專利名稱：一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)系統(tǒng)，尤其涉及一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
磁性材料的應(yīng)用十分廣泛，其主要應(yīng)用于音箱、電視機、通訊器材、電腦、 電子變壓器等配套產(chǎn)品中，還可以應(yīng)用于汽車電子和電力電機等領(lǐng)域。目前磁 性材料的燒結(jié)主要是依靠煤爐燒結(jié)或電爐燒結(jié)兩種系統(tǒng)，但這兩種系統(tǒng)都存在 著許多難以克服的問題煤爐大量燃燒煤炭，產(chǎn)生大量污染，同時煤爐需要依 靠人工加煤，不但增加人工，而且最關(guān)鍵的是無法精確控制爐溫，也無法準(zhǔn)確
調(diào)節(jié)爐溫，煤爐燒結(jié)時的爐溫波動在40度到50度左右，這樣會產(chǎn)生大量的廢 次品，正品率只有80%左右，并且成品的質(zhì)量也非常差，導(dǎo)致高端的磁性材料無 法利用煤爐燒結(jié)。電爐主要依靠電發(fā)熱燒結(jié)磁性材料，其優(yōu)點是控制爐溫精確 方便，爐溫波動在5度左右，目前高端磁性材料主要依靠電爐燒結(jié)，但是電爐 也有自身無法克服的問題，那就是成本太高，而且極端依賴電力，在目前我國 電力緊張的情況下，很不適用。綜上所述，傳統(tǒng)磁性材料燒結(jié)系統(tǒng)具有爐溫不 穩(wěn)定，使用成本高，污染嚴(yán)重的問題，如何解決上述問題，正是發(fā)明人要解決 的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了傳統(tǒng)磁性材料燒結(jié)工藝爐溫不穩(wěn)定、使用成本高、污染嚴(yán)重 的問題，提供了一種爐溫穩(wěn)定、低成本、低污染的燒結(jié)系統(tǒng)。
其具體技術(shù)方案是 一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，包括窯爐，所述窯爐內(nèi)設(shè) 有燒結(jié)孔道，所述燒結(jié)孔道下方設(shè)有燃燒室，所述燃燒室設(shè)有廢氣管與煙囪連接，所述燃燒室連接有進氣管，所述進氣管上設(shè)有煤氣開口和空氣開口，所述 煤氣開口通過煤氣管與煤氣供應(yīng)裝置連接，所述空氣開口通過空氣管與空氣供 應(yīng)裝置連接，所述煤氣管和空氣管上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。使用煤氣作為燃料可 以精確的控制進入燃燒室的燃料的數(shù)量，從而達到精確控制爐溫的目的。使用 煤氣作為燃料爐溫波動在5度左右，這樣就大大提高了產(chǎn)品的正品率，而且5 度的爐溫波動可以燒結(jié)傳統(tǒng)中只能用電爐燒結(jié)的產(chǎn)品，但使用煤氣成本比電爐 要低，同時，煤氣燃燒后排放的污染物也大大少于直接燒煤。設(shè)調(diào)節(jié)閥門可更 加精確的調(diào)控爐溫。
作為優(yōu)選，所述煤氣供應(yīng)裝置為煤氣發(fā)生爐。使用煤氣發(fā)生爐進一步降低
成本，與傳統(tǒng)煤爐相比，減少了 20%的煤的使用量，并且節(jié)約人工。
作為優(yōu)選，所述窯爐頂部設(shè)有迷宮回路，所述空氣管一端連接的空氣供應(yīng) 裝置為風(fēng)機，另一端通過所述迷宮回路后與進氣管上的空氣開口連接?？諝夤?通過迷宮回路，使空氣利用窯爐的余熱加熱，可以更有效的利用熱量，減少燃 料的使用，降低成本。
作為優(yōu)選，所述煤氣管上連接有過濾箱，所述過濾箱包括箱體，箱體上端 設(shè)有通過煤氣管與煤氣供應(yīng)裝置相連的煤氣進口和與進氣管上煤氣開口相連的 煤氣出口，所述煤氣進口和煤氣出口之間設(shè)有短擋板，煤氣進遠離短擋板一側(cè)
依次設(shè)有長擋板和維護開口。煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣含有煤焦油、粉塵等雜質(zhì)，
