專(zhuān)利名稱(chēng)：離心清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)，特別涉及一種離心清洗機(jī)，該設(shè)備用于電子行業(yè)，實(shí)
現(xiàn)印制電路板焊裝后殘?jiān)那逑础?br> 背景技術(shù)：
PCB板是航空航天、軍事電子裝備以及電子通訊設(shè)備、電子計(jì)算機(jī)、電子儀表、自動(dòng)化控制裝置、醫(yī)療設(shè)備等電子產(chǎn)品中的核心部件。電子線路板的質(zhì)量，直接影響到電子整機(jī)產(chǎn)品的性能和可靠性。電子線路板的清洗，是電子裝聯(lián)中的重要工序，清洗工作的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品性能和可靠性影響極大。電子線路板的清洗可以延長(zhǎng)其使用壽命，提高可靠性，消除使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的隱患。PCB板的清洗要達(dá)到以下目的外觀潔凈，無(wú)殘留助焊劑和各種污染物；去除離子污染，增加表面絕緣電阻，降低漏電電流。同時(shí)清洗過(guò)程和應(yīng)對(duì)電路板本身造成損傷。目前，在我國(guó)航天、軍工電子行業(yè)中，PCB組件焊裝時(shí)采用的助焊劑類(lèi)型有水溶型、松香型、免洗型，后兩種使用較多。清洗方法多采用乙醇刷洗和超聲清洗，而乙醇及超聲波清洗對(duì)PCB印制板的阻焊膜和元器件有損傷。針對(duì)以上情況，逐步出現(xiàn)了水基清洗機(jī)，以水基清洗劑通過(guò)高壓噴淋實(shí)現(xiàn)清洗。水基清洗劑無(wú)毒，不可燃，對(duì)印制板影響小，且使用成本低。但現(xiàn)有清洗設(shè)備存在不能將印制板上的元器件的引腳處清洗干凈，以及高壓噴淋水由于噴淋角度總會(huì)形成一些清洗不到的區(qū)域，使清洗質(zhì)量不能達(dá)到要求的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種離心清洗機(jī)，可解決印制電路板焊裝后，不能將印制板上的元器件的引腳處清洗干凈，以及高壓噴淋水由于噴淋角度總會(huì)形成一些清洗不到的區(qū)域的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 離心清洗機(jī)包括機(jī)架2，在機(jī)架2上設(shè)置的電控柜8、控制面板9，在機(jī)架2的上部固定設(shè)置有圓柱形的清洗槽4，在清洗槽4的上方設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，在機(jī)架2內(nèi)還固定設(shè)置有溶液槽3、純水槽7、第一磁力驅(qū)動(dòng)泵5、第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10和管路6，第一磁力驅(qū)動(dòng)泵5的輸入口與溶液槽3連通，第一磁力驅(qū)動(dòng)泵5的輸出口通過(guò)管路6和第一電磁閥與設(shè)置在清洗槽4底板上的溶液入口 20連通；第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10的輸入口與純水槽7連通，第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10的輸出口通過(guò)管路6和第二電磁閥與設(shè)置在清洗槽4底板上的溶液入口 20連通，第一電磁閥、第二電磁閥、第一磁力驅(qū)動(dòng)泵5和第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10均與電控柜8電連接；所述的提升機(jī)構(gòu)由可沿上下方向升起或降下的倒L形活動(dòng)升降架1、步進(jìn)電機(jī)13、清洗槽蓋12和裝夾架14構(gòu)成，在倒L形活動(dòng)升降架1的上橫架的上端固定設(shè)置步進(jìn)電機(jī)13，在倒L形活動(dòng)升降架1的上橫架的下端固定設(shè)置有清洗槽蓋12，步進(jìn)電機(jī)13的輸出軸向下穿過(guò)清洗槽蓋12與裝夾架14活動(dòng)連接在一起，步進(jìn)電機(jī)13的輸出軸與聯(lián)軸器15連接，聯(lián)軸器15又連有旋轉(zhuǎn)軸16，旋轉(zhuǎn)軸16通過(guò)安裝板(17)后與活動(dòng)聯(lián)軸器18連接在一起，活動(dòng)聯(lián)軸器18與裝夾架14活動(dòng)連接在一起，裝夾架14為十字形的可接插多層電路板的格架19。[0006] 所述的清洗槽4內(nèi)設(shè)置有液位傳感器21和噴淋管23。 所述的清洗槽4內(nèi)分別設(shè)置有吹氣柱22和溢流盒24，作為熱風(fēng)的入口和出口 ，對(duì)清洗槽4內(nèi)的裝夾架14上的電路板的風(fēng)干。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了對(duì)印刷電路板的清洗質(zhì)量，提高了被清洗的印刷電路板的性能和質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖[0010] 圖2是離心旋轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖[0011] 圖3是清洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
