專利名稱：一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的
側(cè)板結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組是一種以水或水的混合液體為冷(熱)量載體的空氣處理末端產(chǎn)品，明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組是一種可以直接放置在室內(nèi)的機(jī)組，故而對機(jī)組的外觀有一定的要求。 由于風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組是以水或水的混合液體為冷(熱)量的載體，因此就需要有相應(yīng)的液體輸送管道從外界連接至機(jī)組內(nèi)部，目前的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，其液體輸送管道的連接一般有兩種方式，其一是從機(jī)組后端開口接入機(jī)組內(nèi)部，另一種方式是從機(jī)組側(cè)面穿過機(jī)組的側(cè)板接入機(jī)組內(nèi)部；安裝時(shí)根據(jù)安裝環(huán)境的不同，選取上述兩種安裝方式的一種。[0004] 然而現(xiàn)有的明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組為了便于液體輸送管道通過機(jī)組的側(cè)板接入機(jī)組內(nèi)部，大多在側(cè)板上開相應(yīng)的讓位孔；這影響明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的外形完整性，且灰塵等雜物易從所述讓位孔進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，影響明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有利于保持風(fēng)機(jī)盤管機(jī)
組外形完整性，且提高其使用壽命的明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn) —種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括正對液體輸送管道接口的側(cè)板主體，所述側(cè)板主體對應(yīng)所述液體輸送管道接口的位置成型有可拆卸的蓋板，所述蓋板內(nèi)側(cè)面成型有與所述液體輸送管道接口相匹配的壓痕，所述壓痕與相應(yīng)的液體輸送管道接口相對蓋板的中心軸線對稱分布，所述側(cè)板主體設(shè)置有與拆卸后的蓋板連接的連接部。[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案包括 所述蓋板周緣與側(cè)板主體之間設(shè)置有拆卸縫，蓋板與側(cè)板主體通過連接點(diǎn)固接。 其中，所述連接部包括至少兩個(gè)的連接孔，所述蓋板以所述中心軸線為對稱軸相
對所述連接孔對稱的設(shè)置有定位孔。 進(jìn)一步地，所述蓋板整體呈矩形。 其中，所述中心軸線為平行于蓋板短邊的幾何中心軸線。[0013] 或者是，所述中心軸線為平行于蓋板長邊的幾何中心軸線。 本實(shí)用新型有益效果為采用本實(shí)用新型，安裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組時(shí)，若需要從機(jī)組背面接入液體輸送管道時(shí)，則不需從側(cè)板主體拆下蓋板，從而保證了機(jī)組的外形整體性；若需要從機(jī)組側(cè)面接入液體輸送管道，則可以從側(cè)板主體拆下蓋板，并將蓋板以所述中心軸線翻轉(zhuǎn)180°后，再將蓋板通過所述連接部固定于側(cè)板主體，此時(shí)蓋板的壓痕露于機(jī)組外側(cè)，按壓所述壓痕圍覆的區(qū)域并將之去除，從而得到與所述液體輸送管道接口相匹配的通孔，通過所述通孔將液體輸送管道接入所述液體輸送管道接口 ，從而完成液體輸送管道的側(cè)面安裝，既便于安裝，且所述蓋板封蓋于側(cè)板主體，避免灰塵等雜物從機(jī)組側(cè)面進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，從而提高了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的使用壽命。

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)的蓋板從側(cè)板主體分離
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)的蓋板以其中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)180。并連接于側(cè)板主體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖1、圖2和圖3中包括 1——風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組；2——側(cè)板主體；3——蓋板；4——拆卸縫；5——連接孔；6——定位孔；7——壓痕；8——液體輸送管道接口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1、圖2、圖3所示，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。 —種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括正對液體輸送管道接口 8的側(cè)板主體2，所述側(cè)板主體2對應(yīng)所述液體輸送管道接口 8的位置成型有可拆卸的蓋板3，所述蓋板3內(nèi)側(cè)面成型有與所述液體輸送管道接口 8相匹配的壓痕7，所述壓痕7與相應(yīng)的液體輸送管道接口 8相對蓋板3的中心軸線對稱分布，所述側(cè)板主體2設(shè)置有與拆卸后的蓋板3連接的連接部。 