專利名稱:可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的風(fēng)機(jī)盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種全新的 風(fēng)才幾盤管,針對(duì)風(fēng)機(jī)盤管才幾組內(nèi)冷凍水排i欠的改進(jìn)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)機(jī)組
停用時(shí),機(jī)組冷凍水徹底排;故干凈,即一種可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的 風(fēng)才幾盤管。
背景技術(shù):
風(fēng)機(jī)盤管作為中央空調(diào)的末端室內(nèi)機(jī)組,主要通過對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的 進(jìn)出水管輸送不同溫度的冷媒水來實(shí)現(xiàn)空氣溫度的調(diào)節(jié)。機(jī)組在制冷 季節(jié)結(jié)束停用時(shí),必須把機(jī)組內(nèi)的冷凍水排放千凈,以避免冷凍水在 冬季低溫狀態(tài)下結(jié)冰膨脹而脹裂銅管。但現(xiàn)在市場(chǎng)上各個(gè)廠家的風(fēng)機(jī) 盤管機(jī)組的進(jìn)水集水頭的空間位置普遍高于風(fēng)機(jī)盤管表冷器底部的 銅管高度,使表冷器底部冷凍水在自然狀態(tài)下無(wú)法克服高度差通過高 處的集水頭排出,造成部分冷凍水存積表冷器銅管,低溫下結(jié)水膨脹 而脹裂銅管,使機(jī)組漏水而無(wú)法正常使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的風(fēng)機(jī)盤管,可以 解決現(xiàn)有技術(shù)存在的因表冷器銅管冷凍水不能徹底排凈而在低溫狀 態(tài)下造成脹裂銅管的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 一種可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的風(fēng)機(jī)盤管,包括表冷器及其銅管, 所述表冷器兩端固定在風(fēng)機(jī)盤管兩側(cè)側(cè)板的插槽上,表冷器 一側(cè)設(shè)有 下部的進(jìn)水集水頭和上部的出水集水頭,所述進(jìn)水集水頭和出水集水 頭分別通過分液管與表冷器連接,所述分液管為直管并與所述表冷器 的銅管平行,所述進(jìn)水集水頭的高度不高于所述表冷器最下排銅管的高度。
在本實(shí)用新型的上述4支術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述側(cè) 板上的插槽為傾斜式。
在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述插 槽為矩形插槽,所述矩形插槽與豎直方向的夾角為30~ 35° 。
在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述進(jìn)
水集水頭的高度與所述表冷器最下排銅管高度相同。
在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述進(jìn)
水集水頭的高度低于所述表冷器最下排銅管高度。
在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述進(jìn)
水集水頭的下端設(shè)有放水閥。
在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述集 水頭內(nèi)設(shè)有兩根分液管。
設(shè)計(jì)原理因?yàn)楸砝淦鞯你~管為雙排交錯(cuò)設(shè)置,所以最下排的兩 根銅管的連線與水平方向有夾角,要保證最下排的兩根銅管中的冷凍 水排凈,必須使得下部的進(jìn)水集水頭的兩根直分液管分別與對(duì)應(yīng)的銅 管連接,這樣,兩根直分液管在集水頭內(nèi)的固定也必須對(duì)應(yīng)于最下排 銅管連線相對(duì)于水平方向的夾角,這樣,當(dāng)集水頭固定到表冷器對(duì)應(yīng) 的銅管上后,通過整體旋轉(zhuǎn)表冷器來實(shí)現(xiàn)其最下排的兩根銅管水平分 布,即保證了表冷器最下排的兩根銅管中的冷凍水均能夠順利排出, 而整體旋轉(zhuǎn)表冷器是通過將固定表冷器的側(cè)板上的插槽傾斜設(shè)置來 實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型通過對(duì)機(jī)組表冷器的集水頭進(jìn)行管路優(yōu)化設(shè)計(jì),使集 水頭的兩個(gè)分液管為直管,保證了集水頭焊接后,集水頭分液管與表 冷器相對(duì)應(yīng)銅管保持水平,無(wú)高度落差。同時(shí),使集水頭兩個(gè)分液管 中心連線與水平成35°夾角。然后,相對(duì)應(yīng)的用于安裝表冷器的側(cè)板 上的矩形插槽設(shè)計(jì)為傾斜35°分布。將焊接好的表冷器沿側(cè)板的傾斜 插槽插入,用螺釘固定牢固后,表冷器與豎直方向也呈35°夾角分布, 從而使集水頭兩分液管與水平的35°夾角變?yōu)?。夾角,即集水頭兩
4分液管呈水平分布。這樣,就保證了風(fēng)機(jī)盤管的集水頭的高度與表冷 器最低銅管相同,徹底解決因兩者高度差而無(wú)法排凈冷凍水的問題。 另外,為了更好的排放機(jī)組內(nèi)冷凍水,在機(jī)組進(jìn)水頭下端特設(shè)放水閥, 即使風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組位于整個(gè)空調(diào)水系統(tǒng)下端,也可以利用該放水閥進(jìn) 行排水,達(dá)到排放干凈的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 本實(shí)用新型所述的全新的風(fēng)機(jī)盤管,通過優(yōu)化表冷器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 徹底解決了冷凍水無(wú)法排放干凈的問題,杜絕冷凍水積存機(jī)組而在冬 季采暖季節(jié)停用時(shí)結(jié)冰膨脹脹裂銅管的現(xiàn)象,保證機(jī)組內(nèi)的表冷器的 銅管中的冷凍水得以徹底排;故干凈,保證才幾組的正常^吏用。本實(shí)用新 型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用價(jià)值高,適合在風(fēng)機(jī)盤管上推廣使用。
