專利名稱：復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種室內(nèi)溫度空氣調(diào)節(jié)器，具體是一種復(fù)合型雙管路系 統(tǒng)空調(diào)器。
背景技術(shù)：
目前，普遍釆用的空調(diào)器，其基本工作原理是在制熱時，通過壓縮機制 冷系統(tǒng)，將室外的熱量轉(zhuǎn)換到室內(nèi)，但當(dāng)環(huán)境溫度過低時，可供轉(zhuǎn)換的熱量 很少，所以制熱效果很差，雖然有些增加了大功率的電輔助加熱，但耗電量 太大，效果增強并不明顯，所以大部分寒冷地區(qū)冬天還是采用暖氣供暖，室 內(nèi)安裝暖氣片，既占用空間，又散熱慢，室內(nèi)溫度又不能自動控制。
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種復(fù) 合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器，它夏天可制冷，冬天既可用壓縮機制熱，還可代替 暖氣片，引入其他熱源供熱，制熱效果好，避免因安裝暖氣片占用空間，同 時提高空調(diào)器的使用效率，還可實現(xiàn)精確控制室溫。
為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案該復(fù)合型雙管路系統(tǒng) 空調(diào)器，包括殼體、電機、壓縮機、風(fēng)機、主控制器及由換熱管、換熱肋片 組成的換熱器；所述的換熱器設(shè)置有兩個，兩個換熱器的換熱肋片緊密接觸 或為一體式結(jié)構(gòu)；第一換熱器的換熱管與所述壓縮機連通第二換熱器的換 熱管端部設(shè)有可與獨立熱源連接的進口、出口。
第一換熱器或第二換熱器單獨工作時，因為兩個換熱器的換熱肋片緊密接觸或為一體式結(jié)構(gòu)，所以兩個換熱器的換熱肋片都可起到輔助換熱作用， 增加了換熱面積，提高換熱效率。第二換熱器工作時，可接入集中供暖熱水、 鍋爐熱水、蒸氣等熱源，供熱效果比通過暖氣片供熱理想，但不用另外安裝 暖氣片，節(jié)省空間，同時還提高了空調(diào)的使用率。 作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案
在該復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器中，所述第二換熱器的左右兩側(cè)分別設(shè)置 第一水箱、第二水箱，第二換熱器的換熱管兩端與兩個水箱連通；第一水箱 被設(shè)置在中部的隔板分為上、下兩個腔室，隔板沿換熱管的徑向設(shè)置；第一 水箱的上腔室、下腔室分別設(shè)置一通水接口；下腔室設(shè)有放氣機構(gòu)；第二水 箱的頂部設(shè)有排氣閥。
第二換熱器工作前，水箱內(nèi)預(yù)先注滿水。注水過程中，水流入第一水箱 的下腔室時，下腔室內(nèi)的氣體通過放氣機構(gòu)排出。第二換熱器工作時，熱水 從第一水箱的上腔室，經(jīng)過位于上部的換熱管流入第二水箱，到第二水箱底 部，然后經(jīng)過下部的換熱管再流回第一水箱的下腔室。最后從下腔室的通水 接口流出。這樣，因為水箱的上腔室、下腔室都是通過多根換熱管與第二水 箱連通，減小了熱水流動的阻力，提高了熱水流動的速度，增強了供熱效果， 溫升快。熱水也可反向流動，從第一水箱的下腔室流入第二水箱，然后再流 入第一水箱上腔室，最終經(jīng)上腔室的通水接口流出，同樣可實現(xiàn)換熱。
其中第一水箱中隔板的作用是防止熱水從進水接口進入第一水箱上腔室 后，直接從下腔室的通水接口流出，發(fā)生短路。
在該復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器中，所述放氣機構(gòu)為一設(shè)置在隔板上的放 氣孔，放氣孔連通該水箱的上、下兩個腔室。注水過程中，水流入下腔室后， 下腔室內(nèi)的空氣通過放氣孔排入上腔室，進一步排出。在該復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器中，第一換熱器的換熱管、第二換熱器的 換熱管均并列設(shè)有兩排或更多排，第一換熱器的換熱管與第二換熱器的換熱 管相互間隔設(shè)置。這樣提高換熱肋片的利用率，使之快速均勻的換熱。
