專利名稱：除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于除濕機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種底盤與水箱一體成型，在水箱內(nèi)底 面的最低處即在底盤內(nèi)壁上設(shè)置完全排水口，從而可以將水箱內(nèi)的冷凝水完全排出，適用 于多種使用環(huán)境的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，除濕機(jī)是把室內(nèi)的潮濕的空氣引入到機(jī)箱的內(nèi)部，通過由有冷媒流動 的蒸發(fā)器和冷凝器構(gòu)成的熱交換器降低濕度，再把除濕的空氣排放到室內(nèi)，來達(dá)到降低室 內(nèi)濕度目的的裝置。圖1是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的側(cè)面剖視圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的底盤和水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至3所示，現(xiàn)有技術(shù)的除濕器主要包括底盤1 ；設(shè)置在底盤1的上面、并且 背面形成有吸入口 2、上下側(cè)和前面開口的機(jī)箱4 ；對從吸入口 2進(jìn)入的空氣中的異物進(jìn)行 過濾的過濾板3 ；設(shè)置在機(jī)箱4的上側(cè)遮蔽機(jī)箱上面的蓋子5、設(shè)置在機(jī)箱4的前面、在一 側(cè)的上部形成側(cè)面排氣孔8a并且前面下部形成開口部7的前面板8和設(shè)置在機(jī)箱的后面 形成排水孔121的后面板9。還包括垂直設(shè)置在底盤1的上側(cè)劃分除濕器內(nèi)側(cè)下部的隔板 10 ；水平形成在隔板10的上端、并一側(cè)形成著排水口 22的接水盤20 ；安裝在接水盤20的 上面，由蒸發(fā)器31和冷凝器32構(gòu)成、并對通過過濾板3的空氣進(jìn)行除濕的熱交換器30 ；位 于熱交換器30的前方，設(shè)置在接水盤20上面的風(fēng)扇40 ；以及位于隔板10的后方，設(shè)置在 底盤1的上面對冷媒進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)50。風(fēng)扇40是由通過熱交換器30而除濕的空氣所引入的擋板42;結(jié)合在擋板42的前 面形成和前面板8的側(cè)面排氣8a相通的側(cè)面排氣口 43的架子44 ；還有固定在架子44上 的電機(jī)46 ；位于架子44和擋板42之間和電機(jī)46的旋轉(zhuǎn)軸連接的風(fēng)扇48構(gòu)成。通過風(fēng)扇 把除濕器后方的空氣引入后從除濕器的一側(cè)面上部排出除濕完的空氣。除濕器中前面板8的開口部7設(shè)有將接水盤20上的冷凝水匯集的水箱12，水箱向 隔板10的前方插入，且水箱12可以在底盤1的上側(cè)拉出。在接水盤20的右側(cè)支撐臂的上 部設(shè)置有微動開關(guān)，微動開關(guān)的作用是控制除濕器的運(yùn)行的，當(dāng)水箱12中的冷凝水積滿時 自動停機(jī)，以免水滿外溢。接水盤20下方排水口 22中也可自機(jī)箱后面板插入排水管120將接水盤中匯集的 冷凝水直接排出機(jī)箱4，如果用水箱存儲接水盤內(nèi)流下的冷凝水而不用排水管120時可將 其撥下，接水盤20中的冷凝水自其排水口 22經(jīng)水箱蓋122對應(yīng)通孔123流入水箱12，積滿 后取出倒掉。但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題現(xiàn)有技術(shù)的除濕機(jī)中水箱中儲存的冷凝水通常依靠使用者人為手動傾倒排出，如 果水箱中的水積滿時除濕機(jī)會自動停機(jī)，這就導(dǎo)致在無人值守的情況下除濕機(jī)無法持續(xù)長 期的工作，在長期使用時需要使用者不斷地確認(rèn)水箱中的冷凝水存儲狀況，無形中增加了使用者的工作量?，F(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置的水泵對水箱中冷凝水進(jìn)行自動抽排的情況下，多是利 用帶有自吸功能的水泵來完成的，帶有自吸功能的水泵價格偏高，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 當(dāng)水泵發(fā)生故障時，水箱內(nèi)的冷凝水無法得到及時排出，而且通過水泵排水時水箱內(nèi)或多 或少都會留下部分冷凝水殘留下來，時間一長殘留的冷凝水會變質(zhì)發(fā)出臭味，影響使用環(huán) 境。