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      臥式渦流式常壓采暖爐的制作方法

      文檔序號:4755129閱讀:393來源:國知局
      專利名稱:臥式渦流式常壓采暖爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種采暖爐,特別是一種臥式渦流式常壓采暖爐。
      背景技術(shù)
      目前市場上采暖爐很多,但是臥式渦流式常壓采暖爐極少,且熱 效欠佳,能耗過大,本實用新型的目的就是最大限度的增加熱交換面 積,節(jié)能降耗。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型充分利用爐膛內(nèi)空間,科學(xué)合理的設(shè)置換熱通道,充 分延長熱交換途徑,達(dá)到節(jié)能高效、環(huán)保的目的。
      本實用新型是這樣實現(xiàn)的所述的爐主體由外殼和內(nèi)膽組成雙層 爐體,且形成水套,在雙層爐體內(nèi)有設(shè)置在其中部的一排與空腔相通 的受熱管,且受熱管之間的間隙由擋板和耐火泥料密封,將爐體內(nèi)上 下隔開形成留有上下通道的上下主體結(jié)構(gòu),在上主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的中部設(shè) 置一排與空腔相通的受熱管,并將其間隙用擋板和耐火泥料封嚴(yán),使 其形成前邊留有通道的上受熱膛和下受熱膛,其前邊設(shè)置有清灰口, 上邊設(shè)置有壓力表座、溫度表座、安全泄壓閥座、出水口和出煙口, 在下主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的中后部上下設(shè)置一排受熱管,且受熱管之間的間隙 和受熱管至底盤的間隙用擋板和耐火泥料密封,這樣該排受熱管與下 主體結(jié)構(gòu)的前內(nèi)壁形成儲料燃燒室,在該室的下部設(shè)置爐排,在其周 圍由擋板和耐火泥料制成燃燒室的保溫壁,在下主體結(jié)構(gòu)內(nèi)上下排列 的一排受熱管的后邊與其內(nèi)膽壁之間貼緊上部受熱管的位置,上下排列第二排受熱管,其間隙由擋板和耐火泥料將其密封,這樣在該排受 熱管的前后形成兩個受熱膛,其下邊形成儲灰室,儲灰室的兩側(cè)設(shè)置 清灰口,在下主體結(jié)構(gòu)的兩側(cè)后部下邊設(shè)置與空腔相通的回水口,其 前邊設(shè)置進(jìn)料口和清渣口,在其底部設(shè)置底盤,在底盤的前邊上部設(shè) 置進(jìn)風(fēng)口,并由控風(fēng)板控制進(jìn)風(fēng)量,這樣制成臥式渦流式多返程常壓 采暖爐。
      所述的爐底盤的上面與爐排上下對應(yīng)的位置設(shè)置有向爐底盤下 邊落灰的落灰口。
      所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有可以控風(fēng)盛灰的盛灰斗。
      所述的受熱膛內(nèi)均可設(shè)置受熱管。以下結(jié)合附圖
      和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。 圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式

      如圖f所示所述的爐主體由外殼1和內(nèi)膽2組成雙層爐體,形
      成水套3,在雙層爐體內(nèi)由設(shè)置在其中部的一排與空腔3相通的受熱 管14,且受熱管14之間的間隙由擋板10和耐火泥料13密封,將爐 體內(nèi)上下隔開形成留有上下通道15的上下主體結(jié)構(gòu),在上主體結(jié)構(gòu) 內(nèi)的中部設(shè)置一排與空腔3相通的受熱管11,并將其間隙用擋板10 和耐火泥料13封嚴(yán),使其形成前邊留有通道30的上受熱膛9和下受 熱膛12,其前邊設(shè)置有清灰口 29,上邊設(shè)置有壓力表座4、溫度表 座5、安全泄壓閥座6、出水口 7和出煙口 8,在下主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的中 后部上下設(shè)置一排受熱管28,且受熱管28之間的間隙用擋板10和 耐火泥料13密封,其下部由擋板20和耐火泥料13密封,這樣該排受熱管28與下主體結(jié)構(gòu)的前內(nèi)壁形成儲料燃燒室25,在該室25的 下部設(shè)置爐排21,在其周圍由擋板10和耐火泥料13制成燃燒室25 的保溫壁26,在下主體結(jié)構(gòu)內(nèi)上下排列的一排受熱管28的后邊與其 后內(nèi)膽壁之間貼緊上部受熱管14的位置,上下排列第二排受熱管17, 其間隙由擋板10和耐火泥料13將其密封,這樣形成受熱膛16和受 熱膛15,其下邊形成儲灰室,儲灰室的兩側(cè)設(shè)置清灰口 19,在下主 體結(jié)構(gòu)的兩側(cè)后部下邊設(shè)置與空腔相通的回水口 18,其前邊設(shè)置進(jìn) 料口27和清渣口24,在其底部設(shè)置底盤22,在底盤22的前邊設(shè)置 進(jìn)風(fēng)口23,并由控風(fēng)板23控制進(jìn)風(fēng)量,這樣制成臥式渦流式多返程 常壓采暖爐,這樣燃燒室25的熱流通過受熱管28上部通道后反轉(zhuǎn)向 下進(jìn)入受熱膛16,而后通過受熱管17下部通道進(jìn)入受熱膛15,再向 上反向進(jìn)入受熱膛12后向前運(yùn)行至通道30時向上反轉(zhuǎn)向后進(jìn)入受熱 膛9,最后通過出煙口 8排出爐體,這樣完成運(yùn)轉(zhuǎn)過程,由于延長熱 流的運(yùn)行途徑,增加了換熱面積,可達(dá)到節(jié)能、高效的目的。
