專利名稱：多層循環(huán)干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種燃煤干燥設(shè)備，特別是一種多層循環(huán)干燥機。
背景技術(shù)：
我國燃煤水份大都在10_20%左右，褐煤含水份更高達30%，由于燃煤含水量較高，造成燃煤燃燒熱值下降，相同熱量下增加運輸量。因此煤炭烘干尤其是褐煤烘干是提高燃煤熱值和節(jié)約運力的重要舉措。 目前，我國煤炭干燥技術(shù)較為落后，現(xiàn)有的煤炭干燥設(shè)備采用旋筒式干燥。由于煤炭在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，造成大部分煤塵被熱風帶走，不僅造成能源損失，也造成了空氣環(huán)境的污染，同時滾筒式煤炭干燥需要600°C以上的熱風，熱能耗費高，設(shè)備尾氣排放溫度高達100-12(TC，熱能利用率較低。另外設(shè)備占用空間大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種多層循環(huán)干燥機，沒有煤灰污染，還可除低煙所中煙塵的濃度，熱能耗費低，提高熱能利用率，設(shè)備占用空間小。 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的它包括熱煙風室、除塵脫硫塔、儲料倉、布煤機、帶排煙口的烘干室、帶布風板的烘干車、帶布風口的風室、往復式爐排、雙輥布料機和機架，其特征是除塵脫硫塔與熱煙風室為上下設(shè)置結(jié)構(gòu)，在除塵脫硫塔與熱煙風室的外周設(shè)置多層環(huán)形烘干設(shè)施，各層烘干設(shè)施上部為環(huán)形烘干室，其下部設(shè)置環(huán)形風室，環(huán)形烘干室通過排煙管道連通除塵脫硫塔，環(huán)形風室通過進風管道連通熱煙風室，在環(huán)形烘干室與環(huán)形風室之間設(shè)置沿圓周運行的烘干車，在頂層的烘干設(shè)施設(shè)置有儲料倉和布煤機，在底層的烘干設(shè)施設(shè)置往復式爐排和落煤斗，在除底層之外的各層環(huán)形烘干設(shè)施設(shè)置有往復式爐排和雙輥布料機。 在烘干車的內(nèi)外兩側(cè)聯(lián)接運行鋼軌，在機架上沿內(nèi)外圓周設(shè)置輥輪，烘干車的運行鋼軌置于輥輪上。 在烘干車的內(nèi)側(cè)設(shè)置側(cè)擋輥，在烘干車的外側(cè)固接鏈條，由動力裝置驅(qū)動的鏈輪嚙合鏈條。 烘干車的布風板設(shè)置為排列的多塊，每塊的前端鉸接在車架上，后端連接托輪，托輪置于環(huán)形軌道上。 在各層環(huán)形軌道上設(shè)置落煤斷口 ，在落煤斷口后端設(shè)置弧形軌道。
環(huán)形烘干室連通除塵脫硫塔的排煙管道上連接除塵器和引風機。
環(huán)形風室連通熱煙風室的進風管道上連接鼓風機。
本發(fā)明的優(yōu)點 1、能利用鍋爐尾氣作為烘干熱風能源，實現(xiàn)20(TC -15(TC的低溫烘干，熱能耗費低，提高熱能利用率。 2、烘干車沿環(huán)形運動，煤炭均勻地分布在烘干車的布風板上，能保證熱風有效均勻地烘干煤炭。 3 、烘干車采用軌道循環(huán)運行，極大地提高了烘干面積。 4、煙氣進入風室后，由于迅速擴容，煙氣流速下降，大部分煙塵還可在重力的作用下從煙氣中分離出來，起到二次除塵的作用。不僅沒有煤灰污染，還能降低煙塵的濃度。
5、采用多層環(huán)形烘干設(shè)施，設(shè)備占用空間小。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖(圖2的A-A剖視)。 圖2是圖2的俯視圖。 圖3是各層設(shè)置有往復式爐排和雙輥布料機的烘干設(shè)施局部放大示意圖。 圖4是各層烘干設(shè)施的結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖5是烘干車的布風板放大示意圖。 圖6是圖5的B-B剖視圖。 圖7是烘干車的布風板通過環(huán)形軌道上落煤斷口的狀態(tài)示意圖。 圖8是往復式爐排和雙輥布料機設(shè)置示意圖。