另外，底盤和水箱是兩個相互分離的部件，其中為保證底盤對除濕機(jī)整體的支撐強(qiáng)度， 底盤采用了金屬材質(zhì)，鈑金件的底盤提高了除濕機(jī)的生產(chǎn)材料成本，而生產(chǎn)底盤和水箱需 要兩套不同的模具，因此還需要兩份模具的費(fèi)用，導(dǎo)致除濕機(jī)的產(chǎn)品總體成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種底盤與水箱一體成型，在水箱內(nèi)底面的最低 處即在底盤內(nèi)壁上設(shè)置完全排水口，從而可以將水箱內(nèi)的冷凝水完全排出，適用于多種使 用環(huán)境的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，上述除濕機(jī)包括機(jī)箱，形成除濕機(jī)的外觀，容納并 保護(hù)除濕機(jī)的各個部件；蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時蒸發(fā)器處于低溫 狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器， 與蒸發(fā)器并排設(shè)置，除濕機(jī)運(yùn)行時冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器 時與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器中冷媒的溫度降低，同時使空氣的溫度上升；接水盤，設(shè) 置在蒸發(fā)器和冷凝器的下方，匯集冷凝水，在接水盤上設(shè)置排水口，排水口引向水箱；風(fēng)扇， 向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換；水 箱，設(shè)置在接水盤下方，用于儲存冷凝水；壓縮機(jī)，壓縮冷媒并維持冷媒的流動循環(huán)；底盤， 設(shè)置在除濕機(jī)的下部，支撐并固定除濕機(jī)內(nèi)的各部件，水箱與底盤為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱的 側(cè)壁由底盤向上延伸形成；水箱的底面即底盤的內(nèi)壁采用傾斜結(jié)構(gòu)，水箱內(nèi)底面的位置最 低處設(shè)置貫通底盤的完全排水口，并在水箱的側(cè)壁上設(shè)置出水口，在水箱外部設(shè)置與水箱 出水口相連接的水泵，由水泵將冷凝水排出到除濕機(jī)外部。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的水箱的底部設(shè)置凹陷的聚水槽，完全排水口設(shè)置在聚水槽內(nèi)。所述的通出底盤的完全排水口由橡膠塞在底盤外部封閉。所述的通出底盤的完全排水口與排水管相連接。所述的排水管的一端固定在除濕機(jī)機(jī)箱外部的側(cè)面上。所述的水箱位于底盤的中部，在水箱的兩側(cè)分別設(shè)置壓縮機(jī)、排水部和電源線盒， 上述水泵設(shè)置在排水部中。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)中，在水箱底部設(shè)置聚水槽，在重力作用下，冷凝水流 入到聚水槽中并可以通過聚水槽中最低位置設(shè)置的完全排水口排出到水箱之外，當(dāng)除濕機(jī) 一段時間內(nèi)停止使用時可將完全排水口位于底盤外部的橡膠塞打開，使水箱內(nèi)的冷凝水完 全排出，以免水箱殘留的冷凝水變質(zhì)發(fā)臭。將水泵設(shè)置在水箱外一側(cè)的排水部中，同時水箱 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出水口，將水泵的進(jìn)水口與水箱的出水口相連接可將水箱中的冷凝水通 過水泵向外自動排出，在裝配時保證水泵的進(jìn)水口高度低于水箱的出水口高度，可以使水箱中的冷凝水在重力的作用下通過出水口進(jìn)入到水泵中，因此水泵無需具有自吸功能就能 符合設(shè)計要求，不具有自吸功能的水泵能夠降低生產(chǎn)成本。當(dāng)水泵發(fā)生故障，或者不需要水 泵工作時，可將排水管與完全排水口相連接，通過排水口直接排除水箱內(nèi)的冷凝水，從而使 除濕機(jī)能夠適用于不同的使用環(huán)境，保持連續(xù)的工作狀態(tài)。另外，底盤和水箱為一體成型的 結(jié)構(gòu)，可以通過一個的模具采用工程塑料材質(zhì)一次注塑而成，水箱設(shè)置在底盤的中間位置， 水箱的側(cè)壁自底盤向上延伸形成，在水箱的兩側(cè)分布壓縮機(jī)、排水部和電源線盒，底盤與水 箱一體的結(jié)構(gòu)可以簡化生產(chǎn)和安裝步驟，在生產(chǎn)時僅需要一個模具，因此節(jié)省了模具的制 作成本，無需采用多個模具生產(chǎn)不同的部分，且由于本發(fā)明中的底盤和水箱統(tǒng)一采用相同 的工程塑料材質(zhì)，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)造價。