專利名稱：一種排水泵及包括該排水泵的熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排水泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于空調(diào)機上排除冷凝水的排水泵； 本發(fā)明還涉及一種包括該排水泵的熱交換裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)室內(nèi)機在制冷的過程中，其熱交換器的表面會產(chǎn)生大量的冷凝水，因而需要 設(shè)置排水泵將冷凝水排除。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的排水泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的排水泵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的排 水泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，排水泵的電機包括轉(zhuǎn)子1'、套裝于轉(zhuǎn)子1'內(nèi)部的定子2'，及插裝 于轉(zhuǎn)子1'的電機軸3'，所述電機的外部套裝有保護罩4'。如圖2所示，所述排水泵的外殼由保護罩4'、上泵體5'和下泵體6'組成，保護 罩4'與上泵體5'之間通過連接體7'連接。如圖3所示，保護罩4'、連接體7'和上泵 體5'三者是通過螺釘連接，保護罩4'開口與連接體7'之間會有一定的間隙，因而水汽 會通過所述間隙進入電機內(nèi)部，與電機轉(zhuǎn)子1'接觸。此外，如圖2所示，保護罩4'的圓周側(cè)壁設(shè)有一個開口部8'，電機的電源線9' 從開口部8'中引出，因而水滴或水汽也可以從所述開口部8'進入電機內(nèi)部，與電機轉(zhuǎn)子 1'接觸。再者，電機軸3'與軸承之間也會具有一定的間隙，水汽也會通過該間隙進入電機 內(nèi)部，與電機轉(zhuǎn)子1'接觸。綜上所述，上述三種原因都會導致電機轉(zhuǎn)子Γ進水，電機轉(zhuǎn)子1'進水會導致轉(zhuǎn) 子1'銹蝕，啟動困難或者出現(xiàn)卡死等問題。由上可知，如何改善排水泵電機轉(zhuǎn)子的防水性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的 問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決技術(shù)問題是提供一種排水泵，該排水泵的電機轉(zhuǎn)子具備較高的防水 性能。此外，本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題為提供一種包括該排水泵的熱交換裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種排水泵，包括電機；所述電機包括定子、轉(zhuǎn) 子，及所述轉(zhuǎn)子帶動的電機軸；所述電機進一步包括包圍所述轉(zhuǎn)子的密閉外殼，所述電機軸 從所述密閉外殼的底壁中伸出；所述定子安裝于所述密閉外殼的外部。優(yōu)選地，所述密閉外殼包括形成所述密閉外殼底壁的轉(zhuǎn)子端蓋，及上端封閉下端 設(shè)有開口的筒狀轉(zhuǎn)子外罩；所述轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子外罩的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子端蓋在所述開 口位置與所述轉(zhuǎn)子外罩連接；所述定子安裝于所述轉(zhuǎn)子外罩的外部。優(yōu)選地，所述排水泵包括上端設(shè)有開口的電機外殼，所述電機位于所述電機外殼圍成的電機容納腔中；其中所述電機外殼與所述密閉外殼之間的其中部份用于放置所述定 子的腔體通過封裝材料封裝，且所述定子完全浸沒于所述封裝材料中。優(yōu)選地，所述電機容納腔包括內(nèi)徑大體等于所述轉(zhuǎn)子外罩外徑的第一容納腔，及 內(nèi)徑大于所述定子外徑的第二容納腔；所述密閉外殼的下端部位于或部份位于所述第一容 納腔中，且其上端部位于所述第二容納腔；所述定子設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子外罩的外部，且位于所 述第二容納腔。