具體實施例方式
見圖1、2、4，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如下除塵脫硫塔12與熱煙風室11采用上下設(shè)置結(jié)構(gòu)，除塵脫硫塔12與熱煙風室11均采用現(xiàn)有技術(shù)方案。在除塵脫硫塔12與熱煙風室11的外周設(shè)置三層環(huán)形烘干設(shè)施，各層烘干設(shè)施上部為環(huán)形烘干室5，其下部設(shè)置環(huán)形風室6。環(huán)形烘干室5通過排煙管道連通除塵脫硫塔12，在排煙管道上連接除塵器9和引風機10。環(huán)形風室6通過進風管道連通熱煙風室ll，在進風管道上連接鼓風機7。環(huán)形風室6的底部設(shè)有排灰口。 見圖1、4，在環(huán)形烘干室5與環(huán)形風室6之間設(shè)置沿圓周運行的多輛烘干車4，在烘干車4的內(nèi)外兩側(cè)聯(lián)接運行鋼軌20，在機架上沿內(nèi)外圓周設(shè)置輥輪19，烘干車的運行鋼軌20置于輥輪19上。實現(xiàn)烘干車在輥輪19上沿圓周運行。在烘干車4的內(nèi)側(cè)設(shè)置側(cè)擋輥21，在烘干車4的外側(cè)固接鏈條18，鏈輪17嚙合鏈條18，鏈輪17通過減速機構(gòu)16傳動連接電機15。實現(xiàn)動力對烘干車4的驅(qū)動。 見圖5、6、7，烘干車4設(shè)置帶布風孔的布風板24，布風板24設(shè)置為排列的多塊，每塊的前端通過轉(zhuǎn)軸25鉸接在車架23上，后端連接托輪22。每層環(huán)形烘干設(shè)施設(shè)置一條環(huán)形軌道26，托輪22置于環(huán)形軌道26上。待烘干煤料置于布風板24上。在各層環(huán)形軌道26上設(shè)置落煤斷口 ，在落煤斷口后端設(shè)置弧形軌道。當烘干車4通過軌道落煤斷口時，各塊布風板24后端先后失去軌道依托而落下，煤料即下落，當布風板24后端沿落煤斷口后端的弧形軌道爬上來后，水平狀態(tài)的布風板24即可繼續(xù)進行布煤。 見圖1、2、3，在頂層的烘干設(shè)施設(shè)置有兩處儲料倉13和布煤機14，布煤機14采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。在布煤機14的下面設(shè)置烘干車4，烘干車4的下面即環(huán)形風室6。在底層的烘干設(shè)施設(shè)置往復式爐排3和落煤斗2，在落煤斗2的下面設(shè)置皮帶輸送機1。見圖8，在除底層之外的各層環(huán)形烘干設(shè)施設(shè)置有往復式爐排3和雙輥布料機8，即在各層環(huán)形軌道26的落煤斷口下方設(shè)置接料斗28，在接料斗28下方設(shè)置往復式爐排3，在往復式爐排3的下方設(shè)置儲料倉27，在儲料倉27的下方設(shè)置雙輥布料機8。作用是將上一層運行半周的煤料落下并布煤到下一層，繼續(xù)進行烘干，同理，直至底層。往復式爐排3和雙輥布料機8采用現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)。 工作原理待烘干的煤料從頂層的儲料倉13輸入，各烘干車4沿周向運行，并通過布煤機14將煤料均勻地布設(shè)在頂層的各烘干車的布風板24上，來自熱煙風室11的煙氣熱風進入風室6，由于迅速擴容，煙氣流速下降，大部分煙塵在重力的作用下從煙氣中分離出來，起到二次除塵的作用。然后通過布風板24的布風孔均勻地通過煤層，對煤層進行干燥，煙氣熱風從烘干室5頂部的排煙口通過除塵器9進入除塵脫硫塔12，進行進一步除塵脫硫。當上一層運行到半周時，通過往復式爐排3和雙輥布料機8將煤料落下并布煤到下一層，繼續(xù)進行烘干，直至到底層完全烘干后，通過往復式爐排3和落煤斗2排出，并通過皮帶輸送機1輸出。