      所述的爐底盤22的上面與爐排21上下對應(yīng)的位置設(shè)置有向爐底 盤22下邊落灰的落灰口。
      所述的進(jìn)風(fēng)口 23處設(shè)置有可以控風(fēng)盛灰的盛灰斗。
      所述的受熱膛16內(nèi)設(shè)置有受熱管11。
      所述的受熱膛15內(nèi)設(shè)置有受熱管11。
      所述的受熱膛12內(nèi)設(shè)置有受熱管11。
      所述的受熱膛9內(nèi)設(shè)置有受熱管11。
      權(quán)利要求1、一種臥式渦流式常壓采暖爐,它由外殼(1)和內(nèi)膽(2)組成雙層爐體,形成空腔(3),其特征是在雙層爐體內(nèi)有設(shè)置在其中部的一排與空腔(3)相通的受熱管(14),且受熱管(14)之間的間隙由擋板(10)和耐火泥料(13)密封,將爐體內(nèi)上下隔開形成留有上下通道(15)的上下主體結(jié)構(gòu),在上主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的中部設(shè)置一排與空腔(3)相通的受熱管(11),并將其間隙用擋板(10)和耐火泥料(13)封嚴(yán),使其形成前邊留有通道(30)的上受熱膛(9)和下受熱膛(12),其前邊設(shè)置有清灰口(29),上邊設(shè)置有壓力表座(4)、溫度表座(5)、安全泄壓閥座(6)、出水口(7)和出煙口(8),在下主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的中后部上下設(shè)置一排受熱管(28),且受熱管(28)的間隙用擋板(10)和耐火泥料(13)密封,其下部由擋板(20)和耐火泥料(13)密封,這樣該排受熱管(28)與下主體結(jié)構(gòu)的前內(nèi)壁形成儲料燃燒室(25),在該室(25)的下部設(shè)置爐排(21),在其周圍由擋板(10)和耐火泥料(13)制成燃燒室(25)的保溫壁(26),在下主體結(jié)構(gòu)內(nèi)上下排列的一排受熱管(28)的后邊與其內(nèi)膽壁之間貼緊上部受熱管(14)的位置,上下排列第二排受熱管(17),其間隙由擋板(10)和耐火泥料(13)將其密封,這樣形成受熱膛(16)和受熱膛(15),其下邊形成儲灰室,儲灰室的兩側(cè)設(shè)置清灰口(19),在下主體結(jié)構(gòu)的兩側(cè)后部下邊設(shè)置與空腔相通的回水口(18),其前邊設(shè)置進(jìn)料口(27)和清渣口(24),在其底部設(shè)置底盤(22),在底盤(22)的前邊設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(23),并由控風(fēng)板(23)控制進(jìn)風(fēng)量,這樣制成臥式渦流式多返程常壓采暖爐。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式渦流式常壓采暖爐,其特征是-所述的爐底盤(22)的上面與爐排(21)上下對應(yīng)的位置設(shè)置有向爐 底盤(22)下邊落灰的落灰口。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式渦流式常壓采暖爐,其特征是:所述的進(jìn)風(fēng)口 (23)處設(shè)置有可以控風(fēng)盛灰的盛灰斗。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式渦流式常壓采暖爐,其特征是:所述的受熱膛(16)內(nèi)設(shè)置有受熱管(11)。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式渦流式常壓采暖爐,其特征是:所述的受熱膛(15)內(nèi)設(shè)置有受熱管(11)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式渦流式常壓采暖爐,其特征是:所述的受熱膛(12)內(nèi)設(shè)置有受熱管(11)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式渦流式常壓采暖爐,其特征是:所述的受熱膛(9)內(nèi)設(shè)置有受熱管(11)。
      專利摘要本實用新型公開了一種臥式渦流式常壓采暖爐,它由外殼和內(nèi)膽組成雙層爐體,形成一個環(huán)形空腔,在內(nèi)膽中部設(shè)置一排受熱管使之形成上下結(jié)構(gòu),在上體設(shè)置一排受熱管,使之形成上下兩個受熱爐膛,在下體上下排列設(shè)置兩排受熱管,使之形成一個燃燒室、兩個受熱膛,這樣延長了熱流程途徑,大量增加了換熱面積,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效的目的,在爐體上部設(shè)有壓力表座、溫度表座、安全泄壓閥座和出煙口,在爐體前邊設(shè)置清灰口、進(jìn)料口和清渣口,在爐體下邊設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和底盤,這樣制成臥式渦流式常壓采暖爐。
      文檔編號F24H1/40GK201340076SQ200920000008
      公開日2009年11月4日 申請日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
      發(fā)明者董繼峰 申請人:董繼峰
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