專利名稱：水溫控制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種水溫控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，在快速加熱的水溫控制中，一般的溫度控制方式有采用熱敏電阻感應(yīng)溫 度，MCU采樣溫度值，然后根據(jù)采樣的溫度值直接進(jìn)行控制，即達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱負(fù)載 關(guān)閉，低于設(shè)定溫度后，將加熱體打開(kāi)。由于在許多的產(chǎn)品中加熱體的功率變化比較大，被 加熱的水量多少也不一樣，加熱溫度的設(shè)定值也不一樣；同時(shí)，水溫度反應(yīng)到熱敏電阻上需 要一定的時(shí)間，而在該時(shí)間段內(nèi)，發(fā)熱體的余熱會(huì)繼續(xù)對(duì)水進(jìn)行加熱升溫，從而造成了實(shí)際 溫度與被控制溫度的差別很大，很難達(dá)到將水溫精確控制的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種水溫控制方法及裝置，以便
提高快速加熱過(guò)程中水溫控制的精確度。
本發(fā)明水溫控制方法包括以下步驟 采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響； 根據(jù)加熱體余熱對(duì)單位水量的溫度影響，獲取溫度控制參數(shù)； 根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫從初始溫度升至目標(biāo)溫度。 優(yōu)選地，所述根據(jù)加熱體余熱對(duì)單位水量的溫度影響，獲取溫度控制參數(shù)的步驟
中包括 設(shè)定其值小于目標(biāo)溫度的預(yù)設(shè)溫度； 根據(jù)加熱體停止工作后，各時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的水溫相對(duì)于預(yù)設(shè)溫度的變化，獲取溫 度控制參數(shù)。 優(yōu)選地，所述根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫從初始溫度升至目 標(biāo)溫度的步驟中包括 將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值； 根據(jù)溫度控制參數(shù)和當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值，發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)加熱體進(jìn)行 工作。 優(yōu)選地，所述將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值的步 驟中包括 設(shè)定采集當(dāng)前水溫的間隔時(shí)間； 根據(jù)間隔時(shí)間定時(shí)采集當(dāng)前水溫。 優(yōu)選地，所述溫度控制參數(shù)依據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算 A time = [ A tl2+A t23+A t34+......+A t(x_l)x]/N ;其中，A time為上升一個(gè)
單位溫度時(shí)所用到的時(shí)間；Atl2、 At23、 A t34及A t (x_l) x為不同階段的溫度所對(duì)應(yīng)的 時(shí)間點(diǎn)；N為不同階段的溫度差值總和。
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本發(fā)明還提供了一種溫度控制裝置，該溫度控制裝置包括 溫度采集單元，用于采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響； 數(shù)據(jù)處理單元，用于根據(jù)加熱體余熱對(duì)水溫的影響，獲取溫度控制參數(shù)； 主控單元，用于根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫從初始溫度升至
目標(biāo)溫度。 優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)處理單元包括 預(yù)設(shè)溫度設(shè)定模塊，用于設(shè)定其值小于目標(biāo)溫度的預(yù)設(shè)溫度； 統(tǒng)計(jì)分析模塊，用于根據(jù)加熱體停止工作后，各時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的水溫相對(duì)于預(yù)設(shè) 溫度的變化，獲取溫度控制參數(shù)。
優(yōu)選地，所述主控單元包括 比較模塊，用于將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值； 信號(hào)處理單元，用于根據(jù)溫度控制參數(shù)和當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值，發(fā)出控制
