專利名稱：分離組合式空氣熱回收器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣換熱器，具體地說是分離組合式空氣熱回收器。
背景技術：
在大量的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、試驗檢測系統(tǒng)等領域存在大量的冷卻和加熱過程，特別 是各類制冷空調(diào)試驗室的兩個試驗環(huán)境是需要同時分別對兩個環(huán)境中的空氣進行冷卻和 加熱，目前這些冷卻與加熱過程在很多場合都沒有進行綜合設計和利用，造成大量高品質(zhì) 能量的浪費；另一方面其冷卻過程也沒有充分利用環(huán)境條件進行冷卻，同樣增加了大量高 品質(zhì)能量的消耗。這些空調(diào)系統(tǒng)中所采用傳統(tǒng)環(huán)境處理的方法消耗了大量的能源，耗能特 點之一是系統(tǒng)同時存在供熱(冷)和排熱(冷)的處理過程，若能將需排掉的熱(冷)量 轉(zhuǎn)移向需熱(冷)的地方，即熱能回收，就能有效地利用能源。

實用新型內(nèi)容為了解決空調(diào)系統(tǒng)中空氣熱(冷)能的回收問題，本實用新型提供一種分離組合 式空氣熱回收器。 實現(xiàn)上述目的的技術解決方案如下 分離組合式空氣熱回收器包括兩個換熱器，一為熱側(cè)換熱器，另一為冷側(cè)換熱器； 熱側(cè)換熱器外側(cè)設有熱側(cè)風機，冷側(cè)換熱器外側(cè)設有冷側(cè)風機，換熱器內(nèi)裝置有換熱介質(zhì)。 所述換熱器包括一排以上的換熱管，每排換熱管包括十根以上的換熱管；每排換 熱管上的每根換熱管12上端分別通過連接管9連通著氣體集匯管13，所述氣體集匯管13 的一端為封閉端，另一端為進或出氣端；每排換熱管上的每根換熱管下端分別通過連接管 9連通著液體集匯管ll，所述液體集匯管11的一端為封閉端，另一端為出或進液端； 熱側(cè)換熱器和冷側(cè)換熱器上部的進或出氣端之間由上升管3連通，其二者下部的 出或進液端之間由下降管6連通； 所述熱側(cè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)液面高于冷側(cè)換熱器介質(zhì)液面，高度差為大于10毫米。 所述換熱器的一排以上的換熱管位于由底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板組成的矩形 框式機架內(nèi)，每根換熱管的兩端分別伸至底板和頂板外側(cè)，每根換熱管12的兩外伸端分別 通過連接管9連通著氣體集匯管13和液體集匯管11 ;所述底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板均 為槽鋼狀，且底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的槽口側(cè)均向外。 所述氣體集匯管13的一端連通著進或出氣管14，所述進或出氣管14的一端為封 閉端，另一端為進或出氣端；所述液體集匯管11的一端連通著出或進液管IO，所述出或進 液管10的一端為封閉端，另一端為出或進液端。 所述換熱器換熱管為銅管或合金管。 所述換熱器的換熱管上分別均布設有翅片。 本實用新型分離組合式空氣熱回收器是一種高效空氣換熱器，空氣兩側(cè)均可以進 行翅片強化換熱，因此可以在較小的傳熱溫差下具有較高的換熱效率。實驗表明，冷熱氣流溫差只要超過3t:即可回收能量，并且隨著冷熱氣流的溫差增大，節(jié)能效果愈加顯著?？蓮V 泛地應用于制冷空調(diào)試驗室的空氣冷卻、空氣加熱和空氣回熱等條件場合。 本實用新型是一種利用分離組合式空氣換熱技術開發(fā)出的適宜于空調(diào)房間使用
