專利名稱：一種節(jié)能爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能爐灶。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，國家對節(jié)能減排越來越重視，相關(guān)政策的宣傳力度也不斷加大， 節(jié)能減排逐漸深入人心。對于個(gè)人而言，節(jié)能減排主要體現(xiàn)在用水、用電及燒火做飯等方 面，而燒火做飯的節(jié)能減排效率跟爐灶的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，目前，傳統(tǒng)的爐灶主要包括筒狀 外殼，外殼底部設(shè)有灶箅，外殼上部設(shè)有與灶箅相通的排煙口，使用時(shí)在爐灶外殼內(nèi)生火， 將鍋體放置在爐灶外殼上部，這樣燃燒的火焰在向鍋體釋放一部分熱量后即通過排煙口排 出，傳統(tǒng)爐灶的不足之處在于，燃燒熱量利用率很低，尤其是燃料充足時(shí)火焰很大，經(jīng)常可 以看到爐灶排煙口向外冒火，不但浪費(fèi)能源，而且還具有一定的危險(xiǎn)性。目前市場上出現(xiàn)的 節(jié)能爐灶主要是通過對爐灶外殼采取保溫措施而進(jìn)行節(jié)能，沒有從根本上解決燃燒熱量利 用率低的問題，節(jié)能效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單，熱量利用率 高，且使用方便的一種節(jié)能爐灶。 為解決上述技術(shù)問題，本節(jié)能爐灶包括筒狀外殼，外殼底部設(shè)有灶箅，外殼上部設(shè) 有與灶箅相通的排煙口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是外殼內(nèi)壁上密封固接有環(huán)形隔板，隔板內(nèi)圈與鍋體 外壁壓緊配合，隔板上設(shè)有增加煙氣流程的導(dǎo)流口 。 本結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐灶是采用增加火焰流動行程，通過對鍋體環(huán)繞加熱的方式實(shí)現(xiàn)節(jié) 能的。增加火焰流動行程主要通過在爐灶外殼內(nèi)密封固接的隔板來實(shí)現(xiàn)，增加隔板以后， 爐灶內(nèi)腔被分為至少兩個(gè)腔室，最下面的腔室是燃料燃燒的腔室，稱為燃燒腔，在燃燒腔內(nèi) 含有燃料燃燒產(chǎn)生的全部熱量，鍋體在燃燒腔內(nèi)吸收的熱量最多，熱效率也最高，由于鍋體 外壁與隔板內(nèi)圈壓緊配合，所以燃燒后的部分火焰及大量煙氣只能通過隔板上的導(dǎo)流口向 隔板上方流動，進(jìn)入由隔板與隔板上方的爐灶外殼內(nèi)壁、鍋體外壁所形成的腔室，因?yàn)樵撉?室中主要熱量媒介是煙氣，故稱為煙氣腔，在煙氣腔中，燃燒的部分火焰及大量煙氣中依然 具有極高的熱量，因?yàn)闊煔馇皇浅蕠@鍋體側(cè)壁的環(huán)形，所以煙氣從導(dǎo)流口流到排煙口時(shí) 要貼緊鍋體的外壁流動，形成一個(gè)環(huán)繞鍋體側(cè)壁的煙氣流，這樣，煙氣就對鍋體進(jìn)行環(huán)繞加 熱，鍋體吸收煙氣熱量的效率更高，導(dǎo)流口離排煙口距離越遠(yuǎn)，鍋體對煙氣熱量的吸收效果 更好，節(jié)能效果更明顯。 作為改進(jìn)，外殼內(nèi)壁上密封固接有至少兩個(gè)環(huán)形隔板，最上方隔板的導(dǎo)流口與排 煙口相對設(shè)置，相鄰隔板的導(dǎo)流口也相對設(shè)置。 為了提高煙氣熱量的利用率，爐灶外殼內(nèi)壁上至少密封固接有兩個(gè)環(huán)形隔板，這 樣在爐灶外殼內(nèi)就能形成至少兩個(gè)煙氣腔，煙氣對鍋體的加熱機(jī)會更多，加熱效率更高；為 了增加煙氣在每個(gè)煙氣腔內(nèi)的流程，排煙口與相鄰隔板的導(dǎo)流口相對設(shè)置，也就是說排煙口和導(dǎo)流口分別位于鍋體兩側(cè)的的爐灶外殼和隔板上，同樣道理，相鄰兩個(gè)隔板的導(dǎo)流口也相對設(shè)置，使煙氣流程更長，煙氣利用率進(jìn)一步提高。 作為一種增加受熱效率的改進(jìn)方式，外殼底部固設(shè)有圍繞灶箅的集熱罩，集熱罩上端與鍋體底部相離。 因?yàn)榛鹧婕訜釙r(shí)，火焰附近的空氣是向上流動的，所以相對而言，相同熱量的火焰對鍋底的加熱效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于對鍋體側(cè)壁的加熱效果，為了使燃料燃燒時(shí)的火焰基本集中在鍋體底部，外殼底部固設(shè)有圍繞灶箅的集熱罩，集熱罩上端與鍋體底部存有間隙，這樣，集熱罩將對火焰起到集中的作用，使火焰主要集中到鍋體底部，有助于防止火焰進(jìn)入煙氣腔，在一定程度上提高了鍋體受熱率。 