專利名稱：一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘烤爐，特別是一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的用于生產(chǎn)線上烘烤產(chǎn)品的烘烤爐，均是箱體式烘烤爐，這種箱體的結 構是這樣的箱體上設有供產(chǎn)品通過的進、出口，箱體內的頂壁上設有輸送鏈軌道，箱體的 底面上裝配有紅外線感應爐，箱體底面與箱體固接在一起，使用時，開啟紅外線感應爐，箱 體內形成一個產(chǎn)品加熱空間，產(chǎn)品被輸送鏈送入箱體內進行加熱，然后再由輸送鏈將產(chǎn)品 送出進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這種結構的烘烤爐雖然能夠很好的實現(xiàn)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的加熱， 但是在實踐中，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品跌落到烘烤爐內和紅外線感應爐損壞的現(xiàn)象，需要將落在 烘烤爐內的產(chǎn)品取出或對紅外線感應爐進行維修，由于裝配有紅外線感應爐的箱體底面是 固定在箱體上的，維修或取出落入產(chǎn)品時，維修人員只能通過產(chǎn)品進、出口進入到烘烤爐內 才能進行作業(yè)，維修起來非常不便，在維修過程中，由于爐內容積較小，維修人員站立轉身 都較困難，稍有不慎還會踩壞其它紅外線感應爐。再加之，維修人員在作業(yè)前必須先使烘烤 爐冷卻才能進入，烘烤爐的冷卻一般需要數(shù)十小時，溫度高的烘烤爐冷卻需要幾天時間，冷 去烘烤爐時，該烘烤爐所在的生產(chǎn)線就需要停止工作，烘烤爐再次投入使用后，該生產(chǎn)線才 能恢復生產(chǎn)，維修好的烘烤爐還需要數(shù)十小時的加熱，才能恢復到烘烤產(chǎn)品的溫度，這不僅 大大降低了生產(chǎn)效率，而且造成了能源的浪費，造成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大增加。另外，由于 安裝在箱體底部的烘烤爐的位置固定不變，產(chǎn)品的加熱空間固定不變，烘烤時不能根據(jù)產(chǎn) 品的規(guī)格大小來調整加熱空間，這也是能源浪費和產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加的原因之一。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是提供一種箱體與托盤爐分體設置的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤 烘烤爐，便于操作和維修。本發(fā)明的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的，它包括有箱體和與箱體配合的托盤 爐，箱體固定在支架上，箱體上設有供產(chǎn)品通過的進、出口，箱體頂面的內壁上設有輸送鏈 軌道，箱體的底部設有與托盤爐相匹配的開口，箱體的頂端設有升降驅動機構，托盤爐裝配 在升降驅動機構上，托盤爐通過升降驅動機構活動地位于箱體的開口處。本發(fā)明的托盤爐與箱體呈分體設置，使用時，啟動升降驅動機構，將托盤爐送至箱 體的開口處，托盤爐與箱體相配合形成產(chǎn)品加熱空間，生產(chǎn)線輸送鏈通過箱體上的進出口 將產(chǎn)品送入到該產(chǎn)品加熱空間進行加熱，加熱后的產(chǎn)品由輸送鏈送入到產(chǎn)品加工的下一環(huán) 節(jié)處。當需要維修托盤爐時，升降驅動機構可以使托盤爐下降，托盤爐與箱體分離，下降至 適當高度，維修人員可以很方便地維修損壞的爐子，也可以方便的將跌落在烘烤爐內的產(chǎn) 品取出，在此過程中，維修人員無需進入到爐內進行作業(yè)，因此就不需要對烘烤爐進行冷 卻，可以直接進行作業(yè)。本發(fā)明的托盤爐上行和下行的時間只需1至2分鐘，在維修烤箱的 爐子或取出跌落在爐子上的的產(chǎn)品時，只需將托盤爐下行至最低位置，然后維修爐子或取出產(chǎn)品后，驅動托盤爐上行，烤箱就可以恢復工作，其間無需對烘烤爐進行冷卻，省去了冷 卻烘烤爐的工序，整個維修時間只需數(shù)分鐘，大大節(jié)省了維修時間，提高了生產(chǎn)效率，同時 節(jié)約了能源，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有操作簡便、維修方便、能夠顯著節(jié)約維修時 間、節(jié)省了能源、提高生產(chǎn)效率、從而大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明還能夠根據(jù) 產(chǎn)品的大小來改變產(chǎn)品的加熱空間，合理地使用了加熱空間，進一步節(jié)省了能源、降低了產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本。


本發(fā)明的