優(yōu)選地，所述電機外殼的側(cè)壁凸出有電路板容納部，所述排水泵的電路板位于所 述電路板容納部形成的容納腔中；所述容納腔通過封裝材料封裝，且所述電路板完全浸沒 于所述封裝材料中，電源線從所述電路板引出。優(yōu)選地，所述電機外殼與所述排水泵的泵室端蓋通過連接部連接，且兩者一體注 塑形成?？蛇x地，所述泵室端蓋與所述排水泵的泵體通過塑料焊接、膠接或者螺釘連接實 現(xiàn)密封。優(yōu)選地，所述密閉外殼與所述電機軸之間設(shè)有密封部件。優(yōu)選地，所述密封部件為密封圈，所述密封圈的外圈與所述密閉外殼的底壁或靠 近底部的側(cè)壁密封；所述密封圈的內(nèi)圈與所述電機軸密封，且二者之間預設(shè)有適當?shù)膹椥?預緊力。可選地，所述轉(zhuǎn)子端蓋與所述轉(zhuǎn)子外罩之間通過焊接、過盈配合或者膠接實現(xiàn)連 接。此外，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種熱交換裝置，包括上述任一項所述 的排水泵。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所提供的排水泵進一步包括包圍所述轉(zhuǎn)子的密閉外 殼，所述電機軸從所述密閉外殼的底壁中伸出；所述定子安裝于所述密閉外殼的外部，具體 來說，定子可以套裝于所述密閉外殼的側(cè)壁。電機轉(zhuǎn)子位于密閉外殼圍成的密封空間中，因而水滴或水汽很難進入密閉外殼的 內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子接觸，電機轉(zhuǎn)子的防水性能得到明顯改善，從而有效解決因進水而導致的轉(zhuǎn)子 銹蝕，啟動困難或者出現(xiàn)卡死等問題。在一種具體實施方式
中，所述密閉外殼包括形成所述密閉外殼底壁的轉(zhuǎn)子端蓋， 及上端封閉下端設(shè)有開口的筒狀轉(zhuǎn)子外罩；所述轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子外罩的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn) 子端蓋在所述開口位置與所述轉(zhuǎn)子外罩連接；所述定子安裝于所述轉(zhuǎn)子外罩的外部，具體 來說，定子可以套裝于轉(zhuǎn)子外罩的側(cè)壁。在該實施方式中，先將電機軸與轉(zhuǎn)子插裝，然后將插裝好的電機軸與轉(zhuǎn)子套裝于 筒狀轉(zhuǎn)子外罩的內(nèi)部，接著將轉(zhuǎn)子端蓋與電機軸插裝，并與轉(zhuǎn)子外罩的開口密封連接，轉(zhuǎn)子 端蓋與轉(zhuǎn)子外罩之間可以通過焊接、膠接或者過盈配合實現(xiàn)密封。在該實施方式中，轉(zhuǎn)子外 罩與轉(zhuǎn)子端蓋之間密封連接，因而轉(zhuǎn)子處于轉(zhuǎn)子端蓋和轉(zhuǎn)子外罩圍成的密封空間中，因而 在有效保證了轉(zhuǎn)子的防水性能，同時這種結(jié)構(gòu)設(shè)置也方便了轉(zhuǎn)子的組裝。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的排水泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的排水泵的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的排水泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種實施例中排水泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明一種實施例中轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子端蓋和轉(zhuǎn)子外罩三者的裝配示意圖；圖6為本發(fā)明一種實施例中電機定子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本發(fā)明一種實施例中電機外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明一種實施例中排水泵的軸測示意圖；圖9為本發(fā)明一種實施例中轉(zhuǎn)子端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明一種實施例中排水泵的裝配示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的核心是提供一種排水泵，該排水泵的電機轉(zhuǎn)子具備較高的防水性能。