專利名稱：超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)設(shè)備組件，尤其涉及一種超薄型高效能高靜 壓風(fēng)機盤管機組。
技術(shù)背景
中央空調(diào)系統(tǒng)是指安裝在辦公樓、醫(yī)院、賓館、飯店、住宅等建筑物 內(nèi)，運用空氣一水熱交換循環(huán)系統(tǒng)以集中調(diào)節(jié)方式對房間內(nèi)空氣的溫度、 濕度和品質(zhì)進行處理，以達到人們需要的室內(nèi)空氣環(huán)境的裝備。風(fēng)機盤 管機組是該系統(tǒng)裝備的末端裝置，其功能是以外供冷水或熱水為冷源或熱 源，通過機組送風(fēng)與之進行熱交換，然后向房間供冷或供熱。風(fēng)機盤管機 組的主要構(gòu)件是風(fēng)機和盤管。由于使用場合的不同，風(fēng)機盤管機組分為高 靜壓系列和低靜壓系列兩類，高靜壓機組運行時克服管網(wǎng)阻力比低靜壓機 組大，機組的出口靜壓要求較大。為了達到出口高靜壓的性能要求，行業(yè) 內(nèi)一般都采用加大風(fēng)機規(guī)格和盤管尺寸的措施，因而現(xiàn)有高靜壓風(fēng)機盤管 機組存在有功率消耗大、出口風(fēng)量小、效率比較低的缺陷，而且體積大、 重量重，特別是機組的高度尺寸比低靜壓風(fēng)機盤管機組大得多，起碼達到 250mm以上，給安裝施工帶來不便。
本申請人曾申請有兩項關(guān)于風(fēng)機盤管機組構(gòu)件的專利， 一項是《小型 離心通風(fēng)機》(申請?zhí)?00520046694.9)，另一項是《風(fēng)機盤管的逆流程結(jié) 構(gòu)》(申請?zhí)?00520046279.3)。前者公開了一種性能優(yōu)良的小型離心通風(fēng) 機，其優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，從而具有在相同風(fēng)量條件下，出口靜壓更高、功 率消耗更小的優(yōu)點，特別適用于高出口靜壓的風(fēng)機盤管機組。后者提供了 一種采用逆流程結(jié)構(gòu)的風(fēng)機盤管，其換熱管內(nèi)水的流向與通過盤管的空氣的前進方向完全相反，使空氣與換熱管內(nèi)的水能充分地進行熱交換，因而 具有出口氣流溫度均勻，換熱量大和換熱效率高的優(yōu)點。顯然，這兩項專 利的應(yīng)用會對高靜壓風(fēng)機盤管機組性能的提高帶來明顯的效果。 實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有高靜壓風(fēng)機盤管機組的 缺陷，提供一種體積小巧的超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組，其具有功 耗低、風(fēng)量大、效率高的優(yōu)點。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下
一種超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組，包括風(fēng)機和盤管，其特征在 于所述風(fēng)機的螺旋形蝸殼的螺旋角為2-10° ，截斷角為10-25° ，安裝 角為10-22° ;所述盤管采用逆流程結(jié)構(gòu)，其換熱管中的水自進水端向出
水端的流向與空氣的前進方向相反。
本實用新型所述超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組的盤管換熱管并 聯(lián)成若干排多個回路。
本實用新型在高靜壓風(fēng)機盤管機組上采用了本申請人持有的專利
ZL200520046694.9作為機組的風(fēng)機，由于該專利所述的小型離心通風(fēng)機 優(yōu)化了蝸殼的螺旋角、截斷角、安裝角等結(jié)構(gòu)參數(shù)，從而達到了提高出口 靜壓、降低輸入功率的有益效果，使整個高靜壓風(fēng)機盤管機組具有高靜壓、 低功耗、大風(fēng)量的優(yōu)異性能。另外，本實用新型還采用了本申請人持有的 專利ZL 200520046279.3作為機組的盤管，由于該盤管采用逆流程結(jié)構(gòu)， 其換熱管中的水自進水端向出水端的流向與空氣的前進方向相反，因此不 僅使氣流溫度在出口處達到了均勻分布，而且使空氣與換熱管內(nèi)的水能充 分地進行熱交換，從而使整個風(fēng)機盤管機組提高了換熱效率、增加了換熱 量，能夠在風(fēng)量相同的條件下，實現(xiàn)提高機外靜壓、降低功率消耗的有益效果，而在機外靜壓相同的條件下，實現(xiàn)降低功耗、增加風(fēng)量、減小體積 的有益效果。
從下列試驗測試數(shù)據(jù)的對比就可以清楚地說明上述效果。
常規(guī)風(fēng)機機組機外靜壓(Pa)5030100
電壓 (V)220220220220
電流 (A)0.30.320.310.33
輸入功率 (W)64666870
試驗風(fēng)量 (m3/h)487.0560.0632.0673.0
