專利名稱：縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種通過罩玻璃管傳熱的熱管真空集熱管，其輸出熱能的罩玻璃管部分直徑與 主體一樣，熱管冷端和罩玻璃管之間采用體積較大的彈性金屬傳熱器件。其傳熱環(huán)節(jié)不 夠簡潔；造價也相應(yīng)增加。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案用一個帶傳熱縮頸段的罩玻璃管和 一支置于罩玻璃管內(nèi)部、其冷端插入傳熱縮頸段、帶翅片吸收體的熱管組成一個縮頸罩 玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件。熱管包括玻璃熱管和焊接傳熱物體的金屬熱管， 在熱管冷端和傳熱縮頸段之間含有間隙，間隙中含有化學生長材料。這里的化學生長禾才 料包括一種廣泛應(yīng)用于制作玻璃浮雕的溶劑，它在常溫下可以在玻璃表面形成類似玻璃 的物質(zhì)，并且所形成的物質(zhì)與玻璃母體之間具有足夠的結(jié)合力，能夠滿足低熱阻連接熱 管冷端和傳熱縮頸段的要求。熱管冷端和傳熱縮頸段之間的間隙的合理范圍大致為0.6 到3.1毫米。在批量制造時，熱管冷端和傳熱縮頸段之間的間隙的范圍應(yīng)該縮小到1.2 到2.6毫米。還可在充填化學生長材料之前，在熱管冷端和傳熱縮頸段之間的間隙中布 置條狀物體，并在化學生長后除去這些條狀物體以便在充填的化學生長材料中形成貫通 的孔隙干道。
本實用新型的有益效果包括在直徑接近的熱管冷端和傳熱縮頸段之間保留間隙并 在間隙中設(shè)置化學生長材料用以進行固定連接和減小熱阻，適合玻璃管，并且結(jié)合力強，。 生成物很少氣體逸出，比采用大件彈性金屬件傳熱的設(shè)計更能提高集熱效率和節(jié)省材料。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是一個縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件構(gòu)示圖。
圖中l(wèi).傳熱縮頸段；2.罩玻璃管；3.冷端；4.化學生長材料；5.吸收體翅板；6.熱管。
具體實施方法
圖1中，用一個帶傳熱縮頸段1的罩玻璃管2和一支置于罩玻璃管2內(nèi)部、其冷端3 插入傳熱縮頸段1并與傳熱縮頸段1之間利用充填的化學生長材料4低熱阻連接、帶吸 收體翅板5的熱管6組成一個縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件。
圖1實施例的工作原理為太陽光照在吸收體翅板5上變?yōu)闊崮?，這些熱能經(jīng)過與 吸收體翅板5低熱阻連接的熱管6的熱端、熱管6內(nèi)部工質(zhì)、熱管冷端3、化學生長材料 4和傳熱縮頸段1輸出。
權(quán)利要求1.縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件，由一個帶傳熱縮頸段的罩玻璃管和一支置于罩玻璃管內(nèi)部、其冷端插入傳熱縮頸段、帶翅片吸收體的熱管組成，熱管包括玻璃熱管和焊接傳熱物體的金屬熱管，其特征在于熱管冷端和傳熱縮頸段之間含有間隙，間隙中充填有化學生長材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空熱管集熱元件，其特征在于熱管冷端和傳熱縮頸段之間含 有0.6到3. l毫米的間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空熱管集熱元件，其特征在于熱管冷端和傳熱縮頸段之間含 有1.2到2.6毫米的間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空熱管集熱元件，其特征在于熱管冷端和傳熱縮頸段之間充 填的化學生長材料含有貫通的孔隙干道。
專利摘要縮頸罩玻管化學生長傳熱的真空熱管集熱元件，由一個帶傳熱縮頸段的罩玻璃管和一支置于罩玻璃管內(nèi)部、其冷端插入傳熱縮頸段、帶翅片吸收體的熱管組成，熱管包括玻璃熱管和焊接傳熱物體的金屬熱管，其特征在于熱管冷端和傳熱縮頸段之間含有間隙，間隙中充填有化學生長材料。本實用新型的有益效果包括在直徑接近的熱管冷端和傳熱縮頸段之間保留間隙并在間隙中設(shè)置化學生長材料用以進行固定連接和減小熱阻，適合玻璃管，并且結(jié)合力強。生成物很少氣體逸出，比采用大件彈性金屬件傳熱的設(shè)計更能提高集熱效率和節(jié)省材料。結(jié)合附圖給出一個實施例。
文檔編號F24J2/46GK201401985SQ20092006887
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者施國梁 申請人:林建平