本實用新型的有益效果是它擁有兩套采暖系統(tǒng)，可分別單獨使用，也 可同時使用；當(dāng)溫度不是太低時，可單獨使用壓縮機、第一換熱器制熱；當(dāng) 溫度較低時，可利用外接獨立熱源利用第二換熱器制熱，外接獨立熱源為集 中供暖熱水、鍋爐熱水、蒸氣或?qū)嵊偷?，升溫快，供暖效果好；?dāng)溫度很 低時，可同時啟動壓縮機、外接熱源，使第一換熱器、第二換熱器同時工作 制熱。它提高了空調(diào)的制熱性能。也可通過空調(diào)的室內(nèi)管溫傳感器檢測，進 而可通過主控制器自動控制。此外，它的第二換熱器還可連接冷水源，用于 制冷，大大增加了空調(diào)的使用率。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明


圖1為復(fù)合型雙管路系統(tǒng)柜式空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為
圖1中換熱器的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為圖2的俯視圖，
圖4為本實用新型中設(shè)置水箱的第二換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖5為圖4的俯視圖，
圖6為第一換熱器與設(shè)置水箱的第二換熱器制為一體的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7為第一換熱器、第二換熱器的換熱管間隔設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖8為復(fù)合型雙管路系統(tǒng)掛機空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖中l(wèi)殼體，2電機，3主控制器，4風(fēng)機，5進風(fēng)口， 6出風(fēng)口， 7接 水盒，8第一換熱器，81換熱管，82換熱肋片，9第二換熱器，91換熱管， 92換熱肋片，93進口， 94出口， IO第一水箱，ll第二水箱，12隔板，13放 氣孔，14進水接口， 15出水接口， 16排氣閥，17壓縮機，18風(fēng)輪，19進風(fēng)口， 20出風(fēng)口， 21電機，22第一換熱器，23第二換熱器。
具體實施方式
如
圖1所示，該復(fù)合型雙管路系統(tǒng)柜式空調(diào)包括包括殼體l、電機2、壓 縮機、風(fēng)機4、主控制器3及由換熱管、換熱肋片組成的第一換熱器8、第二 換熱器9。殼體1上設(shè)有進風(fēng)口5、出風(fēng)口6。接水盒7設(shè)置在第一換熱器8、 第二換熱器9的下方。
第一換熱器8的換熱管81與壓縮機17連通，該換熱器俗稱蒸發(fā)器。第 二換熱器9的換熱管91端部設(shè)有可與獨立熱源連接的進口 93、出口 94。進 口 93、出口 94在殼體1的適當(dāng)位置引出即可。獨立熱源可接入集中供暖熱水、
鍋爐熱水、蒸氣等。
兩個換熱器可單獨工作，也可同時工作。主控制器可通過空調(diào)的室外溫
度傳感器、室內(nèi)管溫傳感器來決定壓縮機是否啟動。如果有熱水進入第二換 熱器9，管溫傳感器檢測到溫度能達到制熱要求時，主控制器即可控制壓縮機
不啟動。
如圖2、 3所示，兩個換熱器的換熱肋片82、 92緊密接觸或為一體式結(jié) 構(gòu)，這樣當(dāng)其中一個換熱器單獨工作時，另一個換熱器的換熱肋片可起到輔 助換熱作用，增加換熱面積，提高換熱效率。
作為進一步的實施方式如圖4、圖5所示，第二換熱器9的左右兩側(cè)分 別設(shè)置第一水箱10、第二水箱11。第二換熱器的換熱管91兩端與兩個水箱 連通。第一水箱10的中部設(shè)有隔板12，將水箱分為上下兩個腔室。隔板12 沿換熱管91的徑向設(shè)置，隔板上設(shè)置有放氣孔13。第一水箱10上部設(shè)有進 水接口 14，底部設(shè)有出水接口 15。進水接口 14、出水接口 15分別與上腔室、 下腔室連通。放氣孔13連通該水箱的上、下兩個腔室。第二水箱11的頂部設(shè)有排氣閥16。排氣閥16可由殼體1的上部接出。