如下圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的局部剖面圖；圖3為本發(fā)明的箱體頂部的局部結構示意圖；圖4為本發(fā)明的托盤爐上行至最高位置時的狀態(tài)圖；圖中1.箱體；2.托盤爐；4.進、出口 ；3.支架；5.輸送鏈軌道；6.升降驅動機構； 7.卷揚機；8.定滑輪；9.行程限位控制機構；10.鋼繩；11.掛鉤；12.托盤爐支架；13.掛 耳；14.開關支架；15.限位桿；16.上行程開關；17.下行程開關；18.上行程觸動鍵；19.下 行程觸動鍵；20.托盤；21.紅外線感應爐；22.爐架；23.耐溫隔熱層；24.導向防擺機構； 25.導向輪；26.導向軌；27.鎖緊孔；28.鎖緊銷。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明包括箱體1和與箱體1配合的托盤爐2，箱 體1固定在支架3上，箱體1上設有供產(chǎn)品通過的進、出口 4，箱體1頂面的內壁上設有輸送 鏈軌道5，箱體1的底部設有與托盤爐相匹配的開口，箱體1的頂端設有升降驅動機構6，托 盤爐2裝配在升降驅動機構6上，托盤爐2通過升降驅動機構6活動地位于箱體1的開口 處。本發(fā)明的托盤爐與箱體呈分體設置，使用時，由升降驅動機構將托盤爐升起送至箱體的 開口處，與箱體相配合形成產(chǎn)品加熱空間，生產(chǎn)線輸送鏈通過箱體上的進出口將產(chǎn)品送入 到該產(chǎn)品加熱空間進行加熱，加熱后的產(chǎn)品由輸送鏈送入到產(chǎn)品加工的下一環(huán)節(jié)處。當需 要維修托盤爐時，升降驅動機構下降，托盤爐與箱體分離，下降至適當高度，維修人員可以 很方便的維修損壞的托盤爐，也可以方便的將跌落在烘烤爐內的產(chǎn)品取出，在此過程中，維 修人員無需進入到爐內進行作業(yè)，因此就不需要對烘烤爐進行冷卻，可以直接進行維修作 業(yè)。省去了冷卻烘烤爐的工序，大大節(jié)省了維修時間，提高了生產(chǎn)效率，同時節(jié)約了能源，降 低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明所述的升降驅動機構6包括卷揚機7、定滑輪8和設在托盤爐2和箱體1之 間的行程限位控制機構9，卷揚機7上的鋼繩10通過位于箱體1上的定滑輪8與托盤爐2 相連。托盤爐2是這樣裝配在升降驅動機構6上的鋼繩10的末端設有掛鉤11，托盤爐2 的托盤爐支架12上設有與掛鉤11相配合的掛耳13，掛鉤11鉤掛在該掛耳13上。卷揚機 7上的鋼繩帶動托盤爐進行升降，行程限位控制機構9用來控制托盤爐上行時能夠到達的最高位置和下行時到達的最低位置，托盤爐上行至最高位置時，托盤爐2正好位于箱體1的 開口處且與箱體配合形成產(chǎn)品加熱空間，托盤爐下行至最低位置時，托盤爐離開箱體1的 開口后下行至便于維修人員作業(yè)的位置，當托盤爐到達上行的最高位置時，行程限位控制 機構9控制卷揚機停止轉動，托盤爐2與箱體1配合形成產(chǎn)品加熱空間；當需要托盤爐下降 至下行的最低位置時，行程限位控制機構9控制卷揚機停止轉動，托盤爐至于下行的最低 位置，便于維修人員進行維修作業(yè)。本發(fā)明的行程限位控制機構9包括設在箱體1頂部的開關支架14和設在托盤爐 2上的限位桿15，該開關支架14上設有上行程開關16和下行程開關17，限位桿15呈豎直 設置，其上設有與上行程開關16相對應的上行程觸動鍵18和與下行程開關17相對應的下 行程觸動鍵19。當托盤爐2上行過程中，限位桿15帶動上行程觸動鍵18上行，當托盤爐到 達最高位置位于箱體底部的開口處時，上行程觸動鍵18觸及上行程開關16，上行程開關控 制卷揚機停止轉動，托盤爐與箱體配合形成一個產(chǎn)品加熱空間。當托盤爐下行時，限位桿帶 動下行程觸動鍵下行，當下行程觸動鍵觸及下行程開關，卷揚機則停止轉動，此時，托盤爐 下行至最低位置，便于維修人員實施維修。這樣可以自動控制托盤爐上行和下行的行程位 置，便于操作。本發(fā)明的托盤爐2包括托盤20和紅外線感應爐21，托盤20上設有若干爐架22，每 個爐架22上均設有紅外線感應爐21。位于托盤上的紅外線感應爐均是獨立的，在使用時， 如果紅外線感應爐損壞，其他的紅外線感應爐不會受到影響，維修時，只需更換損壞的紅外 線感應爐即可，操作非常簡便。本發(fā)明的托盤20與箱體1相接觸的位置上設有耐溫隔熱層23。該耐溫隔熱層23 是由保溫棉形成的隔熱層。為了盡量減少加熱空間中的熱損失，本發(fā)明在托盤爐的邊緣與 箱體1相接觸的位置設置有耐溫隔熱層23，該隔熱層不僅可以減少熱損失，而且可以根據(jù) 產(chǎn)品的大小調整加熱空間的大小，當需要對規(guī)格較小的產(chǎn)品進行烘烤時，可以設置較薄的 耐溫隔熱層，使托盤爐與箱體之間的加熱空間盡量小，可以盡量減少能源消耗，節(jié)約能源并 降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；當需要加熱大型產(chǎn)品時，可以通過設置較厚的耐溫隔熱層來增加加 熱空間的高度，以適應產(chǎn)品的加熱。本發(fā)明的托盤爐2與箱體1之間還設有導向防擺機構24。該導向防擺機構包括設 置在托盤爐2上的導向輪25和與導向輪相配合的導向軌26，該導向軌豎直地設置在支架3 上。托盤爐上行和下行過程中，導向輪沿著導向軌上下移動，能夠防止鋼繩10的來回扁擺， 使得托盤爐在上、下行過程中更安全。本發(fā)明在位于箱體1下方的支架3上設有鎖緊孔27，鎖緊銷28活動地穿過鎖緊 孔27。箱體的四周設有若干鎖緊孔27及與其配合的鎖緊銷28，當托盤爐上行至箱體的開 口處后，將這些鎖緊銷28插入鎖緊孔27中，托盤爐更牢固地固定在箱體的開口處。
