專利名稱：一種隧道窯窯砂的均布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磚、瓦生產(chǎn)中的中、高溫隧道窯，尤其涉及隧道窯砂封內(nèi)的窯砂均
布裝置。
背景技術(shù)：
目前磚、瓦生產(chǎn)燒成用的中、高溫隧道窯中，窯車與窯體的密封是由以下三部分組 成窯體上的砂封槽、窯車上的砂封刀和填充于砂封槽內(nèi)的窯砂。由于窯車長期頻繁的進 出，不斷的將砂封槽中的窯砂帶出，通過固定注砂孔補充窯砂時會造成砂封槽中的窯砂分 布不均勻，容易出現(xiàn)窯車底部局部溫度過高的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種隧道窯砂封內(nèi)的窯砂的均布裝置，該裝置有效解決
了窯砂在砂封槽中分布不均勻、使窯車底部局部溫度過高的問題。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) —種隧道窯窯砂的均布裝置，該裝置設(shè)置于窯車的砂封刀上，窯車移動時，該裝置 可使砂封槽內(nèi)的窯砂分布均勻。 所述的裝置為設(shè)置在砂封刀上的刮板，其下沿高度不高于砂封槽上沿。 所述的刮板安裝在砂封刀的單側(cè)或雙側(cè)。 所述的刮板為任意形狀。 所述的刮板為耐高溫材質(zhì)。 所述的刮板為一個或一個以上。 本實用新型的有益效果是保證砂封槽內(nèi)窯砂沿隧道窯軸向的高度均勻，有效避 免了由于窯外定點加砂時窯砂自然流下而造成的窯砂分布不均，緩解了窯車底部局部溫度 過高現(xiàn)象。同時減少了添加窯砂的次數(shù)，并可以在新建的隧道窯中減少注砂孔的數(shù)量，有利 于減少窖體熱量的散失，具有節(jié)能的意義。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，使用壽命長。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)窯車與窯體的密封部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型窯體與窯車的密封部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中A-A剖面圖。 圖中l(wèi)-砂封槽2-窯砂3-砂封刀4-刮板5-窯車6-窯體具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明詳細敘述本實用新型。 見圖1，為現(xiàn)有技術(shù)中窯體6與窯車5的密封部分結(jié)構(gòu)示意圖。窯體6的砂封槽l 與窯車5的砂封刀3組成密封結(jié)構(gòu)，加入的窯砂2阻止了高溫氣流向窯車5底部的流動。[0018] 見圖2，為改進后窯體6與窯車5的密封部分結(jié)構(gòu)示意圖，在隧道窯窯車5的砂封 刀3上加裝刮板4，當(dāng)窯車5移動時，即可使窯體6砂封槽1中的窯砂2均勻平鋪。該裝置 下沿高度不高于砂封槽1上沿，水平位置可任意，單側(cè)或雙側(cè)安裝，任意形狀，數(shù)量為一個 或一個以上。材質(zhì)可以為任意堅硬耐高溫材料。 見圖3，該刮板4材質(zhì)選用耐高溫不銹鋼，焊接在窯車5的砂封刀3上，兩側(cè)各一 個，刮板尺寸為50mmX40mmX10mm(長X寬X厚)，與砂封刀角度呈30° ，安裝高度為刮 板4下沿到砂封刀3底部距離100mm。
權(quán)利要求一種隧道窯窯砂的均布裝置，其特征在于，該裝置設(shè)置于窯車的砂封刀上，當(dāng)窯車移動時，可使砂封槽內(nèi)窯砂分布均勻。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯窯砂的均布裝置，其特征在于，所述的裝置為設(shè) 置在砂封刀上的刮板，其下沿高度不高于砂封槽上沿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道窯窯砂的均布裝置，其特征在于，所述的刮板單側(cè) 或雙側(cè)安裝在砂封刀上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種隧道窯窯砂的均布裝置，其特征在于，所述的刮板為 任意形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種隧道窯窯砂的均布裝置，其特征在于，所述的刮板為 耐高溫材質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種隧道窯窯砂的均布裝置，其特征在于，所述的刮板為 一個或一個以上。
專利摘要本實用新型涉及一種隧道窯砂封內(nèi)的窯砂均布裝置，其特征在于，該裝置設(shè)置于窯車的砂封刀上，窯車移動時，該裝置可使砂封槽內(nèi)的窯砂分布均勻。所述的裝置為設(shè)置在砂封刀上的刮板，其下沿高度不高于砂封槽上沿。本實用新型的有益效果是保證砂封槽內(nèi)窯砂沿隧道窯軸向的高度均勻，有效避免了由于窯外定點加砂時窯砂自然流下而造成的窯砂分布不均，緩解了窯車底部局部溫度過高現(xiàn)象。同時減少了添加窯砂的次數(shù)，并可以在新建的隧道窯中減少注砂孔的數(shù)量，有利于減少窖體熱量的散失，具有節(jié)能的意義。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低，使用壽命長。
文檔編號F27B9/30GK201488536SQ20092001484
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者柳長青, 黃麗香 申請人:鞍鋼集團耐火材料公司