信號(hào)啟動(dòng)加熱體進(jìn)行工作。
優(yōu)選地，所述主控單元還包括 時(shí)間控制單元，用于設(shè)定采集當(dāng)前水溫的間隔時(shí)間；
采集啟動(dòng)單元，用于根據(jù)間隔時(shí)間定時(shí)采集當(dāng)前水溫。 由上可知，利用本發(fā)明中的水溫控制方法和裝置，可獲取加熱體停止工作后其余 熱對(duì)水溫的影響，并獲取溫度控制參數(shù)，根據(jù)該溫度控制參數(shù)可設(shè)置加熱體的工作時(shí)間，減 少了加熱體余熱對(duì)目標(biāo)溫度造成的影響，提高了水溫控制的精確度，并且，無(wú)需對(duì)加熱裝置 中的繼電器進(jìn)行頻繁操作，延長(zhǎng)了加熱裝置的壽命。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中水溫控制方法的流程圖；
圖2是上述實(shí)施方式中獲取溫度控制參數(shù)的方法流程圖；
圖3是上述實(shí)施方式中溫度控制的坐標(biāo)示意圖； 圖4是上述實(shí)施方式中根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo) 溫度的具體流程圖； 圖5是上述實(shí)施方式中溫度控制的坐標(biāo)示意圖；
圖6是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中水溫控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6所述實(shí)施方式中數(shù)據(jù)處理單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖6所述實(shí)施方式中主控單元的結(jié)構(gòu)示意圖。 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中水溫控制方法的流程圖。該方法包括以下步 驟 步驟SIO，采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響；例如，在一實(shí)施例中，可先控制加熱體開(kāi)始工作，對(duì)一定水量進(jìn)行升溫，當(dāng)升至某一溫度時(shí)，控制加熱體 停止工作，記錄該時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水溫；由于加熱體還有余熱，會(huì)繼續(xù)對(duì)水溫進(jìn)行升溫，直至 該加熱體本身的溫度與水溫一致，此時(shí)可將余熱對(duì)水溫的升溫過(guò)程進(jìn)行記錄，獲取該時(shí)間 段內(nèi)不同的時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度。 步驟S20，根據(jù)加熱體余熱對(duì)單位水量的溫度影響，獲取溫度控制參數(shù)；上述各時(shí) 間點(diǎn)的溫度變化獲取后，可對(duì)溫度變化所用的時(shí)間與加熱體停止工作時(shí)的水溫和時(shí)間進(jìn)行 分析及計(jì)算，得出溫度控制參數(shù)，以便獲取加熱體停止工作后，每升高一個(gè)溫度值所需的單 位時(shí)間。 步驟S30，根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度。上述溫 度控制參數(shù)獲取后，可根據(jù)該參數(shù)設(shè)定加熱體的工作時(shí)間，以便精確控制水溫。在一實(shí)施例 中，若需要從一初始溫度(例如20°C )將水溫升至一 目標(biāo)溫度(例如80°C )，可根據(jù)上述溫 度參數(shù)，設(shè)定加熱體的工作時(shí)間，使加熱體的余熱在水溫從初始溫度到目標(biāo)溫度的升溫過(guò) 程中得到充分利用，從而減少加熱體余熱在水溫達(dá)到目標(biāo)溫度后繼續(xù)對(duì)水溫進(jìn)行升溫所造 成的影響，提高了水溫控制的精確度。在另一實(shí)施例中，若需要將水溫控制在某一恒定溫度 范圍內(nèi)，例如要將水溫控制在70±2°C，當(dāng)溫度低于69t:時(shí)，可根據(jù)溫度控制參數(shù)獲取水溫 從68°C升到70°C這一過(guò)程中，加熱體的工作時(shí)間，從而重啟加熱體，使其工作，將水溫升溫 至70°C ，從而將水溫控制在恒溫狀態(tài)。 本發(fā)明在水溫控制過(guò)程中，可利用溫度控制參數(shù)控制加熱體的工作時(shí)間，從而精 確控制水溫，提高了水溫控制的精確度。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，上述步驟S20中可包括 步驟S21，設(shè)定其值小于目標(biāo)溫度的預(yù)設(shè)溫度；在一實(shí)施例中，可設(shè)置加熱體的工 作時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度為預(yù)設(shè)溫度，該預(yù)設(shè)溫度低于目標(biāo)溫度，例如，若需將水溫升至目標(biāo) 溫度8(TC，可設(shè)定預(yù)設(shè)溫度為70°C。 步驟S22，根據(jù)加熱體停止工作后，各時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的水溫相對(duì)于預(yù)設(shè)溫度的變 化，獲取溫度控制參數(shù)。例如，上述實(shí)施例中，可以時(shí)間和水溫為坐標(biāo)軸建立一坐標(biāo)圖，記錄 水溫從2(TC升至8(TC的升溫過(guò)程中，每隔一個(gè)單位時(shí)間所對(duì)應(yīng)的溫度變化，以獲取上述溫 度控制參數(shù)。 圖3是上述實(shí)施例，以時(shí)間和水溫為坐標(biāo)軸建立的坐標(biāo)圖，其中
