專利名稱：螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涉以空氣作為熱源的熱泵熱水機(jī)組的儲(chǔ)水裝置，特別是涉及熱泵熱水機(jī) 組中的承壓儲(chǔ)水箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空氣源熱泵熱水機(jī)組的儲(chǔ)水箱分為承壓式與非承壓式兩種。 非承壓式儲(chǔ)水箱利用供水泵供熱水，熱水利用率高，可達(dá)100%，但需要配置一臺(tái)供水
泵，因此有如下弊端
1、 供水泵的供水壓力與自來(lái)水壓力很難匹配，使用時(shí)混水困難；
2、 供水泵的重量、體積較大，不利于機(jī)組的小型化；
3、 供水泵的價(jià)格高，增加了機(jī)組設(shè)計(jì)成本；
4、 供水泵的功率較大，增加了機(jī)組使用成本。
承壓式儲(chǔ)水箱利用自來(lái)水的壓力供熱水。使用時(shí)，具有自來(lái)水管網(wǎng)壓力的自來(lái)水自冷水 口注入水箱，熱水在熱水口中被頂出。因此熱水壓力與管網(wǎng)自來(lái)水壓力相一致，混水特別容 易。但是，傳統(tǒng)的承壓式儲(chǔ)水箱整個(gè)內(nèi)腔沒(méi)有任何分隔，自來(lái)水在儲(chǔ)水箱底部的入水口進(jìn)入 儲(chǔ)水箱內(nèi)腔之后，冷水與熱水在整個(gè)水箱內(nèi)腔的橫斷面上，大面積快速對(duì)流混合，導(dǎo)致熱水 溫度迅速下降，以致不能使用，熱水利用率很低。若要保證熱水用量，水箱體積需要做得很 大，從而導(dǎo)致成本增加、所需安裝空間增大、水箱的保溫耗能也增加。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱， 以期既能保留承壓水箱在供水壓力方面的優(yōu)點(diǎn)，又能有效提高熱水效率，同時(shí)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降 低成本、使水箱小型化。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置承壓水箱內(nèi)膽為圓筒體，在所述圓筒 體的承壓水箱內(nèi)膽中，圍繞圓筒體的軸線呈螺旋狀設(shè)置導(dǎo)流板，冷水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽 的底部側(cè)壁上，位于導(dǎo)流板的底層中，熱水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽的頂部側(cè)壁上，位于導(dǎo)流 板的頂層中，在冷水口和熱水口之間，沿著導(dǎo)流板形成螺旋形水流通道。
本實(shí)用新型螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于
在所述熱水口和冷水口中，沿承壓水箱內(nèi)膽徑向插入有熱水管和冷水管，沿所述熱水管 的軸向分布集水孔，沿所述冷水管的軸向分布分水孔。
3在所述水箱的頂部和底部，分別設(shè)置有感溫管。
在所述承壓水箱內(nèi)膽的中央，設(shè)置固定桿，所述導(dǎo)流板圍繞固定桿形成軸向定位。 與巳有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在
1、 本實(shí)用新型利用螺旋狀導(dǎo)流板將承壓水箱的內(nèi)腔設(shè)置為一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的螺旋型水流通道， 冷水在下，熱水在上，冷水在細(xì)長(zhǎng)的水流通道內(nèi)推動(dòng)熱水均勻前進(jìn)，大大減小了內(nèi)膽中冷水 與熱水的接觸面積，減少冷水與熱水之間的對(duì)流，因而大大降低了冷水與熱水的混合速度， 與相同容積的傳統(tǒng)承壓儲(chǔ)水箱相比，本實(shí)用新型熱水使用效率提高近一倍；漏熱損失小，使 用成本低；
2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施；
3、 本實(shí)用新型體積小，對(duì)于分體式機(jī)組，可以節(jié)省室內(nèi)安裝空間；對(duì)于整體式機(jī)組， 可以減輕主機(jī)重量。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用在空氣源熱泵熱水機(jī)組中的系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖中標(biāo)號(hào)l壓縮機(jī)，2風(fēng)側(cè)換熱器，3風(fēng)機(jī)，4節(jié)流元件，5水側(cè)換熱器，6電子膨脹 閥，7循環(huán)水泵，8進(jìn)水電磁閥，9自來(lái)水壓力開(kāi)關(guān)，IO底部水箱溫度傳感器，ll螺旋板承 壓儲(chǔ)水箱，12頂部水箱溫度傳感器，13用水器，14出水溫度傳感器，15排氣壓力傳感器， 16承壓水箱內(nèi)膽，17導(dǎo)流板，18固定桿，19保溫層，20冷水管，21感溫管，22熱水管。
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l、圖2，設(shè)置承壓水箱內(nèi)膽16為具有保溫層19的圓筒體，在圓筒體的承壓水 箱內(nèi)膽16中，圍繞圓筒體的軸線呈螺旋狀設(shè)置導(dǎo)流板17，冷水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽16 的底部側(cè)壁上、位于導(dǎo)流板17的底層中；熱水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽16的頂部側(cè)壁上、位 于導(dǎo)流板17的頂層中；在冷水口和熱水口之間，沿著導(dǎo)流板17形成螺旋形水流通道。
具體實(shí)施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括
為了促使水流在水流通道中的均勻推進(jìn)，在熱水口和冷水口中，沿承壓水箱內(nèi)膽徑向插
入有熱水管22和冷水管20，并且，沿所述熱水管22的軸向分布集水孔，沿所述冷水管20 的軸向分布分水孔。