第二換熱器工作前，水箱內(nèi)預(yù)先注滿水。注水過程中，水流入第一水箱 IO的下腔室時，下腔室內(nèi)的氣體通過放氣孔13排出。
第二換熱器9工作時，熱水從第一水箱10的上腔室，經(jīng)過位于上部的換 熱管流入第二水箱ll，到第二水箱ll底部，然后經(jīng)過下部的換熱管再流回第 一水箱10的下腔室，最后從第一水箱的出水接口 15流出。這樣，因為第一 水箱10的上腔室、下腔室都是通過多根換熱管與第二水箱11連通，提高了 熱水流動的速度，增強了供熱效果，溫升快。
其中第一水箱中隔板12的作用是防止熱水從進水接口 14進入第一水箱 10后，直接從第一水箱的出水接口 15流出，發(fā)生短路。
更進一步的實施方式第一換熱器的換熱管8、第二換熱器9的換熱管均 并列設(shè)有兩排，也可設(shè)置更多排。第一換熱器的換熱管81與第二換熱器的換 熱管91相互間隔設(shè)置，如圖7所示，這樣更利于快速均勻的換熱。
如圖8所示，本實用新型也可為復(fù)合型雙管路系統(tǒng)掛機空調(diào)，該掛機空 調(diào)同樣包括殼體24、電機21、風(fēng)輪18、換熱器；殼體24上設(shè)置進風(fēng)口 19、 出風(fēng)口 20。與普通掛機空調(diào)不同之處在于，其中的換熱器設(shè)置兩個，第一換 熱器22與壓縮機連接，俗稱蒸發(fā)器。第二換熱器23與外接熱源連接。第一 換熱器22、第二換熱器23的結(jié)構(gòu)技術(shù)及原理同上述柜機空調(diào)中的第一換熱器 8、第二換熱器9一致。
本實用新型未詳述技術(shù)，均為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器，包括殼體、電機、壓縮機、風(fēng)機、主控制器及由換熱管、換熱肋片組成的換熱器；其特征是所述的換熱器設(shè)置有兩個，兩個換熱器的換熱肋片緊密接觸或為一體式結(jié)構(gòu)；第一換熱器的換熱管與所述壓縮機連通；第二換熱器的換熱管端部設(shè)有可與獨立熱源連接的進口、出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器，其特征是在所 述第二換熱器的左右兩側(cè)分別設(shè)置第一水箱、第二水箱，第二換熱器的換熱管 兩端與兩個水箱連通；第一水箱被設(shè)置在中部的隔板分為上、下兩個腔室，隔 板沿換熱管的徑向設(shè)置；第一水箱的上腔室、下腔室分別設(shè)置一通水接口；下 腔室設(shè)有放氣機構(gòu)；第二水箱的頂部設(shè)有排氣閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器，其特征是所述 放氣機構(gòu)為一設(shè)置在隔板上的放氣孔，放氣孔連通該水箱的上、下兩個腔室。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器，其特征 是第一換熱器的換熱管、第二換熱器的換熱管均并列設(shè)有兩排或更多排，第 一換熱器的換熱管與第二換熱器的換熱管相互間隔設(shè)置。
專利摘要一種復(fù)合型雙管路系統(tǒng)空調(diào)器，主要解決了空調(diào)制熱效果不理想的問題，包括殼體、電機、壓縮機、風(fēng)機、主控制器及由換熱管、換熱肋片組成的換熱器；其特征是所述的換熱器設(shè)置有兩個，兩個換熱器的換熱肋片緊密接觸或為一體式結(jié)構(gòu)；第一換熱器的換熱管與所述壓縮機連通；第二換熱器的換熱管端部設(shè)有可與獨立熱源連接的進口、出口。它夏天可制冷，冬天既可用壓縮機制熱，還可代替暖氣片，引入其他熱源供熱，制熱效果好，避免因安裝暖氣片占用空間，同時提高空調(diào)器的使用效率，還可實現(xiàn)精確控制室溫。
文檔編號F24F1/00GK201359338SQ200920023138
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者鵬 吳 申請人:鵬 吳