專利風(fēng)機機組機外靜壓(Pa)5030100
電壓 (V)220220220220
電流 (A)0.2340.2450.2550.260
輸入功率 (W)50535657
試驗風(fēng)量 (m3/h)548625691728

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圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。 請參閱圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖示超薄型高效能高靜壓風(fēng)機 盤管機組包括有機殼l、盤管2、風(fēng)機3和電動機4。所述盤管2設(shè)置于 機殼1之內(nèi)，用于通入冷媒介質(zhì)，其采用逆流程結(jié)構(gòu)，由進水的分水器、 出水的集水器和并聯(lián)于該分水器與集水器之間的若干排多個回路的換熱 管所組成，該換熱管的進水端全部設(shè)置于盤管的出風(fēng)側(cè)并與分水器相接，換熱管的出水端全部設(shè)置于盤管的進風(fēng)側(cè)并與集水器相接，所述換熱管中
的水自進水端向出水端的流向與空氣的前進方向相反。所述電動機4和風(fēng) 機3同軸地固定安裝在機殼2上，該電機4用以驅(qū)動風(fēng)機3，該風(fēng)機3為 小型離心通風(fēng)機，其包括有葉輪和螺旋形蝸殼，該風(fēng)機3采用優(yōu)化了的結(jié) 構(gòu)參數(shù)，蝸殼的螺旋角為2-10° ，截斷角為10-25° ，安裝角為10-22° 。 所述機殼2上設(shè)置有法蘭式或格柵式散流器出風(fēng)口。
所述超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組運行時，電機4驅(qū)動風(fēng)機3， 被處理空氣通過風(fēng)機3，再經(jīng)過逆流程結(jié)構(gòu)盤管2，與冷媒介質(zhì)進行冷熱 交換后進入房間。
本實用新型所述超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組采用了本申請人 在先申請的ZL 200520046694.9和ZL 200520046279.3的兩項專利技術(shù)， 因而機組的整體性能得到大幅提升，比傳統(tǒng)同類同規(guī)格產(chǎn)品尺寸更小、噪 音更低、振動更小、輸入功率更低、靜壓效率更高、送風(fēng)氣流分布更均勻、 風(fēng)量風(fēng)壓特性波動更小更趨穩(wěn)定、克服管網(wǎng)阻力變化及抗衰減性能更強。 逆流程結(jié)構(gòu)的盤管2的運用，使整個風(fēng)機盤管機組提高了換熱效率、增加 了換熱量，在相同風(fēng)量風(fēng)壓的條件下，機組供冷供熱量增加了 7 9%， 從而在不用增加盤管2的尺寸的情況下，確保機組的冷量和熱量達到國家 標準；同時使風(fēng)機盤管機組具有出口氣流溫度均勻、功率消耗低的優(yōu)點。 小型高效離心通風(fēng)機3的運用達到了提高出口靜壓、降低輸入功率的有益 效果，在相同風(fēng)量條件下，使整個高靜壓風(fēng)機盤管機組具有高靜壓、低功 耗的優(yōu)異性能，而在機外靜壓相伺的條件下，達到了降低功耗、增加風(fēng)量、 減小體積的有益效果，本實用新型所述機組的高度尺寸不超過223mm， 比常規(guī)高靜壓風(fēng)機盤管機組小許多，達到超薄型，為行業(yè)同類產(chǎn)品中的高 度尺寸最小的，給安裝施工帶來了方便，同時節(jié)省了原材料，提高了經(jīng)濟 效益。
權(quán)利要求1、一種超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組，包括風(fēng)機和盤管，其特征在于所述風(fēng)機的螺旋形蝸殼的螺旋角為2-10°，截斷角為10-25°，安裝角為10-22°；所述盤管采用逆流程結(jié)構(gòu)，其換熱管中的水自進水端向出水端的流向與空氣的前進方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組，其特征在于所述盤管的換熱管并聯(lián)成若干排多個回路。
專利摘要本實用新型公開了一種超薄型高效能高靜壓風(fēng)機盤管機組，其包括風(fēng)機和盤管，該風(fēng)機的螺旋形蝸殼的螺旋角為2-10°，截斷角為10-25°，安裝角為10-22°；所述盤管采用逆流程結(jié)構(gòu)，其換熱管中的水自進水端向出水端的流向與空氣的前進方向相反。本實用新型具有具有功耗低、風(fēng)量大、效率高、體積小的優(yōu)點，可以廣泛用于中央空調(diào)系統(tǒng)中。
文檔編號F24F13/30GK201368539SQ20092006893
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者明 劉, 唐學(xué)波 申請人:上海新晃空調(diào)設(shè)備股份有限公司