專利名稱：一種中頻感應高效烘干設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種黏濕物料烘干設備，尤其是一種中頻感應高效烘干設備。
背景技術：
目前，我國對于黏濕物料烘干干燥普遍采用熱風干燥、媒介熱傳導干燥、流化床干 燥等幾種傳統(tǒng)干燥方式。均為間接空氣傳輸熱量，熱能利用率低，其設備存在物料干躁時間 長，耗能大，工作傳導熱效率低，輔助加熱時間長等等高耗低產的現(xiàn)象。而有色金屬精礦的 干燥多采用原始的平面鐵板直炕式干燥，只有少數(shù)采用螺旋輸送蒸汽烘干?，F(xiàn)有的烘干方 式存在高耗低產現(xiàn)象嚴重，設備也多以手工操作為主，工作環(huán)境差，勞動強度大，且自動化 控制水平低，致使干燥的產品質量不穩(wěn)定，物料的含水率難以控制。另外，這些設備粉塵飛 揚大，所產生的排放物對環(huán)境造成嚴重污染。本實用新型針對現(xiàn)有設備技術上的不足，采用 中頻電磁感應加熱原理，將電能轉化為熱能，提高熱能利用率和利用半螺旋烘干裝置對物 料進行攪拌，解決黏濕物料高比重導致的輸送效率低。使物料在封閉循環(huán)系統(tǒng)內得以充分 干燥，提高產品質量。現(xiàn)提供本實用新型內容

實用新型內容本實用新型提供的一種中頻感應高效烘干設備，是由引風機、淋洗灌、中頻加熱烘 干裝置、進料系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)和中頻電源柜構成；其中，中頻加熱烘干裝置由主體框 架、傳動電機、齒輪系統(tǒng)、螺旋輸送前端裝置、中頻螺旋輸送裝置、排濕管道、螺旋輸送后端 裝置構成；中頻螺旋輸送裝置是由螺旋輸送器、感應器、烘干室壁、半螺旋葉片、打料塊構 成； 本實用新型解決技術問題的技術方案是主體框架上至少設置有一個與中頻螺旋 輸送裝置對應的孔，至少有一個中頻螺旋輸送裝置設置在主體框架內部的孔中，至少有一 個傳動電機設置在主體框架的一端，傳動電機一側至少設置齒輪系統(tǒng)，齒輪系統(tǒng)與螺旋輸 送前端裝置連接，排濕管道設置在主體框架中部與烘干室壁上設置的孔相對應，構成中頻 加熱烘干裝置。 中頻加熱烘干裝置上方后部設置有進料系統(tǒng)，中頻加熱烘干裝置的后端下方設置 有冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，淋洗灌一側中部設置有管道，通過管道與中頻加熱烘干裝置中部排濕 管道連接，淋洗灌的上方設置有管道，通過管道與引風機連接，中頻電源柜設置在中頻加熱 烘干裝置一側，用于控制中頻加熱烘干裝置；其中，螺旋輸送器輸送軸上至少設置一個半螺 旋葉片，打料塊設置在半螺旋葉片一側，螺旋輸送器輸送軸貫穿在烘干室壁中，螺旋輸送前 端裝置設置在螺旋輸送器的前端，螺旋輸送后端裝置設置在螺旋輸送器的后端，烘干室壁 設置在螺旋輸送器外周，感應器纏繞在烘干室壁外側，烘干室壁上設置的孔與排濕管道相 對應，構成螺旋輸送裝置； 本實用新型的有益效果本實用新型提供的一種中頻感應高效烘干設備，能夠有 效的提高能源利用效率，降低環(huán)境污染；降低了勞動強度，提高生產效率及設備自動化程度；提高物料質量等級；有效利用電磁加熱電能轉化熱效率高等優(yōu)勢和螺旋傳動機構能充 分攪拌黏濕物料，使水份在高溫狀態(tài)中蒸發(fā)溢出而使物料干燥。同時，也解決了以往設備工 作過程中出現(xiàn)的卡滯現(xiàn)象。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1為本實用新型的總裝示意圖。 圖2為本實用新型的局部(中頻加熱烘干裝置)示意圖。 圖3為本實用新型的局部(中頻螺旋輸送裝置)示意圖。 圖4為本實用新型的局部(螺旋輸送前端裝置)放大圖。 圖5為本實用新型的局部(螺旋輸送后端裝置)放大圖。
圖1、2、3中，引風機(1)、淋洗灌(2)、中頻加熱烘干裝置(3)、進料系統(tǒng)(4)、冷卻 循環(huán)水系統(tǒng)(5)、中頻電源柜(6)、主體框架(7)、傳動電機(8)、齒輪系統(tǒng)(9)、螺旋輸送前 端裝置(10)、中頻螺旋輸送裝置(11)、排濕管道(12)、螺旋輸送后端裝置(13)、螺旋輸送器 (14)、感應器(15)、烘干室壁(1S)、半螺旋葉片(n)、打料塊(1S)。