為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)水溫自動(dòng)控制，需要在水箱的頂部和底部，分別設(shè)置感溫管21，并且 針對(duì)感溫管21分別設(shè)置如圖2所示的底部水箱溫度傳感器10和頂部水箱溫度傳感器12。為了便于固定，在承壓水箱內(nèi)膽16的中央，設(shè)置固定桿18，導(dǎo)流板17圍繞固定桿18 形成軸向定位，避免竄動(dòng)。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例是將本實(shí)用新型螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱應(yīng)用于直熱式熱泵熱水系統(tǒng)； 按常規(guī)設(shè)置，直熱式熱泵熱水系統(tǒng)由壓縮機(jī)1、風(fēng)側(cè)換熱器2、風(fēng)機(jī)3、節(jié)流元件4和排氣 壓力傳感器15構(gòu)成制冷劑循環(huán)系統(tǒng)；由水側(cè)換熱器5和螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱11構(gòu)成水加熱 系統(tǒng)；在水加熱系統(tǒng)中，螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱11的冷水口依次經(jīng)自來(lái)水壓力開(kāi)關(guān)9、進(jìn)水 電磁閥8、循環(huán)水泵7和電子膨脹閥6接水側(cè)換熱器5的入水口 ，水側(cè)換熱器5的出水口通 過(guò)熱水管道接螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱ll的熱水口，在熱水管道中設(shè)置出水溫度傳感器14;來(lái) 自管網(wǎng)的自來(lái)水分別接入進(jìn)水電磁閥8和循環(huán)水泵7;用水器13將來(lái)自管網(wǎng)的自來(lái)水和出 自螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱11的熱水混水使用。
機(jī)組控制方法
加熱過(guò)程，低溫自來(lái)水由電子膨脹閥6進(jìn)入水側(cè)換熱器5，吸收熱泵機(jī)組從空氣中制取 的熱量，溫度升至設(shè)定溫度后供用戶使用或排入螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱ll中進(jìn)行儲(chǔ)存。
水箱儲(chǔ)水過(guò)程，進(jìn)水電磁閥8打開(kāi)，循環(huán)水泵7開(kāi)啟，螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱11中熱水 進(jìn)冷水出，當(dāng)?shù)撞克錅囟葌鞲衅鱅O檢測(cè)的溫度到設(shè)定溫度時(shí)，循環(huán)水泵7停止，進(jìn)水電 磁闊8關(guān)閉，水箱儲(chǔ)水過(guò)程結(jié)束。
水箱放水過(guò)程，進(jìn)水電磁閥8打開(kāi)，螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱11中冷水進(jìn)熱水出，當(dāng)頂部 水箱溫度傳感器12檢測(cè)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)水電磁閥8關(guān)閉，水箱放水過(guò)程結(jié)束。
權(quán)利要求1、螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱，其特征是設(shè)置承壓水箱內(nèi)膽(16)為圓筒體，在所述圓筒體的承壓水箱內(nèi)膽(16)中，圍繞圓筒體的軸線呈螺旋狀設(shè)置導(dǎo)流板(17)，冷水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽(16)的底部側(cè)壁上、位于導(dǎo)流板(17)的底層中；熱水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽(16)的頂部側(cè)壁上、位于導(dǎo)流板(17)的頂層中；在冷水口和熱水口之間，沿著導(dǎo)流板(17)形成螺旋形水流通道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱，其特征是在所述熱水口和冷水口中， 沿承壓水箱內(nèi)膽徑向插入有熱水管(22)和冷水管(20)，沿所述熱水管(22)的軸向分布 集水孔，沿所述冷水管(20)的軸向分布分水孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱，其特征是在所述水箱的頂部和底部， 分別設(shè)置有感溫管(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱，其特征是在所述承壓水箱內(nèi)膽的中央， 設(shè)置固定桿(18)，所述導(dǎo)流板(17)圍繞固定桿(18)形成軸向定位。
專利摘要螺旋板式承壓儲(chǔ)水箱，其特征是設(shè)置承壓水箱內(nèi)膽為圓筒體，在圓筒體的承壓水箱內(nèi)膽中，圍繞圓筒體的軸線呈螺旋狀設(shè)置導(dǎo)流板，冷水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽的底部側(cè)壁上，位于導(dǎo)流板的底層中，熱水口設(shè)置在承壓水箱內(nèi)膽的頂部側(cè)壁上，位于導(dǎo)流板的頂層中，在冷水口和熱水口之間，沿著導(dǎo)流板形成螺旋形水流通道。本實(shí)用新型既能保留承壓水箱在供水壓力方面的優(yōu)點(diǎn)，又能有效提高熱水效率，同時(shí)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低成本、使水箱小型化。
文檔編號(hào)F24H4/04GK201377911SQ20092014270
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者曾曉程, 沈增友, 陳凌云 申請(qǐng)人:滁州揚(yáng)子必威中央空調(diào)有限公司