的，用于回收外界低品位能源的換熱產(chǎn)品。實現(xiàn)空調(diào)房間和室外空氣或空調(diào)房間有效的熱 量交換，達到既保證工藝和舒適要求，又可以最大限度的利用環(huán)境資源的目的。 同常規(guī)的換熱器相比，本實用新型具有以下幾個優(yōu)勢①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量 輕，可控制性強；②卓越的傳熱效率，適應性強，可在失重的狀態(tài)下工作；③比普通換熱器 壓力損失小，熱回收效率高，運行不需要額外動力，不易發(fā)生排風對新風的交叉污染，可以 同時滿足冬夏季換熱要求，有效利用空調(diào)系統(tǒng)排風中的低位熱能，無運行維護費用，具有高 效、節(jié)能、投資少和減少環(huán)境污染等優(yōu)良特性，決定了其在空調(diào)熱回收方面更具有應用潛 力。利用分離式熱管可以實現(xiàn)相距較遠的兩流體間的換熱，這一點在現(xiàn)場比較擁擠、難以布 置常規(guī)余熱回收裝置的情況下具有更大的意義。 本實用新型的空氣熱回收器是今后空調(diào)發(fā)展的主要方向，與傳統(tǒng)的空調(diào)系統(tǒng)相 比，采用節(jié)能熱回收器的空調(diào)系統(tǒng)在余熱回收、降低能耗、節(jié)約能源、減少C02排放、改善環(huán) 境等方面帶來了巨大的綜合效益，具有廣闊的應用前景。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為換熱器結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為圖2的側(cè)視圖， 圖4為圖2的俯視圖， 圖5為實施例2換熱器結(jié)構(gòu)示意圖， 圖6為圖5的側(cè)視圖， 圖7為圖5的俯視圖， 圖8為實施例3換熱器結(jié)構(gòu)示意圖， 圖9為圖8的側(cè)視圖， 圖10為圖8的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
實施例1 : 參見圖1，分離組合式空氣熱回收器包括兩個換熱器，一為熱側(cè)換熱器2，另一為 冷側(cè)換熱器4 ;熱側(cè)換熱器2外側(cè)設有熱側(cè)風機l，冷側(cè)換熱器4外側(cè)設有冷側(cè)風機5。 參見圖2、圖3和圖4，換熱器包括四排換熱管，每排換熱管包括十根以上的換熱 管；四排換熱管位于由底板15、頂板16、左側(cè)板8和右側(cè)板17組成的矩形框式機架內(nèi)，每根 換熱管12的兩端分別伸至底板15和頂板16外側(cè)；每排換熱管上的每根換熱管12的上外 伸端分別通過連接管9連通著氣體集匯管13，四根氣體集匯管13的一端連通著進或出氣 管14，進或出氣管14的一端為封閉端，另一端為進或出氣端；每排換熱管上的每根換熱管 12下外伸端分別通過連接管9連通著液體集匯管11，四根液體集匯管11的一端連通著出或進液管10 ;出或進液管10的一端為封閉端，另一端為出或進液端。 熱側(cè)換熱器2和冷側(cè)換熱器4上部的出氣管和進氣管之間由上升管3連通，其二 者下部的出液管和進液管之間由下降管6連通； 所述底板15、頂板16、左側(cè)板8和右側(cè)板17均為槽鋼狀，且底板15、頂板16、左側(cè) 板8和右側(cè)板17的槽口側(cè)均向外。 熱側(cè)換熱器2和冷側(cè)換熱器4的換熱管上分別均布安裝有翅片7。 熱側(cè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)液面高于冷側(cè)換熱器介質(zhì)液面，高度差為15毫米。高度差保
證換熱器內(nèi)工作液能克服管道阻力回流。 分離組合式空氣熱回收器熱側(cè)換熱器2換熱管內(nèi)的工作液經(jīng)熱側(cè)風機1強化換 熱，吸收熱源側(cè)的熱量而汽化，工作液轉(zhuǎn)化的工作蒸汽在壓差的作用下，通過上升管3流向 冷側(cè)換熱器4，工作蒸汽在冷側(cè)換熱器4中經(jīng)冷側(cè)風機5強化換熱，向冷源放出潛熱而凝結(jié)， 凝結(jié)液在壓差的作用下，由下降管6流向熱側(cè)換熱器2中，完成一個完整換熱循環(huán)。如此往 復，把熱量不斷地從熱源傳至冷源。熱源側(cè)就是需要冷卻的對象，冷源側(cè)就是需要加熱的對 象。
