孔和出水孔分別與所述冷
卻槽的兩端連通，所述電極板和冷卻壓板通過緊固件連接在一起。
所述冷卻壓板的板面上設置有密封槽，該密封槽中設置有密封圈，并且，
所述密封槽位于所述冷卻槽的外圍，防止冷卻水外漏，或者，所述電極板的板
面上設置有密封槽，該密封槽中設置有密封圈，并且，所述密封槽位于所述冷
卻槽的外圍，防止冷卻水外漏。
所述密封槽為圓環(huán)形，或為矩形，或為橢圓環(huán)形，或為正多邊形。所述冷
卻槽為連續(xù)的折線式結(jié)構(gòu)，或者，所述冷卻槽為連續(xù)的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述冷卻 槽通過連通管與液位控制顯示器連接，以保證冷卻槽中冷卻液的高度。
所述冷卻壓板采用金屬或非金屬材料制成，所述電極板采用銅或鋁制成， 其厚度為10mm 100mm。
本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明在冷卻壓板的表面上開設有冷卻槽，冷卻效果好，并且更加易于 加工，另外還可以大幅度減少電極板的厚度，節(jié)約材料，因而制作成本較低。
2、 本發(fā)明在冷卻槽周邊開設有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈，有效地防
止冷卻水外流，提高使用的安全性。
3、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，容易維護保養(yǎng)，冷卻效果好，大大延長其
使用壽命長，降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。
4、 本發(fā)明冷卻槽通過連通管與液位控制顯示器連接，以保證冷卻槽中冷卻 液的高度，避免出現(xiàn)因冷卻液高度不夠而造成冷卻效果不好的缺陷。
5、 本發(fā)明適用范圍廣，特別是適合于大功率金剛石制品的熱壓燒結(jié)機，推廣后具有很好的經(jīng)濟效益。
四.


圖1為已有的熱壓燒結(jié)機的上下電極裝置；
圖2為已有的電極組件中的電極板一進一出冷卻水路示意圖； 圖3為圖2的剖視圖4為已有的電極組件中的電極板兩進兩出冷卻水路示意圖5為圖4的剖視圖6為本發(fā)明的上下電極裝置示意圖7為本發(fā)明中的電極板的示意圖8為本發(fā)明中冷卻壓板的冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
圖9為圖8中的冷卻壓板的剖視圖10為本發(fā)明中冷卻壓板的冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖11為圖10中的冷卻壓板的剖視圖。
五.
具體實施例方式
實施例一參見圖6，圖7、圖8和圖9，圖中，7—絕緣墊板；8—冷卻壓 板；9一密封槽；10—電極板；ll一均溫墊塊；12—燒結(jié)體；13—銅帶；14一加
熱變壓器，15-冷卻槽，16-進水孔，17-出水孔。
冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置含有電極板10和冷卻壓板
8，冷卻壓板8的板面上設置有連續(xù)環(huán)繞式冷卻槽15，冷卻壓板8上還設置有進
水孔16和出水孔17，進水孔16和出水孔17分別與冷卻槽15的兩端連通。 冷卻壓板8的板面上設置有密封槽9，該密封槽中設置有密封圈，并且，密
封槽9圈住冷卻槽，防止冷卻水外漏。根據(jù)需要，也可以在電極板10的板面上密封槽9為圓環(huán)形，或為矩形，或為橢圓環(huán)形，或為正多邊形，根據(jù)需要 確定。冷卻槽15為連續(xù)的折線式結(jié)構(gòu)。冷卻槽通過連通管與液位控制顯示器連 接(圖中未畫出)，以保證冷卻槽15中冷卻液的高度。冷卻壓板8采用金屬或 非金屬材料制成，電極板10采用銅或鋁等導電材料制成，其厚度為10mm 100mm。
使用時，通過緊固件將均溫墊塊ll、電極板IO、冷卻壓板8和絕緣板7連 接在一起，電極板10通過銅帶13與加熱變壓器14連接。燒結(jié)體12位于上下 均溫墊塊ll之間，加熱變壓器14作為電源對燒結(jié)體12進行燒結(jié)。冷卻壓板8 上設置的進水孔16和出水孔17與外部水源連接，實現(xiàn)循環(huán)水冷卻電極板10， 因而冷卻效果好。
實施例二參見圖10和圖11，本實施例與實施例一基本相同，相同之處不 重述，不同之處在于冷卻槽15為連續(xù)的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，外環(huán)通過隔斷與相鄰的 內(nèi)環(huán)連通，形成循環(huán)冷卻水路。
改變冷卻槽的具體結(jié)構(gòu)形式、改變冷卻壓板的具體結(jié)構(gòu)形式、以及改變冷 卻壓板與電極板的具體連接方式能夠組成多個實施例，均為本發(fā)明的常見變化 范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求
1.一種冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置，含有電極板和冷卻壓板，其特征是所述冷卻壓板的板面上設置有連續(xù)環(huán)繞式冷卻槽，并且所述冷卻壓板上設置有進水孔和出水孔，所述進水孔和出水孔分別與所述冷卻槽的兩端連通，所述電極板和冷卻壓板通過緊固件連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置，其特征是所述冷卻壓板的板面上設置有密封槽，該密封槽中設置有密封圈， 并且，所述密封槽位于所述冷卻槽的外圍，防止冷卻水外漏，或者，所述電極 板的板面上設置有密封槽，該密封槽中設置有密封圈，并且，所述密封槽位于 所述冷卻槽的外圍，防止冷卻水外漏。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置， 其特征是所述密封槽為圓環(huán)形，或為矩形，或為橢圓環(huán)形，或為正多邊形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置， 其特征是所述冷卻槽為連續(xù)的折線式結(jié)構(gòu)，或者，所述冷卻槽為連續(xù)的圓環(huán) 形結(jié)構(gòu)；所述冷卻槽通過連通管與液位控制顯示器連接，以保證冷卻槽中冷卻 液的高度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置，其特征是所述冷卻壓板釆用金屬或非金屬材料制成，所述電極板采用銅或鋁制成，其厚度為10mm 100mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷卻壓板帶有冷卻槽的熱壓燒結(jié)機電極板裝置，它含有電極板和冷卻壓板，所述冷卻壓板的板面上設置有連續(xù)環(huán)繞式冷卻槽，并且所述冷卻壓板上設置有進水孔和出水孔，所述進水孔和出水孔分別與所述冷卻槽的兩端連通，所述電極板和冷卻壓板通過緊固件連接在一起。所述冷卻壓板的板面上設置有密封槽，該密封槽中設置有密封圈，并且，所述密封槽圈住所述冷卻槽，防止冷卻水外漏。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、造價低，冷卻效果好，可靠性高，推廣后經(jīng)濟效益良好。
文檔編號F27B5/06GK101586910SQ20091006527
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者唐新成, 海小平, 鵬 王, 王衛(wèi)國, 趙智召 申請人:鄭州金海威科技實業(yè)有限公司