另外，由于在底盤上已經(jīng)加工出成型的壓縮機(jī) 安裝部、排水部和電源線盒，進(jìn)行部件裝配時就可以更加具有規(guī)劃性，除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)的內(nèi)部 空間得到合理的分配與使用，使空間結(jié)構(gòu)更加整齊，便于日后的維修和部件的更換。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的側(cè)面剖視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)除濕機(jī)的底盤和水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的除濕機(jī)中底盤和水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的除濕機(jī)中底盤和水箱在另一視角的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖4是本發(fā)明的除濕機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的除濕機(jī)中底盤和水箱 的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的除濕機(jī)中底盤和水箱在另一視角的示意圖。如圖4至圖6所示，本發(fā)明的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)中，機(jī)箱4形成除濕機(jī)的外觀，容 納并保護(hù)除濕機(jī)的各個部件；蒸發(fā)器設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時冷媒在蒸發(fā) 器中氣化吸熱，因此蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)，當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時，空氣中的水分 在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水，冷凝水匯集后落入接水盤中；冷凝器與蒸發(fā)器并排設(shè)置，按空氣 流向位于蒸發(fā)器的后側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷 凝器時與冷凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器的溫度降低，同時使空氣的溫度上升；接水盤20設(shè) 置在蒸發(fā)器和冷凝器的下方，匯集冷凝水，且在接水盤上設(shè)置排水口，冷凝水通過排水口進(jìn) 入到水箱12中；風(fēng)扇40向機(jī)箱內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱4內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和 冷凝器之間的熱交換，在本發(fā)明中的風(fēng)扇40采用離心風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包圍離心風(fēng)扇設(shè)置了引導(dǎo) 蝸殼41，使空氣在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時沿離心風(fēng)扇的軸向由機(jī)箱后側(cè)空氣吸入口進(jìn)入，空氣依次流 過蒸發(fā)器和冷凝器后進(jìn)入離心風(fēng)扇，并且沿風(fēng)扇40的切線方向被葉片甩出，在引導(dǎo)蝸殼41 中空氣在引導(dǎo)下定向流動，而引導(dǎo)蝸殼41的出口對應(yīng)于除濕機(jī)的上部，因此經(jīng)過除濕后的 空氣由除濕機(jī)上部的空氣排出口 59重新被排入到室內(nèi)；水箱12設(shè)置在除濕機(jī)的下部，用于 儲存冷凝水，水箱12與底盤1為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱12的側(cè)壁由底盤1向上延伸形成。底 盤12和水箱1由工程塑料注塑而成，使水箱和底盤成為一個整體的部件，無需單獨(dú)對水箱和底盤進(jìn)行調(diào)整。水箱12位于底盤1的中部，使除濕機(jī)整體在工作時同樣能夠保持住重力的分布平 衡，在水箱的兩側(cè)分別設(shè)置壓縮機(jī)50、排水部M和電源線盒53，將原本設(shè)置在水箱后側(cè)的 各個部件分布在水箱的兩側(cè)，充分利用了機(jī)箱內(nèi)的空間，使各個部件的位置得到統(tǒng)一的規(guī) 劃。在底盤上注塑形成壓縮機(jī)固定部51，壓縮機(jī)固定部51的形狀和螺孔位置與壓縮機(jī)的底 部安裝面相對應(yīng)，壓縮機(jī)固定部51周圍突起的棱板52可以限制住壓縮機(jī)50的位置，使壓 縮機(jī)的固定更加穩(wěn)定，通過底盤上的壓縮機(jī)固定部與壓縮機(jī)相結(jié)合。