過濾雜質(zhì)后的煤氣燃燒更加穩(wěn)定，而且污染排放也少。
作為優(yōu)選，所述進氣管上設(shè)有混合室?；旌鲜沂够旌细泳鶆?。 作為優(yōu)選，所述燃燒室為左右對稱的兩個，所述進氣管也為兩個，所述進
氣管設(shè)在燃燒室外側(cè)。分為兩個燃燒室可以使?fàn)t溫更加均勻。
本發(fā)明解決了傳統(tǒng)磁性材料燒結(jié)系統(tǒng)爐溫不穩(wěn)定、使用成本高、污染嚴(yán)重的問題，提供了一種可精確控制爐溫，使用成本低，污染少的燒結(jié)系統(tǒng)。


圖l為本發(fā)明窯爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明過濾箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明迷宮回路結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1
下面結(jié)合圖l、圖2、圖3對本實用新型實施例1作進一歩詳細描述
一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，包括窯爐13，所述窯爐13內(nèi)設(shè)有燒結(jié)孔道2， 所述燒結(jié)孔道2下方設(shè)有左右對稱的兩個燃燒室6，所述燃燒室6設(shè)有廢氣管與 煙囪連接，所述燃燒室6連接有進氣管3，所述進氣管3上設(shè)有混合室15，所 述進氣管3上設(shè)有煤氣開口 5和空氣開口 4，所述煤氣開口 5通過煤氣管與煤氣 發(fā)生爐連接，所述煤氣管上連接有過濾箱7，所述過濾箱7包括箱體，箱體上端 設(shè)有通過煤氣管與煤氣供應(yīng)裝置相連的煤氣進口 10和與進氣管3上煤氣開口 5 相連的煤氣出口 8，所述煤氣進口 10和煤氣出口 8之間設(shè)有短擋板9，煤氣進 口 10遠離短擋板9 一側(cè)依次設(shè)有長擋板11和維護開口 12。所述空氣開口 4通 過空氣管與風(fēng)機14連接，所述空氣管一端連接風(fēng)機14，另一端通過設(shè)置在窯爐 13頂部的迷宮回路1后與進氣管3上的空氣開口 4連接。所述煤氣管和空氣管 上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
工作時，由煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣，煤氣通過過濾箱7，過濾箱7底部存有水， 煤氣由過濾箱7煤氣進口 IO進入，煤氣出口8流出，其中由于短擋板9的阻擋， 煤氣沖擊水面，過濾掉粉塵，煤焦油等有害物質(zhì)后經(jīng)由連接煤氣出口 8的煤氣 管通過煤氣開口 5進入進氣管3，進氣管3上還設(shè)有與空氣管連接的空氣開口 4。空氣由風(fēng)機14鼓入，再經(jīng)過窯爐13頂部的迷宮回路1，由窯爐13散發(fā)的余熱 加溫，充分利用余熱后，通過空氣空氣開口 4進入進氣管3。所述煤氣和加熱后 的空氣在進氣管3上設(shè)有的混合室15內(nèi)混合均勻后，通入窯爐13底部的兩個 燃燒室6中燃燒，燃燒后的廢氣通過窯爐13內(nèi)的廢氣管進入煙囪排放掉。燃燒 時產(chǎn)生的熱量加熱整個窯爐13，磁性材料毛坯就放置在燃燒室6上方的燒結(jié)孔 道2內(nèi)，通過窯爐產(chǎn)生的熱輻射燒結(jié)。在所述煤氣管和空氣管上，設(shè)有調(diào)節(jié)閥 門，調(diào)節(jié)煤氣和空氣的比例，就可以精確的控制溫度在1330 1335攝氏度，可 以達到恒溫?zé)Y(jié)的效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的成品率，拓展了可生產(chǎn) 產(chǎn)品的范圍，而傳統(tǒng)煤爐溫差波動達到了 50攝氏度，無法恒溫?zé)Y(jié)。由于煤氣 經(jīng)過過濾箱7過濾掉了煤焦油等有害物質(zhì)，燃燒產(chǎn)生的廢氣中也幾乎不含二氧 化硫等污染物質(zhì)，而傳統(tǒng)煤爐污染嚴(yán)重。