此 外，本發(fā)明另一個核心為提供一種包括該排水泵的熱交換裝置。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實 施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參考圖4、圖5和圖6，圖4為本發(fā)明一種實施例中排水泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖 5為本發(fā)明一種實施例中轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子端蓋和轉(zhuǎn)子外罩三者的裝配示意圖；圖6為本發(fā)明一種 實施例中電機定子的結(jié)構(gòu)示意圖。在第一種實施例中，本發(fā)明所提供的排水泵包括電機，所述電機包括定子2、轉(zhuǎn)子 11和與轉(zhuǎn)子11插裝的電機軸12。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的定子2'套裝于轉(zhuǎn)子1'的內(nèi)部，而在本發(fā)明中，如圖4 所示，定子2安裝于轉(zhuǎn)子11的外部；如圖6所示，定子2包括鐵芯21、絕緣體22和繞組23。在本實施例中，所述電機還進一步包括包圍轉(zhuǎn)子11的密閉外殼，轉(zhuǎn)子11設(shè)置于該 密閉外殼的內(nèi)腔中，電機軸12從密閉外殼的底壁中伸出，定子2安裝于該密閉外殼的外部， 具體來說，定子2套裝于密閉外殼的側(cè)壁。在此，需要指出的是，所述“密閉外殼的底壁”是 指豎直安裝的電機軸12垂直伸出的壁面，因而，當電機軸12水平設(shè)置時，所述“密閉外殼的 底壁”又具體指的是端面?zhèn)缺?。需要指出的是，所謂“密閉外殼”不是指全密封的外殼，顯然，密閉外殼的底壁會設(shè) 有開口，以便電機軸12伸出；在此，所謂“密閉外殼”的具體含義是指，除了為便于電機軸12 伸出而設(shè)置的開口外，外殼的其他部分是密封的，不同于背景技術(shù)中所介紹的保護罩，保護 罩的側(cè)壁上設(shè)有便于電源線引出的開口部，因而不是密封的。電機轉(zhuǎn)子11位于密閉外殼圍成的密封空間中，因而水滴或水汽很難進入密閉外 殼的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子11接觸，轉(zhuǎn)子11的防水性能得到明顯改善，從而有效解決了因進水而導致 的轉(zhuǎn)子11銹蝕，啟動困難或者出現(xiàn)卡死等問題。如圖5所示，可以對上述第一種實施例中的密閉外殼作進一步設(shè)置。具體地，所述 密閉外殼包括形成所述密閉外殼底壁的轉(zhuǎn)子端蓋13，及上端封閉下端設(shè)有開口的筒狀轉(zhuǎn)子 外罩14。將插裝好的電機軸12和轉(zhuǎn)子11通過所述開口套裝于筒狀轉(zhuǎn)子外罩14的內(nèi)腔中， 且轉(zhuǎn)子11的外徑小于該轉(zhuǎn)子外罩14的內(nèi)徑，使得轉(zhuǎn)子11與轉(zhuǎn)子外罩14之間保留適當?shù)拈g隙，以便轉(zhuǎn)子11能夠旋轉(zhuǎn)；然后將轉(zhuǎn)子端蓋13與電機軸11插裝，并與轉(zhuǎn)子外罩14密封 連接。具體地，轉(zhuǎn)子端蓋13與轉(zhuǎn)子外罩14之間可以通過焊接、過盈配合和膠接實現(xiàn)密封， 當然，還可以采用其他密封連接方式，本說明書對此不做限制。在此，需要指出的是，轉(zhuǎn)子端 蓋13與轉(zhuǎn)子外罩14之間的密封連接必須具有較高的防水性能。由上所述，轉(zhuǎn)子11、電機軸12、轉(zhuǎn)子端蓋13和轉(zhuǎn)子外罩14組裝形成電機轉(zhuǎn)子部1， 即電機包括定子2和電機轉(zhuǎn)子部1。