實施例2 : 參見圖5、圖6和圖7，四根氣體集匯管13的一端分別兩兩連通著兩根進或出氣管 14，兩根進或出氣管14的一端均為封閉端，另一端均為進或出氣端；四根液體集匯管11的 一端分別兩兩連通著兩根出或進液管10 ;兩根出或進液管10的一端均為封閉端，另一端均 為出或進液端。 熱側(cè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)液面高于冷側(cè)換熱器介質(zhì)液面，高度差為20毫米。 其它同實施例l。
實施例3 : 參見圖8、圖9和圖10，四根氣體集匯管13的另一端均為進或出氣端；四根液體集 匯管11的另一端均為出或進液端。 熱側(cè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)液面高于冷側(cè)換熱器介質(zhì)液面，高度差為10毫米。 其它同實施例l。
權利要求分離組合式空氣熱回收器，包括換熱器和風機，換熱器內(nèi)裝置有換熱介質(zhì)，其特征在于包括兩個換熱器，一為熱側(cè)換熱器，另一為冷側(cè)換熱器；熱側(cè)換熱器外側(cè)設有熱側(cè)風機，冷側(cè)換熱器外側(cè)設有冷側(cè)風機；所述換熱器包括一排以上的換熱管，每排換熱管包括十根以上的換熱管；每排換熱管上的每根換熱管(12)上端分別通過連接管(9)連通著氣體集匯管(13)，所述氣體集匯管(13)的一端為封閉端，另一端為進或出氣端；每排換熱管上的每根換熱管下端分別通過連接管(9)連通著液體集匯管(11)，所述液體集匯管(11)的一端為封閉端，另一端為出或進液端；熱側(cè)換熱器和冷側(cè)換熱器上部的進或出氣端之間由上升管(3)連通，其二者下部的出或進液端之間由下降管(6)連通；所述熱側(cè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)液面高于冷側(cè)換熱器介質(zhì)液面，高度差為大于10毫米。
2. 根據(jù)權利要求1所述的分離組合式空氣熱回收器，其特征在于所述換熱器的一排 以上的換熱管位于由底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板組成的矩形框式機架內(nèi)，每根換熱管的兩端分別伸至底板和頂板外側(cè)，每根換熱管(12)的兩外伸端分別通過連接管(9)連通著氣體集匯管(13)和液體集匯管(11);所述底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板均為槽鋼狀，且底板、頂板、左側(cè)板和右側(cè)板的槽口側(cè)均向外。
3. 根據(jù)權利要求1所述的分離組合式空氣熱回收器，其特征在于所述氣體集匯管(13)的一端連通著進或出氣管(14)，所述進或出氣管(14)的一端為封閉端，另一端為進或 出氣端；所述液體集匯管(11)的一端連通著出或進液管(IO)，所述出或進液管(10)的一 端為封閉端，另一端為出或進液端。
4. 根據(jù)權利要求1所述的分離組合式空氣熱回收器，其特征在于所述換熱器換熱管為銅管或合金管。
5. 根據(jù)權利要求1所述的分離組合式空氣熱回收器，其特征在于所述換熱器的換熱 管上分別均布設有翅片。
專利摘要本實用新型涉及分離組合式空氣熱回收器，解決了空調(diào)系統(tǒng)中空氣熱(冷)能的回收問題。本實用新型包括熱側(cè)換熱器、冷側(cè)換熱器、熱側(cè)風機和冷側(cè)風機；所述換熱器包括一排以上換熱管，每排換熱管包括十根以上的換熱管；每排換熱管上的每根換熱管的上外伸端分別通過連接管連通著氣體集匯管，四根氣體集匯管的一端為進或出氣端；每排換熱管上的每根換熱管下外伸端分別通過連接管連通著液體集匯管，四根液體集匯管一端為出或進液端。本實用新型是一種高效空氣換熱器，冷熱氣流溫差只要超過3℃即可回收能量，并且隨著冷熱氣流的溫差增大，節(jié)能效果愈加顯著。可廣泛地應用于制冷空調(diào)試驗室的空氣冷卻、空氣加熱和空氣回熱等條件場合。
文檔編號F24F12/00GK201488199SQ200920187349
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權日2009年9月4日
發(fā)明者史敏, 張秀平, 王磊, 程立權 申請人:合肥通用機械研究院;合肥通用環(huán)境控制技術有限責任公司