水箱12的底面采用傾斜結(jié)構(gòu)，水箱內(nèi)的最低處可以位于水箱底部的一角，在水箱 的角上設(shè)置凹陷的聚水槽62，聚水槽62即為水箱內(nèi)面最低，并在聚水槽內(nèi)設(shè)置貫通底盤的 完全排水口 55，水箱內(nèi)的冷凝水在重力的作用下最終流到聚水槽中，并從聚水槽內(nèi)的完全 排水口 55處流出，便于在不使用除濕機(jī)時將水箱內(nèi)的冷凝水方便快捷的排出。完全排水口 由橡膠塞在底盤外部封閉，當(dāng)不需要使用完全排水口排水時應(yīng)保持水箱的密封性，將橡膠 塞打開即可排水。為了對排出的水進(jìn)行引導(dǎo)，通出底盤的完全排水口與排水管相連接，因此 可將冷凝水引至任意位置。排水管的一端固定在除濕機(jī)機(jī)箱外部的側(cè)面上，不需排水時可 將排水管掛起。在水箱內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)置水箱出水口 60，同時在水箱一側(cè)的排水部M內(nèi)設(shè)置 與水箱出水口 60相連接的水泵61，由水泵運(yùn)轉(zhuǎn)將水箱內(nèi)的冷凝水排出到除濕機(jī)外部。水泵 安裝時可以使水泵的進(jìn)水口 62低于水箱出水口 60處的高度，使冷凝水在重力的作用下由 高及低流動，從而可以選用不帶有自吸功能的水泵，節(jié)省了水泵的成本。水泵的排水口與導(dǎo)水管相連接，導(dǎo)水管將冷凝水引導(dǎo)至除濕機(jī)的機(jī)箱外。導(dǎo)水管 伸出機(jī)箱的一端固定在除濕機(jī)機(jī)箱外部的側(cè)面上，在排水時導(dǎo)水管的一端可以從機(jī)箱外側(cè) 壁上取下，在不使用時將導(dǎo)水管收回固定，從而可以使排水結(jié)構(gòu)更加緊湊。在除濕機(jī)的底盤的四角上設(shè)置腳輪56，使除濕機(jī)的移動更加方便，從而能夠根據(jù) 用戶的具體需求改變擺放的位置。在水箱中可以設(shè)置水位傳感器，一種排水方式是當(dāng)水位傳感器測量出水箱內(nèi)的 冷凝水到達(dá)排水高度時，控制電路使水泵按照預(yù)設(shè)時間長度運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵運(yùn)行一段時間排出 部分冷凝水后自動停止，這種運(yùn)行方式依據(jù)固定的時長來進(jìn)行，與實(shí)際排水量無關(guān)。水箱的另一種排水控制方式為當(dāng)水位傳感器測量出水箱內(nèi)的冷凝水到達(dá)排水高 度時，控制電路使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)水位傳感器測量出水箱內(nèi)的冷凝水降至安全高度時，控制電 路使水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種運(yùn)行方式可以更加精確的控制水箱中的水位?？刂齐娐吩O(shè)置在除濕機(jī)的機(jī)箱4內(nèi)部，在底盤1和風(fēng)扇的引導(dǎo)蝸殼41之間設(shè)置鈑 金支撐架57，在除濕機(jī)裝配時支撐架57與除濕機(jī)的機(jī)箱4相互接觸，提高了除濕機(jī)的整機(jī) 強(qiáng)度，避免機(jī)箱在運(yùn)輸中的損壞，容納控制電路的控制盒58固定在支撐架上，從而使控制 盒與除濕機(jī)的注塑整體分離開來，一旦控制電路發(fā)生短路也不會影響到其它部件，水泵和 控制電路與除濕機(jī)之間都采用獨(dú)立的運(yùn)行方式，相互的工作互不干涉，確保了除濕機(jī)運(yùn)行 的穩(wěn)定性。本發(fā)明的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)中，在水箱底部設(shè)置聚水槽，在重力作用下，冷凝水流 入到聚水槽中并可以通過聚水槽中最低位置設(shè)置的完全排水口排出到水箱之外，當(dāng)除濕機(jī) 一段時間內(nèi)停止使用時可將完全排水口位于底盤外部的橡膠塞打開，使水箱內(nèi)的冷凝水完 全排出，以免水箱殘留的冷凝水變質(zhì)發(fā)臭。將水泵設(shè)置在水箱外一側(cè)的排水部中，同時水箱一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出水口，將水泵的進(jìn)水口與水箱的出水口相連接可將水箱中的冷凝水通 過水泵向外自動排出，在裝配時保證水泵的進(jìn)水口高度低于水箱的出水口高度，可以使水 箱中的冷凝水在重力的作用下通過出水口進(jìn)入到水泵中，因此水泵無需具有自吸功能就能 符合設(shè)計要求，不具有自吸功能的水泵能夠降低生產(chǎn)成本。