專(zhuān)利名稱(chēng)：改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種連續(xù)式氣氛燒結(jié)爐，特別是一種內(nèi)輸送道爐床結(jié)構(gòu)嶄新設(shè)計(jì)
的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在電子元件或粉末冶金材料的工藝中，需導(dǎo)入不同的氣氛氣體于窯爐內(nèi)燒 結(jié)或熱處理，燒結(jié)或熱處理是一個(gè)相當(dāng)重要的工藝，因?yàn)闊Y(jié)或熱處理工藝攸關(guān)電子元件 或粉末冶金材料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。先前以連續(xù)式氣氛燒結(jié)爐來(lái)達(dá)到嚴(yán)控爐內(nèi)燒結(jié)氣氛的 要求，如中國(guó)臺(tái)灣公開(kāi)號(hào)為097204412的新型專(zhuān)利"連續(xù)式真空氣氛燒結(jié)爐"與公開(kāi)號(hào)為 093216847的新型專(zhuān)利"推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐"等。以公開(kāi)號(hào)為093216847的專(zhuān)利為例，該 專(zhuān)利主要是由爐體、內(nèi)輸送道、外輸送道及交換系統(tǒng)所構(gòu)成，該內(nèi)輸送道設(shè)于爐體內(nèi)部，并 連接設(shè)于爐體兩側(cè)的交換系統(tǒng)，外輸送道設(shè)于爐體外部，并連接爐體兩側(cè)的交換系統(tǒng)，外輸 送道作為置放待燒結(jié)電子元件載具的輸送平臺(tái)，該爐體為密閉式，并導(dǎo)入保護(hù)或反應(yīng)用的 氣氛氣體，且依工藝區(qū)分有升溫?zé)Y(jié)段與冷卻段，升溫?zé)Y(jié)段內(nèi)具有耐熱材及視燒結(jié)程序 所需溫度的加熱元件，冷卻段具有冷卻裝置，設(shè)于爐體兩側(cè)的交換系統(tǒng)各具有兩道氣密門(mén)， 并形成交換室，當(dāng)載具被送進(jìn)爐體前，爐體頭端的兩道氣密門(mén)為封閉，待交換室內(nèi)抽成真空 并導(dǎo)入氣氛氣體直至與爐體內(nèi)具有相同的氣氛環(huán)境后，打開(kāi)爐內(nèi)側(cè)氣密門(mén)將載具推入爐體 內(nèi)，當(dāng)載具要送出爐體前，爐體尾端的兩道氣密門(mén)為封閉，且交換室內(nèi)已經(jīng)抽成真空并導(dǎo)入 氣氛氣體直至與爐體內(nèi)具有相同的氣氛環(huán)境后，打開(kāi)爐內(nèi)側(cè)氣密門(mén)將載具推入交換室內(nèi)， 因此具有避免爐體內(nèi)混入爐外空氣從而提高電子元件等燒結(jié)熱處理質(zhì)量的功效。但是該在 先申請(qǐng)專(zhuān)利中的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐，為避免板翹的缺點(diǎn)，其長(zhǎng)度受到限制而不能太長(zhǎng)， 且由于在電子元件粉末冶金粉體材料等產(chǎn)品的燒結(jié)熱處理工藝中，為提高生產(chǎn)效率，必須 加大容體及加快速度。但若對(duì)容體增加過(guò)大，會(huì)受穩(wěn)定度風(fēng)險(xiǎn)的影響，所以為提高生產(chǎn)效 率，只能加寬及加長(zhǎng)爐體，為了使燒結(jié)熱處理的溫度梯度平均，采用了上、下加熱方式(即 在待燒結(jié)熱處理材料的上、下端放置有加熱元件)，公知技術(shù)中，由于推板是置于實(shí)心的爐 床上，下加熱器產(chǎn)生的高溫需要通過(guò)實(shí)心的爐床傳遞才能到達(dá)待燒結(jié)材料處，這樣就會(huì)產(chǎn) 生上、下溫度梯度不均的缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響燒結(jié)質(zhì)量。以上就是公知技術(shù)中存在的最大缺點(diǎn)， 該缺點(diǎn)成為業(yè)界亟待克服的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠避免推板板翹、并能實(shí)現(xiàn)溫 度梯度均勻效果的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其主要 是在推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐的內(nèi)輸送道兩側(cè)相對(duì)位置上設(shè)有側(cè)軌，該兩個(gè)側(cè)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有相 對(duì)的內(nèi)凹道，該兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹道高度大于容置于內(nèi)凹道的推板的厚度，該兩個(gè)相對(duì)的內(nèi) 凹道為推板行進(jìn)的軌道，能維持推板的行進(jìn)路線(xiàn)。
3[0005] 本實(shí)用新型提供的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其中，該兩個(gè)側(cè)軌的中間， 相對(duì)于兩個(gè)側(cè)軌的內(nèi)凹道的水平位置，另設(shè)有底軌，推板位于底軌的上方，使推板行進(jìn)更為 順暢，并能避免推板變形。 借由本實(shí)用新型的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，具有避免推板板翹及減少 溫度梯度而達(dá)到均溫的功效，且側(cè)軌、底軌與推板的材質(zhì)可選用石墨，可獲得較佳的導(dǎo)熱、 耐熱及潤(rùn)滑度。

圖1為本實(shí)用新型改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的實(shí)施例截面圖[0008] 附圖標(biāo)記說(shuō)明 1 燒結(jié)爐10 內(nèi)輸送道 2 側(cè)軌20 內(nèi)凹道 3 推板 4 上加熱器4'下加熱器 5 匣缽 6 底軌