權利要求
一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，包括箱體(1)和與箱體(1)配合的托盤爐(2)，箱體(1)固定在支架(3)上，箱體(1)上設有供產(chǎn)品通過的進、出口，箱體(1)頂面的內壁上設有輸送鏈軌道(5)，其特征在于箱體(1)的底部設有與托盤爐(2)相匹配的開口，箱體(1)的頂端設有升降驅動機構(6)，托盤爐(2)裝配在升降驅動機構(6)上，托盤爐(2)通過升降驅動機構(6)活動地位于箱體(1)的開口處。
2.如權利要求1所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于升降驅動 機構(6)包括卷揚機(7)、定滑輪(8)和設在托盤爐(2)和箱體(1)之間的行程限位控制機 構(9)，卷揚機(7)上的鋼繩(10)通過位于箱體(1)上的定滑輪(8)與托盤爐(2)相連。
3.如權利要求2所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于托盤爐(2)是 這樣裝配在升降驅動機構(6)上的鋼繩(10)的末端設有掛鉤(11)，托盤爐(2)的托盤爐 支架(12)上設有與掛鉤(11)相配合的掛耳(13)，掛鉤(11)鉤掛在該掛耳(13)上。
4.如權利要求2或3所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于行程 限位控制機構(9)包括設在箱體⑴頂部的開關支架(14)和設在托盤爐(2)上的限位桿 (15)，該開關支架(14)上設有上行程開關(16)和下行程開關(17)，限位桿(15)呈豎直設 置，其上設有與上行程開關(16)相對應的上行程觸動鍵(18)和與下行程開關(17)相對應 的下行程觸動鍵(19)。
5.如權利要求4所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于托盤爐(2) 包括托盤(20)和紅外線感應爐(21)，托盤(20)上設有若干爐架(22)，每個爐架(22上均 設有紅外線感應爐(21)。
6.如權利要求5所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于托盤(20) 與箱體(1)相接觸的位置上設有耐溫隔熱層(23)。
7.如權利要求6所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于耐溫隔熱 層(23)為保溫棉層。
8.如權利要求1、2、3、5、6或7所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在 于托盤爐(2)與箱體(1)之間還設有導向防擺機構(24)。
9.如權利要求8所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特征在于導向防擺 機構(24)包括設置在托盤爐(2)上的導向輪(25)和與導向輪相配合的導向軌(26)，該導 向軌豎直地設置在支架(3)上。
10.如權利要求1、2、3、5、6、7或9所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，其特 征在于位于箱體(1)下方的支架(3)上設有鎖緊孔(27)，鎖緊銷(28)活動地穿過鎖緊孔 (27)。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐，包括箱體1和與箱體1配合的托盤爐2，箱體1固定在支架3上，箱體1上設有供產(chǎn)品通過的進、出口，箱體1頂面的內壁上設有輸送鏈軌道5，箱體1的底部設有與托盤爐2相匹配的開口，箱體1的頂端設有升降驅動機構6，托盤爐2裝配在升降驅動機構6上，托盤爐2通過升降驅動機構6活動地位于箱體1的開口處。本發(fā)明具有操作簡便、維修方便、能夠顯著節(jié)約維修時間、節(jié)省了能源、提高生產(chǎn)效率、從而大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時，本發(fā)明還能夠根據(jù)產(chǎn)品的大小來改變產(chǎn)品的加熱空間，合理地使用了加熱空間，進一步節(jié)省了能源、降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B9/06GK101813415SQ200910191470
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權日2009年11月13日
發(fā)明者郭方潔 申請人:郭方潔