專利名稱：一種新型回轉式微波干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回轉式微波干燥裝置，特別是一種新型回轉式微波干燥裝
置。屬于微波應用技術領域。
背景技術：
目前，由于微波技術的發(fā)展，利用微波對物料的干燥得到一定的發(fā)展和應用，微波 對于物料中的水份具有更快速加熱、加熱均勻的特點，且具有加熱效率高的特點，所以，微 波干燥技術在農產品、中藥材、橡膠、塑料行業(yè)中得到廣泛的應用，并收到較好的效果。 在現有的微波干燥設備中主要分為兩種間歇式或連續(xù)式的微波干燥設備，其中 連續(xù)式的微波干燥設備，主要采用傳送帶進行物料的輸送，為了防止微波的泄漏，設備兩端 的開口高度比較小，而且設備的通氣功能較差，因而，只適宜干燥含水量較低的物料，雖然 有些設備安置了鼓風設備，但是，由于傳送帶式連續(xù)微波干燥設備自身的缺陷，物料在干燥 的過程中仍會有許多的問題，首先，氣流只能從傳送帶兩側或物料的上表面通過，物料的上 表面通過進行物料冷卻并帶走蒸發(fā)的水蒸氣，雖然物料表層得到了很好的干燥，但是傳送 帶上底層物料內部水蒸氣、過剩熱量難以用氣流及時地攜帶出，容易產生過熱，造成物質變 質；(2)由于設備排氣功能差，水蒸氣(干燥過程中產生的)遇到溫度相對較低的設備內 壁，容易冷凝回滴，造成被滴物料過熱變性，影響了產品的質量；(3)物料在傳送帶上輸送 易受環(huán)境雜質的影響，同時在處理含水量高的物料時容易引起設備內部受潮，造成電路短 路，影響了產品質量和設備的使用壽命，并降低了產品質量；(4)對于含水量較大的物質， 由于設備對物料內部通氣冷卻能力差，水蒸氣擴散速率慢，影響了物質的干燥速度，因此水 蒸氣、熱量容易在物料內部積聚，造成物料內部過熱；(5)鋪料厚度由于受到物料性質、含 水量等條件限制，因此傳送帶式微波干燥設備生產能力難以提高；(6)由于氣體不能與物 料進行有效接觸，因此氣體利用率低，同時，由于物料干燥是在敞開的傳送帶上進行，因此 氣體回收困難，容易造成環(huán)境污染。此外，物料在干燥爐內的輸送時間不能進行有效地控 制。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種解決顆粒狀或熱敏性物料的回轉式連續(xù)微波干
燥裝置，這種微波加熱裝置，不但可以提高水蒸氣的擴散速度，減少物料內熱量的積聚，避
免干燥過程中物料由于過熱而變性，同時，可以提高設備的使用壽命以及操作的安全性，同
時，可以根據物料干燥的具體情況，對盛放物料容器的回轉速度進行任意的控制。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種新型回轉式微波干燥裝
置，它是由爐體、回轉容器、軸向止推架、前回轉支架、錐形接頭、環(huán)形回轉支架、微波發(fā)生
器、主動輪、被動輪、變頻調速電機、進料管、出料管、微波抑制器等組成。將回轉容器在爐體
內傾斜安放，在旋轉容器的高端與低端分別設置有進料口與出料管，為了防止微波從進出
料口部位發(fā)生泄漏，在進料管、出料管與爐體的結合部分分別設置微波抑制器，微波抑制器為帶圓環(huán)形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進料管與出料管的管壁上，回轉容器為耐 熱、機械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身體上密布細小的小孔，其內壁 的身上，均布有一定數量的擋板，擋板在長度方向上與回轉容器的軸線平行；為了使回轉容 器能靈活的旋轉，在錐形接頭的下部設置有前回轉支架，為了不致使傾斜的回轉容器產生 軸向的竄動，在回轉容器的端部爐體的上面設置有軸向止推架，止推架與設置在回轉容器 身上的環(huán)形回轉支架組成回轉運動的配合關系；在回轉容器底部安裝被動輪，被動輪與主 動輪組成相互嚙合的關系，主動輪由變頻調速電機帶動；為了便于排出爐體內的水蒸氣與 多余的熱量，在爐體的底部與頂部分別設置進氣管與排氣管，微波發(fā)生器設置在爐身的側 面。 有益效果由于采用回轉式連續(xù)微波干燥裝置，在干燥過程中，物料在容器主體不 斷旋轉運動，其表面不斷得到更新，物料顆?；蚍勰┚袡C會在其表面受到微波的加熱，避 免了物料內部水蒸氣積聚，從而保證了干燥物料品質的均勻性；同時，在旋轉過程中，物料 堆積變得疏松，氣體與物料能夠充分接觸，有利于提高水蒸氣的擴散，加快了微波干燥的速 率；特別是對熱敏性物質，由于物料表面不斷的更新，氣流與物料在逆向接觸過程中，氣流 帶走部分水蒸氣和熱量，避免了物料內部因水蒸氣、熱量積聚所導致的過熱現象的發(fā)生，保 證了干燥物料的品質。由于采用變頻調速電機帶動旋轉容器轉動的方法，可以根據干燥的 工藝，任意地調節(jié)回轉容器的回轉速度。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的原理圖。 圖2是