作為更進(jìn)一步改進(jìn)，外殼下部設(shè)有填料口 ，集熱罩延伸到填料口與外部相通。[0011] 為了方便向爐灶內(nèi)添加燃料，在爐灶外殼的下部設(shè)有填料口，集熱罩延伸到填料口 ，并通過填料口與爐灶外部連通，所以，通過填料口還可以方便觀察燃料的燃燒情況，使用起來非常方便。 作為另一種增加受熱效率的改進(jìn)方式，外殼底部固設(shè)有圍繞灶箅的集熱罩，集熱罩上端與鍋體底部壓緊配合，集熱罩側(cè)部設(shè)有出火口，出火口與相鄰隔板的導(dǎo)流口相對設(shè)置。 該改進(jìn)方式采用集熱罩密閉集熱方式提高鍋體受熱率，集熱罩上端與鍋體壓緊配合，集熱罩不但能起到集中火焰的作用，還對鍋體提供了支撐，使鍋體內(nèi)可以盛裝更多水或其他食物；因?yàn)榧療嵴稚隙伺c鍋體壓緊，為了方便火焰流出，集熱罩側(cè)部設(shè)有出火口 ，為了增加火焰流程，出火口與隔板的導(dǎo)流口相對設(shè)置。 作為上述節(jié)能爐灶的一種改進(jìn)，外殼下部設(shè)有填料口 ，集熱罩延伸到填料口與外部相通，出火口與填料口相對設(shè)置。 填料口不但可以方便向爐灶內(nèi)填裝燃料，還可以方便觀察灶箅上燃料的燃燒情況，為燃料的持續(xù)燃燒提供了方便。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，最下部的隔板上設(shè)有吸煙口 ，吸煙口與填料口連通。
當(dāng)爐灶排煙口的抽力不足或燃料填裝過多時(shí)，燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣甚至火焰有
可能通過填料口向外冒出，為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生，最下部的隔板上設(shè)有吸煙口 ，吸煙口與
填料口連通，這樣，填料口通過吸煙口最終與排煙口連通，最終將煙氣通過排煙口排出。 為了方便挪動本節(jié)能爐灶，外殼側(cè)部設(shè)有拉環(huán)。 為了便于爐箅上的燃料充分燃燒，外殼底部設(shè)有支撐腿。 為了防止熱量從爐灶外殼向外散出，外殼外部設(shè)有保溫層。 綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐灶，結(jié)構(gòu)簡單，熱量利用率高，且使用方便，適于作為各種飯鍋、炒菜鍋或水壺的爐灶使用，尤其適合農(nóng)村或郊區(qū)的居民使用。

結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明[0023] 圖1為本實(shí)用新型與鍋體配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為圖1除去鍋體后的俯視圖；[0025] 圖3為圖1的A-A剖視圖。為鍋體，6為導(dǎo)流口 ， 7為排煙口 ， 8為出火口 ， 9為填料口 ， 10為吸煙口 ， 11為保溫層，12為拉環(huán)，13為支撐腿，14為擋板。
具體實(shí)施方式如圖1所示，為該節(jié)能爐灶與鍋體5配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖，該節(jié)能爐灶包括筒狀 外殼l，如圖2、圖3所示，外殼1底部設(shè)有灶箅2，外殼1上部設(shè)有與鍋體5卡裝的灶口，外 殼1上部還設(shè)有與灶箅2相通的排煙口 7，灶箅2上的木柴、煤炭等燃料在空氣中燃燒后， 形成的煙氣便通過排煙口直接排出；為了增加煙氣在鍋體外側(cè)的流動行程，使更多的煙氣 熱量被鍋體吸收，與鍋體5中部位置對應(yīng)的外殼1內(nèi)壁上固接有一個(gè)環(huán)形隔板4，隔板4的 外圈與外殼1內(nèi)壁密封連接，隔板4內(nèi)圈與鍋體5外壁壓緊配合，這樣，隔板4下端面、鍋體 5外壁下部及外殼1內(nèi)壁下部便形成一個(gè)燃燒腔，而鍋體5下部便位于這個(gè)燃燒腔的上部， 所以當(dāng)灶箅2上燃料燃燒時(shí)，產(chǎn)生的熱量絕大部分被鍋體5吸收，為了方便煙氣排出，隔板 4上設(shè)有增加煙氣流程的導(dǎo)流口 6，導(dǎo)流口 6與排煙口 7相對設(shè)置，為了增加煙氣流速，在本 實(shí)施方式中，隔板4上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)流口 6，其位置分別如圖3所示；為了增加燃料燃燒火 焰對鍋體5底部的加熱效率，外殼1底部固設(shè)有圍繞灶箅2的集熱罩3，集熱罩3上端與鍋 體5底部壓緊配合，這樣火焰可以直接對鍋體5底部進(jìn)行加熱，熱量吸收快，加熱效率高，集 熱罩3側(cè)部設(shè)有出火口 8，未被鍋體5底部吸收的火焰便從出后口 8竄出，為了使竄出的火 焰能繞鍋體5側(cè)壁流動，出火口 8與隔板4的導(dǎo)流口 6相對設(shè)置。