離心清洗機(jī)，主要包括提升機(jī)構(gòu)、機(jī)架2、溶液槽3、清洗槽4、第一磁力驅(qū)動(dòng)泵5、第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10、管路6、純水槽7、電控柜8、控制面板9。 清洗時(shí)先將配好的清洗劑加入溶液槽3，清洗后清洗劑通過(guò)過(guò)濾裝置回收至溶液槽3，純水槽7通過(guò)液位傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水。 提升機(jī)構(gòu)升起，電路板裝入裝夾架14，裝夾架14安裝在活動(dòng)聯(lián)軸器18上，提升機(jī)構(gòu)由一氣缸驅(qū)動(dòng)。 裝夾完畢，提升機(jī)構(gòu)下降至下端，清洗槽蓋12將清洗槽4的入口 11壓緊，形成密閉的清洗空間，以防止清洗過(guò)程中溶液濺出。第一磁力驅(qū)動(dòng)泵5將溶液槽3中的清洗劑供入清洗槽4，液面高度由液位傳感器21控制。 步進(jìn)電機(jī)13開(kāi)始按照設(shè)置的參數(shù)(轉(zhuǎn)速、時(shí)間、正反次數(shù))旋轉(zhuǎn)，裝夾架14一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中清洗劑會(huì)迅速進(jìn)入電路板的各層空間，與電路板上的污染物反應(yīng)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力將污染物甩走。此過(guò)程結(jié)束后清洗劑通過(guò)管路6，回收至溶液槽3，回收管路上有過(guò)濾裝置，清洗劑可重復(fù)使用。 清洗劑回收結(jié)束后，第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10將純水槽7中純水供入噴淋管23，噴淋管23有兩組，角度可調(diào)，結(jié)合起來(lái)可以噴到電路板的正反面。噴淋過(guò)程中同時(shí)排水，以保證沖掉附著在電路板上的清洗劑。 噴淋結(jié)束后第二磁力驅(qū)動(dòng)泵10將純水槽7中純水供入清洗槽4，步進(jìn)電機(jī)13按設(shè)定參數(shù)旋轉(zhuǎn)，此過(guò)程稱(chēng)為漂洗，以保證徹底清洗。漂洗過(guò)程結(jié)束后，清洗槽中的水直接排出。[0020] 最后將電路板烘干，熱風(fēng)槍產(chǎn)生的熱風(fēng)由吹氣柱22吹入，由于清洗槽密封較緊，因此熱風(fēng)通過(guò)溢流盒24上的排風(fēng)孔排出，以防止清洗槽4內(nèi)壓力過(guò)大。
權(quán)利要求一種離心清洗機(jī)，包括機(jī)架(2)，在機(jī)架(2)上設(shè)置的電控柜(8)、控制面板(9)，在機(jī)架(2)的上部固定設(shè)置有圓柱形的清洗槽(4)，在清洗槽(4)的上方設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(2)內(nèi)還固定設(shè)置有溶液槽(3)、純水槽(7)、第一磁力驅(qū)動(dòng)泵(5)、第二磁力驅(qū)動(dòng)泵(10)和管路(6)，第一磁力驅(qū)動(dòng)泵(5)的輸入口與溶液槽(3)連通，第一磁力驅(qū)動(dòng)泵(5)的輸出口通過(guò)管路(6)和第一電磁閥與設(shè)置在清洗槽(4)底板上的溶液入口(20)連通；第二磁力驅(qū)動(dòng)泵(10)的輸入口與純水槽(7)連通，第二磁力驅(qū)動(dòng)泵(10)的輸出口通過(guò)管路(6)和第二電磁閥與設(shè)置在清洗槽(4)底板上的溶液入口(20)連通，第一電磁閥、第二電磁閥、第一磁力驅(qū)動(dòng)泵(5)和第二磁力驅(qū)動(dòng)泵(10)均與電控柜(8)電連接；其特征在于所述的提升機(jī)構(gòu)由可沿上下方向升起或降下的倒L形活動(dòng)升降架(1)、步進(jìn)電機(jī)(13)、清洗槽蓋(12)和裝夾架(14)構(gòu)成，在倒L形活動(dòng)升降架(1)的上橫架的上端固定設(shè)置步進(jìn)電機(jī)(13)，在倒L形活動(dòng)升降架(1)的上橫架的下端固定設(shè)置有清洗槽蓋(12)，步進(jìn)電機(jī)(13)的輸出軸向下穿過(guò)清洗槽蓋(12)與裝夾架(14)活動(dòng)連接在一起，裝夾架(14)為十字形的可接插多層電路板的格架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心清洗機(jī)，其特征在于所述的清洗槽(4)內(nèi)設(shè)置有液位傳感器(21)和噴淋管(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心清洗機(jī)，其特征在于所述的清洗槽(4)內(nèi)分別設(shè)置有吹氣柱(22)和溢流盒(24)，作為熱風(fēng)的入口和出口，對(duì)清洗槽(4)內(nèi)的裝夾架(14)上的電路板的風(fēng)干。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心清洗機(jī)，解決了目前印制電路板清洗過(guò)程中對(duì)元器件造成的損傷及清洗不徹底的問(wèn)題。包括機(jī)架(2)、提升機(jī)構(gòu)、電控柜(8)、控制面板(9)、清洗槽(4)、溶液槽(3)、純水槽(7)、磁力驅(qū)動(dòng)泵、電磁閥和管路(6)，電磁閥、磁力驅(qū)動(dòng)泵均與電控柜(8)電連接；提升機(jī)構(gòu)由倒L形活動(dòng)升降架(1)、步進(jìn)電機(jī)(13)、清洗槽蓋(12)和裝夾架(14)構(gòu)成，在倒L形活動(dòng)升降架(1)的上橫架的上端固定設(shè)置步進(jìn)電機(jī)(13)，在倒L形活動(dòng)升降架(1)的上橫架的下端固定設(shè)置有清洗槽蓋(12)，步進(jìn)電機(jī)(13)的輸出軸向下穿過(guò)清洗槽蓋(12)與十字形的裝夾架(14)活動(dòng)連接在一起。提高了對(duì)印刷電路板的清洗質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B3/06GK201454925SQ20092010424
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者孫曉波, 岳軍, 張瑾, 李云峰, 牛進(jìn)毅, 苗俊芳, 苗澤志 申請(qǐng)人:太原藝星科技有限公司