電機軸12在轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動時隨轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動，并帶動葉 輪9 一起轉(zhuǎn)動。密閉外殼包括轉(zhuǎn)子端蓋13，以及上端封閉下端開口的轉(zhuǎn)子外罩14，這種設(shè)置方式 在保證轉(zhuǎn)子11具有較高的防水性能的同時，也便于電機轉(zhuǎn)子部1的組裝。此外，在此實施 例中，電機轉(zhuǎn)子部1和定子2可以分別單獨組裝，轉(zhuǎn)子11與軸承的同軸度不受定子2影響， 因而裝配一致性更好。如圖4所示，定子2進一步安裝于轉(zhuǎn)子外罩14的外部，具體來說，定子2套裝于轉(zhuǎn) 子外罩14的側(cè)壁，且定子2的內(nèi)徑與該轉(zhuǎn)子外罩14的外徑為無間隙或者小間隙配合。需要指出的是，對于定子2的密封方式，上述第一種實施例并不作具體限制，因 而，無論定子2采用何種密封方式，只要采用本實施例中對轉(zhuǎn)子11進行密封的技術(shù)方案，就 應(yīng)該落入本實施例的保護范圍中。請參考圖4、圖7和圖8，圖7本發(fā)明一種實施例中電機外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為 本發(fā)明一種實施例中排水泵的軸測示意圖。在上述第一種實施例的基礎(chǔ)上，可以對定子2的密封方式作進一步設(shè)置，從而得 到本發(fā)明的第二種實施例。在第二種實施例中，所述排水泵包括上端設(shè)有開口的電機外殼3，所述電機位于電 機外殼3圍成的電機容納腔中，在此需要指出的是，電機軸12的一部分會從電機容納腔中 伸出；所述密閉外殼與電機外殼3之間用于放置定子2的腔體通過封裝材料4封裝，且定子 2完全浸沒于封裝材料4中。這種設(shè)置方式，可以保證定子2具有完全的防水性能。具體地，如圖7所示，所述電機容納腔包括內(nèi)徑大體等于轉(zhuǎn)子外罩14外徑的第一 容納腔31，及內(nèi)徑大于定子2外徑的第二容納腔32，且兩個容納腔相互連通。電機轉(zhuǎn)子部1由轉(zhuǎn)子11、電機軸12、轉(zhuǎn)子端蓋13和轉(zhuǎn)子外罩14組裝完成后，壓 入電機容納腔中，具體來說，如圖4所示，密閉外殼的下端部位于或部分位于第一容納腔31 中，其上端部位于第二容納腔32中，且使得轉(zhuǎn)子11的軸線與電機外殼3的軸線重合；然后， 再將定子2套裝于密閉外殼上端部的周向側(cè)壁，同時定子2位于所述密閉外殼與電機外殼 3之間的第二容納腔32中。需要指出的是，對于上述安裝順序，本說明書不作限制，比如先將電機轉(zhuǎn)子部1與 定子2套裝完畢后，再安裝于電機容納腔中，也是可以的。請同時參考圖4和圖8，向定子2與電機外殼3之間的空腔注入封裝材料4，封裝 材料4可以為樹脂材料，比如環(huán)氧樹脂或硅膠材料，并使得定子完全浸沒于該封裝樹脂中。 該封裝樹脂固化后將定子2密封，從而有效地保證了定子2的防水性能。當然，本發(fā)明所采用的封裝材料4并不限于封裝樹脂或硅膠材料，其他類型的封 裝材料4也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。在上述第二種實施例中，如圖8所示，電機外殼3的周向側(cè)壁凸出有電路板容納部33，所述排水泵的電路板5位于電路板容納部33形成的容納腔中；如圖4所示，可以向該容 納腔中注入流體狀封裝樹脂，且電路板5完全浸沒于該封裝樹脂中，該封裝樹脂固化后將 電路板5密封，從而保證了電路板5具備防水性能。請同時參考圖7和圖8，電機外殼3通過連接部7與排水泵的泵室端蓋6連接，且 電機外殼3與泵室端蓋6 —體注塑形成。這種設(shè)置方式增強了電機與泵室的同軸度，從而 提高了可靠性和一致性。請參考圖8，泵室端蓋6與排水泵的泵體8之間可以通過塑料焊接、膠接或者螺釘 連接實現(xiàn)連接，當然，泵室端蓋6與泵體8之間還可以采用其他的密封連接方式。請參考圖9，圖9為本發(fā)明一種實施例中轉(zhuǎn)子端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述任一種實施例中，所述密閉外殼與電機軸12之間可以進一步設(shè)置密封部 件。因而，水汽或水滴很難通過所述密閉外殼與電機軸12之間的間隙，進入內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子11 接觸，從而更進一步提高了轉(zhuǎn)子11的防水性能。