具體實(shí)施方式為對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及所達(dá)到的功效獲得更佳的了解，以及為達(dá)到本實(shí) 用新型前述的目的，現(xiàn)列舉一實(shí)施例，并配合附圖說(shuō)明如后。 首先，請(qǐng)參閱圖l所示，由圖可知本實(shí)用新型主要是在推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐1的 內(nèi)輸送道10兩側(cè)相對(duì)位置上設(shè)有側(cè)軌2，該兩個(gè)側(cè)軌2內(nèi)側(cè)設(shè)有相對(duì)的內(nèi)凹道20，該兩個(gè) 相對(duì)的內(nèi)凹道20高度略大于推板3的厚度，以容置推板3，該兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹道20成為推 板3行進(jìn)的軌道，能維持推板3的行進(jìn)路線(xiàn)，在本實(shí)施例圖中，內(nèi)輸送道IO上端具有上加熱 器4，下端具有下加熱器4'，待燒結(jié)材料是置于匣缽5內(nèi)，匣缽5則置于推板3上。如此，因 為推板3兩側(cè)被限制于兩側(cè)的內(nèi)凹道20中，因此可一塊接一塊的依序行進(jìn)，絕不會(huì)有板翹 的情況發(fā)生，如此可依速度需要增加燒結(jié)爐的長(zhǎng)度，又由于推板3下方為中空，下加熱器4' 可直接對(duì)推板3加熱，可達(dá)到減少溫度梯度從而實(shí)現(xiàn)均溫的功效。 又，本實(shí)用新型的兩個(gè)側(cè)軌2的中間，相對(duì)于兩個(gè)側(cè)軌2的內(nèi)凹道20的水平位置， 另設(shè)有底軌6，推板3位于底軌6的上方，使推板3行進(jìn)更為順暢，且由于推板3底部具有支 撐點(diǎn)，能避免推板3變形。 本實(shí)用新型前述的側(cè)軌2、底軌6及推板3的材質(zhì)可選用石墨，可獲得較佳的導(dǎo)熱、 耐熱及潤(rùn)滑度。如此而達(dá)到本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的目的。 綜上所述，本實(shí)用新型所揭露的一種改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)可克服公 知技術(shù)中的缺點(diǎn)，并可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的目的。 但是以上所述僅為本實(shí)用新型的其中一個(gè)較佳可行實(shí)施例而已，并非用以限定本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人，運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求所作的 等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包括于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，其主要是在燒結(jié)爐的內(nèi)輸送道兩側(cè)相對(duì)位置上設(shè)有側(cè)軌，所述兩個(gè)側(cè)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有相對(duì)的內(nèi)凹道，所述兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹道高度大于容置于所述內(nèi)凹道的推板的厚度，所述兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹道為所述推板行進(jìn)、并維持所述推板行進(jìn)路線(xiàn)的軌道。
2. 如權(quán)利要求1所述的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個(gè)側(cè) 軌的中間，相對(duì)于所述兩個(gè)側(cè)軌的內(nèi)凹道的水平位置，另設(shè)有底軌，所述推板位于所述底軌 的上方。
3. 如權(quán)利要求1所述的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)軌的 材料為石墨。
4. 如權(quán)利要求2所述的改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底軌的 材料為石墨。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，其主要是在推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐的內(nèi)輸送道兩側(cè)相對(duì)位置上設(shè)有側(cè)軌，該兩個(gè)側(cè)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有相對(duì)的內(nèi)凹道，該兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹道高度大于容置于內(nèi)凹道的推板的厚度，兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)凹道為推板的軌道，能維持推板的行進(jìn)路線(xiàn)，該兩個(gè)側(cè)軌的中間，相對(duì)于兩個(gè)側(cè)軌的內(nèi)凹道的水平位置，另設(shè)有底軌，推板位于底軌的上方，使推板行進(jìn)更為順暢，并能避免推板變形。借由本實(shí)用新型改良的推板式連續(xù)氣氛燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)避免推板板翹及減少溫度梯度而達(dá)到均溫的功效，側(cè)軌、底軌與推板的材質(zhì)可選用石墨，可獲得較佳的導(dǎo)熱、耐熱及潤(rùn)滑度。
文檔編號(hào)F27B5/04GK201488529SQ20092016348
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者秦文隆 申請(qǐng)人:秦文隆