權(quán)利要求
一種多層循環(huán)干燥機，它包括熱煙風室、除塵脫硫塔、儲料倉、布煤機、帶排煙口的烘干室、帶布風板的烘干車、帶布風口的風室、往復式爐排、雙輥布料機和機架，其特征是除塵脫硫塔與熱煙風室為上下設(shè)置結(jié)構(gòu)，在除塵脫硫塔與熱煙風室的外周設(shè)置多層環(huán)形烘干設(shè)施，各層烘干設(shè)施上部為環(huán)形烘干室，其下部設(shè)置環(huán)形風室，環(huán)形烘干室通過排煙管道連通除塵脫硫塔，環(huán)形風室通過進風管道連通熱煙風室，在環(huán)形烘干室與環(huán)形風室之間設(shè)置沿圓周運行的烘干車，在頂層的烘干設(shè)施設(shè)置有儲料倉和布煤機，在底層的烘干設(shè)施設(shè)置往復式爐排和落煤斗，在除底層之外的各層環(huán)形烘干設(shè)施設(shè)置有往復式爐排和雙輥布料機。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層循環(huán)干燥機，其特征是在烘干車的內(nèi)外兩側(cè)聯(lián)接運行鋼軌，在機架上沿內(nèi)外圓周設(shè)置輥輪，烘干車的運行鋼軌置于輥輪上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層循環(huán)干燥機，其特征是在烘干車的內(nèi)側(cè)設(shè)置側(cè)擋輥，在烘干車的外側(cè)固接鏈條，由動力裝置驅(qū)動的鏈輪嚙合鏈條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層循環(huán)干燥機，其特征是烘干車的布風板設(shè)置為排列的多塊，每塊的前端鉸接在車架上，后端連接托輪，托輪置于環(huán)形軌道上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層循環(huán)干燥機，其特征是在各層環(huán)形軌道上設(shè)置落煤斷口 ，在落煤斷口后端設(shè)置弧形軌道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層循環(huán)干燥機，其特征是環(huán)形烘干室連通除塵脫硫塔的排煙管道上連接除塵器和引風機。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層循環(huán)干燥機，其特征是環(huán)形風室連通熱煙風室的進風管道上連接鼓風機。
全文摘要
一種多層循環(huán)干燥機，它包括熱煙風室、除塵脫硫塔、儲料倉、布煤機、帶排煙口的烘干室、帶布風板的烘干車、帶布風口的風室、往復式爐排、雙輥布料機和機架，其特征是除塵脫硫塔與熱煙風室為上下設(shè)置結(jié)構(gòu)，在除塵脫硫塔與熱煙風室的外周設(shè)置多層環(huán)形烘干設(shè)施，各層烘干設(shè)施上部為環(huán)形烘干室，其下部設(shè)置環(huán)形風室，環(huán)形烘干室通過排煙管道連通除塵脫硫塔，環(huán)形風室通過進風管道連通熱煙風室，在環(huán)形烘干室與環(huán)形風室之間設(shè)置沿圓周運行的烘干車，在頂層的烘干設(shè)施設(shè)置有儲料倉和布煤機，在底層的烘干設(shè)施設(shè)置往復式爐排和落煤斗，在除底層之外的各層環(huán)形烘干設(shè)施設(shè)置有往復式爐排和雙輥布料機。本發(fā)明的優(yōu)點是能利用鍋爐尾氣作為烘干熱風能源，實現(xiàn)低溫烘干，熱能耗費低，提高熱能利用率。極大地提高了烘干面積。起到二次除塵的作用，降低煙塵的濃度。采用多層環(huán)形烘干設(shè)施，設(shè)備占用空間小。
文檔編號F26B15/00GK101738071SQ20091022074
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者龐文庫 申請人:龐文庫