具體實施方式如圖3中所示，螺旋輸送器(14)輸送軸上至少設置一個半螺旋葉片(17)，打料塊 (18)設置在半螺旋葉片(17) —側，螺旋輸送器(14)輸送軸貫穿在烘干室壁(16)中，螺旋 輸送前端裝置(10)設置在螺旋輸送器(14)的前端，螺旋輸送后端裝置(13)設置在螺旋輸 送器(14)的后端，烘干室壁(16)設置在螺旋輸送器(14)外周，感應器(15)纏繞在烘干室 壁(16)外側，烘干室壁(16)上設置的孔與排濕管道(12)相對應，構成中頻螺旋輸送裝置 (11); 如圖2中所示，主體框架(7)上至少設置有一個與中頻螺旋輸送裝置(11)對應的 孔，至少有一個中頻螺旋輸送裝置(11)設置在主體框架(7)內部的孔中，至少有一個傳動 電機(8)設置在主體框架(7)的一端，傳動電機(8) —側至少設置齒輪系統(tǒng)(9)，齒輪系統(tǒng) (9)與螺旋輸送前端裝置(10)連接，排濕管道(12)設置在主體框架(7)中部與烘干室壁 (16)上設置的孔相對應，構成中頻加熱烘干裝置(3); 如
圖1中所示，中頻加熱烘干裝置(3)上方后部設置有進料系統(tǒng)(4)，中頻加熱烘 干裝置(3)的后端下方設置有冷卻循環(huán)水系統(tǒng)(5)，淋洗灌(2) —側中部設置有管道，通過 管道與中頻加熱烘干裝置(3)中部排濕管道(12)連接，淋洗灌(2)的上方設置有管道，通 過管道與引風機(1)連接，中頻電源柜(6)設置在中頻加熱烘干裝置(3) —側，用于控制中 頻加熱烘干裝置(3)，至此，即構成一種中頻感應高效烘干設備。
權利要求一種中頻感應高效烘干設備，是有引風機(1)、淋洗灌(2)、中頻加熱烘干裝置(3)、進料系統(tǒng)(4)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)(5)、中頻電源柜(6)、主體框架(7)、傳動電機(8)、齒輪系統(tǒng)(9)、螺旋輸送前端裝置(10)、中頻螺旋輸送裝置(11)、排濕管道(12)、螺旋輸送后端裝置(13)、螺旋輸送器(14)、感應器(15)、烘干室壁(16)、半螺旋葉片(17)、打料塊(18)構成，其特征在于中頻加熱烘干裝置(3)上方后部設置有進料系統(tǒng)(4)，中頻加熱烘干裝置(3)的后端下方設置有冷卻循環(huán)水系統(tǒng)(5)，淋洗灌(2)一側中部設置有管道，通過管道與中頻加熱烘干裝置(3)中部排濕管道(12)連接，淋洗灌(2)的上方設置有管道，通過管道與引風機(1)連接，中頻電源柜(6)設置在中頻加熱烘干裝置(3)一側，用于控制中頻加熱烘干裝置(3)。
2. 根據(jù)權利要求1中所述的一種中頻感應高效烘干設備，其特征在于主體框架(7) 上至少設置有一個與中頻螺旋輸送裝置(11)對應的孔，至少有一個中頻螺旋輸送裝置 (11)設置在主體框架(7)內部的孔中，至少有一個傳動電機(8)設置在主體框架(7)的一 端，傳動電機(8) —側至少設置齒輪系統(tǒng)(9)，齒輪系統(tǒng)(9)與螺旋輸送前端裝置(10)連 接，排濕管道(12)設置在主體框架(7)中部與烘干室壁(16)上設置的孔相對應，構成中頻 加熱烘干裝置(3)。
3. 根據(jù)權利要求1中所述的一種中頻感應高效烘干設備，其特征在于螺旋輸送器(14) 輸送軸上至少設置一個半螺旋葉片(17)，打料塊(18)設置在半螺旋葉片(17) —側， 螺旋輸送器(14)輸送軸貫穿在烘干室壁(16)中，螺旋輸送前端裝置(10)設置在螺旋輸送 器(14)的前端，螺旋輸送后端裝置(13)設置在螺旋輸送器(14)的后端，烘干室壁(16)設 置在螺旋輸送器(14)外周，感應器(15)纏繞在烘干室壁(16)外側，烘干室壁(16)上設置 的孔與排濕管道(12)相對應，構成中頻螺旋輸送裝置(11)。
專利摘要一種中頻感應高效烘干設備，是由引風機、淋洗灌、中頻加熱烘干裝置、進料系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、中頻電源柜、主體框架、傳動電機、齒輪系統(tǒng)、螺旋輸送前端裝置、中頻螺旋輸送裝置、排濕管道、螺旋輸送后端裝置、螺旋輸送器、感應器、烘干室壁、半螺旋葉片、打料塊構成，能夠有效的提高能源利用效率，降低環(huán)境污染；降低了勞動強度，提高生產效率及設備自動化程度；提高物料質量等級；有效利用電磁加熱電能轉化熱效率高等優(yōu)勢和螺旋傳動機構能充分攪拌黏濕物料，使水份在高溫狀態(tài)中蒸發(fā)逸出而使物料干燥。同時，也解決了以往設備工作過程中出現(xiàn)的卡滯現(xiàn)象。
文檔編號F26B25/02GK201463487SQ200920090528
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權日2009年6月1日
發(fā)明者孔羅鋅, 袁宇杰 申請人:洛陽八佳電氣科技股份有限公司