圖1的A-A截面圖。 圖3是
圖1的俯視圖的局部。 圖中所示1、爐體；2、回轉容器；3、軸向止推架；4、前回轉支架；5、錐形接頭；6、 環(huán)形回轉支架；7、微波發(fā)生器；8、主動輪；9、被動輪；10、變頻調速電機；11、進料管；12、出 料管；13、微波抑制器；14、擋板；15、進氣管；16、排氣管。
具體實施方式將回轉容器(2)在爐體(1)內傾斜安放，在旋轉容器(2)的高端與低端分別設置
有進料口 (ii)與出料管(12)，為了防止微波從進出料口部位發(fā)生泄漏，在進料管ai)、出
料管(12)與爐體(1)的結合部分分別設置微波抑制器(13)，微波抑制器(13)為帶圓環(huán)形 擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進料管(11)與出料管(12)的管壁上，回轉容器(2)為 耐熱、機械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身體上密布細小的小孔，其內 壁的身上，均布有一定數量的擋板(14)，擋板(14)在長度方向上與回轉容器(2)的軸線平 行；為了使回轉容器(2)能靈活的旋轉，在錐形接頭(5)的下部設置有前回轉支架(4)，為 了不致使傾斜的回轉容器(2)產生軸向的竄動，在回轉容器(2)的端部爐體(1)的上面設 置有軸向止推架(3)，止推架(3)與設置在回轉容器(2)身上的環(huán)形回轉支架(6)組成回轉 運動的配合關系；在回轉容器底部安裝被動輪(9)，被動輪(9)與主動輪(8)組成相互嚙合 的關系，主動輪(8)由變頻調速電機(10)帶動；為了便于排出爐體(1)內的水蒸氣與多余
4的熱量，在爐體的底部與頂部分別設置進氣管(15)與排氣管(16)，微波發(fā)生器(7)設置在 爐身的側面。
權利要求一種新型回轉式微波干燥裝置，其特征是在進料管(11)、出料管(12)與爐體(1)的結合部分分別設置微波抑制器(13)，微波抑制器(13)為帶圓環(huán)形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進料管(11)與出料管(12)的管壁上，回轉容器(2)為耐熱、機械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成。
2. 根據權利要求1所述的一種新型回轉式微波干燥裝置，其特征是在回轉容器底部 安裝被動輪(9)，被動輪(9)與主動輪(8)組成相互嚙合的關系，主動輪(8)由變頻調速電 機(10)帶動；為了便于排出爐體(1)內的水蒸氣與多余的熱量，在爐體的底部與頂部分別 設置進氣管(15)與排氣管(16)，微波發(fā)生器(7)設置在爐身的側面。
專利摘要一種新型回轉式微波干燥裝置，是將回轉容器在爐體內傾斜安放，在旋轉容器的高端與低端分別設置有進料口與出料管，為了防止微波從進出料口部位發(fā)生泄漏，在進料管、出料管與爐體的結合部分分別設置微波抑制器，微波抑制器為帶圓環(huán)形擋板的圓環(huán)套，其圓環(huán)套分別套裝在進料管與出料管的管壁上，回轉容器為耐熱、機械性能良好、微波容易穿透的非金屬材料制成，在其身體上密布細小的小孔，其內壁的身上，均布有一定數量的擋板，擋板在長度方向上與回轉容器的軸線平行；為了不致使傾斜的回轉容器產生軸向的竄動，在回轉容器的端部爐體的上面設置有軸向止推架，止推架與設置在回轉容器身上的環(huán)形回轉支架組成回轉運動的配合關系。
文檔編號F26B25/02GK201476488SQ20092016318
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2009年7月13日
發(fā)明者周愛英 申請人:周愛英