專利名稱：管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加熱爐輻射室，特別是涉及到一種管式加熱爐瓦棱爐墻高 效輻射室。
背景技術(shù)：
在石化工業(yè)加工過程中，加熱爐是最基本的、必不可少的設(shè)備，同時也是對 石化工業(yè)生產(chǎn)能力大小起決定因素的關(guān)鍵設(shè)備，加熱爐的熱負(fù)荷大小直接決定 石化裝置的加工能力，因此，在同等外形結(jié)構(gòu)的情況下，提高加熱爐的熱負(fù)荷 顯的尤為重要。根據(jù)目前科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，與石化工業(yè)加熱爐的熱負(fù)荷息 息相關(guān)是加熱爐輻射室爐管的換熱面積(因爐管的表面熱強(qiáng)度是限定在一定范 圍的，不能無限增大)，因此提高加熱爐輻射室爐管的平均熱強(qiáng)度是提高加熱爐 熱負(fù)荷的有效途徑。而現(xiàn)有的加熱爐輻射室由于爐墻設(shè)計(jì)不合理，使?fàn)t管輻射 面與反射面的溫度差加大，使?fàn)t管的使用壽命縮短，影響爐管的換熱效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種管式加熱爐瓦棱爐墻 高效輻射室。
本實(shí)用新型的管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，是由爐體、爐墻、爐管和 燃燒器構(gòu)成。所述爐墻的內(nèi)表面為縱向的弧形凹槽與凸棱交替橫接排列，立式
爐管置于凹槽中的同一截面軸線上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，立式爐管的截面圓與凹槽的弧面為同圓心。
本實(shí)用新型的管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，是在 爐體總體結(jié)構(gòu)不變的前提下，將輻射室的爐墻由平面改為對單根爐管同心的柱面結(jié)構(gòu)，提高爐壁反射效率，降低爐管輻射面與反射面的溫度差，提高爐管平
均熱強(qiáng)度，延長爐管的使用壽命，同時可提高垂直爐管輻射熱強(qiáng)度約20%以上, 從而可達(dá)到在加熱爐總體結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下，加熱爐總體熱負(fù)荷可提高約 10%以上，提高加熱爐的綜合效率。

圖1是本實(shí)用新型管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室的縱向剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室A-A向剖面俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，是由爐體l、爐墻2、爐管 3和燃燒器4構(gòu)成，在爐墻2的內(nèi)表面為縱向的弧形凹槽5與凸棱6交替橫接排 列，立式爐管3置于凹槽5中的同一截面軸線上。其中，立式爐管3的截面圓 與凹槽5的弧面為同圓心。
權(quán)利要求1、管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，是由爐體(1)、爐墻(2)、爐管(3)和燃燒器(4)構(gòu)成，其特征在于爐墻(2)的內(nèi)表面為縱向的弧形凹槽(5)與凸棱(6)交替橫接排列，立式爐管(3)置于凹槽(5)中的同一截面軸線上。
2、 如權(quán)利要求1所述的管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，其特征在于立式 爐管(3)的截面圓與凹槽(5)的弧面為同圓心。
專利摘要本實(shí)用新型的管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，是由爐體、爐墻、爐管和燃燒器構(gòu)成。所述爐墻的內(nèi)表面為縱向的弧形凹槽與凸棱交替橫接排列，立式爐管置于凹槽中的同一截面軸線上。立式爐管的截面圓與凹槽的弧面為同圓心。本實(shí)用新型的管式加熱爐瓦棱爐墻高效輻射室，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，是在爐體總體結(jié)構(gòu)不變的前提下，將輻射室的爐墻由平面改為對單根爐管同心的柱面結(jié)構(gòu)，提高爐壁反射效率，降低爐管輻射面與反射面的溫度差，提高爐管平均熱強(qiáng)度，延長爐管的使用壽命，同時可提高垂直爐管輻射熱強(qiáng)度約20％以上，從而可達(dá)到在加熱爐總體結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下，加熱爐總體熱負(fù)荷可提高約10％以上，提高加熱爐的綜合效率。
文檔編號F24H9/00GK201382569SQ20092001083
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者劉智泉 申請人:劉智泉