當(dāng)水泵發(fā)生故障，或者不需要水 泵工作時，可將排水管與完全排水口相連接，通過排水口直接排除水箱內(nèi)的冷凝水，從而使 除濕機(jī)能夠適用于不同的使用環(huán)境，保持連續(xù)的工作狀態(tài)。另外，底盤和水箱為一體成型的 結(jié)構(gòu)，可以通過一個的模具采用工程塑料材質(zhì)一次注塑而成，水箱設(shè)置在底盤的中間位置， 水箱的側(cè)壁自底盤向上延伸形成，在水箱的兩側(cè)分布壓縮機(jī)、排水部和電源線盒，底盤與水 箱一體的結(jié)構(gòu)可以簡化生產(chǎn)和安裝步驟，在生產(chǎn)時僅需要一個模具，因此節(jié)省了模具的制 作成本，無需采用多個模具生產(chǎn)不同的部分，且由于本發(fā)明中的底盤和水箱統(tǒng)一采用相同 的工程塑料材質(zhì)，也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)造價。另外，由于在底盤上已經(jīng)加工出成型的壓縮機(jī) 安裝部、排水部和電源線盒，進(jìn)行部件裝配時就可以更加具有規(guī)劃性，除濕機(jī)機(jī)箱內(nèi)的內(nèi)部 空間得到合理的分配與使用，使空間結(jié)構(gòu)更加整齊，便于日后的維修和部件的更換。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，上述除濕機(jī)包括機(jī)箱，形成除濕機(jī)的外觀，容納并保護(hù)除 濕機(jī)的各個部件；蒸發(fā)器，設(shè)置在空氣的吸入口一側(cè)，除濕機(jī)運(yùn)行時蒸發(fā)器處于低溫狀態(tài)， 當(dāng)吸入的潮濕空氣通過蒸發(fā)器時，空氣中的水分在蒸發(fā)器上凝結(jié)為冷凝水；冷凝器，與蒸發(fā) 器并排設(shè)置，除濕機(jī)運(yùn)行時冷凝器處于高溫狀態(tài)，穿過蒸發(fā)器的空氣在流經(jīng)冷凝器時與冷 凝器進(jìn)行熱交換，使冷凝器中冷媒的溫度降低，同時使空氣的溫度上升；接水盤，設(shè)置在蒸 發(fā)器和冷凝器的下方，匯集冷凝水，在接水盤上設(shè)置排水口，排水口引向水箱；風(fēng)扇，向機(jī)箱 內(nèi)吸入和排出空氣，使空氣在機(jī)箱內(nèi)流動完成與蒸發(fā)器和冷凝器之間的熱交換；水箱，設(shè)置 在接水盤下方，用于儲存冷凝水；壓縮機(jī)，壓縮冷媒并維持冷媒的流動循環(huán)；底盤，設(shè)置在 除濕機(jī)的下部，支撐并固定除濕機(jī)內(nèi)的各部件，其特征在于水箱與底盤為一體成型結(jié)構(gòu)， 水箱的側(cè)壁由底盤向上延伸形成；水箱的底面即底盤的內(nèi)壁采用傾斜結(jié)構(gòu)，水箱內(nèi)底面的 位置最低處設(shè)置貫通底盤的完全排水口，并在水箱的側(cè)壁上設(shè)置出水口，在水箱外部設(shè)置 與水箱出水口相連接的水泵，由水泵將冷凝水排出到除濕機(jī)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于水箱的底部設(shè)置凹陷的聚 水槽，完全排水口設(shè)置在聚水槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于通出底盤的完全排水口由 橡膠塞在底盤外部封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于通出底盤的完全排水口與 排水管相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于排水管的一端固定在除濕 機(jī)機(jī)箱外部的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，其特征在于水箱位于底盤的中部，在水 箱的兩側(cè)分別設(shè)置壓縮機(jī)、排水部和電源線盒，上述水泵設(shè)置在排水部中。
全文摘要
一種除濕機(jī)的底盤結(jié)構(gòu)，上述除濕機(jī)包括機(jī)箱、蒸發(fā)器、冷凝器、接水盤、風(fēng)扇、水箱、壓縮機(jī)、底盤，水箱與底盤為一體成型結(jié)構(gòu)，水箱的側(cè)壁由底盤向上延伸形成；水箱的底面即底盤的內(nèi)壁采用傾斜結(jié)構(gòu)，水箱內(nèi)底面的位置最低處設(shè)置貫通底盤的完全排水口，并在水箱的側(cè)壁上設(shè)置出水口，在水箱外部設(shè)置與水箱出水口相連接的水泵，由水泵將冷凝水排出到除濕機(jī)外部。當(dāng)除濕機(jī)一段時間內(nèi)停止使用時可將完全排水口位于底盤外部的橡膠塞打開，使水箱內(nèi)的冷凝水完全排出，以免水箱殘留的冷凝水變質(zhì)發(fā)臭。
文檔編號F24F13/22GK102116521SQ20091031279
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者李輝, 鮑長橋 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司