圖1是風(fēng)機(jī)盤管的主視圖; 圖2是風(fēng)機(jī)盤管的俯一見圖; 圖3是風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)一見圖4是風(fēng)機(jī)盤管側(cè)面去掉表冷器的結(jié)構(gòu)示意圖5是表冷器的結(jié)構(gòu)示意圖6是進(jìn)水集水頭的結(jié)構(gòu)示意其中1、風(fēng)機(jī)盤管;2、表冷器;2-1、銅管;3、側(cè)板;3-1、 插槽;4、進(jìn)水集水頭;5、分液管;6、放水閥;7、出水集水頭; a為矩形插槽與豎直方向的夾角; P為集水頭兩個(gè)分液管中心連線與水平方向的夾角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1和圖2所示, 一種風(fēng)機(jī)盤管1,包括安裝在其內(nèi)部的表冷 器2,表冷器2內(nèi)部設(shè)有銅管2-1,所述銅管2-1從側(cè)面看過去是豎 直兩排,而且這豎直兩排銅管2-1在橫向方向上是錯(cuò)位設(shè)置,如圖3和圖5所示,所以表冷器2最下排的兩根銅管2-1的連線是傾斜的;表冷器2兩端固定在風(fēng)機(jī)盤管1兩側(cè)側(cè)板3的插槽3-1上,所述側(cè)板3上的插槽3-1為矩形插槽,如圖4所示,所述矩形插槽3-l與豎直方向的夾角oc為35° 。
表冷器2 —側(cè)設(shè)有下部的進(jìn)水集水頭4和上部的出水集水頭7,每個(gè)集水頭中設(shè)有兩根分液管5,所述集水頭通過分液管5連接表冷器2中的銅管2-l,所述分液管5為直管并與所述表冷器2的銅管2-1平行,而進(jìn)水集水頭4兩個(gè)分液管5中心連線與水平方向的夾角(3也為35° ,當(dāng)表冷器2插入插槽3-1安裝后,由于是傾斜的,所以使得表冷器2最下排兩根銅管變?yōu)樗椒较蚍植?,此時(shí)進(jìn)水集水頭4的高度與所述表冷器2最下排銅管2-1高度相同。
同理,表冷器2上部的出水集水頭7的設(shè)計(jì)方式和下部的進(jìn)水集水頭4相同。
另外,為了更好的排放機(jī)組內(nèi)冷凍水,在機(jī)組進(jìn)水頭下端特設(shè)放水閥6,即使風(fēng)才幾盤管才幾組位于整個(gè)空調(diào)水系統(tǒng)下端,也可以利用該放水閥6進(jìn)行排水,達(dá)到排放干凈的目的。
或者從出水集水頭7打氣或者吹氣,使得仍然殘留在銅管2-1內(nèi)的水從進(jìn)水集水頭4處被吹出,以徹底排凈才幾組內(nèi)冷凍水。
當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不
圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的風(fēng)機(jī)盤管,包括表冷器及其銅管,所述表冷器兩端固定在風(fēng)機(jī)盤管兩側(cè)側(cè)板的插槽上,表冷器一側(cè)設(shè)有下部的進(jìn)水集水頭和上部的出水集水頭,所述進(jìn)水集水頭和出水集水頭分別通過分液管與表冷器連接,其特征在于所述分液管為直管并與所述表冷器的銅管平行,所述進(jìn)水集水頭的高度不高于所述表冷器最下排銅管的高度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所述側(cè)板上 的插槽為傾斜式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所述插槽為 矩形插槽,所述矩形插槽與豎直方向的夾角為30~35。。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所 述進(jìn)水集水頭的高度與所述表冷器最下排銅管高度相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所 述進(jìn)水集水頭的高度低于所述表冷器最下排銅管高度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所述進(jìn) 水集水頭的下端設(shè)有放水閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所述進(jìn)水集 水頭的下端設(shè)有放水閥。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)盤管,其特征在于所述集水頭 內(nèi)設(shè)有兩才艮分液管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的風(fēng)機(jī)盤管,可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的低溫狀態(tài)下表冷器銅管冷凍水不能徹底排凈而造成脹裂銅管的問題。技術(shù)方案是一種可實(shí)現(xiàn)冷凍水徹底排凈的風(fēng)機(jī)盤管,包括表冷器及其銅管,所述表冷器兩端固定在風(fēng)機(jī)盤管兩側(cè)側(cè)板的插槽上,表冷器一側(cè)設(shè)有下部的進(jìn)水集水頭和上部的出水集水頭,所述進(jìn)水集水頭和出水集水頭分別通過分液管與表冷器連接,所述分液管為直管并與所述表冷器的銅管平行,所述進(jìn)水集水頭的高度不高于所述表冷器最下排銅管的高度。本實(shí)用新型通過優(yōu)化表冷器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),徹底解決了冷凍水無(wú)法排放干凈的問題,適合在風(fēng)機(jī)盤管上推廣使用。
文檔編號(hào)F24F1/00GK201421139SQ200920025540
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者程新偉, 管功賓 申請(qǐng)人:青島歐朗空調(diào)設(shè)備有限公司