密封部件具體可以為密封圈15，具體來說，密封圈15的外圈與所述密閉外殼的底 壁或者靠近底部的側(cè)壁密封；密封圈15的內(nèi)圈與電機軸12密封，且二者之間預設(shè)有適當?shù)?彈性預緊力。因而轉(zhuǎn)子11在轉(zhuǎn)動時，電機軸12與所述密閉外殼之間可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封。需要指出的是，所述密閉外殼與電機軸12之間的密封部件并不限于密封圈15，只 要具備較高的密封性能，使在常壓下水汽不能進入即可，顯然其他類型的密封部件也在本 發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。此外，由于轉(zhuǎn)子11位于在轉(zhuǎn)子外罩14與轉(zhuǎn)子端蓋13圍成的密閉腔體中，因而在 轉(zhuǎn)子11裝配時，可以在所述密閉腔體內(nèi)注入適量的潤滑油，注入的潤滑油被完全阻隔在所 述密閉腔體內(nèi)，從而可以幾乎永久地潤滑轉(zhuǎn)子11的各轉(zhuǎn)動部位，進而降低轉(zhuǎn)子11的轉(zhuǎn)動噪 音，提高排水泵的使用壽命。再者，如圖4所示，泵室端蓋6的中間設(shè)有圓筒部61，且該圓筒部61的內(nèi)徑大于 葉輪軸的外徑。當排水泵正常工作時，水流在葉輪離心力的作用下，不會從該圓筒部61流 出；當排水泵停機時，出水口連通的管道內(nèi)的水會倒流入泵室內(nèi)，此時部分水可能會從圓筒 部61涌出，由于轉(zhuǎn)子11和定子2均為全密封結(jié)構(gòu)，所以水不會進入電機，從而提高了電機 的可靠性。最后，需要指出的是，雖然本發(fā)明所提供的排水泵是基于排除空調(diào)室內(nèi)機的冷凝 水而設(shè)計，但是該排水泵的用途并不限于此，在其他需要排水的場合，所述排水泵仍然能夠 適用。請參考圖10，圖10為本發(fā)明一種實施例中排水泵的裝配示意圖。在一種實施例中，排水泵的裝配順序如下先將電子轉(zhuǎn)子部1組裝完畢，再將電機 轉(zhuǎn)子部1壓入電機外殼3的電機容納腔中，且使得轉(zhuǎn)子11軸線與電機外殼3的軸線重合； 再將電機的定子2套裝于轉(zhuǎn)子11外部的轉(zhuǎn)子外罩14上，同時連接好電機的控制電路板5， 并將該電路板5插入電路板容納部33的容納腔中；將流體狀封裝樹脂注入電機外殼3與轉(zhuǎn) 子外罩14之間的空腔，以及容納電路板5的容納腔中，并使得定子2和電路板5完全浸沒 于樹脂中；待樹脂固化后，在電機軸12上套裝葉輪9 ；最后采用塑料焊接、膠接或者螺釘焊 接方式將泵體8與電機外殼3下方的泵室端蓋6密封連接。本發(fā)明所提供的熱交換裝置包括上述任一個具體實施例所描述的排水泵；熱交換裝置的其他部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開。具體地，熱交換裝置可以為空調(diào)，該排水泵用于排除空調(diào)熱交換器產(chǎn)生的冷凝水； 該空調(diào)的其他部分，以及該空調(diào)其他部分與所述排水泵之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系可以參照現(xiàn)有技 術(shù)，本文不再展開。以上對本發(fā)明所提供的一種排水泵及包括該排水泵的熱交換裝置進行了詳細介 紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只 是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修 飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種排水泵，包括電機；所述電機包括定子O)、轉(zhuǎn)子(11)，及所述轉(zhuǎn)子(11)帶動的 電機軸(1 ；其特征在于，所述電機進一步包括包圍所述轉(zhuǎn)子(11)的密閉外殼，所述電機 軸(12)從所述密閉外殼的底壁中伸出；所述定子(2)安裝于所述密閉外殼的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的排水泵，其特征在于，所述密閉外殼包括形成所述密閉外殼底 壁的轉(zhuǎn)子端蓋(13)，及上端封閉下端設(shè)有開口的筒狀轉(zhuǎn)子外罩(14)；所述轉(zhuǎn)子(11)設(shè)置 于所述轉(zhuǎn)子外罩(14)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子端蓋(13)在所述開口位置與所述轉(zhuǎn)子外罩(14)連 接；所述定子(2)安裝于所述轉(zhuǎn)子外罩(14)的外部。