為了方便向爐灶內(nèi)添加 燃料，外殼1下部設(shè)有填料口 9，填料口 9上安裝有擋板14，集熱罩3延伸到填料口 9，集熱 罩3通過填料口 9與外部相通，出火口 8與填料口 9相對設(shè)置。與填料口 9位置對應(yīng)的隔 板4上設(shè)有吸煙口 IO，吸煙口 10通過集熱罩3與填料口 9連通，吸煙口 10可以將填料口9 處的空氣送到排煙口 7，這樣可以避免燃料燃燒的煙氣從填料口 9冒出。外殼1外壁上對稱 設(shè)有拉環(huán)12，使人們在搬動該節(jié)能爐灶時(shí)更加方便。外殼1底部設(shè)有支撐腿13，既可以方 便燃料燃燒后的木灰或碳渣下落，又方便空氣流通，為燃料燃燒提供足夠的氧氣。外殼l外 部設(shè)有保溫層ll，可以有效防止熱量從外殼向外擴(kuò)散，進(jìn)一步提高熱量利用率。
權(quán)利要求一種節(jié)能爐灶，包括筒狀外殼(1)，外殼(1)底部設(shè)有灶箅(2)，外殼(1)上部設(shè)有與灶箅(2)相通的排煙口(7)，其特征是外殼(1)內(nèi)壁上密封固接有環(huán)形隔板(4)，隔板(4)內(nèi)圈與鍋體(5)外壁壓緊配合，隔板(4)上設(shè)有增加煙氣流程的導(dǎo)流口(6)。
2. 如權(quán)利要求l所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)內(nèi)壁上密封固接有至少兩個(gè)環(huán) 形隔板(4)，最上方隔板(4)的導(dǎo)流口 (6)與排煙口 (7)相對設(shè)置，相鄰隔板(4)的導(dǎo)流口 (6)也相對設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)底部固設(shè)有圍繞灶箅(2)的 集熱罩(3)，集熱罩(3)上端與鍋體(5)底部相離。
4. 如權(quán)利要求3所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)下部設(shè)有填料口 (9)，集熱罩(3) 延伸到填料口 (9)與外部相通。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)底部固設(shè)有圍繞灶箅(2)的 集熱罩(3)，集熱罩(3)上端與鍋體(5)底部壓緊配合，集熱罩(3)側(cè)部設(shè)有出火口 (8)，出 火口 (8)與相鄰隔板(4)的導(dǎo)流口 (6)相對設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求5所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)下部設(shè)有填料口 (9)，集熱罩(3) 延伸到填料口 (9)與外部相通，出火口 (8)與填料口 (9)相對設(shè)置。
7. 如權(quán)利要求4或6所述的節(jié)能爐灶，其特征是最下部的隔板(4)上設(shè)有吸煙口 (IO)，吸煙口 (10)通過集熱罩(3)與填料口 (9)連通。
8. 如權(quán)利要求7所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)側(cè)部設(shè)有拉環(huán)(12)。
9. 如權(quán)利要求8所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)底部設(shè)有支撐腿(13)。
10. 如權(quán)利要求9所述的節(jié)能爐灶，其特征是外殼(1)外部設(shè)有保溫層(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能爐灶，包括筒狀外殼，外殼底部設(shè)有灶箅，外殼上部設(shè)有與灶箅相通的排煙口，外殼內(nèi)壁上密封固接有環(huán)形隔板，隔板內(nèi)圈與鍋體外壁壓緊配合，隔板上設(shè)有增加煙氣流程的導(dǎo)流口。外殼內(nèi)壁上密封固接有至少兩個(gè)環(huán)形隔板，最上方隔板的導(dǎo)流口與排煙口相對設(shè)置，相鄰隔板的導(dǎo)流口也相對設(shè)置。外殼底部固設(shè)有圍繞灶箅的集熱罩，集熱罩上端與鍋體底部壓緊配合，集熱罩側(cè)部設(shè)有出火口，出火口與相鄰隔板的導(dǎo)流口相對設(shè)置。采用這種結(jié)構(gòu)的節(jié)能爐灶，結(jié)構(gòu)簡單，熱量利用率高，且使用方便，適于作為各種飯鍋、炒菜鍋或水壺的爐灶使用，尤其適合農(nóng)村或郊區(qū)的居民使用。
文檔編號F24B1/182GK201513925SQ20092002798
公開日2010年6月23日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者張佩建, 張引存, 張紀(jì)讓 申請人:張佩建