X軸時(shí)間軸；
Y軸溫度軸；
Tset:目標(biāo)溫度點(diǎn)； Tn、T(n-l)、Td、Tc、Tb、Ta :不同階段的溫度點(diǎn);
Tstart :水起始溫度點(diǎn)； tl、 t2、 t3、 t4、 t(X-l) 、 tx :不同階段的溫度點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn);
A time :在上升一個(gè)單位溫度時(shí)所用到的時(shí)間。 首先，通過(guò)發(fā)熱體加熱熱水，并實(shí)時(shí)讀取溫度，通過(guò)溫度上升曲線計(jì)算出同時(shí)能反 應(yīng)水量多少與加熱體功率大小的參數(shù)Atime。計(jì)算方式如下
溫度Tb-Ta = A 1°C ;
Tc-Tb = A 1°C ;
Td-Tc = A 1°C ; ...... Tn-Tn-1 = A 1°C ; N = A 1°C +A 1°C +......+(N_1個(gè)A 1°C ) + (N個(gè)A 1°C ) 時(shí)間t2-tl = Atl2 ;t3-t2 = A t23 ;t4_t3 = A t34 ;
...... t(x-l)-tx = A t(x-l)x ; A time = [ ( A tl2+ A t23+ A t34+......+ A t (x_l) x) /N] 因?yàn)樗康牟煌?，在同樣的加熱功率下，所上升單位溫度時(shí)所用到的時(shí)間是不一 樣的，所以可利用A time作為不同水量不同負(fù)載功率的溫度控制參數(shù)，檢測(cè)出加熱體對(duì)溫 度上升造成的影響，特別是加熱體停止工作后，其余熱對(duì)溫度的影響。Atime反應(yīng)出來(lái)的就
是每加熱升高rc要用多少時(shí)間。 參照?qǐng)D4，上述步驟S30中可包括
步驟S31 ，設(shè)定采集當(dāng)前水溫的間隔時(shí)間；
步驟S32，根據(jù)間隔時(shí)間定時(shí)采集當(dāng)前水溫； 步驟S33，將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值； 步驟S34，根據(jù)溫度控制參數(shù)和當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值，發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)加
熱體進(jìn)行工作。 在一實(shí)施例中，可設(shè)定每隔1秒采集一次水溫，若通過(guò)比較得知采集到的溫度與
目標(biāo)溫度相差一定值時(shí)，可根據(jù)該差值產(chǎn)生一控制信號(hào)發(fā)送至加熱體，以控制加熱體重新
開(kāi)始工作，使水溫保持在目標(biāo)溫度的可控范圍之內(nèi)。 圖5為上述溫度控制的坐標(biāo)示意圖。其中 X軸時(shí)間軸； Y軸溫度軸； Tset:目標(biāo)溫度點(diǎn)； Tn :時(shí)間點(diǎn)t2對(duì)應(yīng)的溫度點(diǎn) Tz :通過(guò)利用Atime得出來(lái)的一個(gè)提前控制的溫度點(diǎn)。Atime越大Tz越??；
A time越小Tz越大。 ArC:l個(gè)單位溫度； Tstart :水起始溫度點(diǎn)； tl、 t2、 t3、 t4 :不同階段的溫度點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)；
A time :在上升1個(gè)單位溫度時(shí)所用到的時(shí)間。
0n段閉合發(fā)熱體電源時(shí)加熱升溫曲線段。
Off段斷開(kāi)發(fā)熱體電源時(shí)降溫曲線段。 當(dāng)溫度小于Tz時(shí)，發(fā)熱體電源閉合進(jìn)行加熱升溫，在此溫度曲線段內(nèi)，根據(jù)上述 方法獲取A time ; 當(dāng)溫度到達(dá)Tz時(shí)，關(guān)閉發(fā)熱體電源，利用余熱加熱升溫，等待時(shí)間為(t2-tl)。如 果等待時(shí)間內(nèi)溫度達(dá)到Tset，則進(jìn)入其它工作狀態(tài)；如果時(shí)間到了 t2，溫度還沒(méi)有達(dá)到目 標(biāo)值，則發(fā)出控制信號(hào)控制發(fā)熱體進(jìn)行工作，以對(duì)水溫進(jìn)行升溫，加熱時(shí)間為(t3-t2)，從如下公式中可得出 <formula>formula see original document page 7</formula>
