專利名稱：豎料導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種安裝于豎爐內(nèi)的爐料導(dǎo)風(fēng) 墻風(fēng)口蓋板。
背景技術(shù)：
豎爐廣泛應(yīng)用于煉鋼行業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，豎爐風(fēng)口的溫度通常在
500~700°C。現(xiàn)目前，在豎爐風(fēng)口上端安裝的蓋板，通常采用高爐高鋁磚材質(zhì) 的磚體，安裝時(shí)是將高鋁磚的兩端分別放置于兩側(cè)導(dǎo)風(fēng)墻的頂端，通過(guò)高鋁 磚將風(fēng)口的上端遮擋，阻止生球落入風(fēng)口內(nèi)形成結(jié)塊發(fā)生堵塞，爐內(nèi)的高溫 熱風(fēng)受蓋板阻擋只能從蓋板兩側(cè)的縫隙進(jìn)入豎爐內(nèi)腔的上部。但是，在實(shí)際 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，高鋁磚材質(zhì)的蓋板通常壽命只有6 8個(gè)月，而導(dǎo)風(fēng)墻的壽 命能達(dá)到一年多，主要是蓋板在高溫?zé)崃鞯臎_刷下容易發(fā)生斷裂，生球會(huì)落 入風(fēng)口內(nèi)結(jié)塊，堵塞風(fēng)口，使生球無(wú)法被干燥，產(chǎn)量也大幅下降。更嚴(yán)重的 是當(dāng)高鋁磚內(nèi)部粉化后，人員進(jìn)入爐內(nèi)檢修時(shí)踩在蓋板上很容易發(fā)生斷裂， 導(dǎo)致人員摔傷，危險(xiǎn)性很大；不僅如此，由于在相鄰蓋板之間存在間隙，當(dāng) 工作一段時(shí)間后，細(xì)小物料會(huì)填充到蓋板的間隙內(nèi)，并在下落生球帶來(lái)的沖 擊力作用下，使蓋板向兩端產(chǎn)生水平移動(dòng)，更甚至于蓋板會(huì)傾斜在風(fēng)口內(nèi)， 蓋板的位移同樣會(huì)造成風(fēng)口密封性降低，使生球落入風(fēng)口內(nèi)結(jié)塊，這些都給 生產(chǎn)帶來(lái)了極大的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中安裝在豎爐內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板壽命較短，容易發(fā)生斷 裂；而且蓋板之間受泡沫物料填塞后容易發(fā)生水平移動(dòng)，導(dǎo)致蓋板滑落，使 生球落入風(fēng)口內(nèi)造成結(jié)塊的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)堅(jiān)固， 使用壽命較長(zhǎng)，不會(huì)因?yàn)橐莆粚?dǎo)致蓋板垮塌，而且方便人員進(jìn)入豎爐進(jìn)行檢 修的豎料導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板，蓋板的兩端分別安裝在相鄰 導(dǎo)風(fēng)墻的頂端；在兩兩相鄰的蓋板之間，對(duì)應(yīng)設(shè)置有突起和凹口，相鄰蓋板 之間通過(guò)突起伸入凹口相結(jié)合。
進(jìn)一步，所述蓋板采用鑄鋼材質(zhì)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 采用了鑄鋼板作為蓋板的材質(zhì)，其具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐高 溫、耐熱流沖刷、不易發(fā)生斷裂的特點(diǎn)，能有效防止因蓋板斷裂導(dǎo)致生球落 入風(fēng)口內(nèi)形成結(jié)瘤，使蓋板與導(dǎo)風(fēng)墻的使用壽命趨于一致，便于對(duì)生產(chǎn)線進(jìn) 行統(tǒng)一的改造或更換，免除了單獨(dú)更換蓋板的費(fèi)用，節(jié)約了成本，同時(shí)還能 有效提高產(chǎn)量。
2、 將蓋板兩端設(shè)計(jì)成"公母扣"結(jié)構(gòu)，減小了蓋板之間的縫隙，使蓋板 之間即使發(fā)生滑動(dòng)移位仍能結(jié)合在一起，避免了因泡沫物料填塞空隙造成蓋 板移動(dòng)、垮塌，同時(shí)方便工作人員進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修，有效保障其人身安全。
3、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，方便生產(chǎn)加工，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的豎料導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板，設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)墻2 之間的風(fēng)口3上端，用于承載需要高溫加熱的生球4，同時(shí)防止生球4落入風(fēng) 口內(nèi)形成結(jié)塊；所述蓋板l采用鑄鋼材質(zhì)，蓋板1的兩端分別安裝在相鄰導(dǎo) 風(fēng)墻2的頂端。
采用鑄鋼板作為蓋板的材質(zhì)后，其具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐高溫、 耐熱流沖刷、不易發(fā)生斷裂的特點(diǎn)，導(dǎo)熱性能也更好，當(dāng)工人進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行 檢修時(shí)，蓋板不會(huì)發(fā)生斷裂，工人的安全能夠得到保障。
如圖1所示，在兩兩現(xiàn)相鄰的蓋板l之間，對(duì)應(yīng)設(shè)置有突起5和凹口 6， 相鄰蓋板之間通過(guò)突起5伸入凹口 6相結(jié)合。在一塊蓋板1上設(shè)置突起5，在 另一塊蓋板1上對(duì)應(yīng)設(shè)置凹口 6，兩兩現(xiàn)相鄰的蓋板之間的突起5和凹口 6相 當(dāng)于公扣和母扣，相鄰蓋板之間通過(guò)公、母扣配合結(jié)合。此種結(jié)構(gòu)能夠使相 鄰蓋板之間縫隙更小，結(jié)合面更大，即使相互間發(fā)生移位，在公母扣的作用 下，蓋板之間仍能扣在一起，能有效防止蓋板坍塌，保障了風(fēng)口的密封性。
權(quán)利要求1、豎料導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板，蓋板(1)的兩端分別安裝在相鄰導(dǎo)風(fēng)墻(2)的頂端，其特征在于，在兩兩相鄰的蓋板之間，對(duì)應(yīng)設(shè)置有突起(5)和凹口(6)，相鄰蓋板之間通過(guò)突起(5)伸入凹口(6)相結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的豎料導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板，其特征在于，所述蓋板 (1)采用鑄鋼材質(zhì)。
專利摘要導(dǎo)風(fēng)墻風(fēng)口蓋板，所述蓋板采用鑄鋼材質(zhì)，蓋板的兩端分別安裝在相鄰導(dǎo)風(fēng)墻的頂端。進(jìn)一步，在蓋板的一端或兩端設(shè)置有突起和凹口，相鄰蓋板之間通過(guò)突起伸入凹口內(nèi)相結(jié)合。本實(shí)用新型的蓋板具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐高溫、耐熱流沖刷、不易發(fā)生斷裂的特點(diǎn)，能有效防止因蓋板斷裂導(dǎo)致生球落入風(fēng)口內(nèi)形成結(jié)瘤，并且將蓋板兩端設(shè)計(jì)成公母扣結(jié)構(gòu)，減小了蓋板之間的縫隙，避免了蓋板移動(dòng)造成坍塌，方便工作人員進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修。
文檔編號(hào)F27D1/18GK201434596SQ20092012818
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
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