3.如權(quán)利要求2所述的排水泵，其特征在于，所述排水泵包括上端設(shè)有開口的電機外 殼(3)，所述電機位于所述電機外殼C3)圍成的電機容納腔中；其中所述電機外殼C3)與所 述密閉外殼之間的腔體通過封裝材料(4)封裝，且所述定子( 完全浸沒于所述封裝材料 (4)中。
4.如權(quán)利要求3所述的排水泵，其特征在于，所述電機容納腔包括內(nèi)徑大體等于所述 轉(zhuǎn)子外罩(14)外徑的第一容納腔(31)，及內(nèi)徑大于所述定子(2)外徑的第二容納腔(32)； 所述密閉外殼的下端部位于或部份位于所述第一容納腔(31)中，且其上端部位于所述第 二容納腔(32)；所述定子(2)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子外罩(14)的外部，且位于所述第二容納腔 (32)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的排水泵，其特征在于，所述電機外殼(3)的側(cè)壁凸出有電路 板容納部(33)，所述排水泵的電路板(5)位于所述電路板容納部(33)形成的容納腔中；所 述容納腔通過封裝材料⑷封裝，且所述電路板(5)完全浸沒于所述封裝材料⑷中，電源 線從所述電路板(5)引出。
6.如權(quán)利要求3或4所述的排水泵，其特征在于，所述電機外殼(3)與所述排水泵的泵 室端蓋(6)通過連接部(7)連接，且兩者一體注塑形成。
7.如權(quán)利要求6所述的排水泵，其特征在于，所述泵室端蓋(6)與所述排水泵的泵體 (8)通過塑料焊接、膠接或者螺釘連接實現(xiàn)密封。
8.如權(quán)利要求1至4任一項所述的排水泵，其特征在于，所述密閉外殼與所述電機軸 (12)之間設(shè)有密封部件。
9.如權(quán)利要求8所述的排水泵，其特征在于，所述密封部件為密封圈(15)，所述密封圈 (15)的外圈與所述密閉外殼的底壁或靠近底部的側(cè)壁密封；所述密封圈(1 的內(nèi)圈與所 述電機軸(12)密封，且二者之間預設(shè)有適當?shù)膹椥灶A緊力。
10.如權(quán)利要求2至4任一項所述的排水泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端蓋(1 與所述轉(zhuǎn) 子外罩(14)之間通過焊接、過盈配合或者膠接實現(xiàn)連接。
11.一種熱交換裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至10任一項所述的排水泵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排水泵，包括電機；所述電機包括定子(2)、轉(zhuǎn)子(11)，及所述轉(zhuǎn)子(11)帶動的電機軸(12)；所述電機進一步包括包圍所述轉(zhuǎn)子(11)的密閉外殼，所述電機軸(12)從所述密閉外殼的底壁中伸出；所述定子(2)安裝于所述密閉外殼的外部。具體地，所述密閉外殼包括形成所述密閉外殼底壁的轉(zhuǎn)子端蓋(13)，及上端封閉下端設(shè)有開口的筒狀轉(zhuǎn)子外罩(14)；所述轉(zhuǎn)子(11)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子外罩(14)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子端蓋(13)在所述開口位置與所述轉(zhuǎn)子外罩(14)連接。該排水泵的電機轉(zhuǎn)子具備較高的防水性能。此外，本發(fā)明還公開了一種包括該排水泵的熱交換裝置。
文檔編號F24F13/22GK102062101SQ20091020647
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者魏先讓 申請人:浙江三花股份有限公司