時(shí)間到了以后發(fā)熱體停止工作； 加熱時(shí)間內(nèi)只要溫度達(dá)到Tset，進(jìn)入下一工作狀態(tài)，否則利用余熱加熱升溫，等待 時(shí)間為(t4-t3)，如果等待時(shí)間內(nèi)溫度達(dá)到Tset，進(jìn)入下一工作狀態(tài)； 如果時(shí)間達(dá)到t4溫度一直沒(méi)有達(dá)到設(shè)定的溫度Tset，則t4以后一直閉合電源發(fā) 熱體加熱升溫，直到水溫度達(dá)到Tset，進(jìn)入下一工作狀態(tài)。 在一般情況下，升溫曲線進(jìn)行到t2或者是t3時(shí)，將會(huì)達(dá)到設(shè)定的溫度Tset ;只在 出現(xiàn)檢測(cè)A time錯(cuò)誤的情況下，才會(huì)進(jìn)行到t4及以后狀態(tài)。
參照?qǐng)D6，本發(fā)明中水溫控制裝置可包括 溫度采集單元IO，用于采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響； 在一實(shí)施例中，溫度采集單元IO可包括一熱敏電阻(NegativeTemperature Coefficient, 簡(jiǎn)稱NTC)，可通過(guò)該熱敏電阻采集不同時(shí)間點(diǎn)的水溫變化。 數(shù)據(jù)處理單元20，用于根據(jù)加熱體余熱對(duì)水溫的影響，獲取溫度控制參數(shù)；例如， 上述各時(shí)間點(diǎn)的溫度變化獲取后，可通過(guò)數(shù)據(jù)處理單元20對(duì)溫度變化所用的時(shí)間與加熱 體停止工作時(shí)的水溫和時(shí)間進(jìn)行分析及計(jì)算，得出溫度控制參數(shù)，以便獲取加熱體停止工 作后，每升高一個(gè)溫度值所需的單位時(shí)間。 主控單元30，用于根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度。 上述溫度控制參數(shù)獲取后，可利用主控單元30根據(jù)該參數(shù)設(shè)定加熱體的工作時(shí)間，以便精 確控制水溫。 如圖7所示，上述數(shù)據(jù)處理單元20可包括 預(yù)設(shè)溫度設(shè)定模塊21，用于設(shè)定其值小于目標(biāo)溫度的預(yù)設(shè)溫度；在一實(shí)施例中， 可利用預(yù)設(shè)溫度設(shè)定模塊21設(shè)置加熱體的工作時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度為預(yù)設(shè)溫度，該預(yù)設(shè) 溫度低于目標(biāo)溫度，例如，若需將水溫升至目標(biāo)溫度80°C ，可設(shè)定預(yù)設(shè)溫度為70°C 。
統(tǒng)計(jì)分析模塊22，用于根據(jù)加熱體停止工作后，各時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的水溫相對(duì)于預(yù) 設(shè)溫度的變化，獲取溫度控制參數(shù)。例如，上述實(shí)施例中，可以時(shí)間和水溫為坐標(biāo)軸建立一 坐標(biāo)圖，記錄水溫從7(TC升至8(TC過(guò)程中，每隔一個(gè)單位時(shí)間所對(duì)應(yīng)的溫度變化，以獲取 上述溫度控制參數(shù)。 如圖8所示，上述主控單元30包括 時(shí)間控制模塊31，用于設(shè)定采集當(dāng)前水溫的間隔時(shí)間； 采集啟動(dòng)模塊32，用于根據(jù)間隔時(shí)間定時(shí)采集當(dāng)前水溫 比較模塊33，用于將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差 值； 信號(hào)處理模塊34，用于根據(jù)溫度控制參數(shù)和當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值，發(fā)出控 制信號(hào)啟動(dòng)加熱體進(jìn)行工作。 在一實(shí)施例中，可利用時(shí)間控制單元31設(shè)定每隔1秒采集一次水溫，若通過(guò)比較 模塊33比較得知采集到的溫度與目標(biāo)溫度相差一定值時(shí)，可通過(guò)信號(hào)處理單元34根據(jù)該 差值產(chǎn)生一控制信號(hào)發(fā)送至加熱體，以控制加熱體重新開(kāi)始工作，使水溫保持在目標(biāo)溫度 的可控范圍之內(nèi)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種水溫控制方法，其特征在于，包括以下步驟采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響；根據(jù)加熱體余熱對(duì)單位水量的溫度影響，獲取溫度控制參數(shù)；根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溫控制方法，其特征在于，所述根據(jù)加熱體余熱對(duì)單位水 量的溫度影響，獲取溫度控制參數(shù)的步驟中包括設(shè)定其值小于目標(biāo)溫度的預(yù)設(shè)溫度；根據(jù)加熱體停止工作后，各時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的水溫相對(duì)于預(yù)設(shè)溫度的變化，獲取溫度控 