而且，由于使用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤 氣為燃料，保證了燃料的充分利用，煤的使用量節(jié)約了 20%以上，人工節(jié)約75%。 維護時，打開過濾箱7所開的維護開口 12，注入水至淹沒長擋板ll不淹沒短擋 板9，不影響煤氣由煤氣進口 IO進入過濾箱，由煤氣出口8流出，煤氣照常輸 送，不影響生產(chǎn)，但由于長擋板ll被水淹沒，起水密封作用，煤氣不會從維護 開口12泄漏，最好排出過濾箱7內(nèi)的污水，注入凈水即可。
權(quán)利要求
1.一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，包括窯爐(13)，所述窯爐(13)內(nèi)設(shè)有燒結(jié)孔道(2)，所述燒結(jié)孔道(2)下方設(shè)有燃燒室(6)，所述燃燒室(6)設(shè)有廢氣管與煙囪連接，其特征在于，所述燃燒室(6)連接有進氣管(3)，所述進氣管(3)上設(shè)有煤氣開口(5)和空氣開口(4)，所述煤氣開口(5)通過煤氣管與煤氣供應(yīng)裝置連接，所述空氣開口(4)通過空氣管與空氣供應(yīng)裝置連接，所述煤氣管和空氣管上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述煤 氣供應(yīng)裝置為煤氣發(fā)生爐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述窯 爐(13)頂部設(shè)有迷宮回路(1)，所述空氣管一端連接的空氣供應(yīng)裝置為風(fēng)機(14)，另一端通過所述迷宮回路(1)后與進氣管(3)上的空氣開U (4)連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述煤 氣管上連接有過濾箱(7)，所述過濾箱(7)包括箱體，箱體上端設(shè)有通過煤氣 管與煤氣供應(yīng)裝置相連的煤氣進口 (10)和與進氣管(3)上煤氣開口 (5)相 連的煤氣出口 (8)，所述煤氣進口 (10)和煤氣出口 (8)之間設(shè)有短擋板(9)， 煤氣進口 (10)遠離短擋板(9) 一側(cè)依次設(shè)有長擋板(11)和維護開口 (12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料的燒結(jié)工藝，其特征在于，所述進 氣管(3)上設(shè)有混合室(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，其特 征在于，所述燃燒室(6)為左右對稱的兩個，所述進氣管(3)也為兩個，所 述進氣管(3)設(shè)在燃燒室外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)系統(tǒng)，尤其涉及一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)。一種磁性材料的燒結(jié)系統(tǒng)，包括窯爐，所述窯爐內(nèi)設(shè)有燒結(jié)孔道，所述燒結(jié)孔道下方設(shè)有燃燒室，所述燃燒室設(shè)有廢氣管與煙囪連接，所述燃燒室連接有進氣管，所述進氣管上設(shè)有煤氣開口和空氣開口，所述煤氣開口通過煤氣管與煤氣供應(yīng)裝置連接，所述空氣開口通過空氣管與空氣供應(yīng)裝置連接，所述煤氣管和空氣管上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)磁性材料燒結(jié)系統(tǒng)爐溫不穩(wěn)定、使用成本高、污染嚴(yán)重的問題，提供了一種可精確控制爐溫，使用成本低，污染少的燒結(jié)系統(tǒng)。
文檔編號F27B5/06GK101592437SQ200910100190
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者傅仁寶 申請人:馬武明