其中，所述壓痕7可以通過沖壓的加工方法成型，則所述壓痕7所圍覆的區(qū)域易于去除，從而形成通孔；而從蓋板3外側(cè)面看仍為一整體，從而保證了蓋板3的外形整體性。[0024] 見圖2、圖3所示，安裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組1的液體輸送管道時(shí)，若需要從風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組1背面接入液體輸送管道，則不需從側(cè)板主體2拆下蓋板3，從而保證了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組1的外形整體性；若需要從風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組1側(cè)面接入液體輸送管道，則可以從側(cè)板主體2拆下蓋板3，并將蓋板3以所述中心軸線翻轉(zhuǎn)180°后，再將蓋板3通過所述連接部固定于側(cè)板主體2，此時(shí)蓋板3的壓痕7露于風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組1外側(cè)，按壓所述壓痕7圍覆的區(qū)域并將之去除，從而得到與所述液體輸送管道接口 8相匹配的通孔，通過所述通孔將液體輸送管道接入所述液體輸送管道接口 8，從而完成液體輸送管道的側(cè)面安裝，既便于安裝，且所述蓋板3封蓋于側(cè)板主體2，避免灰塵等雜物從機(jī)組側(cè)面進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，從而提高了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組1的使用壽命。 見圖1所示，所述蓋板3周緣與側(cè)板主體2之間設(shè)置有拆卸縫4，蓋板3與側(cè)板主體2通過連接點(diǎn)固接，所述拆卸縫4與連接點(diǎn)亦可以沖壓成型，這樣既保證了未拆卸蓋板3時(shí)，蓋板3可以固接于側(cè)板主體2，從而保證側(cè)板的外形整體性，又便于從側(cè)板主體2拆下蓋板3，提高了安裝便利性。[0026] 見圖1或圖3所示，所述連接部包括至少兩個(gè)的連接孔5，所述蓋板3以所述中心軸線為對稱軸相對所述連接孔5對稱的設(shè)置有定位孔6。這樣，翻轉(zhuǎn)蓋板3后，所述定位孔6與連接孔5相對應(yīng)，從而可以通過螺栓或鉚釘將蓋板3固定于側(cè)板主體2。當(dāng)然，所述連接部也可以是卡扣或其它連接裝置，只要滿足將以所述中心軸線翻轉(zhuǎn)180°后的蓋板3固定于側(cè)板主體2即可。 其中，本實(shí)施例所述蓋板3整體呈矩形。這主要是為了加工方便，當(dāng)然，所述蓋板3也可以呈梯形、三角形或其它形狀，這主要根據(jù)所述液體輸送管道接口 8的分布合理設(shè)置，并不影響其使用效果。 其中，以所述蓋板3整體呈矩形為例，所述中心軸線可以為平行于蓋板3短邊的幾何中心軸線；當(dāng)然所述中心軸線為平行于蓋板3長邊的幾何中心軸線。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括正對液體輸送管道接口的側(cè)板主體，其特征在于所述側(cè)板主體對應(yīng)所述液體輸送管道接口的位置成型有可拆卸的蓋板，所述蓋板內(nèi)側(cè)面成型有與所述液體輸送管道接口相匹配的壓痕，所述壓痕與相應(yīng)的液體輸送管道接口相對蓋板的中心軸線對稱分布，所述側(cè)板主體設(shè)置有與拆卸后的蓋板連接的連接部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蓋板 周緣與側(cè)板主體之間設(shè)置有拆卸縫，蓋板與側(cè)板主體通過連接點(diǎn)固接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接 部包括至少兩個(gè)的連接孔，所述蓋板以所述中心軸線為對稱軸相對所述連接孔對稱的設(shè)置 有定位孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蓋板 整體呈矩形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中心 軸線為平行于蓋板短邊的幾何中心軸線。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中心 軸線為平行于蓋板長邊的幾何中心軸線。
專利摘要一種明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板主體，側(cè)板主體成型有可拆卸的蓋板，蓋板內(nèi)側(cè)面成型有壓痕，壓痕與相應(yīng)的液體輸送管道接口相對蓋板的中心軸線對稱分布；安裝時(shí)，若需要從機(jī)組背面接入液體輸送管道，則不需從側(cè)板主體拆下蓋板，從而保證了機(jī)組的外形整體性；若需要從側(cè)面接入，則可拆下蓋板，并將蓋板以中心軸線翻轉(zhuǎn)180°再固定于側(cè)板主體，按壓壓痕圍覆的區(qū)域并將之去除，從而得到通孔，通過通孔接入液體輸送管道而完成安裝，既便于安裝，且蓋板封蓋于側(cè)板主體，避免灰塵等雜物從機(jī)組側(cè)面進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，從而提高了風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的使用壽命。
文檔編號F24F13/20GK201488216SQ200920194400
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者萬炯, 杜小鋒 申請人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司