制參數(shù)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水溫控制方法，其特征在于，所述根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定 加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度的步驟中包括將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值；根據(jù)溫度控制參數(shù)和當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值，發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)加熱體進(jìn)行工作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水溫控制方法，其特征在于，所述根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加 熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度的步驟中還包括設(shè)定采集當(dāng)前水溫的間隔時(shí)間； 根據(jù)間隔時(shí)間定時(shí)采集當(dāng)前水溫。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溫控制方法，其特征在于，所述溫度控制參數(shù)依據(jù)下式進(jìn) 行計(jì)算<formula>formula see original document page 2</formula> ;其中，Atime為上升一個(gè)單位溫度時(shí)所用到的時(shí)間；Atl2、 At23、 A t34及A t (x_l) x為不同階段的溫度所對(duì)應(yīng)的時(shí) 間點(diǎn)；N為不同階段的溫度差值總和。
6. —種水溫控制裝置，其特征在于，包括溫度采集單元，用于采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響； 數(shù)據(jù)處理單元，用于根據(jù)加熱體余熱對(duì)水溫的影響，獲取溫度控制參數(shù)； 主控單元，用于根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的水溫控制裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理單元包括 預(yù)設(shè)溫度設(shè)定模塊，用于設(shè)定其值小于目標(biāo)溫度的預(yù)設(shè)溫度；統(tǒng)計(jì)分析模塊，用于根據(jù)加熱體停止工作后，各時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的水溫相對(duì)于預(yù)設(shè)溫度 的變化，獲取溫度控制參數(shù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的水溫控制裝置，其特征在于，所述主控單元包括 比較模塊，用于將當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度比較，獲取當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值； 信號(hào)處理單元，用于根據(jù)溫度控制參數(shù)和當(dāng)前水溫與目標(biāo)溫度的差值，發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)加熱體進(jìn)行工作。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的水溫控制裝置，其特征在于，所述主控單元還包括 時(shí)間控制單元，用于設(shè)定采集當(dāng)前水溫的間隔時(shí)間；采集啟動(dòng)單元，用于根據(jù)間隔時(shí)間定時(shí)采集當(dāng)前水溫。
全文摘要
本發(fā)明涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種水溫控制方法，該方法包括以下步驟采集加熱體停止工作后，其余熱對(duì)單位水量的溫度影響；根據(jù)加熱體余熱對(duì)單位水量的溫度影響，獲取溫度控制參數(shù)；根據(jù)溫度控制參數(shù)設(shè)定加熱體工作時(shí)間，將水溫升至目標(biāo)溫度。本發(fā)明還提供了一種水溫控制裝置。利用本發(fā)明，可獲取加熱體停止工作后其余熱對(duì)水溫的影響，并獲取溫度控制參數(shù)，根據(jù)該溫度控制參數(shù)可設(shè)置加熱體的工作時(shí)間，減少了加熱體余熱對(duì)目標(biāo)溫度造成的影響，提高了水溫控制的精確度，并且降低了繼電器的使用頻度，延長(zhǎng)了加熱裝置的壽命。
文檔編號(hào)F24H9/20GK101737955SQ20091023960
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者劉建偉, 曾建汝, 秦宏武 申請(qǐng)人:深圳和而泰智能控制股份有限公司